CN219107256U - 一种定子热套装配工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定子热套装配工具，包括装配管件和芯轴，所述装配管件内部设置有通孔，所述装配管件包括管件***端和管件尾端，所述管件***端能够***定子中，所述管件***端包括具有豁口的管件***豁口端和管件***连接端，所述管件***豁口端通过所述管件***连接端与所述管件尾端连接；所述芯轴能够***所述装配管件中，所述芯轴能够撑开所述管件***豁口端，所述管件***豁口端被撑开后能够回弹。本实用新型能够避免在装配定子热套过程中烫伤操作者，减小定子在机壳内孔中的歪斜程度，避免装配过程中造成机壳内孔啃伤的现象，避免装配工序过程中操作人员水平不一致对电机质量的影响。

Description

一种定子热套装配工具

技术领域

本实用新型属于无刷直流电动机定子装配的热套装配领域，具体涉及一种定子热套装配工具。

背景技术

无刷直流电动机为组装式结构，主要由转子装配、定子装配、传感器转子、传感器定子、后端盖、后盖组成。其中定子装配靠定子外圆与机壳内孔过盈配合固定。装配过程中需先将机壳放入烘箱加热到一定温度后保持一段时间，待机壳内孔涨到一定值后，及时将定子放入机壳。

专利申请CN102394537A公开了一种电机立式装配工艺，其中，对电机定子热套进行装配时，仍采用传统人工方法进行装配，未使用装配工具。人工定子装配压装过程为工人手拿定子外圆，将定子放入机壳内孔中，定子无法在机壳中安装到位后，使用油压机借助压装工具将定子压靠到位。手工操作容易产生歪斜，且用油压机将定子压靠到位存在定子外圆棱边啃伤机壳内孔的风险，啃伤的机壳残削落到机壳根部会与定子绕组及机壳组成回路，造成电机绕组对地阻值异常。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种，一种定子热套装配工具，能够避免手工操作带来的装配歪斜及啃伤机壳内壁的问题，快速将定子放入机壳内孔中。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种定子热套装配工具，包括装配管件和芯轴，所述装配管件内部设置有通孔，所述装配管件包括管件***端和管件尾端，所述管件***端能够***定子中，所述管件***端包括具有豁口的管件***豁口端和管件***连接端，所述管件***豁口端通过所述管件***连接端与所述管件尾端连接；所述芯轴能够***所述装配管件中，所述芯轴能够撑开所述管件***豁口端，所述管件***豁口端被撑开后能够回弹。

可选的，所述芯轴包括芯轴撑开端、芯轴中间端和芯轴手持端，所述芯轴中间端的一端与芯轴撑开端固定，另一端与芯轴手持端固定。

可选的，所述芯轴手持端为手柄，所述手柄上设置有花纹。

可选的，所述通孔包括管件***端通孔和管件尾端通孔，其中，所述管件***端通孔设置在管件***端内，所述管件尾端通孔设置在管件尾端内；所述管件***端通孔为向管件***端的端头逐渐缩小的圆台体空洞；所述芯轴撑开端为圆台体，所述芯轴撑开端的锥度大于所述管件***端通孔的锥度。

可选的，所述装配管件和芯轴的材料均为金属。

可选的，所述管件尾端和所述管件***端均为空心圆柱体。

可选的，所述管件尾端外侧设置有凸台，所述凸台能够卡在定子的内孔外。

可选的，所述豁口的数量大于一个，所述管件***豁口端的每个豁口的形状相同且每个豁口之间在环向上的距离相等。

可选的，所述管件***豁口端的豁口延伸方向与所述装配管件的长轴方向平行。

可选的，所述豁口为梯形体空洞。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括装配管件和芯轴，所述芯轴能够***所述装配管件中，并撑开装配管件的管件***豁口端，使装配管件的管件***豁口端外侧与定子内孔贴合固定，方便将定子放入机壳内。将芯轴抽出后，所述管件***豁口端能够回弹，松开定子，将本装置从定子内孔中抽出。本实用新型能够避免在装配定子热套过程中烫伤操作者，减小定子在机壳内孔中的歪斜程度，避免装配过程中造成机壳内孔啃伤的现象，避免装配工序过程中操作人员水平不一致对电机质量的影响。

进一步，本实用新型的芯轴具有方便手持的具有花纹的手柄，能够方便人员握持。

进一步，本实用新型的装配管件上设置有凸台，能够防止装配管件落入定子内孔中无法取出。

进一步，本实用新型设置了多个豁口，能够便于人员将装配管件撑开。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本实用新型的理解，并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。在附图中：

图1为本实用新型定子热套装配工具的结构示意图。

图2为本实用新型装入电动机定子的结构示意图。

图3为本实用新型装配管件的侧视图。

图4为本实用新型装配管件的正视图。

其中：1-装配管件；2-芯轴；3-定子；4-机壳；11-管件***端；12-管件尾端；111-管件***豁口端；112-管件***连接端；21-芯轴撑开端；22-芯轴中间端；23-芯轴手持端。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1至图4所示，为本实用新型的一种定子热套装配工具，包括装配管件1和芯轴2。

所述装配管件1内部设置有通孔，所述装配管件1包括管件***端11和管件尾端12，所述管件***端11和管件尾端12之间固定连接。所述通孔包括管件***端11通孔和管件尾端12通孔，其中，所述管件***端11通孔设置在管件***端11内，所述管件尾端12通孔设置在管件尾端12内。

所述管件***端11通孔和所述管件尾端12通孔在连接处的半径相同且相互匹配；所述管件***端11通孔为向管件***端11的端头逐渐缩小的圆台体空洞。

所述管件尾端12和所述管件***端11均为空心圆柱体。所述管件尾端12外侧设置有凸台，所述凸台能够卡在定子3的内孔外，同时所述凸台能够便于手持使用。

所述管件***端11包括管件***豁口端111和管件***连接端112，所述管件***豁口端111通过管件***连接端112与所述管件尾端12固定连接。所述管件***豁口端111为具有多个豁口的薄壁空心圆管，每个豁口均贯穿整个管件***豁口端111，且每个豁口的形状相同。每个豁口之间在环向上的距离相等。由于设置有多个豁口，所述管件***豁口端111容易被撑开。本实用新型的所有部件均由金属制作而成，因此管件***豁口端111能在不超过其弹性极限的情况下，被撑开后产生回弹，恢复原形。

所述芯轴2包括芯轴撑开端21、芯轴中间端22和芯轴手持端23，所述芯轴中间端22一端与芯轴撑开端21固定，另一端与芯轴手持端23固定。

所述芯轴手持端23为手柄，便于使用时握持。所述芯轴手持端23上设置有花纹，能够增加握持时的摩擦力。

所述芯轴撑开端21为圆台体，所述芯轴中间端22的直径不超过所述装配管件1的通孔的最大直径，所述芯轴手持端23的最小直径大于所述芯轴撑开端21的最大直径。

所述芯轴撑开端21的锥度大于所述管件***端11通孔的锥度。所述芯轴撑开端21能够通过调节***深度来控制所述装配管件1管件***端11的扩张程度。

实施例

本实施例中，定子热套装配工具的材料为铝合金。

本实施例中，管件***豁口端111的豁口数量为六个，且所述豁口为梯形体。

本实用新型的一种定子热套装配工具，使用时：

首先，工人手握装配管件1的管件尾端12，将装配管件1装入定子3的内孔。其中装配管件1管件尾端12的凸台卡在定子3的内孔外侧，防止所述装配管件1落入定子3的内孔。

将芯轴2装入装配管件1，通过芯轴2与装配管件1靠锥度配合，用芯轴2的芯轴撑开端21将装配管件1的管件***豁口端111撑开，使得装配管件1芯轴2与定子3之间形成固定连接。

将定子3放入机壳4内孔。

将芯轴2拔出，所述装配管件1的管件***豁口端111发生回弹。

最后，将装配管件1从定子3内拿出。

在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种定子热套装配工具，其特征在于，包括装配管件(1)和芯轴(2)，所述装配管件(1)内部设置有通孔，所述装配管件(1)包括管件***端(11)和管件尾端(12)，所述管件***端(11)能够***定子(3)中，所述管件***端(11)包括具有豁口的管件***豁口端(111)和管件***连接端(112)，所述管件***豁口端(111)通过所述管件***连接端(112)与所述管件尾端(12)连接；所述芯轴(2)能够***所述装配管件(1)中，所述芯轴(2)能够撑开所述管件***豁口端(111)，所述管件***豁口端(111)被撑开后能够回弹。

2.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述芯轴(2)包括芯轴撑开端(21)、芯轴中间端(22)和芯轴手持端(23)，所述芯轴中间端(22)的一端与芯轴撑开端(21)固定，另一端与芯轴手持端(23)固定。

3.根据权利要求2所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述芯轴手持端(23)为手柄，所述手柄上设置有花纹。

4.根据权利要求2所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述通孔包括管件***端(11)通孔和管件尾端(12)通孔，其中，所述管件***端(11)通孔设置在管件***端(11)内，所述管件尾端(12)通孔设置在管件尾端(12)内；所述管件***端(11)通孔为向管件***端(11)的端头逐渐缩小的圆台体空洞；所述芯轴撑开端(21)为圆台体，所述芯轴撑开端(21)的锥度大于所述管件***端(11)通孔的锥度。

5.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述装配管件(1)和芯轴(2)的材料均为金属。

6.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述管件尾端(12)和所述管件***端(11)均为空心圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述管件尾端(12)外侧设置有凸台，所述凸台能够卡在定子(3)的内孔外。

8.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述豁口的数量大于一个，所述管件***豁口端(111)的每个豁口的形状相同且每个豁口之间在环向上的距离相等。

9.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述管件***豁口端(111)的豁口延伸方向与所述装配管件(1)的长轴方向平行。

10.根据权利要求1所述的一种定子热套装配工具，其特征在于，所述豁口为梯形体空洞。

Images