CN218956629U - 一种高精密探针多属性综合测试一体化设备 - Google Patents

一种高精密探针多属性综合测试一体化设备 Download PDF

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CN218956629U CN202222572113.1U CN202222572113U CN218956629U CN 218956629 U CN218956629 U CN 218956629U CN 202222572113 U CN202222572113 U CN 202222572113U CN 218956629 U CN218956629 U CN 218956629U
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刘伟炫
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Dongguan Hongda Measuring Instrument Co ltd
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Dongguan Hongda Measuring Instrument Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,试验设备包括:并排设置的导通试验组及加压试验组;导通试验组及加压试验组的下端位置设置有一组横向进料模组;采集记录设备包括:组件安装机台,试验设备安装于该组件安装机台上;组件安装机台上集成有数据采集***,通过该数据采集***获取试验设备中导通试验组及加压试验组的试验数据,并反馈至试验人员;实现探针多输送测试的多功能结合,在单次设备测试工作中,能够连续不间断的实现探针的寿命和弹力及阻抗等测试属性的测试工作,提高实验测试转换的效率,且采用多模组移动结构配合,能够实现对多个数量的探针测试,使得探针测试的加工效率得到更加有效的提高。

Description

一种高精密探针多属性综合测试一体化设备
技术领域
本实用新型属于探针测试技术领域,涉及一种高精密探针多属性综合测试一体化设备。
背景技术
探针测试机是进行探针的使用寿命预压测试和弹力和阻抗测试的工具产品,通过预设程序的工作执行测试,使得探针的测试动作直接受控于机器工作使用,整体运行操作便捷快速,同时能够提高探针测试效率和测试实验的数据准确性。
然而现有的探针测试机在使用时存在以下问题:
在进行探针的寿命和弹力及阻抗测试时,不同阶段的测试实验需要在不同机器上进行工作使用,在进行测试的过程中需要进行检测转换,导致整个探针实验测试的工作效率低下,而且在探针转换的过程中探针的放置排布容易打散,且每次测试的数量也不多,存在严重的使用缺陷。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,包括:试验设备及采集记录设备,由试验设备实现试验工作,由采集记录设备记录相对应的试验信息;
试验设备包括:并排设置的导通试验组及加压试验组;导通试验组及加压试验组的下端位置设置有一组横向进料模组,由横向进料模组载料依次与导通试验组及加压试验组实现探针的试验检测;
采集记录设备包括:组件安装机台,试验设备安装于该组件安装机台上;组件安装机台上集成有数据采集***,通过该数据采集***获取试验设备中导通试验组及加压试验组的试验数据,并反馈至试验人员。
作为本实用新型进一步的方案:试验设备中:
横向进料模组包括:一组X轴移动模组,该X轴移动模组的滑动部上安装有一组Y轴移动模组,该Y轴移动模组的滑动部上安装有承料机台,承料机台上设置有绝缘板,并且绝缘板的顶部固定安装有探针治具;
导通试验组包括:一组第一Z轴升降模组,该第一Z轴升降模组的升降部上安装有第一悬臂梁,第一悬臂梁的另一端延伸至横向进料模组的Y轴移动模组的上端位置;第一悬臂梁的下端位置安装有第一荷重传感器,第一荷重传感器的底部固定连接有绝缘柱,且绝缘柱的下端固定安装有测试头;
而且探针治具和测试头上均设置有阻抗采集导线接口,同时探针治具的顶部固定连接有探针本体;
加压试验组包括:一组第二Z轴升降模组,该第二Z轴升降模组的升降部上安装有第二悬臂梁,第二悬臂梁的另一端延伸至横向进料模组的Y轴移动模组的上端位置;第二悬臂梁的下端位置安装有第二荷重传感器,第二荷重传感器的底部固定连接有探针压板。
作为本实用新型进一步的方案:采集记录设备中的数据采集***包括:人工交互界面、手动摇杆控制面板及AI数据采集电脑主机。
作为本实用新型进一步的方案:探针本体在探针治具上等间距均匀分布,且探针本体在探针治具上呈8×10的规格设置。
本实用新型的有益效果:实现探针多输送测试的多功能结合,在单次设备测试工作中,能够连续不间断的实现探针的寿命和弹力及阻抗等测试属性的测试工作,提高实验测试转换的效率,且采用多模组移动结构配合,能够实现对多个数量的探针测试,使得探针测试的加工效率得到更加有效的提高。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中试验设备的结构示意图。
图3是图2中A处的结构放大示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,应理解,本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,包括:试验设备1及采集记录设备2,由试验设备1实现试验工作,由采集记录设备2记录相对应的试验信息,并通过采集记录设备2反馈至试验人员手中;
试验设备1包括:并排设置的导通试验组11及加压试验组12;导通试验组11及加压试验组12的下端位置设置有一组横向进料模组13,由横向进料模组13载料依次与导通试验组11及加压试验组12实现探针的试验检测;
试验设备1中:
横向进料模组13包括:一组X轴移动模组135,该X轴移动模组135的滑动部上安装有一组Y轴移动模组131,该Y轴移动模组131的滑动部上安装有承料机台132,承料机台132上设置有绝缘板133,并且绝缘板133的顶部固定安装有探针治具134;
导通试验组11包括:一组第一Z轴升降模组111,该第一Z轴升降模组111的升降部上安装有第一悬臂梁112,第一悬臂梁112的另一端延伸至横向进料模组13的Y轴移动模组131的上端位置;第一悬臂梁112的下端位置安装有第一荷重传感器113,第一荷重传感器113的底部固定连接有绝缘柱114,且绝缘柱114的下端固定安装有测试头115;
而且探针治具134和测试头115上均设置有阻抗采集导线接口,同时探针治具134的顶部固定连接有探针本体;
加压试验组12包括:一组第二Z轴升降模组121,该第二Z轴升降模组121的升降部上安装有第二悬臂梁122,第二悬臂梁122的另一端延伸至横向进料模组13的Y轴移动模组131的上端位置;第二悬臂梁122的下端位置安装有第二荷重传感器123,第二荷重传感器123的底部固定连接有探针压板124。
探针本体在探针治具134上等间距均匀分布,且探针本体在探针治具134上呈8×10的规格设置;进行大批量探针的寿命预压、弹力和阻抗工作,提高测试的数量和效率。
试验设备1的工作原理:在使用时,待检测的探针本体装载在探针治具134上由X轴移动模组135带动进入至导通试验组11的加工位置中,而后由导通试验组11中的第一Z轴升降模组111带动测试头115下降与一根探针本体接触并对其施加下压力,在测试头115下压与探针本体接触并通电导通后,采集记录设备2获取对应的采集数据采集并自动生成数据列表反馈至试验人员中,通过X轴移动模组135及Y轴移动模组131的配合工作,使测试头115逐一与探针治具134上等间距均匀分布的探针本体接触,实现导通检测工作;
完成导通检测工作中,X轴移动模组135带动探针本体进入至加压试验组12的加工位置中,而后由加压试验组12中的第二Z轴升降模组121带动探针压板124下压,对探针治具134上的多个探针本体同时施加下压力,检测探针本体的下压抗阻性及弹性检测。
采集记录设备2包括:组件安装机台23,试验设备1安装于该组件安装机台23上;组件安装机台23上集成有数据采集***,通过该数据采集***获取试验设备1中导通试验组11及加压试验组12的试验数据,并反馈至试验人员。
采集记录设备2中的数据采集***包括:人工交互界面24、手动摇杆控制面板22及AI数据采集电脑主机21;
其中人工交互界面24为7寸触摸屏,且内部设置有用于控制实际试验参数的控制***,用于实现导通试验组11及加压试验组12的试验参数调节工作。
手动摇杆控制面板22具体为:急停按钮运行指示灯、启动按钮、摇杆控制器、减震脚杯、控制面板和键盘等,与人工交互界面24相互配合实现整个设备的控制工作,及用于实现横向进料模组13的位置调节工作,方便进行上下料放置。
AI数据采集电脑主机21包括主机本体及17寸液晶屏,能够从导通试验组11及加压试验组12中获取相对应的试验数据,并呈现于用户直观的性能数据值,使用户更直观准确了解产品性能,从而可以更有效的提高产品质量。
还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,其特征在于,包括:试验设备及采集记录设备,由试验设备实现试验工作,由采集记录设备记录相对应的试验信息;
试验设备包括:并排设置的导通试验组及加压试验组;导通试验组及加压试验组的下端位置设置有一组横向进料模组,由横向进料模组载料依次与导通试验组及加压试验组实现探针的试验检测;
采集记录设备包括:组件安装机台,试验设备安装于该组件安装机台上;组件安装机台上集成有数据采集***,通过该数据采集***获取试验设备中导通试验组及加压试验组的试验数据,并反馈至试验人员。
2.根据权利要求1所述的一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,其特征在于,试验设备中:
横向进料模组包括:一组X轴移动模组,该X轴移动模组的滑动部上安装有一组Y轴移动模组,该Y轴移动模组的滑动部上安装有承料机台,承料机台上设置有绝缘板,并且绝缘板的顶部固定安装有探针治具;
导通试验组包括:一组第一Z轴升降模组,该第一Z轴升降模组的升降部上安装有第一悬臂梁,第一悬臂梁的另一端延伸至横向进料模组的Y轴移动模组的上端位置;第一悬臂梁的下端位置安装有第一荷重传感器,第一荷重传感器的底部固定连接有绝缘柱,且绝缘柱的下端固定安装有测试头;
而且探针治具和测试头上均设置有阻抗采集导线接口,同时探针治具的顶部固定连接有探针本体;
加压试验组包括:一组第二Z轴升降模组,该第二Z轴升降模组的升降部上安装有第二悬臂梁,第二悬臂梁的另一端延伸至横向进料模组的Y轴移动模组的上端位置;第二悬臂梁的下端位置安装有第二荷重传感器,第二荷重传感器的底部固定连接有探针压板。
3.根据权利要求1所述的一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,其特征在于,采集记录设备中的数据采集***包括:人工交互界面、手动摇杆控制面板及AI数据采集电脑主机。
4.根据权利要求2所述的一种高精密探针多属性综合测试一体化设备,其特征在于,探针本体在探针治具上等间距均匀分布,且探针本体在探针治具上呈8×10的规格设置。
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