CN219006942U - 一种双向涂膜的挤出复合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双向涂膜的挤出复合机,挤出复合机本体顶部设置有下进料斗,下进料斗内部转动安装有送料转轴,送料转轴表面焊接有送料板,齿轮盒输入端连接有送料电机,下进料斗顶部转动安装有筛网转轴,筛网转轴一侧焊接有筛选网,下进料斗顶部固定安装有上进料斗,上进料斗底部转动安装有粉碎辊,粉碎电机转动带动粉碎辊旋转,粉碎辊旋转将物料颗粒粉碎化,粉碎后的物料颗粒从上进料斗落入到筛选网表面,振动电机带动筛选网来回震动,进行筛选,送料电机转动带动送料板旋转,防止物料堆积在下进料斗内造成堵塞,较大颗粒从出料口排出,进行收集,方便将收集完成后的物料颗粒再一步粉碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜设备技术领域,具体为一种双向涂膜的挤出复合机。
背景技术
挤出复合机是一种由单螺杆挤出机或双螺杆挤出机(甚至是三螺杆以上)和一个复合机模头组成,各台挤出机将熔融的塑料向复合机头输送,并在机头定型部分汇合的器械,设备广泛应用于纸张、布类、BOPP膜、液体奶灌装、医药包装等各种软包装行业。
在申请号为202021189746.9的专利提到了“一种安装便捷的预涂膜挤出复合机”,该挤出复合机能够将物料颗粒粉碎,进行筛选,能控制原料颗粒的尺寸,确保挤出复合机主体制备的预涂膜表面没有凸起,但筛选网为固定状态,无法将筛选网上的物料颗粒移出进行二次加工,且无送料装置,容易现物料堵塞进料口的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种双向涂膜的挤出复合机,可以有效解决上述背景技术中从挤出复合机使用中发现,由于装置在投料时,颗粒大小不均匀,导致预涂膜挤出复合时表面存在凸起,导致导致复合产品质量差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双向涂膜的挤出复合机,包括基座,所述基座顶部固定安装有本体,所述挤出复合机本体顶部设置有下进料斗,所述下进料斗内部转动安装有送料转轴,所述送料转轴表面焊接有送料板,所述送料转轴转动输出端连接有齿轮盒,所述齿轮盒输入端连接有送料电机,所述下进料斗顶部转动安装有筛网转轴,所述筛网转轴一侧焊接有筛选网,所述筛选网一侧焊接有连接架,所述连接架顶部连接有振动电机,所述下进料斗一侧位于连接架一端开设有活动槽,所述下进料斗一侧位于筛选网底部开设有出料口,所述下进料斗顶部固定安装有上进料斗,所述上进料斗底部转动安装有粉碎辊,一个所述粉碎辊一端固定连接有主动转轮,另一个所述粉碎辊一端固定连接有从动转轮,所述主动转轮与从动转轮之间连接有驱动带,所述主动转轮一端连接有粉碎电机。
优选的,所述送料电机输入端与外部电源输出端电性连接,所述筛选网外侧贴合于下进料斗内壁。
优选的,所述所述出料口直径大小等于下进料斗直径大小,所述振动电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述粉碎辊外壁与上进料斗内壁之间的距离为五毫米,所述粉碎电机输入端与外部电源输出端电性连接。
优选的,所述上进料斗通过铰链转动安装有防尘门,所述上进料斗一侧顶部开孔连接有进尘管,所述进尘管一侧连接有过滤盒,所述过滤盒内部两侧开设有安装槽,所述安装槽内部滑动安装有过滤网,所述过滤盒一侧连接于抽风机抽气端,所述下进料斗一侧与抽风机排气端之间固定连接有连接管。
优选的,所述过滤网顶部焊接有把手,所述抽风机输入端与外部电源输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有送料板、筛选网、连接架、活动槽、出料口和粉碎辊,粉碎电机转动带动粉碎辊旋转,粉碎辊旋转将物料颗粒粉碎化,粉碎后的物料颗粒从上进料斗落入到筛选网表面,振动电机带动筛选网来回震动,进行筛选,送料电机转动带动送料板旋转,防止物料堆积在下进料斗内造成堵塞,较大颗粒从出料口排出,进行收集,方便将收集完成后的物料颗粒再一步粉碎。
2、设置有防尘门、进尘管、过滤盒、安装槽、过滤网和连接管,粉碎过程中会出现粉尘,利用抽风机,粉尘从进尘管经过滤盒进入连接管中,从连接管进入下进料斗内部,再进入到挤出复合机本体中,防止粉尘从送料口处溢出,过滤网防止大颗粒物料进入连接管中,安装槽方便过滤网日常清理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型下进料斗的安装结构示意图;
图2是本实用新型送料板的安装结构示意图;
图3是本实用新型筛选网的安装结构示意图;
图4是本实用新型粉碎辊的安装结构示意图;
图5是本实用新型过滤网的安装结构示意图;
图中标号:1、基座;2、挤出复合机本体;3、下进料斗;4、送料转轴;5、送料板;6、齿轮盒;7、送料电机;8、筛网转轴;9、筛选网;10、连接架;11、振动电机;12、活动槽;13、出料口;14、上进料斗;15、粉碎辊;16、主动转轮;17、从动转轮;18、驱动带;19、粉碎电机;20、防尘门;21、进尘管;22、过滤盒;23、安装槽;24、过滤网;25、抽风机;26、连接管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种双向涂膜的挤出复合机技术方案,一种双向涂膜的挤出复合机,包括基座1,基座1顶部固定安装有挤出复合机本体2,挤出复合机本体2顶部设置有下进料斗3,下进料斗3内部转动安装有送料转轴4,送料转轴4表面焊接有送料板5,送料转轴4转动输出端连接有齿轮盒6,齿轮盒6输入端连接有送料电机7,下进料斗3顶部转动安装有筛网转轴8,筛网转轴8一侧焊接有筛选网9,筛选网9外侧贴合于下进料斗3内壁,防止没有经过筛选网9过滤的物料从筛选网9与下进料斗3之间的缝隙漏出,影响筛选效果,筛选网9一侧焊接有连接架10,连接架10顶部连接有振动电机11,振动电机11输入端与外部电源输出端电性连接,下进料斗3一侧位于连接架10一端开设有活动槽12,下进料斗3一侧位于筛选网9底部开设有出料口13,出料口13直径大小等于下进料斗3直径大小,使筛选出的物料快速的能从出料口13排出,下进料斗3顶部固定安装有上进料斗14,上进料斗14底部转动安装有粉碎辊15,粉碎辊15外壁与上进料斗14内壁之间的距离为五毫米,防止大颗粒物料从上进料斗14与上进料斗14之间缝隙漏下,影响粉碎效果,一个粉碎辊15一端固定连接有主动转轮16,另一个粉碎辊15一端固定连接有从动转轮17,主动转轮16与从动转轮17之间连接有驱动带18,主动转轮16一端连接有粉碎电机19,粉碎电机19输入端与外部电源输出端电性连接;
上进料斗14通过铰链转动安装有防尘门20,上进料斗14一侧顶部开孔连接有进尘管21,进尘管21一侧连接有过滤盒22,过滤盒22内部两侧开设有安装槽23,过滤网24顶部焊接有把手,方便过滤网24的拆卸清洗,安装槽23内部滑动安装有过滤网24,过滤盒22一侧连接于抽风机25抽气端,抽风机25输入端与外部电源输出端电性连接,下进料斗3一侧与抽风机25排气端之间固定连接有连接管26。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用该复合机投料时,先将将粉碎电机19、振动电机11、送料电机7与抽风机25的开关打开,投料时,将上进料斗14顶部的防尘门20打开,将物料颗粒从防尘门20投入进上进料斗14内部,投料完成后防尘门20利用铰链自动关闭,防止粉碎辊15在粉碎时粉尘溢出,粉碎电机19转动带动主动转轮16旋转,利用驱动带18带动从动转轮17旋转,进而带动粉碎辊15旋转,粉碎辊15旋转使物料颗粒粉碎化,粉碎后的物料颗粒从上进料斗14落入到筛选网9表面,振动电机11连接连接架10,连接架10在活动槽12内上下移动,带动筛选网9来回震动,进行筛选,细小颗粒从筛选网9落入到挤出复合机本体2中,送料电机7转动带动送料板5旋转,防止物料堆积在下进料斗3内造成堵塞,较大颗粒从出料口13排出,出料口13外部连接有收集袋,将筛选出粉碎效果差的较大颗粒进行筛选出来,收集完成后再从上进料斗14进行再一步粉碎,粉碎过程中会出现粉尘,利用抽风机25,粉尘从进尘管21经过滤盒22进入连接管26中,从连接管26进入下进料斗3内部,再进入到挤出复合机本体2中,防止粉尘从送料口处溢出,过滤网24防止大颗粒物料进入连接管26中,安装槽23方便过滤网24日常清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双向涂膜的挤出复合机,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)顶部固定安装有挤出复合机本体(2),所述挤出复合机本体(2)顶部设置有下进料斗(3),所述下进料斗(3)内部转动安装有送料转轴(4),所述送料转轴(4)表面焊接有送料板(5),所述送料转轴(4)转动输出端连接有齿轮盒(6),所述齿轮盒(6)输入端连接有送料电机(7),所述下进料斗(3)顶部转动安装有筛网转轴(8),所述筛网转轴(8)一侧焊接有筛选网(9),所述筛选网(9)一侧焊接有连接架(10),所述连接架(10)顶部连接有振动电机(11),所述下进料斗(3)一侧位于连接架(10)一端开设有活动槽(12),所述下进料斗(3)一侧位于筛选网(9)底部开设有出料口(13),所述下进料斗(3)顶部固定安装有上进料斗(14),所述上进料斗(14)底部转动安装有粉碎辊(15),一个所述粉碎辊(15)一端固定连接有主动转轮(16),另一个所述粉碎辊(15)一端固定连接有从动转轮(17),所述主动转轮(16)与从动转轮(17)之间连接有驱动带(18),所述主动转轮(16)一端连接有粉碎电机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种双向涂膜的挤出复合机,其特征在于,所述送料电机(7)输入端与外部电源输出端电性连接,所述筛选网(9)外侧贴合于下进料斗(3)内壁。
3.根据权利要求1所述的一种双向涂膜的挤出复合机,其特征在于,所述出料口(13)直径大小等于下进料斗(3)直径大小,所述振动电机(11)输入端与外部电源输出端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种双向涂膜的挤出复合机,其特征在于,所述粉碎辊(15)外壁与上进料斗(14)内壁之间的距离为五毫米,所述粉碎电机(19)输入端与外部电源输出端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种双向涂膜的挤出复合机,其特征在于,所述上进料斗(14)通过铰链转动安装有防尘门(20),所述上进料斗(14)一侧顶部开孔连接有进尘管(21),所述进尘管(21)一侧连接有过滤盒(22),所述过滤盒(22)内部两侧开设有安装槽(23),所述安装槽(23)内部滑动安装有过滤网(24),所述过滤盒(22)一侧连接于抽风机(25)抽气端,所述下进料斗(3)一侧与抽风机(25)排气端之间固定连接有连接管(26)。
6.根据权利要求5所述的一种双向涂膜的挤出复合机,其特征在于,所述过滤网(24)顶部焊接有把手,所述抽风机(25)输入端与外部电源输出端电性连接。
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