CN219115058U - 一种墨路恒温供热装置 - Google Patents

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曹学士
甘正华
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Abstract

本实用新型涉及一种墨路恒温供热装置,包括加热箱体、供墨桶和保温盖;所述供墨桶设置在所述加热箱体内,并且所述加热箱体内设置有液体介质和用于加热所述液体介质的加热器;所述供墨桶的顶部设置有补墨盖和取墨盖;所述保温盖设置在所述加热箱体的顶部,并且所述保温盖上设置有与所述补墨盖对应的补墨孔、与所述取墨盖对应的取墨孔;所述补墨盖从所述补墨孔伸出,所述取墨盖从所述补墨孔伸出;本实用新型通过在一个较封闭的环境中对液体介质进行加热,再通过液体介质对墨水进行水浴加热,可以很大程度上减小环境因素对温度的影响,且温度控制更精准,在达到精准控温目的时消耗的电能较低,从而可以保证墨水在通过墨路时温度更稳定。

Description

一种墨路恒温供热装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机的技术领域,具体涉及一种墨路恒温供热装置。
背景技术
数码印花,是用数码技术进行的印花。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品。
数码印花行业现有的数码印花机为了达到彩印效果,通常采用不同颜色的墨水通过供墨桶、墨管、墨盒与打印机连接,为打印机提供各种不同颜色的墨水,从而达到更好的打印效果;但是当打印环境较差(室温较低)时,墨水的流动性、活性都会相对变差,会产生堵塞墨路、喷头、以及颜色相对较淡等现象。
当前数码印花行业普遍都是通过加热气体介质然后再通过热传递来加热供墨***的方式,或未加供墨***加热装置,而加热气体介质的方式需要在相对开放的环境下进行。因为气体分子之间的引力比液体分子之间的引力小,更容易受环境因素影响,当加热气体介质时体积变化会较大,温度控制会比较难(停止加热时冷却更快),功率损耗会较大。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种墨路恒温供热装置,通过在一个较封闭的环境中对液体介质进行加热,再通过液体介质对墨水进行水浴加热,可以很大程度上减小环境因素对温度的影响,且温度控制更精准,在达到精准控温目的时消耗的电能较低,从而可以保证墨水在通过墨路时温度更稳定。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种墨路恒温供热装置,包括加热箱体、供墨桶和保温盖;所述供墨桶设置在所述加热箱体内,并且所述加热箱体内设置有液体介质和用于加热所述液体介质的加热器;所述供墨桶的顶部设置有补墨盖和取墨盖;所述保温盖设置在所述加热箱体的顶部,并且所述保温盖上设置有与所述补墨盖对应的补墨孔、与所述取墨盖对应的取墨孔;所述补墨盖从所述补墨孔伸出,所述取墨盖从所述补墨孔伸出。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述加热箱体的顶部平行地设置有若干隔板,将所述加热箱体内分隔为若干底部连通的加热槽,每个所述加热槽内均设置有供墨桶。
进一步的,所述墨路恒温供热装置还包括墨辊,所述墨辊内设置有导热腔,所述墨辊旋转轴的两端中部分别通过旋转密封件设置有入液管和出液管,所述入液管和所述出液管均连通所述导热腔;所述加热箱体的一侧设置有循环泵,所述循环泵连接所述入液管,并且所述出液管连接所述加热箱体。
进一步的,所述取墨盖上设置有取墨管、空气进出口和探温测头。
进一步的,所述加热箱体和所述保温盖通过搭扣可拆卸地连接。
进一步的,所述供墨桶紧贴所述加热箱体的一侧内壁,所述加热器设置在所述加热箱体的另一侧内壁。
进一步的,所述加热箱体内设置有温度传感器。
进一步的,所述加热箱体内还设置有高液位传感器和低液位传感器。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型通过在一个较封闭的环境中对液体介质进行加热,再通过液体介质对墨水进行水浴加热,可以很大程度上减小环境因素对温度的影响,且温度控制更精准,在达到精准控温目的时消耗的电能较低,从而可以保证墨水在通过墨路时温度更稳定,从而解决堵塞墨路、喷头的问题;
2、通过循环泵将液体介质导入墨辊中,通过墨辊加热墨水保持墨水的温度,避免墨水结块,保证印刷质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种墨路恒温供热装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中加热箱体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中供墨桶的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中墨辊的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、加热箱体;11、隔板;12、搭扣;13、加热器;14、高液位传感器;15、低液位传感器;16、温度传感器;17、循环泵;2、供墨桶;21、补墨盖;22、取墨盖;23、取墨管;24、空气进出口;25、探温测头;3、保温盖;31、取墨孔;32、补墨孔;4、墨辊;41、入液管;42、出液管。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
在此使用时,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也可以包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。还应当理解的是,术语“包括/包含”或“具有”等指定所陈述的特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的存在,但是不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整体、步骤、操作、组件、部分或它们的组合的可能性。
一种墨路恒温供热装置,包括加热箱体1、供墨桶2、保温盖3和墨辊4。加热箱体1为方形,并且本实施例中,加热箱体1的顶部平行地设置有三个隔板11,将加热箱体1内分隔为四个底部连通的并排设置的加热槽,每个加热槽内均设置有一个供墨桶2,分别用以储存四色墨水。保温盖3设置在加热箱体1的顶部,并且压紧四个供墨桶2,用于对加热箱体1进行密封,达到保温和防止蒸气散发的目的。
每个供墨桶2的顶部均设置有补墨盖21和取墨盖22,并且保温盖3上设置有与补墨盖21一一对应的补墨孔31、与取墨盖22对应的取墨孔32。补墨盖21分别从对应的补墨孔31伸出,取墨盖22分别从对应的补墨孔32伸出,便于向供墨桶2内补墨及取出供墨桶2中的墨水。取墨盖22上设置有用于取墨的取墨管23和用于保持供墨桶2中压力稳定的空气进出口24。取墨盖22上盖设置有探温测头25,确保供墨桶2中的墨水温度上升到预设温度后再将墨水取出。
另外,加热箱体1和保温盖3采用304不锈钢材质制成,耐腐蚀性强,使可以使用的液体介质范围更广。加热箱体1相对的两侧均设置有搭扣12,加热箱体1和保温盖2通过搭扣12可拆卸地连接,便于取下保温盖3从而对加热箱体1内部进行维护。
加热箱体1内装有水或其他液体介质,并且加热箱体1还设置有用于加热液体介质的加热器13。另外,加热箱体1内还设置有高液位传感器14、低液位传感器15和温度传感器16,用于对液位高度及加热温度进行控制。
在加液时,当加热箱体1内的液体介质液位偏高时,通过高液位传感器14控制蜂鸣报警装置提示操作人员停止加入液体介质。在工作过程中,液体介质液位偏低时,通过低液位传感器15自动控制加热器13停止加热,并通过控制屏提示需要加入液体介质。
加热时,若液体介质温度达到设定温度,通过温度传感器16自动控制加热器13停止加热。当液体介质温度低于设置温度时,则通过温度传感器16控制加热器13自动开启。
加热箱体1的一侧还设置有循环泵17,用于将加热箱体1内的液体介质泵出,实现液体介质在加热箱体1外的循环,从而在加热箱体1外也能对墨水进行加热,保证整个墨路中墨水温度不会过低。
本实施例中,墨辊4内设置有导热腔,并且墨辊4旋转轴的两端中部分别通过旋转密封件设置有入液管41和出液管42,入液管41和出液管42均连通导热腔。循环泵17连接入液管41,并且出液管42连接加热箱体1。通过将墨辊4和加热箱体1相连,还可对墨辊4上的墨水进行加热,避免墨水结块,保证印刷质量。
另外,本实施例的四个墨辊并排设置,并均紧贴加热箱体1的其中一侧的内壁,加热器13、高液位传感器14、低液位传感器15、温度传感器16和循环泵17设置在加热箱体1的另一侧,空间利用更合理。
本实用新型通过在一个较封闭的环境中对液体介质进行加热,再通过液体介质对墨水进行水浴加热,可以很大程度上减小环境因素对温度的影响,且温度控制更精准,在达到精准控温目的时消耗的电能较低,从而可以保证墨水在通过墨路时温度更稳定,从而解决堵塞墨路、喷头的问题。另外,通过连接墨辊4和加热箱体1,在墨水的各个阶段均能保持墨水的温度,更全面地保证印刷质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种墨路恒温供热装置,其特征在于,包括加热箱体、供墨桶和保温盖;所述供墨桶设置在所述加热箱体内,并且所述加热箱体内设置有液体介质和用于加热所述液体介质的加热器;所述供墨桶的顶部设置有补墨盖和取墨盖;所述保温盖设置在所述加热箱体的顶部,并且所述保温盖上设置有与所述补墨盖对应的补墨孔、与所述取墨盖对应的取墨孔;所述补墨盖从所述补墨孔伸出,所述取墨盖从所述补墨孔伸出。
2.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述加热箱体的顶部平行地设置有若干隔板,将所述加热箱体内分隔为若干底部连通的加热槽,每个所述加热槽内均设置有供墨桶。
3.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,还包括墨辊,所述墨辊内设置有导热腔,所述墨辊旋转轴的两端中部分别通过旋转密封件设置有入液管和出液管,所述入液管和所述出液管均连通所述导热腔;所述加热箱体的一侧设置有循环泵,所述循环泵连接所述入液管,并且所述出液管连接所述加热箱体。
4.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述取墨盖上设置有取墨管、空气进出口和探温测头。
5.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述加热箱体和所述保温盖通过搭扣可拆卸地连接。
6.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述供墨桶紧贴所述加热箱体的一侧内壁,所述加热器设置在所述加热箱体的另一侧内壁。
7.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述加热箱体内设置有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的一种墨路恒温供热装置,其特征在于,所述加热箱体内还设置有高液位传感器和低液位传感器。
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