CN218953632U - 一种旋涡泵 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种旋涡泵，包括叶轮和壳体，所述壳体的内壁形成有环台部，所述环台部将壳体的内腔分隔为中心腔和环形工作腔，所述环台部具有径向环面；所述叶轮从中心到外缘分为轴套部、轮盘部和叶片部,所述叶轮的叶片部位于所述环形工作腔内，形成匹配；所述轮盘部对应所述环台部，所述轴套部位于中心腔；在轮盘部的正反两个侧面均轴向延伸形成同轴的套筒,所述套筒的外壁面与所述径向环面形成间隙密。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，具体涉及一种旋涡泵。
背景技术
旋涡泵是叶片式泵的一种，在原理和结构上均与离心泵不同，其叶轮为一圆盘外缘均匀排列多个呈放射状径向叶片，利用叶轮旋转时使液体产生旋涡运动的作用而吸入、增压和排除液体。由于叶片两端存在压差，导致叶顶间隙发生泄漏，容积效率降低。此外，在某些使用场景下，要求旋涡泵特性曲线更陡，即相同流量变化下，增压值变化率更大，以达到压力变化更加明显的效果。
旋涡泵主要有泵壳和叶轮组成，是通过叶轮和流道内的动量交换对流体增速增压，叶片两端的压差导致叶顶间隙发生泄漏，容积效率降低。此外，在某些使用场景下，要求旋涡泵特性曲线更陡，即相同流量变化下，增压值变化率更大，以达到压力变化更加明显的效果。
目前，旋涡泵普遍存在叶轮的轮盘与泵壳内腔之间间隙过大，影响泵的增压效率的问题。
实用新型内容
实用新型目的：解决旋涡泵中叶轮的盘面与泵壳内腔之间间隙导致的泄漏问题。
本实用新型的技术方案：
提供一种旋涡泵，包括叶轮和壳体，所述壳体的内壁形成有环台部，所述环台部将壳体的内腔分隔为中心腔和环形工作腔，所述环台部具有径向环面；
所述叶轮从中心到外缘分为轴套部、轮盘部和叶片部，
所述叶轮的叶片部位于所述环形工作腔内，形成匹配；所述轮盘部对应所述环台部，所述轴套部位于中心腔；
在轮盘部的正反两个侧面均轴向延伸形成同轴的套筒，
所述套筒的外壁面与所述径向环面形成间隙密封。
进一步的，所述套筒的外壁面形成有至少一圈环槽，所述环槽形成迷宫密封。
进一步的，所述套筒的外壁面形成有均匀分布的多个凹槽。所述多个凹槽用于增大流阻，提高密封效果。
进一步的，与所述套筒的外壁面对应的中心腔壁面形成有环形槽，与套筒的环形槽构成迷宫封严结构。
进一步的，环台部与叶轮之间间隙在0.05mm以下。以减少流体轴向串流。
进一步的，套筒的环槽为非连续形式，槽内形成有均匀环形分布的隔断。以隔断流体径向流动。
技术效果
在叶片设计不变的基础上，通过在叶轮轴套上增加叶环，来保证通过径向间隙的泄漏尽可能少，提高了产品的容积效率，优化了产品的性能曲线，即提高了零流量下的关死压力，使相同流量变化下，增压值变化率更大。
附图说明
图1为本实用新型的旋涡泵叶轮的结构示意图；
图2为本实用新型旋涡泵叶轮的侧视剖视图；
图3为本实用新型的旋涡泵的结构示意图；
其中，1－叶轮、2－壳体、3－环台部、4－中心腔、5－环形工作腔、6－轴套部、7－轮盘部、8－叶片部、9－套筒的环槽。
具体实施方式
将参照附图更充分地描述所公开的示例，在附图中示出了所公开示例中的一些(但并非全部)。事实上，可描述许多不同的示例并且这些示例不应该被解释为限于本文中阐述的示例。相反，描述这些示例，使得本公开将是彻底和完全的，并且将把本公开的范围充分传达给本领域的技术人员。
参见附图1－3，提供一种旋涡泵，包括叶轮和壳体，所述壳体的内壁形成有环台部，所述环台部将壳体的内腔分隔为中心腔和环形工作腔，所述环台部具有径向环面；
所述叶轮从中心到外缘分为轴套部、轮盘部和叶片部，
所述叶轮的叶片部位于所述环形工作腔内，形成匹配；所述轮盘部对应所述环台部，所述轴套部位于中心腔；
在轮盘部的正反两个侧面均轴向延伸形成同轴的套筒，
所述套筒的外壁面与所述径向环面形成间隙密封。
所述套筒的外壁面形成有至少一圈环槽，所述环槽形成迷宫密封。
所述套筒的外壁面形成有均匀分布的多个凹槽。所述多个凹槽用于增大流阻，提高密封效果。
与所述套筒的外壁面对应的中心腔壁面形成有环齿，与套筒的环形槽构成迷宫封严结构。
环台部的径向环面与叶轮之间间隙在0.05mm以下。以减少流体轴向串流。
套筒的环槽为非连续形式，槽内形成有均匀环形分布的隔断。以隔断流体径向流动。
已出于例示和描述的目的展示了对不同有利布置的描述，但是该描述并不旨在是排他性的或限于所公开形式的示例。许多修改形式和变化形式对于本领域的普通技术人员而言将是显而易见的。另外，不同的有利示例可描述与其他有利示例相比不同的优点。选择和描述所选择的一个示例或多个示例，以便最佳地说明示例的原理、实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本公开有进行了适于所料想特定使用的各种修改的各种示例。
Claims (6)
1.一种旋涡泵，其特征在于:包括叶轮和壳体，所述壳体的内壁形成有环台部，所述环台部将壳体的内腔分隔为中心腔和环形工作腔，所述环台部具有径向环面；
所述叶轮从中心到外缘分为轴套部、轮盘部和叶片部,
所述叶轮的叶片部位于所述环形工作腔内，形成匹配；所述轮盘部对应所述环台部，所述轴套部位于中心腔；
在轮盘部的正反两个侧面均轴向延伸形成同轴的套筒,
所述套筒的外壁面与所述径向环面形成间隙密封。
2.根据权利要求1所述的一种旋涡泵，其特征在于:所述套筒的外壁面形成有至少一圈环槽，所述环槽形成迷宫密封。
3.根据权利要求1所述的一种旋涡泵，其特征在于:所述套筒的外壁面形成有均匀分布的多个凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种旋涡泵，其特征在于:与所述套筒的外壁面对应的中心腔壁面形成有环形槽，与套筒的环形槽构成迷宫封严结构。
5.根据权利要求1所述的一种旋涡泵，其特征在于:环台部与叶轮之间间隙在0.05mm以下。
6.根据权利要求1所述的一种旋涡泵，其特征在于:套筒的环槽为非连续形式，槽内形成有均匀环形分布的隔断。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222826849.7U CN218953632U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种旋涡泵 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222826849.7U CN218953632U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种旋涡泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218953632U true CN218953632U (zh) | 2023-05-02 |
Family
ID=86107615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222826849.7U Active CN218953632U (zh) | 2022-10-26 | 2022-10-26 | 一种旋涡泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218953632U (zh) |
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2022
- 2022-10-26 CN CN202222826849.7U patent/CN218953632U/zh active Active
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Xiaojie Inventor after: Yang Zhiwu Inventor after: Zhou Hantao Inventor after: Wu Zemin Inventor after: Xu Zhendong Inventor after: Suo Xiaolin Inventor after: Wang Kaixiang Inventor after: Fang Jiwei Inventor after: Wang Pengyuan Inventor before: Zhou Hailing Inventor before: Liu Yunge Inventor before: Zhou Wei Inventor before: Zhang Ming Inventor before: Zhou Pengcai |