CN219095790U - 模具及注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种模具及注塑机，用于注塑成型带有环形斜齿的产品，包括定模组件以及能够靠近或远离定模组件的动模组件，定模组件与动模组件之间能够形成用于成型产品的型腔；动模组件包括动模主体、动模镶件、驱动件以及滑块模具；动模镶件包括用于构成型腔的环形斜齿的斜齿模具部，动模镶件以自身轴线方向为中心相对于动模主体转动连接，驱动件设置于动模主体，且用于沿动模镶件的轴线方向驱动动模镶件或产品中的一者向远离另一者的方向移动；滑块模具的一侧端面用于构成型腔内壁的特征，且滑块模具沿垂直于端面的方向相对于动模主体滑动连接；通过滑块模具与产品特征优先脱离，避免干涉后续动模镶件与产品之间的脱离。

Description

模具及注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及模具及注塑机。

背景技术

塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。在塑料制品注塑成型中，若成型产品具有斜齿，则产品与模具之间较难抽出，脱模较为困难。

目前大多会设计一个与模具主体可转动连接的动模镶件，该动模镶件用于成型产品的斜齿，当顶出产品进行脱膜时，动模镶件能够在产品斜齿带动下，相对于模具主体转动，以使得产品能够顺利脱出。

但是，若产品表面还存在其他凸起或凹陷的特征(例如孔、槽、BOSS柱或加强筋等)时，由于该部分特征与模具嵌合，会阻挡动模镶件的旋转、或限制动模镶件与产品之间的相对移动，从而干涉模型的脱出。

实用新型内容

基于此，有必要针对产品表面还存在其他特征时会干扰目前的斜齿脱模结构工作的问题，提供一种适用于表面存在斜齿以外特征的产品脱模的模具及注塑机。

本申请首先提供一种模具，用于注塑成型带有环形斜齿的产品，包括定模组件以及能够靠近或远离所述定模组件的动模组件，所述定模组件与所述动模组件之间能够形成用于成型所述产品的型腔；所述动模组件包括动模主体、动模镶件、驱动件以及滑块模具；所述动模镶件包括用于构成所述型腔的环形斜齿的斜齿模具部，所述动模镶件以自身轴线方向为中心相对于所述动模主体转动连接，所述驱动件设置于所述动模主体，且用于沿所述动模镶件的轴线方向驱动所述动模镶件或所述产品中的一者向远离另一者的方向移动，以使得所述产品能够相对于所述动模镶件旋转脱出；所述滑块模具的一侧端面设有用于构成所述型腔内壁结构的特征部，且所述滑块模具沿垂直于所述端面的方向相对于所述动模主体滑动连接。

在其中一个实施例中，所述模具还包括分别与所述定模组件以及所述滑块模具连接的联动件，所述联动件用于在所述动模组件与所述定模组件远离时带动所述滑块模具向远离所述型腔的方向滑动，并在所述动模组件与所述定模组件靠近时带动所述滑块模具向靠近所述型腔的方向滑动。

在其中一个实施例中，所述动模镶件的轴线方向与所述动模组件的移动方向垂直，所述滑块模具沿平行于第一平面的方向与所述动模主体滑动连接；所述联动件为固定于所述定模组件的斜导柱，所述滑块模具靠近所述定模组件的一侧开设有导向孔，所述斜导柱与所述导向孔滑动连接，且所述斜导柱靠近所述动模组件的一端向远离所述型腔的一侧倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述斜导柱与所述第一平面之间的夹角范围为70度至80度。

在其中一个实施例中，所述滑块模具同心设置于所述动模镶件内。

在其中一个实施例中，所述动模组件还包括与所述动模主体滑动连接的镶件基座，所述动模镶件转动连接于所述镶件基座靠近所述型腔的一端，所述镶件基座内具有沿所述动模镶件的轴线方向向所述型腔侧开口的滑块腔，所述滑块模具与所述滑块腔内壁滑动连接。

在其中一个实施例中，所述滑块模具靠近所述型腔的一端固设有第一导向部，所述动模镶件内壁固设有第二导向部，所述第一导向部能够挤压所述第二导向部，以驱动所述动模镶件以自身轴线为中心转动。

在其中一个实施例中，所述驱动件为油缸，所述油缸的伸缩端与所述镶件基座固定连接。

在其中一个实施例中，所述滑块模具沿自身轴线方向贯通开设有卸料孔，所述卸料孔内通过螺栓固定连接有抽芯入子。

本申请第二方面提供一种注塑机，包括上述的模具。

上述模具，通过滑块模具与动模主体滑动连接，以使得开模后，滑块模具能够通过向远离型腔侧滑动，与产品特征脱离，以避免干涉后续动模镶件与产品之间的脱离；此外，滑块模具的滑动方向与其构成型腔内壁的一侧端面垂直，以减少滑块模具与成型的产品干涉，保证滑块模具能够顺利与产品脱离。

附图说明

图1为本申请模具的俯视结构示意图；

图2为图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图2中斜导柱、部分动模组件以及产品的放大结构示意图；

图4为图3中斜导柱、动模镶件以及滑块模具的立体结构示意图；

图5为图3中斜导柱以及部分动模组件的立体结构示意图。

附图标记：10、定模组件；13、斜导柱；20、动模组件；21、动模主体；22、动模镶件；221、斜齿模具部；225、第二导向部；23、镶件基座；24、滑块模具；25、油缸；241、导向孔；242、第一导向部；243、卸料孔；244、抽芯入子；100、型腔；200、产品；1、第一平面。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请结合图1-图3所示，本申请首先提供一种模具，用于注塑成型带有环形斜齿的产品200，包括定模组件10以及能够靠近或远离定模组件10的动模组件20，定模组件10与动模组件20之间能够形成用于成型产品200的型腔100；动模组件20包括动模主体21、动模镶件22、驱动件以及滑块模具24；动模镶件22包括用于构成型腔100的环形斜齿的斜齿模具部221，动模镶件22以自身轴线方向为中心相对于动模主体21转动连接，驱动件设置于动模主体21，且用于沿动模镶件22的轴线方向驱动动模镶件22或产品200中的一者向远离另一者的方向移动，以使得产品200能够相对于动模镶件22旋转脱出；滑块模具24的一侧端面设有用于构成型腔100内壁结构的特征部，且滑块模具24沿垂直于端面的方向相对于动模主体21滑动连接。

本文中型腔100的内壁结构，指突出或凹陷于型腔100内壁的特征结构，用以成型产品200表面对应的特征，例如孔、槽、BOSS柱或加强筋等。

可以理解的，若产品200表面存在除斜齿以外的特征，则在成型完成后，该部分特征会与型腔100内壁的对应的特征嵌合，从而阻挡动模镶件22的转动，或限制动模镶件22与产品200之间的相对移动，从而干涉模型的脱出。

而本申请中，滑块模具24与动模主体21滑动连接，以使得开模后，滑块模具24能够通过向远离型腔100侧滑动，与产品200特征脱离，以避免干涉后续动模镶件22与产品200之间的脱离；此外，滑块模具24的滑动方向与其构成型腔100内壁的一侧端面垂直，以减少滑块模具24与成型的产品200干涉，保证滑块模具24能够顺利与产品200脱离。

在一些实施例中，模具还包括分别与定模组件10以及滑块模具24连接的联动件，联动件用于在动模组件20与定模组件10远离时带动滑块模具24向远离型腔100的方向滑动，并在动模组件20与定模组件10靠近时带动滑块模具24向靠近型腔100的方向滑动。

在动模组件20向远离定模组件10方向运动开模的过程中，通过联动件带动滑块模具24自动与产品200脱离，以保证后续动模镶件22与产品200斜齿部分脱离时不会发生干涉；此外，在动模组件20向靠近定模组件10方向运动合模的过程中，同样能够通过联动件带动滑块模具24自动复位，以便于下一次的产品200成型。

请结合图2、图3以及图4所示，在一些实施例中，动模镶件22的轴线方向与动模组件20的移动方向垂直，滑块模具24沿平行于第一平面1的方向与动模主体21滑动连接；联动件为固定于定模组件10的斜导柱13，滑块模具24靠近定模组件10的一侧开设有导向孔241，斜导柱13与导向孔241滑动连接，且斜导柱13靠近动模组件20的一端向远离型腔100的一侧倾斜设置。

在动模组件20向远离定模组件10方向运动开模的过程中，导向孔241内壁沿动模组件20的移动方向对斜导柱13具有一个挤压力，因此，滑块模具24会受到一个斜导柱13施加的方向相反的反作用力；

又由于斜导柱13靠近动模组件20的一端向远离型腔100的一侧倾斜设置，因此斜导柱13对滑块模具24施加的反作用力可分解为一个沿滑块模具24滑动方向远离型腔100的分力，以及一个沿斜导柱13长度方向靠近定模组件10的分力，其中，沿滑块模具24滑动方向远离型腔100的分力能够带动滑块模具24向远离型腔100的方向移动，从而使得在动模组件20开模的同时，滑块模具24与对应的产品200特征自动脱离，以便于后续动模镶件22与产品200斜齿部分的脱离。

在一些实施例中，斜导柱13与第一平面1之间的夹角范围为70度至80度。

若夹角大于该范围，则在斜导柱13移动过程中，滑块模具24沿第一平面1方向的位移量较小，为实现滑块模具24与产品200完全脱离所需的斜导柱13长度较长，从而导致模具体积相对较大；而若夹角小于该范围，则可能导致斜导柱13难以带动滑块模具24移动，甚至可能导致斜导柱13与滑块模具24之间发生自锁。

请结合图2、图3以及图5所示，在一些实施例中，滑块模具24同心设置于动模镶件22内，以满足斜齿特征内部具有其他特征的产品200的脱模需求。

请结合图2、图3以及图4所示，在一些实施例中，动模组件20还包括与动模主体21滑动连接的镶件基座23，动模镶件22转动连接于镶件基座23靠近型腔100的一端，镶件基座23内具有沿动模镶件22的轴线方向向型腔100侧开口的滑块腔，滑块模具24与滑块腔内壁滑动连接；滑块模具24靠近型腔100的一端固设有第一导向部242，动模镶件22内壁固设有第二导向部225，第一导向部242能够挤压第二导向部225，以驱动动模镶件22以自身轴线为中心转动。

可以理解的，在动模组件20与定模组件10合模过程中，在斜导柱13的带动下，滑块模具24自动向靠近型腔100方向滑动，并通过第一导向部242与第二导向部225相抵以带动动模镶件22的反转复位，以使得型腔100形状复原，便于后续的成型工作。

请参考图2所示，在一些实施例中，驱动件为油缸25，油缸的伸缩端与镶件基座23固定连接；相较于气缸、电机或其他常用的驱动结构，油缸的驱动力相对较大，能够满足驱动镶件基座23移动的需求。

当然，在满足驱动力需求的前提下，驱动件也可选用气缸、电机或其他常用的驱动结构。

请参考图2所示，在一些实施例中，滑块模具24沿自身轴线方向贯通开设有卸料孔243，卸料孔243内通过螺栓固定连接有抽芯入子244；以便于对相对易损的抽芯入子244进行更换。

本申请第二方面提供一种注塑机，包括上述的模具。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种模具，用于注塑成型带有环形斜齿的产品(200)，其特征在于，包括定模组件(10)以及能够靠近或远离所述定模组件(10)的动模组件(20)，所述定模组件(10)与所述动模组件(20)之间能够形成用于成型所述产品(200)的型腔(100)；

所述动模组件(20)包括动模主体(21)、动模镶件(22)、驱动件以及滑块模具(24)；

所述动模镶件(22)包括用于构成所述型腔(100)的环形斜齿的斜齿模具部(211)，所述动模镶件(22)以自身轴线方向为中心相对于所述动模主体(21)转动连接，所述驱动件设置于所述动模主体(21)，且用于沿所述动模镶件(22)的轴线方向驱动所述动模镶件(22)或所述产品(200)中的一者向远离另一者的方向移动，以使得所述产品(200)能够相对于所述动模镶件(22)旋转脱出；

所述滑块模具(24)的一侧端面设有用于构成所述型腔(100)内壁结构的特征部，且所述滑块模具(24)沿垂直于所述端面的方向相对于所述动模主体(21)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括分别与所述定模组件(10)以及所述滑块模具(24)连接的联动件，所述联动件用于在所述动模组件(20)与所述定模组件(10)远离时带动所述滑块模具(24)向远离所述型腔(100)的方向滑动，并在所述动模组件(20)与所述定模组件(10)靠近时带动所述滑块模具(24)向靠近所述型腔(100)的方向滑动。

3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于，所述动模镶件(22)的轴线方向与所述动模组件(20)的移动方向垂直，所述滑块模具(24)沿平行于第一平面(1)的方向与所述动模主体(21)滑动连接；

所述联动件为固定于所述定模组件(10)的斜导柱(13)，所述滑块模具(24)靠近所述定模组件(10)的一侧开设有导向孔(241)，所述斜导柱(13)与所述导向孔(241)滑动连接，且所述斜导柱(13)靠近所述动模组件(20)的一端向远离所述型腔(100)的一侧倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的模具，其特征在于，所述斜导柱(13)与所述第一平面(1)之间的夹角范围为70度至80度。

5.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述滑块模具(24)同心设置于所述动模镶件(22)内。

6.根据权利要求5所述的模具，其特征在于，所述动模组件(20)还包括与所述动模主体(21)滑动连接的镶件基座(23)，所述动模镶件(22)转动连接于所述镶件基座(23)靠近所述型腔(100)的一端，所述镶件基座(23)内具有沿所述动模镶件(22)的轴线方向向所述型腔(100)侧开口的滑块腔(251)，所述滑块模具(24)与所述滑块腔(251)内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述滑块模具(24)靠近所述型腔(100)的一端固设有第一导向部(242)，所述动模镶件(22)内壁固设有第二导向部(225)，所述第一导向部(242)能够挤压所述第二导向部(225)，以驱动所述动模镶件(22)以自身轴线为中心转动。

8.根据权利要求6所述的模具，其特征在于，所述驱动件为油缸(25)，所述油缸(25)的伸缩端与所述镶件基座(23)固定连接。

9.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述滑块模具(24)沿自身轴线方向贯通开设有卸料孔(243)，所述卸料孔(243)内通过螺栓固定连接有抽芯入子(244)。

10.一种注塑机，其特征在于，包括如权利要求1～9中任意一项所述的模具。

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