CN219059505U - 一种热泵干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，公开了一种热泵干衣机。热泵干衣机包括内筒、风道组件、热泵***和风扇，内筒形成容纳空间且包括进气口和出气口，风道组件的两端分别与进气口和出气口相连通，热泵***包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和换热腔室，蒸发器的出口与压缩机的吸气口通过第一冷媒通道连通，压缩机的排气口与冷凝器的入口连通，冷凝器出口与膨胀阀的入口通过第二冷媒通道连通，膨胀阀的出口与蒸发器入口连通，风扇驱动风道组件内的气流依次经过蒸发器和冷凝器后进入内筒，部分第一冷媒通道和部分第二冷媒通道分别伸入换热腔室内进行换热。热泵干衣机提高了蒸发器的换热效率和热泵干衣机的烘干效率，且提高了热泵干衣机的寿命。

Description

一种热泵干衣机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热泵干衣机。

背景技术

热泵干衣机具有低温烘干对衣物保护效果好、能耗低等优点得到了广泛的应用。如图1所示，热泵干衣机通常包括用于容纳衣物的内筒1′、风扇2′、风道组件3′和热泵***4′。热泵***4′包括通过冷媒通道顺次连通的压缩机41′、冷凝器42′、膨胀阀43′和蒸发器44′。风道组件3′的两端分别与内筒1′连通，风道组件3′依次经过冷凝器42′和蒸发器44′，冷凝器42′可以释放热量并加热气流，蒸发器44′吸收热量并冷凝气流。热泵干衣机工作时，风扇2′驱动气流在风道组件和内筒1′中循环，具体地，气流在冷凝器42′处吸热并形成高温干燥气流，接着高温干燥气流进入到内筒1′中并带走潮湿衣物上的水分，内筒1′排出的高温高湿气流在蒸发器44′处冷凝，从而形成低温干燥气流，如此循环实现对衣物的烘干。

蒸发器44′处的工作原理为：高温高压的液态冷媒经过膨胀阀43′节流降压后变为气液两相的状态，其中液相冷媒在蒸发器44′中吸热气化形成低温气态，从而使风道组件中高温高湿的气流进行冷凝。但是，冷媒在经过膨胀阀43′节流降压时会形成闪发蒸汽，闪发蒸汽进入到蒸发器44′后无法再进一步吸热，从而降低了蒸发器44′与风道组件中气流的换热效率，进而影响了衣物对衣物的烘干效率。

因此，亟待需要一种热泵干衣机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种热泵干衣机，提高了蒸发器的换热效率和热泵干衣机的烘干效率，且提高了热泵干衣机的寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热泵干衣机，包括：

内筒，所述内筒形成容纳空间，且包括进气口和出气口；

风道组件，所述风道组件的两端分别与所述进气口和所述出气口相连通；

热泵***，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述蒸发器的出口与所述压缩机的吸气口通过第一冷媒通道连通，所述压缩机的排气口与所述冷凝器的入口连通，所述冷凝器的出口与所述膨胀阀的入口之间通过第二冷媒通道连通，所述膨胀阀的出口与所述蒸发器的入口连通；

风扇，用于驱动所述风道组件内的气流依次经过所述蒸发器冷凝和所述冷凝器加热后进入所述内筒；

所述热泵***还包括换热腔室，部分所述第一冷媒通道和部分所述第二冷媒通道分别伸入到所述换热腔室内以进行换热。

作为一个可选的方案，所述热泵***还包括：

第一温度传感器，所述第一温度传感器用于检测所述压缩机吸气口的温度，

第一检测件，能够检测所述蒸发器内的温度或压力；

所述膨胀阀能够根据所述第一温度传感器和所述第一检测件的检测结果调整自身的开度大小。

作为一个可选的方案，所述热泵***还包括：

第二温度传感器，所述第二温度传感器用于检测所述膨胀阀入口处的温度；

第二检测件，能够检测所述冷凝器内的温度或压力；

所述膨胀阀能够根据所述第二温度传感器和所述第二检测件的检测结果调整自身开度的大小。

作为一个可选的方案，所述第一冷媒通道和所述第二冷媒通道在所述换热腔室中相互盘绕设置。

作为一个可选的方案，所述热泵干衣机还包括加热组件，所述加热组件设置在所述风道组件内，且位于所述冷凝器与所述进气口之间，所述加热组件能够对所述风道组件中的气流进行加热。

作为一个可选的方案，所述热泵干衣机还包括第三温度传感器，所述第三温度传感器能够检测所述压缩机排气口的温度，当所述第三温度传感器检测到的温度大于或等于预设温度时，所述加热组件停止加热。

作为一个可选的方案，所述热泵干衣机还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述内筒和所述风扇转动。

作为一个可选的方案，所述驱动机构包括驱动源和输出轴，所述驱动源能驱动所述输出轴转动，所述输出轴包括第一输出端和第二输出端，所述内筒与所述第一输出端传动配合，所述风扇与所述第二输出端传动配合。

作为一个可选的方案，所述风扇设置在所述风道组件上且位于所述内筒的所述进气口与所述冷凝器之间；或

所述风扇设置在所述风道组件上且位于所述内筒的出气口与所述蒸发器之间。

作为一个可选的方案，所述热泵干衣机还包括接水盒，所述接水盒设置在所述蒸发器下方并用于承接冷凝水。

本实用新型有益效果为：

本实用新型的热泵干衣机，第一冷媒通道内为低温低压的气态冷媒，第二冷媒通道内为高温高压的液态冷媒，第一冷媒通道和第二冷媒通道在换热腔室内进行换热，可以提高膨胀阀入口的过冷度和压缩机吸气口处的过热度。一方面，膨胀阀入口的过冷度的提高可以减少膨胀阀节流降压过程中闪发蒸汽的产生，即降低膨胀阀出口处冷媒的干度，从而提高蒸发器的吸热效率，进而提高蒸发器对风道组件中气流的冷凝效果，提高衣物的烘干效率；另一方面，压缩机吸气口的过热度提高会使第一冷媒通道中残留的液态冷媒充分气化，进而避免压缩机出现液击的问题，提高热泵干衣机的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术提供的热泵干衣机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的热泵干衣机的结构示意图。

图中：

1′、内筒；2′、风扇；3′、风道组件；4′、热泵***；41′、压缩机；42′、冷凝器；43′、膨胀阀；44′、蒸发器；

1、内筒；11、进气口；12、出气口；

2、风道组件；

3、热泵***；31、压缩机；32、冷凝器；33、膨胀阀；34、蒸发器；35、第一冷媒通道；36、第二冷媒通道；37、换热腔室；381、第一温度传感器；382、第一检测件；383、第二温度传感器；384、第二检测件；385、第三温度传感器；391、第三冷媒通道；392、第四冷媒通道；

4、风扇；

5、加热组件；

61、驱动源；62、输出轴；621、第一输出端；622、第二输出端；63、传动轴；

7、接水盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实施例提供了一种热泵干衣机，如图2所示，热泵干衣机包括外壳(未图示)，外壳内设置有控制模块、内筒1、热泵***3、风道组件2、风扇4和驱动机构。其中，内筒1形成容纳空间，容纳空间用于容纳待烘干的衣物。内筒1包括进气口11和出气口12，风道组件2的两端分别与进气口11和出气口12相连通，驱动机构能够驱动风扇4转动，从而使气流在内筒1和风道组件2中进行循环。热泵干衣机的烘干原理为：高温高湿的气流从内筒1的出气口12进入到风道组件2内，风道组件2内的气流经过热泵***3并依次进行冷凝除湿和加热，从而形成高温干燥的气流再从进气口11进入到内筒1中，以与内筒1中潮湿的衣物接触并带走衣物上的水汽。驱动机构还能够驱动内筒1转动，从而使得高温干燥的气流更充分地与潮湿的衣物接触，从而对衣物进行烘干。控制模块用于控制热泵***3、驱动机构等的启闭和工作状态，以及热泵干衣机所运行的烘干程序等，控制模块为现有技术，在此不再赘述。

优选地，如图2所示，热泵***3包括压缩机31、冷凝器32、膨胀阀33、蒸发器34、第一冷媒通道35、第二冷媒通道36、第三冷媒通道391、第四冷媒通道392和换热腔室37。蒸发器34的出口与压缩机31的吸气口通过第一冷媒通道35连通，压缩机31的排气口与冷凝器32的入口通过第三冷媒通道391连通，冷凝器32的出口与膨胀阀33的入口之间通过第二冷媒通道36连通，膨胀阀33的出口与蒸发器34的入口通过第四冷媒通道392连通。在风扇4的驱动下，从内筒1的出气口12进入到风道组件2内的气流先经过蒸发器34进行冷凝形成低温干燥的气流，接着经过冷凝器32加热形成高温干燥的气流，再从进气口11进入内筒1中。优选地，部分第一冷媒通道35和部分第二冷媒通道36分别伸入到换热腔室37内，并在换热腔室37内进行换热。

本实施例的热泵干衣机，第一冷媒通道35内为低温低压的气态冷媒，第二冷媒通道36内为高温高压的液态冷媒，第一冷媒通道35和第二冷媒通道36在换热腔室37内进行换热，可以提高膨胀阀33入口的过冷度(过冷度是指膨胀阀33入口处的实际温度与冷凝器32中冷媒的压力饱和温度的差值)和提高压缩机31吸气口处的过热度(过热度是指压缩机31吸入口处的温度与蒸发器34内冷媒的压力饱和温度的差值)。一方面，膨胀阀33入口的过冷度的提高可以减少膨胀阀33节流降压过程中闪发蒸汽的产生，即降低膨胀阀33出口处冷媒的干度(干度是指蒸汽质量与总质量的比值)，从而提高蒸发器34的吸热效率，进而提高蒸发器34对风道组件2中气流的冷凝效果，提高衣物的烘干效率；另一方面，压缩机31吸气口的过热度提高会使第一冷媒通道35中残留的液态冷媒充分气化，进而避免压缩机31出现液击的问题，提高热泵干衣机的使用寿命。

优选地，第一冷媒通道35和第二冷媒通道36在换热腔室37中相互盘绕设置，从而保证第一冷媒通道35和第二冷媒通道36充分换热。具体第一冷媒通道35和第二冷媒通道36在换热腔室37内的相互盘绕方式在此不做具体限定。

优选地，如图2所示，热泵***3还包括第一温度传感器381和第一检测件382，其中第一温度传感器381用于检测压缩机31吸气口的温度，第一检测件382为温度传感器，且能够检测蒸发器34内的温度，膨胀阀33能够根据第一温度传感器381和第一检测件382的检测结果调整自身的开度大小，从而使得压缩机31吸气口始终具有足够的过热度。具体地，控制模块可以获取第一温度传感器381检测到的温度和第一检测件382检测到的温度，并计算差值，该差值即为压缩机31吸气口处的过热度，控制模块判断当前过热度没有到达预设过热度，则使膨胀阀33的开度减小，使冷媒的流量减小，进而使蒸发器34内的压力以及压力饱和温度对应减小，从而保证压缩机31吸气口能够达到预设的过热度，避免液态冷媒进入压缩机31。通常情况下，第一检测件382粘贴在蒸发器34通道的外侧。

其他实施例中，第一检测件382可以为压力传感器，由于蒸发器34内为冷媒的气液两相区，其温度与压力为一一对应关系，故通过检测蒸发器34内的压力也可以对应计算得到蒸发器34内的温度，第一温度传感器381的检测到的温度与该计算得到的蒸发器34内温度的差值即为压缩机31吸气口处的过热度。压力传感器在安装时，可以在蒸发器34的通道上打孔，并使压力传感器的检测端伸入到蒸发器34通道内，从而更准确地检测蒸发器34内的压力，进而获得更为准确的温度。

优选地，如图2所示，热泵***3还包括第二温度传感器383和第二检测件384，其中第二温度传感器383用于检测膨胀阀33入口处的温度，第二检测件384为温度传感器，且能够检测冷凝器32内的温度，膨胀阀33能够根据第二温度传感器383和第二检测件384的检测结果调整自身开度的大小。具体地，控制模块可以获取第二温度传感器383检测到的温度和第二检测件384检测到的冷凝器32的温度，并计算两者的差值，该差值即为膨胀阀33入口处的过冷度，当控制模块判断过冷度没有达到预设过冷度时，则会使膨胀阀33的开度减小，使冷媒的流量减小，进而使冷凝器32内的压力和该压力下的饱和温度对应减小，进而保证膨胀阀33入口处的过冷度能够达到预设过冷度，保证冷媒经过膨胀阀33后的干度。

在其他实施例中，第二检测件384也可以为温度传感器，由于冷凝器32内为冷媒的两相区，其温度与压力为一一对应的关系，故通过检测冷凝器32内的压力也可以对应计算得到冷凝器32内的温度，第二温度传感器383的温度与该计算得到的冷凝器32内的温度的差值即为膨胀阀33入口处的过冷度。压力传感器在安装时，可以在冷凝器32的通道上打孔，并使压力传感器的检测端伸入到冷凝器32的通道内，从而更准确的检测冷凝器32内的压力，进而获得更为准确的温度。

在干衣机的热泵***3刚开始工作时，冷凝器32需要一定的时间才能从常温升高到稳定的烘干温度，此过程中，风道组件2中的气流的温度较低，故气流进入到内筒1中也无法使潮湿衣物中的水分蒸发，从而使干衣机的烘干速度较慢。优选地，如图2所示，热泵干衣机还包括加热组件5，加热组件5设置在风道组件2内，且位于冷凝器32与进气口11之间，加热组件5能够对风道组件2中的气流进行加热。本实施例的热泵干衣机，在冷凝器32升温的过程中，加热组件5工作可以使得进入到内筒1中的气流被快速加热到稳定的烘干温度，进而使得潮湿衣物中的水分蒸发，从而能够提高热泵干衣机的烘干速度。可选地，加热组件5可以为电加热丝、加热管等，在此不做限定。

优选地，如图2所示，热泵干衣机还包括第三温度传感器385，第三温度传感器385能够检测压缩机31排气口的温度，相当于获取冷凝器32处的温度，当第三温度传感器385检测到的温度大于或等于预设温度时，表示冷凝器32可以将风道组件2内的气流加热到稳定的烘干温度，此时加热组件5停止加热，从而避免冷凝器32和加热组件5同时加热导致进入内筒1中的气流温度过高而损伤衣物。可以理解的是，其他实施例中，第三温度传感器385也可以设置在冷凝器32内，在此不做限定。

优选地，如图2所示，本实施例中，驱动机构包括驱动源61和输出轴62，输出轴62包括第一输出端621和第二输出端622，第一输出端621与内筒1传动配合，第二输出端622与风扇4传动配合。本实施例通过一个驱动源61实现分别对风扇4和内筒1的驱动，减少了驱动源61的数量，降低了干衣机的成本。可选地，驱动源61为电机，具体电机可以为双输出轴62电机，双输出轴62电机的两个输出端分别与一个轴件连接，两个轴件分别构成输出轴62的第一输出端621和第二输出端622。优选地，驱动机构还包括传动轴63，传动轴63一端与内筒1连接，另一端与第一输出端621传动配合，通过设置传动轴63可以改变驱动源61的输出方向，以便于与内筒1连接。可选地，第一输出端621与传动轴63之间可以通过锥齿轮结构配合传动，也可以通过蜗轮蜗杆结构配合传动，在此不做限定。

可选地，如图2所示，本实施例中，风扇4设置在风道组件2上且位于内筒1的进气口11与冷凝器32之间。其他实施例中，也可以将风扇4设置在风道组件2上且位于内筒1的出气口12与蒸发器34之间。

优选地，如图2所示，干衣机还包括接水盒7，接水盒7设置在蒸发器34下方并用于承接冷凝水。可选地，接水盒7可以直接与热泵干衣机的排水结构相连通。接水盒7也可以设置为与外壳可拆卸连接，用户手动取下接水盒7将冷凝水倒掉。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热泵干衣机，其特征在于，包括：

内筒(1)，所述内筒(1)形成容纳空间，且包括进气口(11)和出气口(12)；

风道组件(2)，所述风道组件(2)的两端分别与所述进气口(11)和所述出气口(12)相连通；

热泵***(3)，包括压缩机(31)、冷凝器(32)、膨胀阀(33)和蒸发器(34)，所述蒸发器(34)的出口与所述压缩机(31)的吸气口通过第一冷媒通道(35)连通，所述压缩机(31)的排气口与所述冷凝器(32)的入口连通，所述冷凝器(32)的出口与所述膨胀阀(33)的入口之间通过第二冷媒通道(36)连通，所述膨胀阀(33)的出口与所述蒸发器(34)的入口连通；

风扇(4)，用于驱动所述风道组件(2)内的气流依次经过所述蒸发器(34)冷凝和所述冷凝器(32)加热后进入所述内筒(1)；

所述热泵***(3)还包括换热腔室(37)，部分所述第一冷媒通道(35)和部分所述第二冷媒通道(36)分别伸入到所述换热腔室(37)内以进行换热。

2.如权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵***(3)还包括：

第一温度传感器(381)，所述第一温度传感器(381)用于检测所述压缩机(31)吸气口的温度，

第一检测件(382)，能够检测所述蒸发器(34)内的温度或压力；

所述膨胀阀(33)能够根据所述第一温度传感器(381)和所述第一检测件(382)的检测结果调整自身的开度大小。

3.如权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵***(3)还包括：

第二温度传感器(383)，所述第二温度传感器(383)用于检测所述膨胀阀(33)入口处的温度；

第二检测件(384)，能够检测所述冷凝器(32)内的温度或压力；

所述膨胀阀(33)能够根据所述第二温度传感器(383)和所述第二检测件(384)的检测结果调整自身开度的大小。

4.如权利要求1所述的热泵干衣机，其特征在于，所述第一冷媒通道(35)和所述第二冷媒通道(36)在所述换热腔室(37)中相互盘绕设置。

5.如权利要求1-4任一项所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括加热组件(5)，所述加热组件(5)设置在所述风道组件(2)内，且位于所述冷凝器(32)与所述进气口(11)之间，所述加热组件(5)能够对所述风道组件(2)中的气流进行加热。

6.如权利要求5所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括第三温度传感器(385)，所述第三温度传感器(385)能够检测所述压缩机(31)排气口的温度，当所述第三温度传感器(385)检测到的温度大于或等于预设温度时，所述加热组件(5)停止加热。

7.如权利要求1-4任一项所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述内筒(1)和所述风扇(4)转动。

8.如权利要求7所述的热泵干衣机，其特征在于，所述驱动机构包括驱动源(61)和输出轴(62)，所述驱动源(61)能驱动所述输出轴(62)转动，所述输出轴(62)包括第一输出端(621)和第二输出端(622)，所述内筒(1)与所述第一输出端(621)传动配合，所述风扇(4)与所述第二输出端(622)传动配合。

9.如权利要求1-4任一项所述的热泵干衣机，其特征在于，所述风扇(4)设置在所述风道组件(2)上且位于所述内筒(1)的所述进气口(11)与所述冷凝器(32)之间；或

所述风扇(4)设置在所述风道组件(2)上且位于所述内筒(1)的出气口(12)与所述蒸发器(34)之间。

10.如权利要求1-4任一项所述的热泵干衣机，其特征在于，所述热泵干衣机还包括接水盒(7)，所述接水盒(7)设置在所述蒸发器(34)下方并用于承接冷凝水。

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