CN219032751U - 一种裁边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裁边设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有架体，架体的中间转动安装有托辊，底板的上表面固定安装有托座，托座共有两组，且分别设置在架体的两侧，托座的中间转动搭载有卷辊，托辊的上方设置有刀盘，架体上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括滑槽，滑槽固定安装在架体上，滑槽的中间转动安装有丝杆，丝杆的表面螺纹安装有连接座，且连接座滑动安装在滑槽中间，连接座的上方设置有第一电机，且第一电机的转轴端部与刀盘的转轴端部固定连接。本实用新型，不在需要使用者在涤纶布的端部开口，进而也不在需要使用者让裁边刀与开口对齐，这大大降低了操作难度，从而让使用者使用起来更加方便。

Description

一种裁边设备

技术领域

本实用新型涉及剪裁设备技术领域，更具体地涉及一种裁边设备。

背景技术

在涤纶布的生产加工过程中，经常需要对涤纶布的边缘进行剪裁，此时一般都会用到相应的剪裁设备，来辅助进行剪裁，以获得更高生产效率。

例如，中国专利公开号为CN217973815U的专利公开了一种用于涤纶布生产的裁边设备，该实用新型通过设置裁边机构，能够达到自动裁边加工的目的，让使用者在对涤纶布进行裁边时，不需要人工使用到剪子等工具进行裁边，使裁边的效率更高，同时不会使操作人员发生受伤的现象，保证了后续的加工不会受到影响。

上述专利在使用过程中，是通过裁边刀来对涤纶布进行剪裁，这种结构下，需要使用者事先在涤纶布的端部剪裁出一个开口，然后在让裁边刀卡入该开口内部，之后让涤纶布移动，使得涤纶布从开口处进行裁边，这种操作方式，相对较为繁琐，不仅需要根据裁边宽度提前开好开口，还需要让裁边刀与开口对齐，操作起来难度较大，使用并不是很方便。

为此，本身使用新型对其改进，提出一种便于使用的裁边设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种裁边设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种裁边设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有架体，架体的中间转动安装有托辊，底板的上表面固定安装有托座，托座共有两组，且分别设置在架体的两侧，托座的中间转动搭载有卷辊，托辊的上方设置有刀盘，架体上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括滑槽，滑槽固定安装在架体上，滑槽的中间转动安装有丝杆，丝杆的表面螺纹安装有连接座，且连接座滑动安装在滑槽中间，连接座的上方设置有第一电机，且第一电机的转轴端部与刀盘的转轴端部固定连接，第一电机与连接座之间连接有转动组件，通过转动组件带动刀盘转动，底板的上表面设置有动力部件，通过动力部件驱动卷辊转动。

进一步的，所述转动组件包括壳体，壳体固定安装在连接座的表面，壳体的内部分别转动安装有蜗轮和蜗杆，且蜗轮和蜗杆啮合，同时蜗轮的转轴延伸至壳体外部，且与第一电机的下表面固定连接。

进一步的，所述壳体的侧面固定安装有第二电机，第二电机的转轴端部穿过壳体，并与蜗杆的转轴端部固定连接。

进一步的，所述滑槽的侧面固定安装有第三电机，且第三电机的转轴端部穿过滑槽，且与丝杆的端部固定连接。

进一步的，所述动力部件包括第四电机，第四电机固定安装在底板上，第四电机的转轴端部固定安装有驱动杆，驱动杆的表面滑动安装有传动套。

进一步的，所述卷辊的转轴端部固定安装有传动杆，且传动套可滑动安装在传动杆表面。

进一步的，所述驱动杆、传动套以及传动杆的截面形状均为正六边形。

进一步的，所述托座的表面转动安装有限位盖，限位盖的表面螺纹安装有限位螺栓，且限位螺栓可与托座表面螺纹连接，并当限位螺栓与托座螺纹连接时，卷辊仅能在托座中间转动和轴向移动。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型，在整个工作过程中，是直接让刀盘从涤纶布的侧面切入涤纶布的中间，然后在刀盘与涤纶布平行时，驱使涤纶布移动，从而实现连续裁边作业，整个裁边过程中，不在需要使用者在涤纶布的端部开口，进而也不在需要使用者让裁边刀与开口对齐，这大大降低了操作难度，从而让使用者使用起来更加方便。

2.本实用新型，在使用过程中，使用者可以根据需求，通过第三电机控制丝杆转动，来调节刀盘的切入深度，如此，便可实现不同宽度的裁边需要，从而满足更多的使用需求，大大提升了整个设备的适配性，并且这种裁边过程可以在工作时直接进行调整，操作起来非常灵活，进而可以满足不同的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为图2中A处放大示意图。

附图标记为：1底板、2架体、3托辊、4托座、5卷辊、6刀盘、7滑槽、8丝杆、9连接座、10第一电机、11壳体、12蜗轮、13蜗杆、14第二电机、15第三电机、16第四电机、17驱动杆、18传动套、19传动杆、20限位盖、21限位螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种裁边设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供了一种裁边设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有架体2，架体2的中间转动安装有托辊3，底板1的上表面固定安装有托座4，托座4共有两组，且分别设置在架体2的两侧，托座4的中间转动搭载有卷辊5，托辊3的上方设置有刀盘6，架体2上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括滑槽7，滑槽7固定安装在架体2上，滑槽7的中间转动安装有丝杆8，丝杆8的表面螺纹安装有连接座9，且连接座9滑动安装在滑槽7中间，连接座9的上方设置有第一电机10，且第一电机10的转轴端部与刀盘6的转轴端部固定连接，托座4的表面转动安装有限位盖20，限位盖20的表面螺纹安装有限位螺栓21，且限位螺栓21可与托座4表面螺纹连接，并当限位螺栓21与托座4螺纹连接时，卷辊5仅能在托座4中间转动和轴向移动，第一电机10与连接座9之间连接有转动组件，通过转动组件带动刀盘6转动，底板1的上表面设置有动力部件，通过动力部件驱动卷辊5转动。

在使用时，首先将需要裁边的涤纶布盘卷在一个卷辊5上，并将该卷辊5放置在托座4上，同时盖上限位盖20，并拧紧限位螺栓21，使其同时与托座4螺纹连接；

之后从卷辊5表面拉出涤纶布，并使其搭载在两个托辊3上，最后让该拉出的涤纶布端部与另一个卷辊5表面固定(可以利用胶带进行固定)，这时便可启动第一电机10，第一电机10会带动刀盘6转动，然后通过驱动组件带动丝杆8转动，丝杆8便会驱动连接座9移动，进而带动刀盘6移动，从而切入涤纶布中间，在这个过程中，还可以通过驱动驱动组件带动第一电机10转动，从而带动刀盘6转动，直至刀盘6与涤纶布平行；

然后便可通过动力部件带动卷辊5转动，卷辊5便会收卷涤纶布，从而不断的将另一个卷辊5上的涤纶布拉出，这个过程中，涤纶布的边缘便会被刀盘6裁掉，如此实现对涤纶布的裁边工作。

在整个工作过程中，是直接让刀盘6从涤纶布的侧面切入涤纶布的中间，然后在刀盘6与涤纶布平行时，驱使涤纶布移动，从而实现连续裁边作业，整个裁边过程中，不在需要使用者在涤纶布的端部开口，进而也不在需要使用者让裁边刀与开口对齐，这大大降低了操作难度，从而让使用者使用起来更加方便。

转动组件包括壳体11，壳体11固定安装在连接座9的表面，壳体11的内部分别转动安装有蜗轮12和蜗杆13，且蜗轮12和蜗杆13啮合，同时蜗轮12的转轴延伸至壳体11外部，且与第一电机10的下表面固定连接，壳体11的侧面固定安装有第二电机14，第二电机14的转轴端部穿过壳体11，并与蜗杆13的转轴端部固定连接。

如此，只需启动第二电机14，第二电机14便会带动蜗杆13转动，蜗杆13会驱动蜗轮12转动，进而带动第一电机10转动，这时刀盘6便会随之转动，直至刀盘6与涤纶布平行。

滑槽7的侧面固定安装有第三电机15，且第三电机15的转轴端部穿过滑槽7，且与丝杆8的端部固定连接，如此，只需启动第三电机15，第三电机15会带动丝杆8转动，丝杆8便会驱动连接座9移动。

动力部件包括第四电机16，第四电机16固定安装在底板1上，第四电机16的转轴端部固定安装有驱动杆17，驱动杆17的表面滑动安装有传动套18，卷辊5的转轴端部固定安装有传动杆19，且传动套18可滑动安装在传动杆19表面，驱动杆17、传动套18以及传动杆19的截面形状均为正六边形，如此，启动第四电机16，第四电机16将会带动驱动杆17转动，驱动杆17便会通过传动套18带动传动杆19转动，进而带动卷辊5转动。

因此，详细的使用步骤便是：

首先将需要裁边的涤纶布盘卷在一个卷辊5上，并将该卷辊5放置在托座4上，同时盖上限位盖20，并拧紧限位螺栓21，使其同时与托座4螺纹连接；

之后从卷辊5表面拉出涤纶布，并使其搭载在两个托辊3上，最后让该拉出的涤纶布端部与另一个卷辊5表面固定(可以利用胶带进行固定)，这时滑动传动套18，使传动套18同时套设驱动杆17与另一个卷辊5的传动杆19表面上；

这时，便可启动第一电机10，第一电机10会带动刀盘6转动，然后启动第三电机15，第三电机15会带动丝杆8转动，丝杆8便会驱动连接座9移动，进而带动刀盘6移动，从而切入涤纶布中间，在这个过程中，可以启动第二电机14，第二电机14便会带动蜗杆13转动，蜗杆13会驱动蜗轮12转动，进而带动第一电机10转动，这时刀盘6便会随之转动，直至刀盘6与涤纶布平行；

然后便可启动第四电机16，第四电机16将会带动驱动杆17转动，驱动杆17便会通过传动套18带动传动杆19转动，进而带动卷辊5转动，卷辊5便会收卷涤纶布，从而不断的将另一个卷辊5上的涤纶布拉出，这个过程中，涤纶布的边缘便会被刀盘6裁掉，如此实现对涤纶布的裁边工作。

并且，在使用过程中，使用者可以根据需求，通过第三电机15控制丝杆8转动，来调节刀盘6的切入深度，如此，便可实现不同宽度的裁边需要，从而满足更多的使用需求，大大提升了整个设备的适配性，并且这种裁边过程可以在工作时直接进行调整，操作起来非常灵活，进而可以满足不同的生产需求。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种裁边设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有架体(2)，架体(2)的中间转动安装有托辊(3)，底板(1)的上表面固定安装有托座(4)，托座(4)共有两组，且分别设置在架体(2)的两侧，托座(4)的中间转动搭载有卷辊(5)，托辊(3)的上方设置有刀盘(6)，架体(2)上固定安装有驱动组件，所述驱动组件包括滑槽(7)，滑槽(7)固定安装在架体(2)上，滑槽(7)的中间转动安装有丝杆(8)，丝杆(8)的表面螺纹安装有连接座(9)，且连接座(9)滑动安装在滑槽(7)中间，连接座(9)的上方设置有第一电机(10)，且第一电机(10)的转轴端部与刀盘(6)的转轴端部固定连接，第一电机(10)与连接座(9)之间连接有转动组件，通过转动组件带动刀盘(6)转动，底板(1)的上表面设置有动力部件，通过动力部件驱动卷辊(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种裁边设备，其特征在于：所述转动组件包括壳体(11)，壳体(11)固定安装在连接座(9)的表面，壳体(11)的内部分别转动安装有蜗轮(12)和蜗杆(13)，且蜗轮(12)和蜗杆(13)啮合，同时蜗轮(12)的转轴延伸至壳体(11)外部，且与第一电机(10)的下表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种裁边设备，其特征在于：所述壳体(11)的侧面固定安装有第二电机(14)，第二电机(14)的转轴端部穿过壳体(11)，并与蜗杆(13)的转轴端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种裁边设备，其特征在于：所述滑槽(7)的侧面固定安装有第三电机(15)，且第三电机(15)的转轴端部穿过滑槽(7)，且与丝杆(8)的端部固定连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种裁边设备，其特征在于：所述动力部件包括第四电机(16)，第四电机(16)固定安装在底板(1)上，第四电机(16)的转轴端部固定安装有驱动杆(17)，驱动杆(17)的表面滑动安装有传动套(18)。

6.根据权利要求5所述的一种裁边设备，其特征在于：所述卷辊(5)的转轴端部固定安装有传动杆(19)，且传动套(18)可滑动安装在传动杆(19)表面。

7.根据权利要求6所述的一种裁边设备，其特征在于：所述驱动杆(17)、传动套(18)以及传动杆(19)的截面形状均为正六边形。

8.根据权利要求7所述的一种裁边设备，其特征在于：所述托座(4)的表面转动安装有限位盖(20)，限位盖(20)的表面螺纹安装有限位螺栓(21)，且限位螺栓(21)可与托座(4)表面螺纹连接，并当限位螺栓(21)与托座(4)螺纹连接时，卷辊(5)仅能在托座(4)中间转动和轴向移动。

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