CN218975843U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体设有一顶壁、一底壁、一后端壁及一对侧壁，所述端子设有凸伸出所述后端壁的焊接脚，所述绝缘本体还设有一自所述后端壁向后凸伸出的定位板，所述定位板呈水平设置并与所述后端壁的底部一体相连，且定位板的后侧边缘形成有若干卡持所述焊接脚的卡槽。与现有技术相比，本实用新型通过优化绝缘本体的结构，在绝缘本体的后侧形成定位板，利用定位板来卡持定位所述端子的焊接脚，使得端子的焊接脚能够保持相对精准的位置而不易发生偏移，从而确保在焊接过程中能够精准的对位电路板上的焊接孔位，提高焊接质量及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电性连接领域，尤其涉及一种电连接器。
背景技术
线缆连接器是电连接器中十分常见的一种，其主要用于连接线缆，应用范围十分广泛。线缆连接器中，较为常见的一种是线到板（WTB-Wire To Board）连接器，其被广泛应用于笔记本、平板电脑、手机等消费性电子产品中，主要用于将线缆连接至电路板上。常见的线到板连接器通常会涉及到一板端连接器及一线缆端连接器，板端连接器固定在电路板上，而线缆端连接器则连接线缆并用于与板端连接器进行电性插接，从而实现线缆与电路板之间的电性连接。常见的板端连接器通常包括一绝缘本体及收容于绝缘本体内的导电端子，而导电端子的一端用于与线缆端连接器插接，另一端则会向后延伸出绝缘本体形成焊接脚，用于焊接至所述电路板上，而对于一些焊接脚较长或者凸伸出绝缘本体较多的导电端子来说，其在组装至绝缘本体的过程中以及焊接至电路板的过程中，都会遇到一些不便，主要原因是因为较长的焊接脚裸露在外而无相应的保护措施或保护结构，时常容易发生受力变形或错位，导致在焊接时焊接脚难以精准地***电路板的焊接孔内，不仅影响焊接质量，还容易造成焊接工序异常，最终影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种电连接器，以改善现有技术中端子焊接脚因缺乏保护措施而影响焊接质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体设有一顶壁、一底壁、一后端壁及一对侧壁，所述端子设有凸伸出所述后端壁的焊接脚，所述绝缘本体还设有一自所述后端壁向后凸伸出的定位板，所述定位板呈水平设置并与所述后端壁的底部一体相连，且定位板的后侧边缘形成有若干卡持所述焊接脚的卡槽。
进一步地，所述卡槽的槽口向后设置，且所述卡槽沿所述定位板的后侧边缘等间距分布，所述定位板的顶表面为一平直表面。
进一步地，所述顶壁的左、右两侧向外凸伸出一裙边，所述裙边与所述顶壁一体相连，且裙边自所述顶壁的两侧边缘向后延伸并凸伸出所述后端壁。
进一步地，所述裙边低于所述顶壁的顶面，且所述裙边凸出于所述侧壁和后端壁的外表面。
进一步地，所述侧壁位于所述裙边的下方，且侧壁上设有向外凸伸出的安装凸部，所述安装凸部上开设有安装孔。
进一步地，所述安装凸部呈方形，其位于所述裙边的下方且向外凸伸超过所述裙边。
进一步地，所述顶壁、底壁、后端壁及侧壁共同构成一插接腔，所述插接腔向前贯通绝缘本体并形成一插接框口，所述插接框口包括一对形成于侧壁的内壁面上的导向凹槽及一对凸起自顶壁的内壁面上的导向凸肋。
进一步地，所述导向凹槽朝向所述插接腔并与插接腔贯通，所述导向凸肋向下凸伸入所述插接腔内。
进一步地，所述端子设有一主体臂及自主体臂向前水平延伸出的对接臂，所述焊接脚自主体臂向后弯折延伸而成，且所述若干端子的对接臂凸伸入绝缘本体内且呈一字型排列。
进一步地，所述焊接脚设有一倾斜向上延伸的弧形部及自弧形部末端向下弯折延伸的腿部，所述弧形部位于所述定位板的上方且在竖直方向上高于所述主体臂和对接臂，而所述腿部垂直向下延伸并卡持于所述定位板的卡槽内。
与现有技术相比，本实用新型通过优化绝缘本体的结构，在绝缘本体的后侧形成定位板，利用定位板来卡持定位所述端子的焊接脚，使得端子的焊接脚能够保持相对精准的位置而不易发生偏移，从而确保在焊接过程中能够精准的对位电路板上的焊接孔位，提高焊接质量及生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述电连接器的立体组合图。
图2为本实用新型所述电连接器的立体分解图。
图3为本实用新型所述电连接器的背侧视角的立体组合图。
图4为本实用新型所述电连接器的正面视图。
图5为本实用新型所述电连接器的侧面视图。
具体实施方式
请参阅图1至图5所示，本实用新型提供一种电连接器，包括：绝缘本体10及固定于所述绝缘本体10内的若干端子20，所述绝缘本体10通过注塑成型，所述端子20通过冲压成型而得并自后向前插置于所述绝缘本体10内，从而构成所述电连接器。以下详细介绍绝缘本体10和端子20的具体结构。
所述绝缘本体10设有一顶壁11、一底壁12、一对侧壁13、一前端壁14及一后端壁15，所述顶壁11、底壁12、侧壁13及后端壁15之间形成供一对接端连接器***的插接腔16。其中，所述顶壁11与底壁12上下相对设置，且顶壁11的左、右两侧及后侧向外凸伸出一裙边17，所述裙边17与所述顶壁11一体相连且自所述顶壁11的两侧边缘延伸至所述顶壁11的后侧边缘，以将所述顶壁11围绕于内侧，所述裙边17低于所述顶壁11的顶面，且所述裙边17凸出于所述侧壁13和后端壁15的外表面。所述底壁12位于所述顶壁11的正下方，且一体连接于所述两个侧壁13之间。所述侧壁13位于所述裙边17的下方，且侧壁13上设有向外凸伸出的安装凸部18，所述安装凸部18上开设有安装孔181，用于与电路板固定连接，所述安装凸部18呈方形，其位于所述裙边17的下方且向外凸伸超过所述裙边17。所述前端壁14面向对接方向，用于与对接端连接器面对插接，所述插接腔16贯通所述前端壁14并在前端壁14上形成一插接框口161，所述插接框口161包括一对形成于侧壁13的内壁面上的导向凹槽162及一对凸起自顶壁11的内壁面上的导向凸肋163，所述导向凹槽162朝向所述插接腔16并与插接腔16贯通，所述导向凸肋163向下凸伸入所述插接腔16内，所述导向凹槽162和导向凸肋163可起到一定的防呆作用，使得两个连接器插接更加顺畅，防止误插。所述后端壁15位于所述一对侧壁13及顶壁11的后端且彼此一体相连，所述后端壁15与所述端子20结合固定，使端子20能可靠稳定的固定在绝缘本体10上。
所述绝缘本体10还包括一自所述后端壁15向后凸伸出的定位板19，所述定位板19与所述后端壁15的底部一体相连，通过注塑成型而得，且定位板19呈水平设置，所述定位板19的两侧与所述侧壁13齐平，即未向两侧凸伸超过所述绝缘本体10的侧壁13，也未向下凸伸超过所述绝缘本体10的底壁12。所述定位板19的顶面低于所述安装凸部18的顶面。所述定位板19主要用于定位所述端子20的尾部，具体来说，所述定位板19上形成有若干等间距排列的卡槽191，用于卡持所述端子20，所述卡槽191的槽口向后设置，且所述卡槽191沿所述定位板19的后侧边缘分布。优选地，所述定位板19的顶表面192为一平直表面。
所述端子20设有一主体臂21、自主体臂21向前水平延伸出的对接臂22、自主体臂21向后弯折延伸出的焊接脚23，所述主体臂21卡持于所述绝缘本体10的后壁上，所述对接臂22延伸入所述插接腔16内，用于与对接端连接器电性插接，而所述焊接脚23设有一倾斜向上延伸的弧形部231及自弧形部231末端向下弯折延伸的腿部232，所述弧形部231位于所述定位板19的上方且在竖直方向上高于所述主体臂21和对接臂22，而所述腿部232垂直向下延伸并卡持于所述定位板19的卡槽191内，从而使得腿部232被所述定位板19所限位，确保了各个端子20的腿部232之间保持相同的间距。需要说明的是，所述若干端子20在所述插接腔16内呈一字型排列，且数量优选为8个。
综上所述，本实用新型通过优化绝缘本体10的结构，在绝缘本体10的后侧形成定位板19，利用定位板19来卡持定位所述端子20的焊接脚23，使得端子20的焊接脚23能够保持相对精准的位置而不易发生偏移，从而确保在焊接过程中能够精准的对位电路板上的焊接孔位，提高焊接质量及生产效率。
以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干端子，所述绝缘本体设有一顶壁、一底壁、一后端壁及一对侧壁，所述端子设有凸伸出所述后端壁的焊接脚，其特征在于：所述绝缘本体还设有一自所述后端壁向后凸伸出的定位板，所述定位板呈水平设置并与所述后端壁的底部一体相连，且定位板的后侧边缘形成有若干卡持所述焊接脚的卡槽。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述卡槽的槽口向后设置，且所述卡槽沿所述定位板的后侧边缘等间距分布，所述定位板的顶表面为一平直表面。
3.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述顶壁的左、右两侧向外凸伸出一裙边，所述裙边与所述顶壁一体相连，且裙边自所述顶壁的两侧边缘向后延伸并凸伸出所述后端壁。
4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于：所述裙边低于所述顶壁的顶面，且所述裙边凸出于所述侧壁和后端壁的外表面。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述侧壁位于所述裙边的下方，且侧壁上设有向外凸伸出的安装凸部，所述安装凸部上开设有安装孔。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述安装凸部呈方形，其位于所述裙边的下方且向外凸伸超过所述裙边。
7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述顶壁、底壁、后端壁及侧壁共同构成一插接腔，所述插接腔向前贯通绝缘本体并形成一插接框口，所述插接框口包括一对形成于侧壁的内壁面上的导向凹槽及一对凸起自顶壁的内壁面上的导向凸肋。
8.如权利要求7所述的电连接器，其特征在于：所述导向凹槽朝向所述插接腔并与插接腔贯通，所述导向凸肋向下凸伸入所述插接腔内。
9.如权利要求1至8项中任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述端子设有一主体臂及自主体臂向前水平延伸出的对接臂，所述焊接脚自主体臂向后弯折延伸而成，且所述若干端子的对接臂凸伸入绝缘本体内且呈一字型排列。
10.如权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述焊接脚设有一倾斜向上延伸的弧形部及自弧形部末端向下弯折延伸的腿部，所述弧形部位于所述定位板的上方且在竖直方向上高于所述主体臂和对接臂，而所述腿部垂直向下延伸并卡持于所述定位板的卡槽内。
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