CN210976608U - 一种可周转定型的格构梁模板支设*** - Google Patents

一种可周转定型的格构梁模板支设*** Download PDF

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付航航
袁尚锋
鲍素贞
曹洲
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Abstract

本实用新型公开了一种可周转定型的格构梁模板支设***,包括若干模板单元,相邻两个模板单元之间通过孔间支撑结构相连;模板单元由四块侧模板依次围合而成,相邻两个侧模板的连接处各设一个定位角钢,定位角钢位于模板单元的内部,且侧模板通过定位螺栓与定位角钢相连;模板单元的内部设有孔内支撑结构,孔内支撑结构包括固定于侧模板内壁的槽钢,以及用于连接相对的两根槽钢的支撑杆。本实用新型的有益效果为:本实用新型中各结构其尺寸灵活性高,可解决格构梁间距小于800mm的支模体系不易加固、拆模不方便、不能周转的问题,在能够方便快捷支模的同时,可有效保证支模体系的牢固,保证格构梁混凝土的成型质量,方便拆模,实现周转并多次利用。

Description

一种可周转定型的格构梁模板支设***
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域,特别具体涉及一种可周转定型的格构梁模板支设***。
背景技术
传统的格构梁模板体系采用普通模板+木方进行支模,当格构梁间距小于800mm时,格构梁模板通常需加工为很小的尺寸,模板浪费较大,且不易进行加固,不能保证支撑体系的牢固,不能保证格构梁混凝土成型质量,拆模不方便,易对混凝土表面造成质量缺陷,同时,拆模时模板易被损坏,几乎无法进行二次支模,周转率极低。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种结构牢固、拆模方便的可周转定型的格构梁模板支设***。
本实用新型采用的技术方案为:一种可周转定型的格构梁模板支设***,包括若干模板单元,相邻两个模板单元之间通过孔间支撑结构相连;所述模板单元由四块侧模板依次围合而成,相邻两个侧模板的连接处各设一个定位角钢,定位角钢位于模板单元的内部,且侧模板通过定位螺栓与定位角钢相连;所述模板单元的内部设有孔内支撑结构,孔内支撑结构包括固定于侧模板内壁的槽钢,以及用于连接相对的两根槽钢的支撑杆。
按上述方案,所述支撑杆包括螺套,以及分别设于螺套两端的螺杆,螺杆与螺套相适配;通过旋转螺套,可实现支撑杆件的伸长与缩短。
按上述方案,所述螺套中部为镂空结构。
按上述方案,在侧模板的顶部设有吊钩。
按上述方案,吊钩采用圆钢制成,其与侧模板焊接。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型中各结构其尺寸灵活性高,可解决格构梁间距小于800mm的支模体系不易加固、拆模不方便、不能周转的问题,在能够方便快捷支模的同时,可有效保证支模体系的牢固,保证格构梁混凝土的成型质量,方便拆模,实现周转并多次利用;2、本实用新型采用钢板和螺栓进行固定,内部加设可调支撑;定型模板采用钢板制作,强度更好,不容易变形,能够更好保证格构梁施工质量,保证混凝土平整度达到业主要求;定型模板支设、拆除方便,施工速度更快,作业效率更高,有利于加快施工进度;3、本实用新型可减少模板的使用,节约木材,达到节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的整体结构示意图。
图2为本实施例中模板单元的结构示意图。
图3为本实施例中模板单元的主视图。
其中:1、定位角钢;2、侧模板;3、定位螺栓;4、槽钢;5、支撑杆;6、孔间支撑结构;7、吊钩;8、止水胶条;9、底模。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示的一种可周转定型的格构梁模板支设***,包括若干模板单元,相邻两个模板单元之间通过孔间支撑结构6相连;所述模板单元由四块侧模板2依次围合而成,相邻两个侧模板2的连接处各设一个定位角钢1,定位角钢1位于模板单元的内部,且侧模板2通过定位螺栓3与定位角钢1相连。本实施例中,侧模板2为4mm厚的钢板,其长宽根据格构梁净距及梁高确定;定位角钢1为40mm×40mm×4mm的等边角钢;定位螺栓3为M10的螺栓;孔间支撑结构6为50mm×100mm的木方。
优选地,所述模板单元的内部设有孔内支撑结构,孔内支撑结构包括固定于侧模板2内壁的槽钢4,以及用于连接相对的两根槽钢4的支撑杆5。本实施例中,槽钢4为5#槽钢4,其焊接于侧模板2内壁的垂直中线上。相对的两根槽钢4之间设有多根平行的支撑杆5,支撑杆5的长度可调。
优选地,在侧模板2的顶部设有吊钩7,便于拆模后吊装。本实施例中,吊钩7采用圆钢制成,其与侧模板2焊接。
优选地,所述支撑杆5包括螺套,以及分别设于螺套两端的螺杆,螺杆与螺套相适配;通过旋转螺套,可实现支撑杆5件的伸长与缩短。本实施例中,所述螺套中部为镂空结构,节约材料。
本实用新型的施工过程为:
(1)提前按照格构梁间距及高度将所需材料准备完成,孔内支撑用的槽钢4与侧模板2进行焊接处理;
(2)格构梁满铺底模9,弹出格构梁边线;
(3)钢筋绑扎完成后根据格构梁弹线进行定位角钢1的安装;
(4)安装侧模板2,并用定位螺栓3连接定位角钢1和侧模板2,侧模板2与底模9之间的缝隙内贴止水胶条8;
(5)安装模板单元内的支撑杆5;
(6)在模板单元内浇筑混凝土,待混凝土具备拆模条件后拆除支撑杆5及定位螺栓3,利用吊钩7对侧模板2进行整体拆除;
(7)将拆除后的各结构件周转至下一个格构梁的使用。
本实用新型中,所述定位角钢1既可进行定位,又可支撑侧模板2,一物两用;所述侧模板2设有吊钩7,方便拆模后吊装;所述孔内支撑用槽钢4设置在侧模板2中部,与之焊接对,对侧模板2进行固定及支撑,保证侧模板2不变形;所述支撑杆5通过螺套调节支撑间距,增大支撑的灵活性。
最后应说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可周转定型的格构梁模板支设***,其特征在于,包括若干模板单元,相邻两个模板单元之间通过孔间支撑结构相连;所述模板单元由四块侧模板依次围合而成,相邻两个侧模板的连接处各设一个定位角钢,定位角钢位于模板单元的内部,且侧模板通过定位螺栓与定位角钢相连;所述模板单元的内部设有孔内支撑结构,孔内支撑结构包括固定于侧模板内壁的槽钢,以及用于连接相对的两根槽钢的支撑杆。
2.如权利要求 1 所述的可周转定型的格构梁模板支设***,其特征在于,所述支撑杆包括螺套,以及分别设于螺套两端的螺杆,螺杆与螺套相适配;通过旋转螺套,可实现支撑杆件的伸长与缩短。
3.如权利要求 2 所述的可周转定型的格构梁模板支设***,其特征在于,所述螺套中部为镂空结构。
4.如权利要求 1 所述的可周转定型的格构梁模板支设***,其特征在于,在侧模板的顶部设有吊钩。
5.如权利要求 4 所述的可周转定型的格构梁模板支设***,其特征在于,吊钩采用圆钢制成,其与侧模板焊接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114412175A (zh) * 2022-01-13 2022-04-29 陕西建工第六建设集团有限公司 一种悬空格构梁模板体系

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