CN219121888U - 电梯强度抽样检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯强度抽样检测设备,包括:支撑组件、基座组件、第一夹持组件、撑杆组件、检测组件、盖板组件和第二夹持组件,基座组件与支撑组件顶部外壁相连;第一夹持组件与基座组件的上方内壁相连;检测组件包括:支撑滑块、电动转轴、调节肋板、安装台、液压推杆和检测结构,支撑滑块与撑杆组件的内侧壁相连;电动转轴的一端与调节肋板内侧壁相连,电动转轴的另一端与盖板组件的顶部外壁相连;调节肋板与支撑滑块外侧壁相连;检测结构与液压推杆的一端外壁相连。本实用新型实施例的电梯强度抽样检测设备,通过两个夹持组件,为待检测电梯样品提供平稳的支撑,两个检测组件,更好的进行检测,提高了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域,特别涉及一种电梯强度抽样检测设备。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。
现有技术中,电梯在进行加工时,需要使用检测设备进行电梯的强度检测工作,现有的电梯检测设备普遍只能进行单一面的检测工作,电梯在检测时,由于,检测装置的作用力大,会造成电梯的变形,影响了电梯强度检测结果的准确性。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电梯强度抽样检测设备,通过两个夹持组件,为待检测电梯样品提供平稳的支撑,两个检测组件,更好的进行检测,提高了检测的准确性。
为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种电梯强度抽样检测设备,包括:支撑组件、基座组件、第一夹持组件、撑杆组件、检测组件、盖板组件和第二夹持组件,其中,所述基座组件与所述支撑组件顶部外壁相连;所述第一夹持组件与所述基座组件的上方内壁相连;所述撑杆组件与所述基座组件的顶部外壁相连;所述检测组件包括:支撑滑块、电动转轴、调节肋板、安装台、液压推杆和检测结构,其中,所述支撑滑块与所述撑杆组件的内侧壁相连;所述电动转轴的一端与所述调节肋板内侧壁相连,所述电动转轴的另一端与所述盖板组件的顶部外壁相连;所述调节肋板与所述支撑滑块外侧壁相连;所述安装台与所述支撑滑块的顶部外壁相连;所述液压推杆与所述安装台的内侧壁相连;所述检测结构上设置有检测锥台和压力传感器,其中,所述检测结构与所述液压推杆的一端外壁相连;所述盖板组件与所述撑杆组件的顶部外壁相连;所述第二夹持组件与所述盖板组件的下侧内壁相连。
根据本实用新型的电梯强度抽样检测设备,可以通过两个夹持组件,为待检测电梯样品提供平稳的支撑,两个检测组件,更好的进行检测,提高了检测的准确性。
另外,根据本实用新型上述提出的电梯强度抽样检测设备还可以具有如下附加的技术特征:
在本实用新型一个实施例中,所述支撑组件包括:支腿和支撑架,其中,所述支撑架与所述支腿的顶部外壁相连。
在本实用新型一个实施例中,所述基座组件包括:基座主体、滑槽盖板和导向滑槽,其中,所述基座主体与所述支撑架的顶部外壁相连;所述滑槽盖板与所述基座主体的外侧壁相连;所述导向滑槽开设于所述基座主体的顶部内壁。
在本实用新型一个实施例中,所述第一夹持组件包括:电动丝杠、移动滑块和支撑板,其中,所述电动丝杠与所述滑槽盖板的外侧壁相连;所述移动滑块与所述导向滑槽内壁相连,且所述移动滑块与所述电动丝杠外侧相连;所述支撑板与所述移动滑块的顶部外壁相连。
在本实用新型一个实施例中,所述撑杆组件包括:撑杆主体、检测滑槽和调节滑槽,其中,所述撑杆主体与所述基座主体的顶部外壁相连;所述检测滑槽开设于所述撑杆主体的内侧壁;所述调节滑槽开设于所述撑杆主体的一侧内壁。
在本实用新型的一个实施例中,所述盖板组件包括:支撑柱、第一盖板、第二盖板、上支撑滑槽和上滑槽盖板,其中,所述支撑柱与所述撑杆主体顶部外壁相连;所述第一盖板和所述第二盖板与所述支撑柱的顶部外壁相连;所述上支撑滑槽开设于所述第一盖板和所述第二盖板的下侧内壁;所述上滑槽盖板与所述支撑滑槽的外侧壁相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述第二夹持组件包括:第二电动丝杠、第二移动滑块和第二支撑板,其中,所述第二电动丝杠与所述上滑槽盖板外壁相连;所述第二移动滑块与所述上支撑滑槽内壁相连,且所述第二移动滑块与所述第二电动丝杠的外侧壁相连;所述第二支撑板与所述第二移动滑块的外侧壁相连。
采用上述技术方案后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:可以通过两个夹持组件,为待检测电梯样品提供平稳的支撑,两个检测组件,更好的进行检测,提高了检测的准确性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的电梯强度抽样检测设备的结构图;
图2为根据本实用新型另一个实施例的电梯强度抽样检测设备的主视图;
图3为根据本实用新型一个实施例的电梯强度抽样检测设备的侧视图;
图4为根据本实用新型一个实施例的电梯强度抽样检测设备的剖视图;
图5为根据本实用新型另一个实施例的电梯强度抽样检测设备的剖视图。
如图所示:1、支腿;2、支撑架;3、基座组件;4、第一夹持组件;5、撑杆组件;6、检测组件;7、盖板组件;8、第二夹持组件;30、基座主体;31、滑槽盖板;32、导向滑槽;40、电动丝杠;41、移动滑块;42、支撑板;50、撑杆主体;51、检测滑槽;52、调节滑槽;60、支撑滑块;61、电动转轴;62、调节肋板;63、安装台;64、液压推杆;65、检测结构;70、支撑柱;71、第一盖板;72、第二盖板;73、上支撑滑槽;74、上滑槽盖板;80、第二电动丝杠;81、第二移动滑块;82、第二支撑板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的电梯强度抽样检测设备。
图1为根据本实用新型一个实施例的电梯强度抽样检测设备的结构图,图5为根据本实用新型另一个实施例的电梯强度抽样检测设备的剖视图。
如图1和图5所示,本实用新型实施例的电梯强度抽样检测设备,还包括:支撑组件、基座组件3、第一夹持组件4、撑杆组件5、检测组件6、盖板组件7和第二夹持组件8。
其中,基座组件3与支撑组件顶部外壁相连,第一夹持组件4与基座组件3的上方内壁相连,撑杆组件5与基座组件3的顶部外壁相连。
进一步地,检测组件6包括:支撑滑块60、电动转轴61、调节肋板62、安装台63、液压推杆64和检测结构65,其中,支撑滑块60与撑杆组件5的内侧壁相连,电动转轴61的一端与调节肋板62内侧壁相连,电动转轴61的另一端与盖板组件7的顶部外壁相连,调节肋板62与支撑滑块60外侧壁相连,安装台63与支撑滑块60的顶部外壁相连,液压推杆64与安装台63的内侧壁相连,检测结构65上设置有检测锥台和压力传感器,其中,检测结构65与液压推杆64的一端外壁相连,盖板组件7与撑杆组件5的顶部外壁相连,第二夹持组件8与盖板组件7的下侧内壁相连。
在本实用新型一个实施例中,支撑组件包括:支腿1和支撑架2,其中,支撑架2与支腿1的顶部外壁相连。
在本实用新型一个实施例中,第一夹持组件4包括:电动丝杠40、移动滑块41和支撑板42,其中,电动丝杠40与滑槽盖板31的外侧壁相连,移动滑块41与导向滑槽32内壁相连,且移动滑块41与电动丝杠40外侧相连,支撑板42与移动滑块41的顶部外壁相连。
在本实用新型的一个实施例中,第二夹持组件8包括:第二电动丝杠80、第二移动滑块81和第二支撑板82,其中,第二电动丝杠80与上滑槽盖板74外壁相连,第二移动滑块81与上支撑滑槽7内壁相连,且第二移动滑块81与第二电动丝杠80的外侧壁相连,第二支撑板82与第二移动滑块81的外侧壁相连。
具体而言,当使用该电梯强度抽样检测设备时,相关人员(例如,工人)可将支撑组件的支腿1放置在指定位置(例如,检测车间),可通过与支腿1顶部外壁相连的支撑架2,将基座组件3固定在指定位置。
随后,相关人员操作控制装置(图中未具体标识)发出检测指令,控制器(图中未具体标识)在接收到该指令后,操作第一夹持组件4、第二夹持组件8的电动丝杠40和第二电动丝杠80工作,带动位于导向滑槽32内壁与电动丝杠40相连的移动滑块41沿着开设于基座主体30内的导向滑槽32打开,同时,第二电动丝杠80带动位于上支撑滑槽73内且与第二电动丝杠80外壁相连的第二移动滑块81沿着开设于第一盖板71和第二盖板72下壁内部相连的上支撑滑槽73打开。
当第一夹持组件4和第二夹持组件8打开后,相关人员将待检测电梯样品,放置在与移动滑块41顶部外壁相连的支撑板42和与第二移动滑块81外侧壁相连的第二支撑板82之间,相关人员将待检测电梯样品放置在支撑板42与第二支撑板82之间后,操作控制装置发出夹持指令。
控制器在接收到该指令后,操作第一夹持组件4的电动丝杠40带动支撑板42挤压,同时,操作第二夹持组件8的第二电动丝杠80带动第二支撑板82挤压,将待检测电梯样品固定在该电梯强度抽样检测设备上。
随后,控制器操作检测组件6的电动转轴61转动,电动转轴61转动时,带动调节肋板62提升,调节肋板62提升时,带动与撑杆组件5的支撑滑块60沿着开设于撑杆主体50内侧壁的检测滑槽51,提升,同时,支撑肋板62沿着开设于撑杆主体50一侧外壁的调节滑槽52移动,将与支撑滑块60顶部外壁相连的安装台63移动,安装台63移动时带动与安装台63内侧壁相连的液压推杆64移动,液压推杆64移动至待与检测电梯样品的中部,然后,控制器操作液压推杆64伸出,液压推杆64伸出后带动与液压推杆64一端外壁相连的检测机构65伸出至与待检测电梯样品接触,随后,控制器操作检测结构65上的压力传感器工作,通过检测结构65上的检测锥台为待检测电梯样品施加挤压力,同时,压力传感器将数据传递至控制器进行存储。
待检测电梯样品在检测完毕后,控制器操作检测组件6回归原始位,操作第一夹持组件4和第二夹持组件8打开,相关人员将检测后电梯样品取下,便可以完成该电梯强度抽样检测设备的使用工作。
参照图1-图5,在本实用新型的一个实施例中,基座组件3包括:基座主体30、滑槽盖板31和导向滑槽32,其中,基座主体30与支撑架2的顶部外壁相连,滑槽盖板31与基座主体30的外侧壁相连,导向滑槽32开设于基座主体30的顶部内壁。
具体他,当该电梯强度抽样检测设备进行夹持工作时,相关人员可操作控制装置发出夹持指令。
控制器在接收到该指令后,操作与滑槽盖板31外壁的第一夹持组件4的电动丝杠40工作,电动丝杠40工作时,带动与导向滑槽32内壁,且与电动丝杠40外壁相连的移动滑块41沿着导向滑槽32移动,移动滑块41移动时带动支撑板42移动,将待检测电梯样品放置在支撑板42上,便可以完成夹持工作。
参照图1-图5,在本实用新型的一个实施例中,撑杆组件5包括:撑杆主体50、检测滑槽51和调节滑槽52,其中,撑杆主体50与基座主体30的顶部外壁相连,检测滑槽51开设于撑杆主体50的内侧壁,调节滑槽52开设于撑杆主体50的一侧内壁。
具体而言,当该电梯强度抽样检测设备的检测组件进行调节时,相关人员操作控制装置发出检测指令。
控制器在接收到该指令后,操作检测组件6的电动转轴61转动,带动检测组件6的调节肋板62沿着开设于撑杆主体50一侧内壁的调节滑槽52移动,同时,支撑滑块60沿着开设于撑杆主体50内侧壁的检测滑槽51移动,支撑滑块60移动时,带动安装台63移动,安装台63移动时带动液压推杆64移动,液压推杆64带动检测结构65移动,便可以完成该电梯强度抽样检测设备的检测组件6的调节工作。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-图5所示,盖板组件7包括:支撑柱70、第一盖板71、第二盖板72、上支撑滑槽73和上滑槽盖板74,其中,支撑柱70与撑杆主体50顶部外壁相连,第一盖板71和第二盖板72与支撑柱70的顶部外壁相连,上支撑滑槽73开设于第一盖板71和第二盖板72的下侧内壁,上滑槽盖板74与支撑滑槽73的外侧壁相连。
具体地,当该电梯强度抽样检测设备的第二夹持组件8进行调节时,相关人员可操作控制装置发出调节指令。
控制器在接收到该调节指令后,操作与上滑槽盖板74外壁的第二夹持组件8的第二电动丝杠80工作,第二电动丝杠80工作时带动上支撑滑槽73内与第二电动丝杠80外壁相连的第二移动滑块81移动,第二移动滑块81移动时带动与第二移动滑块81顶部外壁相连的第二支撑板82移动,便可以完成第二夹持组件8的支撑和调节工作。
综上,根据本实用新型实施例的电梯强度抽样检测设备,可应用在检测机构和电梯加工厂等,可以通过两个夹持组件,为待检测电梯样品提供平稳的支撑,两个检测组件,更好的进行检测,提高了检测的准确性。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (7)
1.一种电梯强度抽样检测设备,其特征在于,包括:支撑组件、基座组件(3)、第一夹持组件(4)、撑杆组件(5)、检测组件(6)、盖板组件(7)和第二夹持组件(8),其中,
所述基座组件(3)与所述支撑组件顶部外壁相连;
所述第一夹持组件(4)与所述基座组件(3)的上方内壁相连;
所述撑杆组件(5)与所述基座组件(3)的顶部外壁相连;
所述检测组件(6)包括:支撑滑块(60)、电动转轴(61)、调节肋板(62)、安装台(63)、液压推杆(64)和检测结构(65),其中,
所述支撑滑块(60)与所述撑杆组件(5)的内侧壁相连;
所述电动转轴(61)的一端与所述调节肋板(62)内侧壁相连,所述电动转轴(61)的另一端与所述盖板组件(7)的顶部外壁相连;
所述调节肋板(62)与所述支撑滑块(60)外侧壁相连;
所述安装台(63)与所述支撑滑块(60)的顶部外壁相连;
所述液压推杆(64)与所述安装台(63)的内侧壁相连;
所述检测结构(65)上设置有检测锥台和压力传感器,其中,所述检测结构(65)与所述液压推杆(64)的一端外壁相连;
所述盖板组件(7)与所述撑杆组件(5)的顶部外壁相连;
所述第二夹持组件(8)与所述盖板组件(7)的下侧内壁相连。
2.根据权利要求1所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述支撑组件包括:支腿(1)和支撑架(2),其中,所述支撑架(2)与所述支腿(1)的顶部外壁相连。
3.根据权利要求2所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述基座组件(3)包括:基座主体(30)、滑槽盖板(31)和导向滑槽(32),其中,
所述基座主体(30)与所述支撑架(2)的顶部外壁相连;
所述滑槽盖板(31)与所述基座主体(30)的外侧壁相连;
所述导向滑槽(32)开设于所述基座主体(30)的顶部内壁。
4.根据权利要求3所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述第一夹持组件(4)包括:电动丝杠(40)、移动滑块(41)和支撑板(42),其中,
所述电动丝杠(40)与所述滑槽盖板(31)的外侧壁相连;
所述移动滑块(41)与所述导向滑槽(32)内壁相连,且所述移动滑块(41)与所述电动丝杠(40)外侧相连;
所述支撑板(42)与所述移动滑块(41)的顶部外壁相连。
5.根据权利要求3所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述撑杆组件(5)包括:撑杆主体(50)、检测滑槽(51)和调节滑槽(52),其中,
所述撑杆主体(50)与所述基座主体(30)的顶部外壁相连;
所述检测滑槽(51)开设于所述撑杆主体(50)的内侧壁;
所述调节滑槽(52)开设于所述撑杆主体(50)的一侧内壁。
6.根据权利要求5所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述盖板组件(7)包括:支撑柱(70)、第一盖板(71)、第二盖板(72)、上支撑滑槽(73)和上滑槽盖板(74),其中,
所述支撑柱(70)与所述撑杆主体(50)顶部外壁相连;
所述第一盖板(71)和所述第二盖板(72)与所述支撑柱(70)的顶部外壁相连;
所述上支撑滑槽(73)开设于所述第一盖板(71)和所述第二盖板(72)的下侧内壁;
所述上滑槽盖板(74)与所述支撑滑槽(73)的外侧壁相连。
7.根据权利要求6所述的电梯强度抽样检测设备,其特征在于,所述第二夹持组件(8)包括:第二电动丝杠(80)、第二移动滑块(81)和第二支撑板(82),其中,
所述第二电动丝杠(80)与所述上滑槽盖板(74)外壁相连;
所述第二移动滑块(81)与所述上支撑滑槽(73)内壁相连,且所述第二移动滑块(81)与所述第二电动丝杠(80)的外侧壁相连;
所述第二支撑板(82)与所述第二移动滑块(81)的外侧壁相连。
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