CN218963761U - 一种油压机切边下料*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油压机切边下料***，包括油压机、接件装置和输送带，顶出缸将切边后的产品顶出至接件装置，产品通过输送带送走，机身包括工作台和若干立柱，立柱固定于工作台的***，立柱顶端设有上横梁，立柱外侧设有活动横梁，活动横梁与主缸的拉杆固定，所述动力机构驱动主缸的拉杆往复移动，立柱下部设有行程限位装置，通过撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，充液装置安装于主缸的一侧；本实用新型通过拉杆装置对活动横梁进行往复运动，实现油压切边的目的，油压机切边完成后，接件装置伸到油压机内，顶出缸顶出产品，产品掉到接件装置，实现自动下料，适应自动化生产线，提高生产效率。

Description

一种油压机切边下料***

技术领域

本实用新型涉及油压机技术领域，尤其涉及一种油压机切边下料***。

背景技术

油压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，油压机通过专用液压油作为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠液压泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸，利用液体压力以此来控制油缸动作，来传递动力和进行控制的一种传动方式。

现有的油压机是将压铸完成后的产品进行毛边切除，之后需要工业机器人取出放件，所需节拍时间长，造成压铸周边自动化效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油压机切边下料***。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种油压机切边下料***，包括油压机、接件装置和输送带，所述油压机包括机身、机器底座、主缸、顶出缸、动力机构和充液装置，所述顶出缸将切边后的产品顶出至接件装置，产品通过输送带送走，所述机身安装于机器底座的上端，所述机身包括工作台和若干立柱，所述工作台与机器底座连接，所述立柱固定于工作台的***，所述立柱的顶端固定设有上横梁，所述立柱的外侧设有活动横梁，所述活动横梁与立柱活动连接，所述活动横梁与主缸的拉杆固定连接，所述动力机构驱动主缸的拉杆动作以带动活动横梁沿立柱升降，所述立柱下部的一侧设有行程限位装置，所述行程限位装置包括行程支架、撞块和接近开关传感器，所述行程支架的两端分别固定于上横梁与工作台，所述行程支架上设有接近开关传感器，所述撞块安装于活动横梁上，通过所述撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，所述充液装置安装于主缸的一侧，所述充液装置包括充液阀与充液油箱。

进一步地，所述主缸的底部设有缸口台肩，所述缸口台肩的外径小于主缸的外径，所述缸口台肩嵌入上横梁中央的空挡设置。

进一步地，所述工作台和活动横梁之间通过型槽和凸块的结构配合定位。

进一步地，所述上横梁与立柱的上端通过锁紧螺母紧固，所述工作台与立柱的下端通过锁紧螺母紧固。

进一步地，所述工作台的一侧设有移模臂和举模器。

进一步地，所述动力机构包括油箱、高压泵、低压控制器和电动机，所述高压泵和低压控制器均与油箱连接，所述低压控制器与电动机连接。

进一步地，所述电动机固定于油箱上端的一侧，所述低压控制器固定于油箱上端的另一侧。

进一步地，所述高压泵与油箱之间的管路设有压力阀和方向阀。

进一步地，所述充液油箱设有回油孔。

本实用新型通过拉杆装置对活动横梁进行往复运动，实现油压切边的目的，油压机切边完成后顶出缸顶出产品，防止产品粘在模具上模；

切边完成后把产品带到上模，接件装置伸到油压机内部，顶出缸把产品顶出，产品掉到接件装置，实现自动下料；

本实用新型具有自动化切边及下料的功能，适应自动化生产线，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型油压机的结构示意图；

图3为本实用新型油压机的另一结构示意图；

图4为本实用新型动力机构的结构示意图。

附图标记：

1上横梁、2活动横梁、3工作台、4举模器、5拉杆、

6行程限位装置、7油箱、8高压泵、9低压控制器、10电动机、

11压力阀、12方向阀、13锁紧螺母、14缸口台肩、15立柱、

16接近开关传感器、17油压机、18接件装置、19输送带、

20机身、21机器底座、22主缸、23动力机构、24充液装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种油压机切边下料***，如图1所示，包括油压机17、接件装置18和输送带19，油压机17包括机身20、机器底座21、主缸22、顶出缸、动力机构23和充液装置24，顶出缸将切边后的产品顶出至接件装置18，产品通过输送带19送走，机身20安装于机器底座21的上端，机身20包括工作台3和若干立柱15，工作台3与机器底座21连接，立柱15固定于工作台3的***。

如图2和图3所示，立柱15的顶端固定设有上横梁1，上横梁1与立柱15的上端通过锁紧螺母13紧固，工作台3与立柱15的下端通过锁紧螺母13紧固。

主缸22的底部设有缸口台肩14，缸口台肩14的外径小于主缸22的外径，缸口台肩14嵌入上横梁中央的空挡设置，实现主缸22在上横梁1的定位，缸口台肩14嵌入上横梁1空挡后，主缸22与上横梁1之间再通过紧固件固定。

立柱15的外侧设有活动横梁2，活动横梁2与立柱15活动连接，活动横梁2与主缸22的拉杆5固定连接，动力机构23驱动主缸22的拉杆5动作，以带动活动横梁2沿立柱15升降，工作台3和活动横梁2之间可通过型槽和凸块的凹凸结构配合定位，型槽优选为T型槽，T型槽设置在工作台3表面，活动横梁2底部设置对应的凸块。

如图3所示，立柱15下部的一侧设有行程限位装置6，行程限位装置6包括行程支架、撞块和接近开关传感器16，行程支架的两端分别固定于上横梁1与工作台3，行程支架上设有接近开关传感器16，撞块安装于活动横梁2上，通过撞块与接近开关传感器16的相对移动判断活动横梁2的高度位置。

如图3所示，工作台3的一侧设有移模臂和举模器4，以便于人工快速换模。

如图4所示，动力机构23包括油箱7、高压泵8、低压控制器9和电动机10，高压泵8和低压控制器9均与油箱7连接，低压控制器9与电动机10连接，电动机10固定于油箱7上端的一侧，低压控制器9固定于油箱7上端的另一侧，高压泵8与油箱7之间的管路设有压力阀11和方向阀12。

充液装置24安装在主缸22的一侧，充液装置24包括充液阀与充液油箱7，当主缸22活塞快速下行时，主缸22的上腔形成负压，打开充液阀的阀芯，主缸22的上腔充液，回程时控制油推动活塞顶出卸载阀芯，使主缸22的上腔泄压，当主缸22的上腔泄到一定压后，推动主阀芯使主缸22上腔的之油回充液油箱7，充液油箱7上设有回油孔，控制充液油箱7的液位，将多余的油流回液压站，防止充液油箱7的油溢出。

初始状态下，油压机17在原始位置，此时活动横梁2在最高位置，活动横梁2通过防脱钩锁住。

开始工作时，操作工业机器人把工件放置到油压机17的切边模上，发出启动信号，活动横梁2下压使模具合拢把工件的废边切除，活动横梁2到达最低位置时，主缸22的压力开关动作。

之后，活动横梁2上升返回最高位置，带动切边后的产品升起，由安全钩锁住产品，接件装置18伸进油压机17，顶出缸顶出切边后的产品，由接件装置18取走产品，产品滑至输送带19，最后产品由输送带19送走，一次循环结束。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种油压机切边下料***，包括油压机、接件装置和输送带，所述油压机包括机身、机器底座、主缸、顶出缸、动力机构和充液装置，所述顶出缸将切边后的产品顶出至接件装置，产品通过输送带送走，所述机身安装于机器底座的上端，所述机身包括工作台和若干立柱，所述工作台与机器底座连接，所述立柱固定于工作台的***，所述立柱的顶端固定设有上横梁，所述立柱的外侧设有活动横梁，所述活动横梁与立柱活动连接，所述活动横梁与主缸的拉杆固定连接，所述动力机构驱动主缸的拉杆往复移动、以带动活动横梁沿立柱往复升降，所述立柱下部的一侧设有行程限位装置，所述行程限位装置包括行程支架、撞块和接近开关传感器，所述行程支架的两端分别固定于上横梁与工作台，所述行程支架上设有接近开关传感器，所述撞块安装于活动横梁上，通过所述撞块与接近开关传感器的相对移动判断活动横梁的高度位置，所述充液装置安装于主缸的一侧，所述充液装置包括充液阀与充液油箱。

2.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述主缸的底部设有缸口台肩，所述缸口台肩的外径小于主缸的外径，所述缸口台肩嵌入上横梁中央的空挡设置。

3.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述工作台和活动横梁之间通过型槽和凸块的结构配合定位。

4.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述上横梁与立柱的上端通过锁紧螺母紧固，所述工作台与立柱的下端通过锁紧螺母紧固。

5.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述工作台的一侧设有移模臂和举模器。

6.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述动力机构包括油箱、高压泵、低压控制器和电动机，所述高压泵和低压控制器均与油箱连接，所述低压控制器与电动机连接。

7.根据权利要求6所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述电动机固定于油箱上端的一侧，所述低压控制器固定于油箱上端的另一侧。

8.根据权利要求6所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述高压泵与油箱之间的管路设有压力阀和方向阀。

9.根据权利要求1所述的一种油压机切边下料***，其特征在于，所述充液油箱设有回油孔。

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