CN219051582U - 一种激光切割机底架打砂工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机底架打砂工作台，包括主筒以及固定连接于主筒顶部外壁的进料筒，所述主筒的底部外壁固定连接有出料板，且主筒的圆周内壁设置有用于对石材进行粉碎的破碎机构，出料板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆，支撑杆的圆周外壁之间分别固定连接有第一集料板和第二集料板；所述出料板的顶部与底部外壁之间开有出料槽，且出料槽的圆周内壁之间固定连接有通网；本实用新型使得部分被完全破碎的石材通过通网落入到第一集料板顶部，而部分未能被完全破碎的石材无法通过通网，因此会继续滚动，并且通过带有下料孔的底筒落入到第二集料板顶部，从而实现了对未能完全破碎的石材的筛分效果。

Description

一种激光切割机底架打砂工作台

技术领域

本实用新型涉及打砂机技术领域，具体是一种激光切割机底架打砂工作台。

背景技术

打砂机又称为制砂机，在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的，广泛适用于花岗岩，，石灰岩，河卵石，，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎，其中，激光切割机底架的制备就是利用打砂机将石材破碎后加工制成的，具有更高的结构强度以及稳定性。

经检索，专利公开号为“CN216172802U”的制砂机，由于包括固定架、电机、转轴、转子和破碎腔，所述电机、破碎腔分别固定于固定架上；所述转轴首端与电机传动连接、末端伸入破碎腔内；所述转子置于破碎腔内与转轴末端固定连接；所述破碎腔上部设有入料口、底部设有出料口。由于转轴首端与电机传动连接、末端伸入破碎腔内，转子置于破碎腔内与转轴末端固定连接，即转轴末端通过轴承固定于破碎腔外壁，使用过程中砂石撞击转轴机率较小，在使用过程中产生的振动小，转轴磨损小，因此可以将转轴转速提升1500转/每分钟，砂石的破碎效果好，特别是质地较硬的石材破碎效果好，小颗粒及粉状砂的比例均衡，满足了制作混泥土的要求，使用方便。

以上技术特征存在以下不足：在对石材进行破碎时，在设备内加工的石材经过撞击粉碎后，会直接通过出料口排出，而此时排出的石砂中可能会含有未能被完全破碎的大块结块物，与完全破碎的石材混合在一起，较难区分，并在后续的加工作业过程中对加工设备造成一定的影响，因此，亟需设计一种激光切割机底架打砂工作台来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切割机底架打砂工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光切割机底架打砂工作台，包括主筒以及固定连接于主筒顶部外壁的进料筒，所述主筒的底部外壁固定连接有出料板，且主筒的圆周内壁设置有用于对石材进行粉碎的破碎机构，出料板的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆，支撑杆的圆周外壁之间分别固定连接有第一集料板和第二集料板；

所述出料板的顶部与底部外壁之间开有出料槽，且出料槽的圆周内壁之间固定连接有通网，出料板的底部与顶部外壁之间固定连接有底筒，且底筒的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个下料孔。

优选的，所述破碎机构包括破碎筒，且第二集料板的底部外壁固定连接有驱动电机，底筒的顶部与底部外壁之间通过轴承转动连接有主轴，驱动电机的顶部输出轴一端固定连接于主轴的底部外壁，且底筒的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个短轴，短轴的顶部外壁之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部外壁通过轴承转动连接有主齿盘，且主轴固定连接于主齿盘的底部外壁，破碎筒固定连接于主齿盘的顶部外壁。

优选的，所述破碎筒的圆周内壁与外壁之间开有等距离分布的多个通槽，且主筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个主破碎杆。

优选的，所述主筒的顶部圆周内壁固定连接有限位环，且破碎筒通过轴承转动连接于限位环的圆周内壁。

优选的，所述破碎筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个破碎钉，且破碎钉均为圆锥状。

优选的，所述支撑板的顶部外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘和齿环，且承接齿盘分别与齿环以及主齿盘相啮合，齿环的圆周外壁固定连接有多个连接杆，且连接杆的另一端外壁均固定连接有清扫杆。

优选的，所述破碎筒的底部圆周内壁固定连接有辅助旋转板，且辅助旋转板为圆台形，辅助旋转板的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个副破碎杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当驱动电机启动并且带动主轴转动时，与主轴连接的主齿盘会带动整个破碎筒转动，从而使得落入到破碎筒内的石材快速撞击破碎筒内部，并且在破碎筒甩出的石材会直接撞击在主筒内壁，并且与主破碎杆互相撞击，从而实现了对石材的粉碎效果，部分被完全破碎的石材会通过通网落入到第一集料板顶部，而部分未能被完全破碎的石材无法通过通网，因此会继续滚动，并且通过带有下料孔的底筒落入到第二集料板顶部，从而实现了对未能完全破碎的石材的筛分效果；

本实用新型中，在主齿盘转动时，会带动啮合的承接齿盘转动，并且使得齿环转动，此时多个连接杆会分别带动清扫杆转动，防止通网被堵塞，实用性更强；

本实用新型中，通过设置的多个副破碎杆，在辅助旋转板与破碎筒同时旋转时，落在辅助旋转板顶部的石材会被快速转动的副破碎杆进行破碎，并且使得石材能以更大的动能冲击在破碎筒内壁，提高了装置的破碎效果。

附图说明

图1为一种激光切割机底架打砂工作台的整体结构示意图。

图2为一种激光切割机底架打砂工作台的破碎筒结构示意图。

图3为一种激光切割机底架打砂工作台的齿环结构示意图。

图4为一种激光切割机底架打砂工作台的辅助旋转板结构示意图。

图5为一种激光切割机底架打砂工作台的主轴结构示意图。

图中：1、主筒；2、出料板；3、第一集料板；4、底筒；5、第二集料板；6、支撑杆；7、驱动电机；8、进料筒；9、限位环；10、破碎筒；11、通槽；12、主破碎杆；13、齿环；14、承接齿盘；15、清扫杆；16、通网；17、支撑板；18、主齿盘；19、辅助旋转板；20、副破碎杆；21、破碎钉；22、下料孔；23、主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型实施例中，一种激光切割机底架打砂工作台，包括主筒1以及固定连接于主筒1顶部外壁的进料筒8，主筒1的底部外壁固定连接有出料板2，且主筒1的圆周内壁设置有用于对石材进行粉碎的破碎机构，出料板2的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆6，支撑杆6的圆周外壁之间分别固定连接有第一集料板3和第二集料板5；

出料板2的顶部与底部外壁之间开有出料槽，且出料槽的圆周内壁之间固定连接有通网16，出料板2的底部与顶部外壁之间固定连接有底筒4，且底筒4的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个下料孔22，在对石材进行破碎时，进入到破碎机构内部的石材会被进行粉碎，并且经过粉碎的石材会落在出料板2顶部，由于出料板2顶部为倾斜状，因此被粉碎的物料会下滑，部分被完全破碎的石材会通过通网16落入到第一集料板3顶部，而部分未能被完全破碎的石材无法通过通网16，因此会继续滚动，并且通过带有下料孔22的底筒4落入到第二集料板5顶部，从而实现了对未能完全破碎的石材的筛分效果。

其中，破碎机构包括破碎筒10，且第二集料板5的底部外壁固定连接有驱动电机7，底筒4的顶部与底部外壁之间通过轴承转动连接有主轴23，驱动电机7的顶部输出轴一端固定连接于主轴23的底部外壁，且底筒4的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个短轴，短轴的顶部外壁之间固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部外壁通过轴承转动连接有主齿盘18，且主轴23固定连接于主齿盘18的底部外壁，破碎筒10固定连接于主齿盘18的顶部外壁。

其中，破碎筒10的圆周内壁与外壁之间开有等距离分布的多个通槽11，且主筒1的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个主破碎杆12，当驱动电机7启动并且带动主轴23转动时，与主轴23连接的主齿盘18会带动整个破碎筒10转动，从而使得落入到破碎筒10内的石材快速撞击破碎筒10内部，并且在破碎筒10甩出的石材会直接撞击在主筒1内壁，并且与主破碎杆12互相撞击，从而实现了对石材的粉碎效果。

其中，主筒1的顶部圆周内壁固定连接有限位环9，且破碎筒10通过轴承转动连接于限位环9的圆周内壁，在破碎筒10旋转时，限位环9可对破碎筒10提供限位支撑效果，使得破碎筒10能保持平稳的转动。

其中，破碎筒10的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个破碎钉21，且破碎钉21均为圆锥状。

其中，支撑板17的顶部外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘14和齿环13，且承接齿盘14分别与齿环13以及主齿盘18相啮合，齿环13的圆周外壁固定连接有多个连接杆，且连接杆的另一端外壁均固定连接有清扫杆15，在主齿盘18转动时，会带动啮合的承接齿盘14转动，并且使得齿环13转动，此时多个连接杆会分别带动清扫杆15转动，防止通网16被堵塞，实用性更强。

本实用新型的工作原理是：当驱动电机7启动并且带动主轴23转动时，与主轴23连接的主齿盘18会带动整个破碎筒10转动，从而使得落入到破碎筒10内的石材快速撞击破碎筒10内部，并且在破碎筒10甩出的石材会直接撞击在主筒1内壁，并且与主破碎杆12互相撞击，并且经过粉碎的石材会落在出料板2顶部，由于出料板2顶部为倾斜状，因此被粉碎的物料会下滑，部分被完全破碎的石材会通过通网16落入到第一集料板3顶部，而部分未能被完全破碎的石材无法通过通网16，因此会继续滚动，并且通过带有下料孔22的底筒4落入到第二集料板5顶部。

实施例2

请参阅图4，与实施例1相区别的是，破碎筒10的底部圆周内壁固定连接有辅助旋转板19，且辅助旋转板19为圆台形，辅助旋转板19的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个副破碎杆20。

本实用新型的工作原理是：通过设置的多个副破碎杆20，在辅助旋转板19与破碎筒10同时旋转时，落在辅助旋转板19顶部的石材会被快速转动的副破碎杆20进行破碎，并且使得石材能以更大的动能冲击在破碎筒10内壁，提高了装置的破碎效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种激光切割机底架打砂工作台，包括主筒(1)以及固定连接于主筒(1)顶部外壁的进料筒(8)，其特征在于：所述主筒(1)的底部外壁固定连接有出料板(2)，且主筒(1)的圆周内壁设置有用于对石材进行粉碎的破碎机构，出料板(2)的底部外壁固定连接有等距离分布的多个支撑杆(6)，支撑杆(6)的圆周外壁之间分别固定连接有第一集料板(3)和第二集料板(5)；

所述出料板(2)的顶部与底部外壁之间开有出料槽，且出料槽的圆周内壁之间固定连接有通网(16)，出料板(2)的底部与顶部外壁之间固定连接有底筒(4)，且底筒(4)的顶部与底部外壁之间开有等距离分布的多个下料孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述破碎机构包括破碎筒(10)，且第二集料板(5)的底部外壁固定连接有驱动电机(7)，底筒(4)的顶部与底部外壁之间通过轴承转动连接有主轴(23)，驱动电机(7)的顶部输出轴一端固定连接于主轴(23)的底部外壁，且底筒(4)的顶部外壁固定连接有等距离分布的多个短轴，短轴的顶部外壁之间固定连接有支撑板(17)，支撑板(17)的顶部外壁通过轴承转动连接有主齿盘(18)，且主轴(23)固定连接于主齿盘(18)的底部外壁，破碎筒(10)固定连接于主齿盘(18)的顶部外壁。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述破碎筒(10)的圆周内壁与外壁之间开有等距离分布的多个通槽(11)，且主筒(1)的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个主破碎杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述主筒(1)的顶部圆周内壁固定连接有限位环(9)，且破碎筒(10)通过轴承转动连接于限位环(9)的圆周内壁。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述破碎筒(10)的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个破碎钉(21)，且破碎钉(21)均为圆锥状。

6.根据权利要求2-5任一所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述支撑板(17)的顶部外壁分别通过轴承转动连接有承接齿盘(14)和齿环(13)，且承接齿盘(14)分别与齿环(13)以及主齿盘(18)相啮合，齿环(13)的圆周外壁固定连接有多个连接杆，且连接杆的另一端外壁均固定连接有清扫杆(15)。

7.根据权利要求2所述的一种激光切割机底架打砂工作台，其特征在于：所述破碎筒(10)的底部圆周内壁固定连接有辅助旋转板(19)，且辅助旋转板(19)为圆台形，辅助旋转板(19)的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个副破碎杆(20)。

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