CN218946930U - 双工位立式加工中心夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双工位立式加工中心夹具,包括底板,所述底板上并列设置两组立板,每组所述立板上设置多个定位块和多个支撑柱,与所述立板相对设置有侧板,所述侧板上设置浮动压紧组件,所述浮动压紧组件可向所述立板方向移动用于压紧零件。本申请采用侧推夹紧结构,采用三点浮动压紧对零件进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工定位技术领域,具体为双工位立式加工中心夹具。
背景技术
在汽车零部件的加工过程中,对于阀块类零件而言,需要对其各侧面进行加工,因此需要对零件的端面进行定位,由于阀块的端面为毛坯面,会导致端面各位置的厚度不一致,现有的定位夹紧装置会导致对零件夹紧不稳定,进而影响加工过程。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本申请提供了双工位立式加工中心夹具,包括底板,所述底板上并列设置两组立板,每组所述立板上设置多个定位块和多个支撑柱,与所述立板相对设置有侧板,所述侧板上设置浮动压紧组件,所述浮动压紧组件可向所述立板方向移动用于压紧零件。
进一步的,所述浮动压紧组件包括油缸、压紧板和压紧柱,所述油缸固定设置在所述侧板上,所述压紧板设置在油缸输出端,所述压紧柱包括多个设置在压紧板上。
进一步的,所述浮动压紧组件还包括浮动球,所述浮动球设置在油缸的输出端,所述侧板内开设与所述浮动球匹配的球形槽,浮动球活动设在球形槽内。
进一步的,所述浮动压紧组件还包括导向杆,所述导向杆的一端固定连接至所述压紧板,另一端活动穿过所述侧板,通过设置导向杆保证压紧板移动过程的稳定。
进一步的,所述压紧板为三角板,所述压紧柱包括三个且分别设置在压紧板的三角位置。
进一步的,所述立板上还设置防倒装置,所述防倒装置包括弹簧柱塞。
本申请的有益之处在于:提供的双工位立式加工中心夹具采用三点浮动式对零件进行夹紧定位,可有效解决因零件端面厚度不一致导致夹紧不稳定的问题,同时通过设置弹簧柱塞,使得零件放置后不会脱落。
附图说明
图1为本申请双工位立式加工中心夹具一种实施例结构示意图;
图2为图1中浮动压紧组件结构示意图;
图3为图2另一视角结构示意图;
图4为图2中浮动球结构示意图。
图中标记为:10、底板,11、立板,12、定位块,13、定位柱,14、侧板,15、浮动压紧组件,151、油缸,152、压紧板,153、压紧柱,154、浮动球,155、导向杆,156、球形部,157、柱形部,158、连接部,16、零件,17、弹簧柱塞。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-4,本实施例提供了双工位立式加工中心夹具,包括底板10,底板10上并列设置两组立板11,每组立板11上设置多个定位块12和多个支撑柱13,与立板相对设置有侧板14,侧板14上设置浮动压紧组件15,浮动压紧组件可向立板方向移动用于压紧零件。
具体而言,浮动压紧组件15包括油缸151、压紧板152和压紧柱153,油缸151固定设置在侧板14上,压紧板152设置在油缸151输出端,压紧柱153包括多个设置在压紧板152上,本实施例中两组工位的排布方式为图示排布,当然也可采用其他排布方式,如两组立板贴合设置等。
为了实现对零件的浮动压紧,油缸的输出端还设置浮动球154,侧板14内开设与浮动球匹配的球形槽,浮动球活动设在球形槽内,具体的,浮动球包括球形部156、柱形部157和连接部158,其中,连接部158与油缸输出端连接,球形部156呈半球型结构,球形部156和柱形部157均设置在侧板的凹槽内。
为了保证压紧板在移动过程中的稳定,浮动压紧组件还包括导向杆155,导向杆155包括上下设置的两组,其一端固定连接至压紧板152,另一端活动穿过侧板14。
作为优选的,压紧板152为三角板,压紧柱153包括三个且分别设置在压紧板的三角位置,另外,立板11上的定位块12根据零件内孔位置和数量设置,定位柱13的数量和位置根据零件尺寸设置用于定位零件边缘位置。
在零件放置过程中,为了防止零件放置后掉落,立板11上还设置防倒装置,防倒装置包括弹簧柱塞17,弹簧柱塞17设置在立板中部位置用于定位零件的中心孔。
工作原理:将待加工零件16通过定位块12定位安装在弹簧柱塞17上,安装完成后,油缸151带动压紧板152移动,通过压紧柱153以及浮动球154的配合实现对零件的浮动压紧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双工位立式加工中心夹具,包括底板,其特征在于:所述底板上并列设置两组立板,每组所述立板上设置多个定位块和多个支撑柱,与所述立板相对设置有侧板,所述侧板上设置浮动压紧组件,所述浮动压紧组件可向所述立板方向移动用于压紧零件。
2.根据权利要求1所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述浮动压紧组件包括油缸、压紧板和压紧柱,所述油缸固定设置在所述侧板上,所述压紧板设置在油缸输出端,所述压紧柱包括多个设置在压紧板上。
3.根据权利要求2所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述浮动压紧组件还包括浮动球,所述浮动球设置在油缸的输出端,所述侧板内开设与所述浮动球匹配的球形槽,浮动球活动设在球形槽内。
4.根据权利要求3所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述浮动压紧组件还包括导向杆,所述导向杆的一端固定连接至所述压紧板,另一端活动穿过所述侧板。
5.根据权利要求4所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述压紧板为三角板,所述压紧柱包括三个且分别设置在压紧板的三角位置。
6.根据权利要求1所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述立板上还设置防倒装置。
7.根据权利要求6所述的双工位立式加工中心夹具,其特征在于:所述防倒装置包括弹簧柱塞。
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CN202222943607.6U Active CN218946930U (zh) | 2022-11-04 | 2022-11-04 | 双工位立式加工中心夹具 |
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2022
- 2022-11-04 CN CN202222943607.6U patent/CN218946930U/zh active Active
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