CN219080981U - 叠合板后浇带无支撑固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型叠合板后浇带无支撑固定装置属于建筑施工领域，解决现有后浇带支撑固定装置，结构复杂，施工效率低且后期拆模困难的问题，采用的技术方案为：包括设置在后浇带两侧的叠合板，叠合板靠近后浇带的一侧沿后浇带的长度方向间隔设置有多个螺纹套筒，后浇带的下方设置有木模板，木模板的两端搭在叠合板的底部，模板的下方设置有多个方管和多个方木，多个方木间隔设置在木模板下方，方管横向搭接在方木的下方，方管的两端开设有安装孔，螺杆穿过安装孔与螺纹套筒螺纹连接，通过方管和方木将木模板固定，本实用新型的叠合板后浇带无支撑固定装置的结构简单，施工效率高，而且后期拆模时只需要在一侧进行拆模即可，拆模效率高。

Description

叠合板后浇带无支撑固定装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体涉及一种叠合板后浇带无支撑固定装置。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止出现钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带。后浇带需要在主体结构施工完毕后，再进行浇筑施工。

目前常用的作法是采用类似于专利号：201922038809.4的后浇带支模结构，通过一些不同结构的支撑杆将木模板支护在后浇带的下方，从而进行后浇带区域的浇筑。这种施工方法存在的缺点就是需要大规模的沿着后浇带的区域架设许多的支撑架，这种工艺方法会增加后浇带区域的施工时间，而且这种支撑杆件也存在倾倒的安全隐患。

为了解决这种问题，目前也有一些免支撑的做法，比如，专利号：201921354586.6的吊模结构，通过在后浇带上下两侧均设置支撑结构，然后通过吊杆将下部的木模板吊装固定。这种结构虽然免去了大规模架设的支撑杆件，但是本身的安装过程也比较复杂，而且在混凝土浇筑后，对混凝土抹平时，上层的支撑杆件会影响施工工人的操作。拆模时也需要在上下两侧同时安排人员进行拆模操作，施工效率的提升并不大。

实用新型内容

为解决现有后浇带支撑固定装置，结构复杂，施工效率低且后期拆模困难的问题，本实用新型提供了一种叠合板后浇带无支撑固定装置。本实用新型的叠合板后浇带无支撑固定装置的结构简单，施工效率高，而且后期拆模时只需要在一侧进行拆模即可，拆模效率高。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：叠合板后浇带无支撑固定装置，包括设置在后浇带两侧的叠合板，叠合板靠近后浇带的一侧沿后浇带的长度方向间隔设置有多个螺纹套筒，后浇带的下方设置有木模板，木模板的两端搭在叠合板的底部，模板的下方设置有压紧结构；

所述压紧结构包括多个方管和多个方木，多个方木间隔设置在木模板下方，方木沿后浇带的长度方向设置，方管横向搭接在方木的下方，方管的两端开设有安装孔，螺杆穿过安装孔与螺纹套筒螺纹连接，通过方管和方木将木模板固定。

进一步的，所述螺纹套筒与叠合板内部的桁架钢筋焊接固定。

进一步的，所述螺杆与方管之间设置有垫板，垫板中部开设有螺纹与螺杆相匹配。

本实用新型与现有技术相比，具体有增益效果体现在：本实用新型结合叠合板的结构，在叠合板二次设计的时候，将螺纹套筒与叠合板内部的桁架配筋焊接固定。利用预埋的螺纹套筒，配合方木、钢管和螺杆将木模板固定在后浇带的下方。后浇带的上方没有架设任何的结构，在浇筑完成后，方便工人进行抹平操作。拆模时，只需要将螺杆取出后，就可以将钢管、方木及木模板取下。而且钢管、方木及螺杆还可以重复利用，降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图。

图2为图1中的A-A向结构示意图。

图中，1为叠合板，2为后浇带区域，3为螺纹套筒，4为木模板，5为方管，6为方木，7为螺杆，8为垫板，9桁架钢筋。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，叠合板后浇带无支撑固定装置，包括设置在后浇带两侧的叠合板1，两个叠合板1中间的区域即为后浇带区域2。叠合板1靠近后浇带的一侧沿后浇带的长度方向间隔设置有多个螺纹套筒3。后浇带的下方设置有木模板4，木模板4的两端搭在叠合板1的底部，模板的下方设置有压紧结构，利用压紧结构将木模板4固定在后浇带的下方。

压紧结构包括多个方管5和多个方木6，多个方木6间隔设置在木模板4下方，方木6沿后浇带的长度方向设置，多个方木6分成三组布置，两侧的方木6压在木模板4的边缘，中部的方木6用于对木模板4的中部提供支撑，防止木模板4在浇筑过程中受压力变形。方管5横向搭接在方木6的下方，方管5的两端开设有安装孔，螺杆7穿过安装孔与螺纹套筒3螺纹连接，通过方管5和方木6将木模板4固定。

整个固定装置结构简单，安装时通过螺杆7固定连接，不存在支撑杆倾倒的风险，安全性能好。浇筑时，后浇带的上方没有设置任何的支撑装置或吊装结构，不会影响浇筑，且后期浇筑完成后，方便浇筑的混凝土抹平。待混凝土凝固后，拆模时，与吊装结构相比，只需要在一侧将螺杆7拆除后，就可以卸下方管5、方木6以及木模板4，这些木模板4、方木6以及方管5均可以重复利用。

现有叠合板1大部分需要进行二次设计，在二次设计时，加入螺纹套筒3，缩减施工现场的工序，利用内置的螺纹套筒3完成后浇带浇筑模具的固定。简化了施工现场的施工难度，提升后浇带的浇筑效率。叠合板1制作过程中，将螺纹套筒3与桁架钢筋9焊接固定，这样可以增加整个后浇带浇筑模具的结构稳定性。

另外，在上面没有对螺杆7如何压紧方管5和方木6进行限制，可以采用垫板对方管5进行压紧。直接在垫板8中部开设与螺杆7匹配的螺纹，垫板8即作为垫板又起到螺母的作用，通过拧紧垫板8将方管5及方木6压紧。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.叠合板后浇带无支撑固定装置，包括设置在后浇带两侧的叠合板（1），其特征在于：叠合板（1）靠近后浇带的一侧沿后浇带的长度方向间隔设置有多个螺纹套筒（3），后浇带的下方设置有木模板（4），木模板（4）的两端搭在叠合板（1）的底部，模板的下方设置有压紧结构；

所述压紧结构包括多个方管（5）和多个方木（6），多个方木（6）间隔设置在木模板（4）下方，方木（6）沿后浇带的长度方向设置，方管（5）横向搭接在方木（6）的下方，方管（5）的两端开设有安装孔，螺杆（7）穿过安装孔与螺纹套筒（3）螺纹连接，通过方管（5）和方木（6）将木模板（4）固定。

2.根据权利要求1所述的叠合板后浇带无支撑固定装置，其特征在于：所述螺纹套筒（3）与叠合板（1）内部的桁架钢筋（9）焊接固定。

3.根据权利要求2所述的叠合板后浇带无支撑固定装置，其特征在于：所述螺杆（7）与方管（5）之间设置有垫板（8），垫板（8）中部开设有螺纹与螺杆（7）相匹配。

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