CN210111175U - 电连接器 - Google Patents

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CN210111175U CN201921030070.6U CN201921030070U CN210111175U CN 210111175 U CN210111175 U CN 210111175U CN 201921030070 U CN201921030070 U CN 201921030070U CN 210111175 U CN210111175 U CN 210111175U
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杨启晓
王永福
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Abstract

本实用新型公开了一种电连接器,包括:多个第一端子;一第一绝缘本体,其设有一后壁及位于后壁相对两侧的两个侧壁,后壁与两个侧壁围设形成一对接空间,多个第一端子收容于后壁且显露于对接空间,侧壁具有一体的一外基部及靠近对接空间一侧的一弹性臂,弹性臂具有一锁扣部、一延伸部和一连接部,锁扣部位于延伸部和连接部之间,延伸部与外基部之间具有一第一间隙,连接部与外基部之间具有一第二间隙,第二间隙的宽度大于第一间隙的宽度,如此,不仅可以增加弹性臂的弹力,防止电连接器与对接连接器在多次插拔对接后,弹性臂产生疲乏,还可简化电连接器的加工工序,减少电连接器的制造成本。

Description

电连接器
【技术领域】
本实用新型涉及一种电连接器,尤其是指一种通过弹性臂扣持对接连接器的电连接器。
【背景技术】
现有一种电连接器,其包括一绝缘本体,多个导电端子及两个金属弹性件。所述绝缘本体设有一后壁及自所述后壁的相对两侧的两个侧壁,一对接空间设于所述后壁及两个所述侧壁之间。所述导电端子设于所述后壁且显露于所述绝缘本体,两个所述金属弹性件分别固设于两个所述侧壁且显露于所述对接空间。当电连接器与一对接连接器对接时,所述对接连接器进入所述对接空间,多个对接端子与所述导电端子相对接,所述金属弹性件扣持所述对接连接器,使得所述对接连接器固持于所述对接空间,从而实现信号的传输。
但是,由于所述电连接器是通过所述金属弹性件扣持所述对接连接器的,因此增加了电连接器的制造成本及加工工序,而且由于所述金属弹性件是固定于所述侧壁的,因此当所述电连接器与所述对接连接器多次插拔对接时,所述金属弹性件相对于所述侧壁会产生松动,而且所述金属弹性件容易产生疲乏,则会使所述金属弹性件不能稳定的扣持所述对接连接器,使得所述电连接器与对接连接器不能稳定的对接,从而影响电连接器的传输性能。
因此,有必要设计一种电连接器,以解决上述技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种与外基部一体设置的弹性臂,用以弹性扣持所述对接连接器,从而使得所述对接连接器固持于所述对接空间的电连接器。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种电连接器,其特征在于,包括:多个第一端子;一第一绝缘本体,其设有一后壁及位于所述后壁相对两侧的两个侧壁,所述后壁与两个所述侧壁围设形成一对接空间,多个所述第一端子收容于所述后壁且显露于所述对接空间,所述侧壁具有一体的一外基部及靠近所述对接空间一侧的一弹性臂,所述弹性臂具有一锁扣部、一延伸部和一连接部,所述锁扣部位于所述延伸部和所述连接部之间,所述延伸部与所述外基部之间具有一第一间隙,所述连接部与所述外基部之间具有一第二间隙,所述第二间隙的宽度大于所述第一间隙的宽度。
进一步,所述弹性臂具有一弯折部,所述弯折部与所述延伸部相连接,且所述弯折部与所述后壁之间具有一第三间隙,所述第三间隙与所述第一间隙相连通。
进一步,所述弹性臂与所述后壁及所述外基部三者为一体成型,且所述弯折部远离所述延伸部的一端与所述后壁相连接,所述连接部远离所述锁扣部的一端与所述外基部相连接。
进一步,所述连接部远离所述锁扣部的一端与所述外基部相连接,所述延伸部靠近所述后壁的一端与所述后壁之间具有一第四间隙,且所述第四间隙与所述第一间隙及所述对接空间相连通。
进一步,所述第二间隙自所述外基部靠近所述连接部的一侧进一步凹设,所述连接部的宽度等于所述延伸部的宽度,所述外基部靠近所述连接部处的宽度小于所述外基部靠近所述延伸部处的宽度。
进一步,所述第一绝缘本体具有一第一底面和一凸块,且所述凸块向下超出所述第一底面。
进一步,所述第一绝缘本体具有两个第二底面,且所述第二底面设于所述外基部,所述第二底面高于所述第一底面,一对固定件分别设于两个所述外基部且显露于所述第二底面。
进一步,所述锁扣部与所述外基部之间具有一第五间隙,所述第五间隙与所述第一间隙及所述第二间隙相连通,所述第一间隙和所述第五间隙相同。
进一步,所述后壁具有多个第一端子槽,每一所述第一端子槽的一侧设有一凹槽,所述凹槽与所述第一端子槽相连通,所述第一端子相对于所述凹槽设有一凸刺,所述凹槽向前挡止所述凸刺。
进一步,与其对接的一对接连接器具有一第二绝缘本体,所述第二绝缘本体设有多个第二端子槽,多个第二端子设于所述第二端子槽内,所述第二绝缘本体靠近所述弹性臂的一侧设有一第一导引面,所述第二端子槽对应于所述第一端子设有一第二导引面,且所述第二导引面相对于所述第一导引面靠近所述后壁。
进一步,所述第一导引面为弧面,且所述第一导引面由所述绝缘本体的侧边朝远离所述锁扣部的方向凹设形成。
进一步,所述第二端子槽具有相对设置的一上内壁面及一下内壁面,所述上内壁面具有一第一台阶部,所述下内壁面相对于所述第一台阶部设有一第二台阶部。
进一步,所述第二端子设有一凸包,所述第一台阶部相对于所述凸包设有一让位槽用以对所述凸包提供让位。
进一步,自每一所述外基部朝靠近所述对接空间的一侧延伸形成一定位部,且沿水平方向上一对接连接器限位于两个所述定位部之间。
进一步,在竖直方向上所述延伸部的宽度小于所述锁扣部的宽度,或/和在水平方向上所述延伸部的宽度小于所述锁扣部的宽度。
与现有技术相比,本实用新型设计的电连接器具有以下有益效果:
本实用新型中的所述外基部与所述弹性臂为一体设置,且所述延伸部与所述外基部之间形成所述第一间隙,所述连接部与所述外基部之间形成所述第二间隙,所述第二间隙的宽度大于所述第一间隙的宽度。如此,由于所述侧壁与所述弹性臂为一体设置,不仅简化了所述电连接器的加工工序,还减少了所述电连接器的制造成本,而且在所述电连接器与所述对接连接器进行多次插拔对接时,可以避免所述弹性臂从所述侧壁上脱落,而且由于所述第二间隙的宽度大于所述第一间隙的宽度,因此可以增加所述弹性臂的弹力,防止所述电连接器与所述对接连接器在多次插拔对接后,所述弹性臂产生疲乏,从而导致所述弹性臂不能稳定的固持所述对接连接器,使得所述电连接器与对接连接器不能稳定的对接,从而影响电连接器的传输性能。
【附图说明】
图1为本实用新型第一实施例电连接器与对接连接器的立体分解图;
图2为本实用新型第一实施例电连接器与对接连接器另一视角的立体分解图;
图3为本实用新型第一实施例电连接器与对接连接器时的立体组合图;
图4为本实用新型第一实施例电连接器与对接连接器至最终位置的立体组合图;
图5为图3中电连接器与对接连接器的第一实施例在C-C方向的剖视图;
图6为图3中电连接器与对接连接器的第一实施例在D-D方向的剖视图;
图7为图1中电连接器的第一实施例的立体组合图;
图8为图1中第二绝缘本体在A-A方向的剖视图;
图9为图2中第二绝缘本体在B-B方向的剖视图;
图10为本实用新型第二实施例电连接器与对接连接器的立体分解图;
图11为本实用新型第三实施例电连接器与对接连接器的立体分解图;
图12为本实用新型第三实施例电连接器与对接连接器另一视角的立体分解图;
图13为本实用新型第三实施例电连接器与对接连接器对接时的俯视图。
具体实施方式的附图标号说明:
Figure BDA0002117093970000051
【具体实施方式】
为更好的理解本实用新型的内容现结合具体实施方案和图示对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1至图9为本实用新型的第一实施例。
如图1和图4所示,为本实用新型电连接器A用以与一对接连接器B对接接触。所述电连接器A包括一第一绝缘本体1,固持于所述第一绝缘本体1的多个第一端子2及安装于所述第一绝缘本体1的两个固定件3。
如图1、图2和图5所示,所述第一绝缘本体1设有一后壁11及自所述后壁11相对两侧延伸有两个侧壁13,所述后壁11及两个所述侧壁13共同围设形成向上、向下及向前贯通的一对接空间12。所述对接空间12可供所述对接连接器B在从前向往后的水平方向***,或从上往下的垂直方向***。所述后壁11具有一第一顶面111、一第一底面112,及连接所述第一顶面111和所述第一底面112的一前侧面113和一后侧面114。所述后壁11设有多个第一端子槽115,所述第一端子槽115前后贯穿所述前侧面113及所述后侧面114,且所述第一端子槽115在靠近所述后侧面114处上下贯穿所述第一顶面111及所述第一底面112。所述后壁11自所述前侧面113向后凹设有多个凹槽116,所述凹槽116位于所述第一端子槽115的一侧且与所述第一端子槽115相连通,所述凹槽116的后壁面位于所述后侧面114的前方,用以向前挡止所述第一端子2。所述后壁11自所述第一底面112及所述前侧面113还凹设延伸有多个固定槽117,所述固定槽117位于相邻两个所述第一端子槽115之间,且所述固定槽117的后壁面位于所述后侧面114的前方,用以固定所述对接连接器B。
如图1和图2所示,所述侧壁13自所述后壁11相对两侧向前延伸形成,且每一所述侧壁13均设有一外基部131及一弹性臂132。所述弹性臂132与所述外基部131为一体设置且所述弹性臂132相对于所述外基部131更靠近所述对接空间12。所述外基部131的下表面设有一凸块1311及一第二底面1312,所述凸块1311位于所述第二底面1312的后方且所述凸块1311的下表面低于所述第二底面1312。每一所述外基部131还设有一定位槽1313,所述定位槽1313由所述外基部131的前表面向后凹设形成,且所述定位槽1313向下贯通所述第二底面1312,用以***述固定件3。
如图1、图2和图3所示,所述弹性臂132自后向前依次设有一弯折部1321、一延伸部1322、一锁扣部1323及一连接部1324。所述弯折部1321的一端与所述前侧面113相连接,另一端与所述延伸部1322相连接,且所述弯折部1321与所述后壁11之间具有一第三间隙13211。所述延伸部1322位于所述弯折部1321的前方,且所述延伸部1322与所述外基部131之间具有一第一间隙13221,所述第一间隙13221与所述第三间隙13211连通。所述锁扣部1323位于所述延伸部1322的前方且与所述延伸部1322相连接,所述锁扣部1323在靠近所述对接空间12的一侧具有一锁扣凸部13231,所述锁扣凸部13231位于所述锁扣部1323的上方,且所述锁扣凸部13231的上表面与所述弹性臂132的上表面相平齐。所述锁扣凸部13231在前、后及下侧分别设有一前导引面132311、一后导引面132312及一下导引面132313。所述锁扣部1323远离所述对接空间12的一侧与所述外基部131之间具有一第五间隙13232,所述第五间隙13232与所述第一间隙13221相连通。所述连接部1324位于所述锁扣部1323的前方,且所述连接部1324的一端与所述锁扣部1323相连接,另一端与所述外基部131相连接,所述连接部1324与所述外基部131之间具有一第二间隙13241,所述第二间隙13241是由所述外基部131靠近所述连接部1324的一侧进一步向外凹设形成的,且所述外基部131在靠近所述连接部1324的宽度小于所述外基部131在靠近所述锁扣部1323及所述延伸部1322处的宽度。所述第一间隙13221、所述第二间隙13241、所述第三间隙13211及所述第五间隙13232相互连通,且所述第二间隙13241的宽度大于所述第一间隙13221、所述第三间隙13211及所述第五间隙13232的宽度。所述弹性臂132与所述后壁11及所述外基部131三者为一体设置,且所述前侧面113的上方设有纵长的一导引斜面,所述弹性臂132的所述弯折部1321、所述延伸部1322及所述连接部1324均设导引斜面,且所述前侧壁13的导引斜面与所述弯折部1321及所述延伸部1322的导引斜面相互连接,所述后壁11及所述弹性臂132的导引斜面用以导引所述对接连接器B从上往下垂直***所述对接空间12。
如图1、图2和图5所示,所述第一端子2为平板状,每一所述第一端子2均具有一第一固持部21及自所述第一固持部21向前延伸的一第一接触部22。所述第一固持部21具有一第一焊接部211,所述第一焊接部211位于所述所述第一固持部21的下方且凸出与所述第一底面112用以与一电路板(未图示,下同)焊接。所述第一固持部21还具有一凸刺212,所述凸刺212由所述第一固持部21的板面撕裂且弯折形成,所述凸刺212用以与所述凹槽116的后壁面相抵持防止所述第一端子2向后移动。所述第一接触部22穿过所述第一端子槽115进入所述对接空间12与所述对接连接器B对接。所述第一接触部22在靠近所述第一固持部21处设有多个凸出块221,所述凸出块221用以与所述第一端子槽115干涉配合,使所述第一端子2固定于所述第一端子槽115内。
如图1和图2所示,所述固定件3为平板状,且所述固定件3设有一第二焊接部31,所述第二焊接部31位于所述固定件3的剪裁面上,且向下显露于所述第二底面1312用以与所述电路板焊接。所述固定件3的剪裁面上还设有多个凸点32,所述凸点32用以与所述定位槽1313干涉配合,使所述固定件3固定于所述定位槽1313内。
如图1、图2和图5所示,所述对接连接器B用以与所述电连接器A对接接触。所述对接连接器B具有一第二绝缘本体4,固持于所述第二绝缘本体4的多个第二端子5及插设于所述第二绝缘本体4的多个线缆6。所述第二绝缘本体4具有一第一侧面41及一第二侧面42,所述第一侧面41及所述第二侧面42在靠近所述前侧面113的一端分别设有一第一导引面43,所述第一导引面43为一弧面,且由所述第一侧面41朝远离所述锁扣凸部13231的一侧凹设形成。当所述对接连接器B在从前向后的方向上水平***所述对接空间12时,所述第一导引面43与所述前导引面132311相配合,使得所述对接连接器B与所述电连接器A相对接。所述第一侧面41与所述第二侧面42对应于所述锁扣凸部13231还分别设有一扣合槽44,所述扣合槽44向上贯穿于所述第二绝缘本体4的上表面。当所述对接连接器B***所述对接空间12时,所述锁扣凸部13231收容于所述扣合槽44内,从而使得所述电连接器A与所述对接连接器B稳定对接。所述第二绝缘本体4的后表面相对于所述固定槽117设有多个固定部45,当所述电连接器A与所述对接连接器B对接时,所述固定部45收容于所述固定槽117内,防止所述对接连接器B上下移动。所述第二绝缘本体4对应于所述第一端子槽115还设有多个第二端子槽46,所述第二端子槽46位于相邻两个所述固定部45之间,且所述第二端子槽46前后贯穿所述第二绝缘本体4的前表面及后表面。每一所述第二端子槽46均设有两个第二导引面461,所述第二导引面461设于所述第二绝缘本体4的后表面用以导引所述第一端子2进入所述第二端子槽46。
如图3、图4、图5和图6所示,当所述对接连接器B***所述对接空间12时,所述第二导引面461与所述第一接触部22先配合,使所述第一接触部22进入所第二端子槽46与所述第二端子5电性连接。当所述对接连接器B继续***所述对接空间12时,所述第一导引面43与所述锁扣凸部13231的所述前导引面132311相互配合,使得所述锁扣凸部13231进入所述扣合槽44内,从而使得所述电连接器A与所述对接连接器B稳定的对接。
如图1、图2、图8和图9所示,所述第二端子槽46还具有一上内壁面462及一下内壁面463,所述上内壁面462设有一第一台阶部4621,所述下内壁面463对应于所述第一台阶部4621还设有一第二台阶部4631。所述第一台阶部4621与所述第二台阶部4631相配合共同限制所述第二端子5过度位移。所述第一台阶部4621的前表面向后凹设有一让位槽46211,所述让位槽46211的内壁面位于所述第一台阶部4621的后表面的前方,所述让位槽46211用以供所述第二端子5提供让位。所述第二绝缘本体4自其后表面及下表面还凹设有多个通槽47,所述通槽47位于所述第二台阶部4631的后方,且与所述第二端子槽46相连通。当所述对接连接器B从上往下垂直***所述对接空间12时,所述第一端子2通过所述通槽47进入所述第二端子槽46与所述第二端子5电性连接。所述第二绝缘本体4的上表面向下凹设有多个限位槽48,所述限位槽48位于所述第二台阶部4631的后方,且与所述第二端子槽46相连通用以固定所述第二端子5。
如图1和图6所示,所述第二端子5收容于所述第二端子槽46内,且每一所述第二端子5均具有固持于所述第二绝缘本体4内的第二固持部51及位于所述第二固持部51前后两侧的一固线部53及一对夹持臂52,所述夹持臂52用以夹持所述第一接触部22,使所述第一端子2与所述第二端子5电性导接,所述固线部53围成环形用以收容并固持所述线缆6。所述第一固持部21设有一凸包511,当所述第二端子5***所述第二端子槽46时,所述凸包511与所述让位槽46211相配合,使得所述第二端子5***所述第二端子槽46内且不损坏所述第二绝缘本体4,当所述第二端子5***所述第二端子槽46至最终位置时,所述凸包511与所述限位槽48相配合用以将所述第二端子5固定于所述第二端子槽46内。
如图10所示,为所述电连接器A与所述对接连接器B对接的第二实施例,其与第一实施例的所述电连接器A与所述对接连接器B对接的不同之处在于,其余结构和连接关系与第一实施例的相同:所述侧壁13靠近所述对接空间12的一侧从前向后延伸形成所述弹性臂132,所述延伸部1322靠近所述后壁11的一端为一自由末端,且所述延伸部1322靠近所述后壁11的一端与所述后壁11的之间具有一第四间隙13222,所述第四间隙13222同时连通所述第一间隙13221及所述对接空间12。
如图11和图12所示,为所述电连接器A与所述对接连接器B对接的第三实施例,其与第一实施例的所述电连接器A与所述对接连接器B对接的不同之处在于,其余结构和连接关系与第一实施例的相同:每一所述外基部131在靠近所述对接空间12的一侧均设有一定位部1314,所述定位部1314设于所述外基部131远离所述后壁11的一端。每一所述定位部1314在靠近所述对接空间12的一侧具有一限位面13141,且沿竖直方向上所述连接部1324在靠近所述对接空间12的一侧与所述限位面13141相平齐,当然在其它实施例中所述限位面13141相较于所述连接部1324更靠近所述对接空间12的水平中心线且所述限位面13141相较于所述锁扣凸部13231远离所述对接空间12的水平中心线。当所述对接连接器B沿水平方向从前向后***所述对接空间12的时候,所述对接连接器B限位于两个所述定位部1314之间。所述第一侧面41及所述第二侧面42先分别与两个所述定位部1314的所述限位面13141相抵接,从而防止所述对接连接器B倾斜的***所述对接空间12内。随着所述对接连接器B继续***所述对接空间12,所述第一侧面41及所述第二侧面42与两个所述锁扣凸部13231相抵接。当所述对接连接器B***所述对接空间12至最终位置时,所述锁扣凸部13231扣入所述扣合槽44内,所述电连接器A与所述对接连接器B对接。
如图11和图12所示,所述延伸部1322具有一第一缺口13223及一第二缺口13224,所述第一缺口13223由所述延伸部1322在靠近所述对接空间12的一侧朝远离所述插接空间的方向凹设形成,所述第二缺口13224由所述延伸部1322的底面向上凹设形成。沿竖直方向上由于所述延伸部1322凹设有所述第一缺口13223,因此所述延伸部1322在竖直方向的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,沿水平方向上由于所述延伸部1322凹设有所述第二缺口13224,因此所述延伸部1322在水平方向的宽度小于所述锁扣部1323的宽度。当所述对接连接器B沿水平方向上从前向后***或者拔出所述对接空间12时,所述对接连接器B的所述第一侧面41及所述第二侧面42分别与两个所述锁扣凸部13231相抵持,使得所述锁扣部1323受到水平的拔插力。由于沿水平方向上所述延伸部1322的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,因此,所述延伸部1322增加了所述弹性臂132在水平方向的弹性,而且所述延伸部1322会分散部分所述锁扣部1323受到的拔插力。从而减小了所述锁扣凸部13231所受的拔插力,延长了所述锁扣凸部13231的使用寿命。当所述对接连接器B沿竖直方向上从上往下***或者拔出所述对接空间12时,所述对接连接器B的所述第一侧面41及所述第二侧面42分别与两个所述锁扣凸部13231相抵持,使得所述锁扣部1323受到竖直的拔插力。由于沿竖直方向上所述延伸部1322的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,因此,所述延伸部1322增加了所述弹性臂132在竖直方向上的弹性,而且所述延伸不1322会分散部分所述锁扣部1323受到的拔插力。从而减小了所述锁扣凸部13231所受的拔插力,延长了所述锁扣凸部13231的使用寿命。综上所述,本实用新型电连接器A具有以下有益效果:
(1)所述侧壁13与所述弹性臂132为一体设置,不仅简化了所述电连接器A的加工工序还减少了所述电连接器A的制造成本,而且在所述电连接器A与所述对接连接器B进行多次插拔对接时,可以避免所述弹性臂132从所述侧壁13上脱落,而且由于所述第二间隙13241的宽度大于所述第一间隙13221的宽度,因此可以增加所述弹性臂132的弹力,防止所述电连接器A与所述对接连接器B在多次插拔对接后,所述弹性臂132产生疲乏,从而导致所述弹性臂132不能稳定的固持所述对接连接器B,使得所述电连接器A与对接连接器B不能稳定的对接,从而影响电连接器A的传输性能。
(2)所述凸块1311向下超出所述第一底面112,使得所述第一底面112与所述电路板之间具有一让位空间,当所述电连接器A与所述电路板焊接时,所述让位空间可为锡膏体供让位,防止锡膏将所述电连接器A向上顶起。
(3)所述后壁11设有所述凹槽116,所述第一端子2相对于所述凹槽116设有所述凸刺212,所述凹槽116用以向前挡止所述凸刺212,从而防止所述第一端子2向后移动。
(4)所述第二导引面461相对于所述第一导引面43更靠近所述后壁11,且所述第一导引面43为弧面,当所述电连接器A与所述对接连接器B对接时,所述第一导引面43先与所述第一端子2相配合,使所述第一端子2进入所述第二端子槽46内,之后所述第一导引面43再与所述锁扣凸部13231的所述前导引面132311相配合,使所述电连接器A与所述对接连接器B对接。这样避免了所述对接连接器B倾斜的***所述对接空间12,从而使所述电连接器A与所述对接连接器B稳定的对接。
(5)所述上内壁面462设有所述第一台阶部4621,所述下内壁面463相对于所述第一台阶部4621设有所述第二台阶部4631,所述第一台阶部4621及所述第二台阶部4631用以挡止所述固线部53,防止所述第二端子5向后过度移动。
(6)所述第一台阶部4621相对于所述凸包511设有所述让位槽46211,所述让位槽46211用以对所述凸包511提供让位,防止在所述第二端子5***所述第二端子槽46时,所述凸块1311向上推挤所述第二绝缘本体4,从而导致所述第二绝缘本体4受到损坏。
(7)自每一所述外基部131朝靠近所述对接空间12的一侧延伸形成所述定位部1314,且沿水平方向上所述对接连接器B限位于两个所述定位部1314之间,防止所述对接连接器B***所述对接空间12时,所述对接连接器B产生倾斜从而使得所述对接连接器B与所述连接器之间不能良好的对接。
(8)在竖直方向上所述延伸部1322的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,或/和在水平方向上所述延伸部1322的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,避免所述对接连接器B与所述电连接器A在多次拔插的时候,使所述锁扣凸部13231由于拔插力的作用受到损坏导致所述锁扣部1323不能起到良好的扣持作用。所述延伸部1322的宽度小于所述锁扣部1323的宽度,使得所述延伸部1322能分散所述锁扣部1323所受到的部分拔插力,从而较大程度上的避免了所述锁扣凸部13231所受到损坏,使得所述电连接器A与所述对接连接器B在受到多次拔插后还能稳定的对接。
以上详细说明仅为本实用新型之较佳实施例的说明,非因此局限本实用新型之专利范围,所以,凡运用本创作说明书及图示内容所为之等效技术变化,均包含于本创作之专利范围内。

Claims (15)

1.一种电连接器,其特征在于,包括:
多个第一端子;
一第一绝缘本体,其设有一后壁及位于所述后壁相对两侧的两个侧壁,所述后壁与两个所述侧壁围设形成一对接空间,多个所述第一端子收容于所述后壁且显露于所述对接空间,所述侧壁具有一体的一外基部及靠近所述对接空间一侧的一弹性臂,所述弹性臂具有一锁扣部、一延伸部和一连接部,所述锁扣部位于所述延伸部和所述连接部之间,所述延伸部与所述外基部之间具有一第一间隙,所述连接部与所述外基部之间具有一第二间隙,所述第二间隙的宽度大于所述第一间隙的宽度。
2.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述弹性臂具有一弯折部,所述弯折部与所述延伸部相连接,且所述弯折部与所述后壁之间具有一第三间隙,所述第三间隙与所述第一间隙相连通。
3.如权利要求2所述的电连接器,其特征在于,包括:所述弹性臂与所述后壁及所述外基部三者为一体成型,且所述弯折部远离所述延伸部的一端与所述后壁相连接,所述连接部远离所述锁扣部的一端与所述外基部相连接。
4.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述连接部远离所述锁扣部的一端与所述外基部相连接,所述延伸部靠近所述后壁的一端与所述后壁之间具有一第四间隙,且所述第四间隙与所述第一间隙及所述对接空间相连通。
5.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第二间隙自所述外基部靠近所述连接部的一侧进一步凹设,所述连接部的宽度等于所述延伸部的宽度,所述外基部靠近所述连接部处的宽度小于所述外基部靠近所述延伸部处的宽度。
6.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第一绝缘本体具有一第一底面和一凸块,且所述凸块向下超出所述第一底面。
7.如权利要求6所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第一绝缘本体具有两个第二底面,且所述第二底面设于所述外基部,所述第二底面高于所述第一底面,一对固定件分别设于两个所述外基部且显露于所述第二底面。
8.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述锁扣部与所述外基部之间具有一第五间隙,所述第五间隙与所述第一间隙及所述第二间隙相连通,所述第一间隙和所述第五间隙相同。
9.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:所述后壁具有多个第一端子槽,每一所述第一端子槽的一侧设有一凹槽,所述凹槽与所述第一端子槽相连通,所述第一端子相对于所述凹槽设有一凸刺,所述凹槽向前挡止所述凸刺。
10.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:与其对接的一对接连接器具有一第二绝缘本体,所述第二绝缘本体设有多个第二端子槽,多个第二端子设于所述第二端子槽内,所述第二绝缘本体靠近所述弹性臂的一侧设有一第一导引面,所述第二端子槽对应于所述第一端子设有一第二导引面,且所述第二导引面相对于所述第一导引面靠近所述后壁。
11.如权利要求10所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第一导引面为弧面,且所述第一导引面由所述绝缘本体的侧边朝远离所述锁扣部的方向凹设形成。
12.如权利要求10所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第二端子槽具有相对设置的一上内壁面及一下内壁面,所述上内壁面具有一第一台阶部,所述下内壁面相对于所述第一台阶部设有一第二台阶部。
13.如权利要求12所述的电连接器,其特征在于,包括:所述第二端子设有一凸包,所述第一台阶部相对于所述凸包设有一让位槽用以对所述凸包提供让位。
14.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:自每一所述外基部朝靠近所述对接空间的一侧延伸形成一定位部,且沿水平方向上一对接连接器限位于两个所述定位部之间。
15.如权利要求1所述的电连接器,其特征在于,包括:在竖直方向上所述延伸部的宽度小于所述锁扣部的宽度,或/和在水平方向上所述延伸部的宽度小于所述锁扣部的宽度。
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