CN217493402U - 一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工中心技术领域，提出了一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其便于对刀具进行角度调节，提高加工灵活性，同时操作方便，包括导向轨和龙门，龙门与导向轨固定连接，导向轨上滑动连接有加工平台，龙门上通过移动机构滑动连接有调节箱，调节箱上通过高度调节机构连接有安装板，安装板的底端安装有第一电机和支撑架，第一电机的外部设置有防护箱，防护箱安装在安装板上，第一电机的输出轴贯穿防护箱安装有转板，支撑架上转动连接有万向球，万向球上固定连接有连接杆，连接杆的顶端与转板固定连接，连接杆的底端安装有设备箱，设备箱内安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿设备箱安装有刀具。

Description

一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体涉及一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心。

背景技术

众所周知，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在零部件加工过程中一般将零部件在加工中心通过使用刀具进行加工，为了适用不同角度的加工，一般将刀具设置为角度可调的。

经检索，中国2021年9月14日专利公开号为CN214186374U的实用新型专利公开了一种零部件生产用立式加工中心，其大致包括机架，切削机构以及加工平台，机架的侧边固定安装有储液箱，储液箱上设有喷液管，切削机构包括电机以及加工刀具，加工平台包括固定安装在加工平台表面的夹持机构，位于加工平台内部的集料层以及集液箱，其在使用时，通过电机带动刀具转动，通过刀具对零部件进行加工。

上述的现有技术方案中，其不便于对刀具进行角度调节，加工灵活性较差，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，以解决背景技术中提出的不便于对刀具进行角度调节，加工灵活性较差，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，包括导向轨和龙门，所述龙门与导向轨固定连接，导向轨上滑动连接有加工平台，龙门上通过移动机构滑动连接有调节箱，调节箱上通过高度调节机构连接有安装板，安装板的底端安装有第一电机和支撑架，第一电机的外部设置有防护箱，防护箱安装在安装板上，第一电机的输出轴贯穿防护箱安装有转板，支撑架上转动连接有万向球，万向球上固定连接有连接杆，连接杆的顶端与转板固定连接，连接杆的底端安装有设备箱，设备箱内安装有第二电机，第二电机的输出轴贯穿设备箱安装有刀具。

优选的，所述移动机构包括第一螺杆和第三电机，龙门上开设有移动凹槽和设备槽，第一螺杆设置在移动凹槽内并与移动凹槽的内侧壁转动连接，第三电机安装在设备槽内，第三电机的输出轴贯穿设备槽与移动凹槽之间的侧壁与第一螺杆固定连接，第一螺杆上螺纹连接有与移动凹槽相适配的滑块，调节箱与滑块固定连接。

进一步的，所述高度调节机构包括第二螺杆，第二螺杆与调节箱的内顶壁转动连接，调节箱上安装有第四电机，第四电机的输出轴贯穿调节箱与第二螺杆固定连接，第二螺杆上螺纹连接有滑板，滑板与调节箱的内侧壁滑动配合，滑板的底端通过两个调节条与安装板固定连接。

再进一步的，所述调节箱的底端安装有限位块，第二螺杆的底端与限位块转动连接。

作为本方案进一步的方案，所述调节条与调节箱的内侧壁滑动配合，并且与限位块滑动配合。

作为本方案再进一步的方案，所述转板与设备箱相接触。

在前述方案的基础上，所述加工平台上设置有多个凹槽。

在前述方案的基础上进一步的，所述第四电机的外部设置有防护罩，防护罩安装在调节箱上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，具备以下有益效果：

1.本实用新型中，通过第二电机和刀具的配合，便于进行加工，通过第一电机、转板、支撑架、万向球、连接杆和设备箱的配合，通过开启第一电机，带动转板转动，进而带动连接杆以万向球和支撑架的连接处为中心进行旋转，进而对刀具进行角度调节，通过改变刀具的加工角度，便于提高加工灵活性，实用性较高，因此，该刀具角度可调的零部件加工用加工中心便于对刀具进行角度调节，提高加工灵活性，实用性较高。

2.本实用新型中，通过设置导向轨和加工平台，便于将零部件移动至刀具的下方，通过移动机构便于带动调节箱沿着龙门进行滑动，方便对刀具进行左右移动，通过高度调节机构便于对刀具进行高度调节，操作方便，使用灵活，因此，该刀具角度可调的零部件加工用加工中心操作方便，使用灵活，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型整体的立体结构示意图。

图中：1、导向轨；2、龙门；3、加工平台；4、调节箱；5、安装板；6、第一电机；7、支撑架；8、防护箱；9、转板；10、万向球；11、连接杆；12、设备箱；13、第二电机；14、刀具；15、第一螺杆；16、第三电机；17、滑块；18、第二螺杆；19、第四电机；20、滑板；21、调节条；22、限位块；23、凹槽；24、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，包括导向轨1和龙门2，龙门2与导向轨1固定连接，导向轨1上滑动连接有加工平台3，通过将零部件放置到加工平台3上，然后通过移动加工平台3，使加工平台3沿着导向轨1移至刀具14的下方，龙门2上通过移动机构滑动连接有调节箱4，通过移动机构，便于带动调节箱4沿着龙门2进行左右移动，方便刀具14对加工平台3上的零部件进行加工，调节箱4上通过高度调节机构连接有安装板5，通过高度调节机构便于对安装板5进行高度调节，方便刀具14对加工平台3上的零部件进行加工，安装板5的底端安装有第一电机6和支撑架7，第一电机6的外部设置有防护箱8，防护箱8安装在安装板5上，第一电机6的输出轴贯穿防护箱8安装有转板9，支撑架7上转动连接有万向球10，万向球10上固定连接有连接杆11，通过开启第一电机6，带动转板9转动，进而带动连接杆11以万向球10和支撑架7的连接处为中心进行旋转，进而对刀具14进行角度调节，通过改变刀具14的加工角度，便于提高加工灵活性，实用性较高，连接杆11的顶端与转板9固定连接，连接杆11的底端安装有设备箱12，设备箱12内安装有第二电机13，第二电机13的输出轴贯穿设备箱12安装有刀具14，开启第二电机13，第二电机13的输出轴转动，带动刀具14转动，进而方便进行加工。

进一步的，移动机构包括第一螺杆15和第三电机16，龙门2上开设有移动凹槽23和设备槽，第一螺杆15设置在移动凹槽23内并与移动凹槽23的内侧壁转动连接，第三电机16安装在设备槽内，第三电机16的输出轴贯穿设备槽与移动凹槽23之间的侧壁与第一螺杆15固定连接，第一螺杆15上螺纹连接有与移动凹槽23相适配的滑块17，调节箱4与滑块17固定连接，开启第三电机16，使第三电机16的顺时针或者逆时针转动，便于带动第一螺杆15顺时针或者逆时针转动，进而带动滑块17在移动凹槽23内往左或者往右移动，进而便于对刀具14进行左右移动，高度调节机构包括第二螺杆18，第二螺杆18与调节箱4的内顶壁转动连接，调节箱4上安装有第四电机19，第四电机19的输出轴贯穿调节箱4与第二螺杆18固定连接，第二螺杆18上螺纹连接有滑板20，滑板20与调节箱4的内侧壁滑动配合，滑板20的底端通过两个调节条21与安装板5固定连接，开启第四电机19，使第四电机19的输出轴逆时针转动，便于带动第二螺杆18逆时针转动，进而带动滑板20往下移动，从而便于带动刀具14往下进行移动，通过第三电机16和第四电机19的配合，便于找准位置进行加工，调节箱4的底端安装有限位块22，第二螺杆18的底端与限位块22转动连接，通过设置限位块22便于对滑板20进行限位，防止滑板20脱离调节箱4，调节条21与调节箱4的内侧壁滑动配合，并且与限位块22滑动配合，便于增加调节条21的稳定性，转板9与设备箱12相接触，便于增加转板9的稳定性，加工平台3上设置有多个凹槽23，方便拿取放置到加工平台3上的零部件，第四电机19的外部设置有防护罩24，防护罩24安装在调节箱4上，便于对第四电机19进行保护，防止上方有落物砸坏第四电机19。

还需进一步说明的是，该实施例中的第一电机6、第二电机13、第三电机16和第四电机19均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述。

综上所述，该刀具14角度可调的零部件加工用加工中心，在使用时，首先将零部件放置到加工平台3上，然后通过移动加工平台3，使加工平台3上的零部件移至刀具14的下方，通过开启第三电机16，使第三电机16的顺时针或者逆时针转动，便于带动第一螺杆15顺时针或者逆时针转动，进而带动滑块17在移动凹槽23内往左或者往右移动，进而便于对刀具14进行左右移动，开启第四电机19，使第四电机19的输出轴逆时针转动，便于带动第二螺杆18逆时针转动，进而带动滑板20往下移动，同时开启第二电机13的输出轴转动，带动刀具14转动，进而方便进行加工，在加工过程中，通过开启第一电机6，带动转板9转动，进而带动连接杆11以万向球10和支撑架7的连接处为中心进行旋转，进而对刀具14进行角度调节，通过改变刀具14的加工角度，便于提高加工灵活性，对于加工异形内腔曲面更有优势，实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，包括导向轨(1)和龙门(2)，其特征在于，所述龙门(2)与导向轨(1)固定连接，导向轨(1)上滑动连接有加工平台(3)，龙门(2)上通过移动机构滑动连接有调节箱(4)，调节箱(4)上通过高度调节机构连接有安装板(5)，安装板(5)的底端安装有第一电机(6)和支撑架(7)，第一电机(6)的外部设置有防护箱(8)，防护箱(8)安装在安装板(5)上，第一电机(6)的输出轴贯穿防护箱(8)安装有转板(9)，支撑架(7)上转动连接有万向球(10)，万向球(10)上固定连接有连接杆(11)，连接杆(11)的顶端与转板(9)固定连接，连接杆(11)的底端安装有设备箱(12)，设备箱(12)内安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴贯穿设备箱(12)安装有刀具(14)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述移动机构包括第一螺杆(15)和第三电机(16)，龙门(2)上开设有移动凹槽(23)和设备槽，第一螺杆(15)设置在移动凹槽(23)内并与移动凹槽(23)的内侧壁转动连接，第三电机(16)安装在设备槽内，第三电机(16)的输出轴贯穿设备槽与移动凹槽(23)之间的侧壁与第一螺杆(15)固定连接，第一螺杆(15)上螺纹连接有与移动凹槽(23)相适配的滑块(17)，调节箱(4)与滑块(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述高度调节机构包括第二螺杆(18)，第二螺杆(18)与调节箱(4)的内顶壁转动连接，调节箱(4)上安装有第四电机(19)，第四电机(19)的输出轴贯穿调节箱(4)与第二螺杆(18)固定连接，第二螺杆(18)上螺纹连接有滑板(20)，滑板(20)与调节箱(4)的内侧壁滑动配合，滑板(20)的底端通过两个调节条(21)与安装板(5)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述调节箱(4)的底端安装有限位块(22)，第二螺杆(18)的底端与限位块(22)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述调节条(21)与调节箱(4)的内侧壁滑动配合，并且与限位块(22)滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述转板(9)与设备箱(12)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述加工平台(3)上设置有多个凹槽(23)。

8.根据权利要求7所述的一种刀具角度可调的零部件加工用加工中心，其特征在于，所述第四电机(19)的外部设置有防护罩(24)，防护罩(24)安装在调节箱(4)上。

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