CN219004351U - 一种光伏长边框码垛自动供栈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏长边框码垛自动供栈装置，该供栈装置包括机体，所述机体的后端设有大臂挂架，所述大臂挂架的两端分别与左大臂、右大臂连接，所述左大臂、右大臂上均设有气缸、推杆组件，所述大臂挂架通过传动链条与减速电机组件连接，所述传动链条与配重组件连接，所述机体的底部设有托板传输托轨，所述托板传输托轨上设有托板，所述机体的左右两端均设有侧挡杆，所述机体的后端设有后挡杆。该供栈装置能够解决目前供栈方法操作工人的劳动强度大的问题，从而达到自动为光伏长边框码垛生产线提供托板，降低工人劳动强度的目的。

Description

一种光伏长边框码垛自动供栈装置

技术领域

本实用新型涉及光伏长边框码垛生产技术领域，具体来说，涉及一种光伏长边框码垛自动供栈装置。

背景技术

铝合金在光伏领域主要应用在太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等，在光伏发展的历程中，提高组件效率、降低组件成本一直是光伏人的两大目标。太阳能边框已有近十年的历史，从最初的老式冲床，一道工序一道工序的加工，到现在的半自动化生产线。

经过多年的研发生产，生产设备自动化程度越来越高，生产效率越来越高，但是设备末端的检验和码垛一直依靠人工，这一步骤包括冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。再就是装托盘，检验合格后的长边框，分别码入各自的托盘，每层用纸隔开，防止划伤。然后用缠绕膜缠绕，打包带打包，一般为两个人操作，劳动强度极高。

为了降低操作工人的劳动强度，开发一套光伏长边框码垛生产线，其中自动供栈装置就是这个生产线的一个重要部分。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光伏长边框码垛自动供栈装置，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光伏长边框码垛自动供栈装置，包括机体，所述机体的后端设有大臂挂架，所述大臂挂架的两端分别与左大臂、右大臂连接，所述左大臂右大臂上均设有气缸、推杆组件，所述大臂挂架通过传动链条与减速电机组件连接，所述传动链条与配重组件连接，所述机体的底部设有托板传输托轨，所述托板传输托轨上设有托板。

进一步的，所述机体的左右两端均设有侧挡杆。

进一步的，所述机体的后端设有后挡杆。

进一步的，所述托板的数量为十个。

进一步的，所述机体的左右两端的侧挡杆的数量均为两个。

本实用新型的有益效果：本实用新型的光伏长边框码垛自动供栈装置能够解决目前供栈方法操作工人的劳动强度大的问题，从而达到自动为光伏长边框码垛生产线提供托板，降低工人劳动强度的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图一；

图2是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图二；

图3是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图三；

图4是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图四；

图5是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图五；

图6是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图六；

图7是根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置的结构示意图七；

图中：1、侧挡杆；2、减速电机组件；3、传动链条；4、配重组件；5、大臂挂架；6、气缸；7、推杆组件；8、左大臂；9、右大臂；10、后挡杆；11、机体；12、托板传输托轨。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，根据本实用新型实施例所述的光伏长边框码垛自动供栈装置，包括机体11，所述机体11的后端设有大臂挂架5，所述大臂挂架5的两端分别与左大臂8、右大臂9连接，调整左大臂8、右大臂9之间间距以适应托板的长度，所述左大臂8、右大臂9上均设有气缸6、推杆组件7，左右大臂两侧气缸6可将两个推杆组件7的推杆推出***托板两端侧面空隙中，所述大臂挂架5通过传动链条3与减速电机组件2连接，所述传动链条3与配重组件4连接，当减速电机组件2运行时，传动链条3带动配重组件4及大臂挂架5相向运动，所述机体11的底部设有托板传输托轨12，所述托板传输托轨12上设有托板，大臂挂架5上下运动时，被两个推杆组件7的推杆推出***的托板以及以上托板一起运动。

以上所述机体11的左右两端均设有侧挡杆1，对托板侧面进行限位。

以上所述机体11的后端设有后挡杆10，对托板后面进行限位。

以上所述托板的数量为十个。

以上所述机体11的左右两端的侧挡杆1的数量均为两个，更稳定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，调整左大臂8、右大臂9之间间距以适应托板的长度，同时调整四只侧挡杆1的间距，然后锁定，初始状态，两侧气缸6将两个推杆组件7收回。放置托板。当左右大臂两侧气缸6将两个推杆组件7的推杆推出***托板两端侧面空隙中。当减速电机组件2运行时，传动链条3带动配重组件4及大臂挂架5相向运动。大臂挂架5向上运动，除了最底托板外以上托板均被抬起。托板传输托轨12运行，将最底的托板传送到码垛生产线，然后其余托板回落，左右大臂两侧气缸6；将两个推杆组件7的推杆回退，当码垛生产线需要提供托板时，供栈装置重复以上运行过程。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够解决目前供栈方法操作工人的劳动强度大的问题，从而达到自动为光伏长边框码垛生产线提供托板，降低工人劳动强度的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏长边框码垛自动供栈装置，其特征在于，包括机体（11），所述机体（11）的后端设有大臂挂架（5），所述大臂挂架（5）的两端分别与左大臂（8）、右大臂（9）连接，所述左大臂（8）、右大臂（9）上均设有气缸（6）、推杆组件（7），所述大臂挂架（5）通过传动链条（3）与减速电机组件（2）连接，所述传动链条（3）与配重组件（4）连接，所述机体（11）的底部设有托板传输托轨（12），所述托板传输托轨（12）上设有托板。

2.根据权利要求1所述的光伏长边框码垛自动供栈装置，其特征在于，所述机体（11）的左右两端均设有侧挡杆（1）。

3.根据权利要求1所述的光伏长边框码垛自动供栈装置，其特征在于，所述机体（11）的后端设有后挡杆（10）。

4.根据权利要求1所述的光伏长边框码垛自动供栈装置，其特征在于，所述托板的数量为十个。

5.根据权利要求2所述的光伏长边框码垛自动供栈装置，其特征在于，所述机体（11）的左右两端的侧挡杆（1）的数量均为两个。

Images