CN219092795U - 一种用于高压叶片的自动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高压叶片的自动检测装置，包括自动检测安装架内部设有分拣传动组件，分拣传动组件上方设有裂纹物料分拣组件，裂纹物料分拣组件一侧设有缺失物料分拣组件；本实用新型对现有技术做出了改进，不仅可以检测高压叶片的裂纹，具有结构简单、运行平稳、检测效果高等等优点，而且在实际中，解决了部分高压叶片表面会有缺失，无法对表面缺失和有裂纹的高压叶片进行分拣的问题，弥补了现有技术的不足。

Description

一种用于高压叶片的自动检测装置

技术领域

本实用新型涉及用于高压叶片的自动检测装置领域，具体来说，涉及一种用于高压叶片的自动检测装置。

背景技术

高压叶片指发动机涡轮叶片，即航空航天涡轮发动机叶片，汽轮机叶片等，高压叶片在被生产后，有时部分高压叶片会有缺陷，从而需要进行检测。

现有公开号：CN211927745U，公开了一种叶片X射线自动检测装置；

该实用新型虽然可以检测高压叶片的裂纹，具有结构简单、运行平稳、检测效果高等等优点，但是在实际使用中，部分高压叶片表面会有缺失，该装置无法对表面缺失和有裂纹的高压叶片进行分拣，具有一些不足。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种用于高压叶片的自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种用于高压叶片的自动检测装置，包括自动检测安装架内部设有分拣传动组件，分拣传动组件上方设有裂纹物料分拣组件，裂纹物料分拣组件一侧设有缺失物料分拣组件。

进一步的，为了达到缺失物料分拣的目的，缺失物料分拣组件包括缺失物料安装架，缺失物料安装架内部设有检测用相机光源组件，缺失物料安装架一侧设有排料安装架，排料安装架内部活动连接有传动丝杠，传动丝杠一端连接有传动电机，传动丝杠***配合有移动滑块，移动滑块底部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部连接有电磁铁。

进一步的，缺失物料安装架一侧设有缺失物料排出板。

进一步的，为了达到裂纹物料分拣的目的，裂纹物料分拣组件包括裂纹物料安装架，裂纹物料安装架内部设有金属裂纹检测装置，金属裂纹检测装置一侧电性连接有PLC控制器，裂纹物料安装架一侧设有裂纹物料排出板。

进一步的，金属裂纹检测装置为型号UT数字超声波探伤仪，PLC控制器的型号为S-。

进一步的，传动电机、电动伸缩杆和电磁铁均与PLC控制器电性连接。

进一步的，为了达到分拣传动的目的，分拣传动组件包括传动轮辊，传动轮辊与自动检测安装架相连接，传动轮辊一侧连接有步进电机，传动轮辊***设有传动带，自动检测安装架一侧安装有完好物料排出板。

进一步的，步进电机与PLC控制器电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于高压叶片的自动检测装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型对现有技术做出了改进，不仅可以检测高压叶片的裂纹，具有结构简单、运行平稳、检测效果高等等优点，而且在实际使用中，解决了部分高压叶片表面会有缺失，无法对表面缺失和有裂纹的高压叶片进行分拣的问题，弥补了现有技术的不足。

(2)、在实际使用中，通过设置步进电机，从而使得步进电机得以带动传动轮辊进行旋转，从而使得传动轮辊得以带动传动带进行转动，从而达到将完好物料输送到完好物料排出板的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于高压叶片的自动检测装置的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于高压叶片的自动检测装置的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于高压叶片的自动检测装置的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于高压叶片的自动检测装置的部分结构示意图。

图中：

1、自动检测安装架；2、分拣传动组件；201、传动轮辊；202、步进电机；203、传动带；204、完好物料排出板；3、裂纹物料分拣组件；301、裂纹物料安装架；302、金属裂纹检测装置；303、PLC控制器；304、裂纹物料排出板；4、缺失物料分拣组件；401、缺失物料安装架；402、检测用相机光源组件；403、排料安装架；404、传动丝杠；405、移动滑块；406、电动伸缩杆；407、电磁铁；408、传动电机；5、缺失物料排出板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种用于高压叶片的自动检测装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图4所示，根据本实用新型实施例的一种用于高压叶片的自动检测装置，包括自动检测安装架1内部设有分拣传动组件2，分拣传动组件2上方设有裂纹物料分拣组件3，裂纹物料分拣组件3一侧设有缺失物料分拣组件4。

实施例一

如图1-4所示，对于缺失物料分拣组件4来说，缺失物料分拣组件4包括缺失物料安装架401，缺失物料安装架401内部设有检测用相机光源组件402，缺失物料安装架401一侧设有排料安装架403，排料安装架403内部活动连接有传动丝杠404，传动丝杠404一端连接有传动电机408，传动丝杠404***配合有移动滑块405，移动滑块405底部连接有电动伸缩杆406，电动伸缩杆406底部连接有电磁铁407。

通过上述技术方案，物料通过分拣传动组件2进行传动，通过设置缺失物料安装架401，从而达到便于安装检测用相机光源组件402的目的，待测工件在经过检测用相机光源组件402正下方时会触发相机进行拍照，再经由计算机运算分析，当待测工件不符合外观要求时，计算机会令传动电机408、电动伸缩杆406和电磁铁407启动，从而使得电动伸缩杆406和电磁铁407将工件吸住后，通过传动丝杠404和移动滑块405将工件移动到缺失物料排出板5中。

其中，检测用相机光源组件402为“现有公开号：CN215278596U一种叶片环外观缺陷自动检测装置”中的设备。

实施例二

如图1-4所示，对于裂纹物料分拣组件3来说，裂纹物料分拣组件3包括裂纹物料安装架301，裂纹物料安装架301内部设有金属裂纹检测装置302，金属裂纹检测装置302一侧电性连接有PLC控制器303，裂纹物料安装架301一侧设有裂纹物料排出板304，金属裂纹检测装置302为型号UT600数字超声波探伤仪，PLC控制器303的型号为S7-200，传动电机408、电动伸缩杆406和电磁铁407均与PLC控制器303电性连接。

通过上述技术方案，通过设置裂纹物料安装架301，从而达到便于安装金属裂纹检测装置302的目的，通过金属裂纹检测装置302检测到工件有裂纹时，通过PLC控制器303令传动电机408、电动伸缩杆406和电磁铁407启动，从而将有裂纹的工件放入裂纹物料排出板304中。

实施例三

如图1-4所示，对于分拣传动组件2来说，分拣传动组件2包括传动轮辊201，传动轮辊201与自动检测安装架1相连接，传动轮辊201一侧连接有步进电机202，传动轮辊201***设有传动带203，自动检测安装架1一侧安装有完好物料排出板204，步进电机202与PLC控制器303电性连接。

通过上述技术方案，通过设置步进电机202，从而使得步进电机202得以带动传动轮辊201进行旋转，从而使得传动轮辊201得以带动传动带203进行转动，从而达到将完好物料输送到完好物料排出板204的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

工作原理：物料通过分拣传动组件2进行传动，通过设置缺失物料安装架401，从而达到便于安装检测用相机光源组件402的目的，待测工件在经过检测用相机光源组件402正下方时会触发相机进行拍照，再经由计算机运算分析，当待测工件不符合外观要求时，计算机会令传动电机408、电动伸缩杆406和电磁铁407启动，从而使得电动伸缩杆406和电磁铁407将工件吸住后，通过传动丝杠404和移动滑块405将工件移动到缺失物料排出板5中，通过设置裂纹物料安装架301，从而达到便于安装金属裂纹检测装置302的目的，通过金属裂纹检测装置302检测到工件有裂纹时，通过PLC控制器303令传动电机408、电动伸缩杆406和电磁铁407启动，从而将有裂纹的工件放入裂纹物料排出板304中，通过设置步进电机202，从而使得步进电机202得以带动传动轮辊201进行旋转，从而使得传动轮辊201得以带动传动带203进行转动，从而达到将完好物料输送到完好物料排出板204的目的。

综上：本实用新型对现有技术做出了改进，不仅可以检测高压叶片的裂纹，具有结构简单、运行平稳、检测效果高等等优点，而且在实际中，解决了部分高压叶片表面会有缺失，无法对表面缺失和有裂纹的高压叶片进行分拣的问题，弥补了现有技术的不足。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，包括自动检测安装架(1)内部设有分拣传动组件(2)，所述分拣传动组件(2)上方设有裂纹物料分拣组件(3)，所述裂纹物料分拣组件(3)一侧设有缺失物料分拣组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述缺失物料分拣组件(4)包括缺失物料安装架(401)，所述缺失物料安装架(401)内部设有检测用相机光源组件(402)，所述缺失物料安装架(401)一侧设有排料安装架(403)，所述排料安装架(403)内部活动连接有传动丝杠(404)，所述传动丝杠(404)一端连接有传动电机(408)，所述传动丝杠(404)***配合有移动滑块(405)，所述移动滑块(405)底部连接有电动伸缩杆(406)，所述电动伸缩杆(406)底部连接有电磁铁(407)。

3.根据权利要求2所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述缺失物料安装架(401)一侧设有缺失物料排出板(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述裂纹物料分拣组件(3)包括裂纹物料安装架(301)，所述裂纹物料安装架(301)内部设有金属裂纹检测装置(302)，所述金属裂纹检测装置(302)一侧电性连接有PLC控制器(303)，所述裂纹物料安装架(301)一侧设有裂纹物料排出板(304)。

5.根据权利要求4所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述金属裂纹检测装置(302)为型号UT600数字超声波探伤仪，所述PLC控制器(303)的型号为S7-200。

6.根据权利要求5所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述传动电机(408)、电动伸缩杆(406)和电磁铁(407)均与所述PLC控制器(303)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述分拣传动组件(2)包括传动轮辊(201)，所述传动轮辊(201)与所述自动检测安装架(1)相连接，所述传动轮辊(201)一侧连接有步进电机(202)，所述传动轮辊(201)***设有传动带(203)，所述自动检测安装架(1)一侧安装有完好物料排出板(204)。

8.根据权利要求7所述的一种用于高压叶片的自动检测装置，其特征在于，所述步进电机(202)与所述PLC控制器(303)电性连接。

Images