CN218962171U - 一种旋风分离式除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体处理装置技术领域，且公开了一种旋风分离式除尘结构，包括支架，所述支架内部的下方固定连接有集尘室本体，所述支架的内部固定连接有位于集尘室本体上方的外壁，所述外壁的底部与集尘室本体的顶部固定连通。本实用新型通过设置固定板、伺服电机、活动板和运动块，当伺服电机运行时，将会通过转轴使得活动板和运动块发生转动，活动板的转动将会使得集尘室本体内部收集的灰尘可以从固定板的右侧排出，并且运动块的转动可以对残留在固定板顶部的灰尘进行清理，从而使得集尘室本体内腔底部积攒的灰尘可以全部排出，方便起到排出灰尘的效果，从而可以便于操作人员对集尘室本体内部的灰尘进行清理。

Description

一种旋风分离式除尘结构

技术领域

本实用新型属于气体处理装置技术领域，具体是一种旋风分离式除尘结构。

背景技术

目前，企业在对生产加工过程中产生的气体进行除尘的时候，经常需要使用到旋风分离式除尘装置，从而便于企业的除尘作业，而现有技术中的旋风分离式除尘装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的除尘效果，但是当操作人员在对其集尘室内部收集的灰尘进行清理时，其一般采用底部合盖的方式，需要操作人员将集尘室底部的合盖取下，才能对集尘室内部的灰尘进行清理，而合盖一般通过螺栓进行固定，比较牢固，不方便操作人员取下对集尘室内部的灰尘进行清理，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种旋风分离式除尘结构，具有方便清理灰尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风分离式除尘结构，包括支架，所述支架内部的下方固定连接有集尘室本体，所述支架的内部固定连接有位于集尘室本体上方的外壁，所述外壁的底部与集尘室本体的顶部固定连通，所述外壁正面顶部的左侧固定连通有进气管，所述外壁顶端的中部固定连通有排气管，所述集尘室本体内腔的底部固定连接有固定块，所述集尘室本体内部左侧的下方固定连接有固定板，所述固定块底端的中部固定连接有保护壳，所述固定块底端的中部固定安装有位于保护壳内部的伺服电机，所述伺服电机输出轴的另一端固定套接有转轴，所述转轴的另一端贯穿固定块和固定板并延伸至固定板的上方且固定套接有运动块，所述转轴的外部固定套接有位于固定块和固定板之间的活动板。

作为本实用新型优选的，所述支架内部右端的下方固定安装有位于活动板右侧的气压缸一，所述气压缸一的左端固定连接有活动块。

作为本实用新型优选的，所述活动块的左端固定连接有卡块，所述卡块的另一端贯穿集尘室本体并延伸至活动板的内部。

作为本实用新型优选的，所述集尘室本体左端的下方固定安装有单向阀，所述单向阀的右端固定连通有固定管，所述固定管的另一端贯穿集尘室本体并延伸至集尘室本体的内部且固定连通有雾化喷头。

作为本实用新型优选的，所述单向阀的左端固定连通有安装管，所述安装管的另一端与支架固定连接。

作为本实用新型优选的，所述支架的内部固定安装有位于安装管上方的气压缸二，所述气压缸二的底部贯穿支架并延伸至安装管的内部且固定连接有活塞块，所述活塞块的外部与安装管的内部活动套接。

作为本实用新型优选的，所述支架的内部固定安装有位于气压缸二左侧的水箱，所述水箱底端的中部固定连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿支架并与安装管的左端固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定板、伺服电机、活动板和运动块，当伺服电机运行时，将会通过转轴使得活动板和运动块发生转动，活动板的转动将会使得集尘室本体内部收集的灰尘可以从固定板的右侧排出，并且运动块的转动可以对残留在固定板顶部的灰尘进行清理，从而使得集尘室本体内腔底部积攒的灰尘可以全部排出，方便起到排出灰尘的效果，从而可以便于操作人员对集尘室本体内部的灰尘进行清理。

2、本实用新型通过设置单向阀、安装管、活塞块和水箱，当气压缸二运行时，将会使得活塞块发生向上运动，此时水箱内部的水源将会通过连接管进入至安装管的内部，随后气压缸二的运行将会使得活塞块发生向下运动，从而使得安装管内部的压力增大，使得水源可以通过单向阀和固定管从雾化喷头喷出，从而可以将集尘室本体内部的灰尘进行打湿，使得灰尘全部落到集尘室本体内腔的底部，使得灰尘不会漂浮，从而提高集尘室本体收集灰尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型集尘室内部的剖视结构示意图；

图4为本实用新型仰视结构示意图；

图5为本实用新型侧面剖视结构示意图。

图中：1、支架；2、集尘室本体；3、外壁；4、进气管；5、排气管；6、固定块；7、固定板；8、保护壳；9、伺服电机；10、转轴；11、活动板；12、运动块；13、气压缸一；14、活动块；15、卡块；16、单向阀；17、固定管；18、雾化喷头；19、安装管；20、气压缸二；21、活塞块；22、水箱；23、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种旋风分离式除尘结构，包括支架1，支架1内部的下方固定连接有集尘室本体2，支架1的内部固定连接有位于集尘室本体2上方的外壁3，外壁3的底部与集尘室本体2的顶部固定连通，外壁3正面顶部的左侧固定连通有进气管4，外壁3顶端的中部固定连通有排气管5，集尘室本体2内腔的底部固定连接有固定块6，集尘室本体2内部左侧的下方固定连接有固定板7，固定块6底端的中部固定连接有保护壳8，固定块6底端的中部固定安装有位于保护壳8内部的伺服电机9，伺服电机9输出轴的另一端固定套接有转轴10，转轴10的另一端贯穿固定块6和固定板7并延伸至固定板7的上方且固定套接有运动块12，转轴10的外部固定套接有位于固定块6和固定板7之间的活动板11。

通过活动板11的设计，当伺服电机9运行时，将会通过转轴10使得活动板11和运动块12发生转动，活动板11的转动使得集尘室本体2内部收集的灰尘可以排出，运动块12的转动可以对固定板7顶部的灰尘进行清理，从而便于灰尘的排出作业，起到排出灰尘的效果。

参考图1和图3，支架1内部右端的下方固定安装有位于活动板11右侧的气压缸一13，气压缸一13的左端固定连接有活动块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过气压缸一13的设计，当气压缸一13运行时，将会使得活动块14发生向右运动，从而可以使得卡块15的左端脱离活动板11的内部，解除对活动板11的固定效果。

参考图3，活动块14的左端固定连接有卡块15，卡块15的另一端贯穿集尘室本体2并延伸至活动板11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过卡块15的设计，卡块15具有活动的性能，当卡块15的左端卡入至活动板11的内部时，可以对活动板11起到固定的效果，从而使得活动板11不会意外转动。

参考图3，集尘室本体2左端的下方固定安装有单向阀16，单向阀16的右端固定连通有固定管17，固定管17的另一端贯穿集尘室本体2并延伸至集尘室本体2的内部且固定连通有雾化喷头18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过单向阀16的设计，水源可以通过单向阀16和固定管17从雾化喷头18喷出，从而可以将集尘室本体2内部的灰尘打湿，使得灰尘不易发生漂浮，从而可以提高集尘室本体2收集灰尘的效果。

参考图3，单向阀16的左端固定连通有安装管19，安装管19的另一端与支架1固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过安装管19的设计，当水箱22内部的水源通过连接管23进入至安装管19的内部时，将会使得水源可以通过单向阀16和固定管17从雾化喷头18喷出。

参考图3，支架1的内部固定安装有位于安装管19上方的气压缸二20，气压缸二20的底部贯穿支架1并延伸至安装管19的内部且固定连接有活塞块21，活塞块21的外部与安装管19的内部活动套接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过活塞块21的设计，当活塞块21发生向下运动时，将会使得安装管19内部的压力增大，从而使得水源可以从雾化喷头18喷出。

参考图3，支架1的内部固定安装有位于气压缸二20左侧的水箱22，水箱22底端的中部固定连通有连接管23，连接管23的另一端贯穿支架1并与安装管19的左端固定连通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过连接管23的设计，当水箱22的内部存在水源时，活塞块21的向上运动可以使得水箱22内部的水源通过连接管23自动进入至安装管19的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当需要除尘的气体通过进气管4进入至外壁3的内部时，灰尘将会在外壁3的内部旋转向下，从而进入至集尘室本体2的内部，此时除尘后的气体将会通过排气管5排出，接着操作人员可以将水源添加进水箱22的内部并且启动气压缸二20，气压缸二20的运行将会使得活塞块21发生向上运动，此时由于气压的作用水箱22内部的水源将会通过连接管23进入至安装管19的内部，之后随后气压缸二20的运行将会使得活塞块21发生向下运动，从而使得安装管19内部的压力增大，使得水源通过单向阀16和固定管17从雾化喷头18喷出，将集尘室本体2内部的灰尘进行打湿。

然后，倘若操作人员需要对集尘室本体2内部收集的灰尘进行清理时，可以启动气压缸一13，气压缸一13的运行将会使得卡块15发生向右运动，从而可以使得卡块15的左端脱离活动板11的内部，解除对活动板11的固定效果，之后操作人员可以启动伺服电机9，伺服电机9的运行将会通过转轴10使得活动板11和运动块12发生转动，活动板11的转动将会使得集尘室本体2内部收集的灰尘可以从固定板7的右侧排出，运动块12的转动可以对残留在固定板7顶部的灰尘进行清理，从而可以将集尘室本体2内腔底部积攒的灰尘全部排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种旋风分离式除尘结构，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部的下方固定连接有集尘室本体(2)，所述支架(1)的内部固定连接有位于集尘室本体(2)上方的外壁(3)，所述外壁(3)的底部与集尘室本体(2)的顶部固定连通，所述外壁(3)正面顶部的左侧固定连通有进气管(4)，所述外壁(3)顶端的中部固定连通有排气管(5)，所述集尘室本体(2)内腔的底部固定连接有固定块(6)，所述集尘室本体(2)内部左侧的下方固定连接有固定板(7)，所述固定块(6)底端的中部固定连接有保护壳(8)，所述固定块(6)底端的中部固定安装有位于保护壳(8)内部的伺服电机(9)，所述伺服电机(9)输出轴的另一端固定套接有转轴(10)，所述转轴(10)的另一端贯穿固定块(6)和固定板(7)并延伸至固定板(7)的上方且固定套接有运动块(12)，所述转轴(10)的外部固定套接有位于固定块(6)和固定板(7)之间的活动板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述支架(1)内部右端的下方固定安装有位于活动板(11)右侧的气压缸一(13)，所述气压缸一(13)的左端固定连接有活动块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述活动块(14)的左端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)的另一端贯穿集尘室本体(2)并延伸至活动板(11)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述集尘室本体(2)左端的下方固定安装有单向阀(16)，所述单向阀(16)的右端固定连通有固定管(17)，所述固定管(17)的另一端贯穿集尘室本体(2)并延伸至集尘室本体(2)的内部且固定连通有雾化喷头(18)。

5.根据权利要求4所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述单向阀(16)的左端固定连通有安装管(19)，所述安装管(19)的另一端与支架(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有位于安装管(19)上方的气压缸二(20)，所述气压缸二(20)的底部贯穿支架(1)并延伸至安装管(19)的内部且固定连接有活塞块(21)，所述活塞块(21)的外部与安装管(19)的内部活动套接。

7.根据权利要求1所述的一种旋风分离式除尘结构，其特征在于：所述支架(1)的内部固定安装有位于气压缸二(20)左侧的水箱(22)，所述水箱(22)底端的中部固定连通有连接管(23)，所述连接管(23)的另一端贯穿支架(1)并与安装管(19)的左端固定连通。

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