CN220049615U - 一种防止偏移的弯管冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止偏移的弯管冲压机，包括冲压机的底座，所述底座顶部固设有操作台，所述操作台顶部开设有底槽，所述操作台顶部设有压板，所述压板四周贯穿有四个支撑柱，所述支撑柱顶部固设有顶板，所述顶板底部中心固设有液压缸，所述液压缸底部固设有压杆，所述支撑柱底部固设有冲压块，所述压板中心靠近冲压块的方向开设有冲压槽，本实用新型通过设置底座、操作台、底槽、压板、支撑柱、顶板、液压缸、压杆、冲压块和冲压槽的配合使用，解决了现有冲压机没有设置对模具进行限位和防止偏移的部件，容易造成模具偏移和翘起，同时该冲压机没有设置顶起部件，无法对冲压完成的模具进行顶起取出的问题。

Description

一种防止偏移的弯管冲压机

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种防止偏移的弯管冲压机。

背景技术

冲压机又称冲床，主要是针对板材进行冲压作业，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在对金属板材进行冲压时，需要根据生产需要选择合适的模具进行作业，且在作业过程中防止金属碎屑崩裂。

例如申请号202222869227.2，本实用新型公开了一种金属成型用冲压机，包括：机体，所述机体的上端设置有设备舱，所述机体的中部设置有工作台，所述工作台的上端表面开设有模具槽，所述设备舱的内部通过螺栓安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端规定有压杆，且液压缸伸缩端贯穿至所述设备舱的下端外壁。该金属成型用冲压机设置有模具槽，其用于安置不同规格和尺寸的模具，便于工作人员根据金属件冲压的作业需求放置不同模具进行冲压作业，且不同的模具在模具槽中通过垫板和夹板的夹持进行固定，通过设置不同数量的垫板和对夹板固定位置的调整，可以使模具处于模具槽的中央位置，不影响冲压作业的精度，使得该冲压机在不同作业需求下的适用性更好。

基于上述专利的检索，以及结合现有的技术设备发现，该冲压机设置有模具槽，其用于安置不同规格和尺寸的模具，便于工作人员根据金属件冲压的作业需求放置不同模具进行冲压作业，且不同的模具在模具槽中通过垫板和夹板的夹持进行固定，但是该冲压机没有设置对模具进行限位和防止偏移的部件，容易造成模具偏移和翘起，同时该冲压机没有设置顶起部件，无法对冲压完成的模具进行顶起取出。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防止偏移的弯管冲压机，具备操作简单，安全实用的优点，解决了现有冲压机没有设置对模具进行限位和防止偏移的部件，容易造成模具偏移和翘起，同时该冲压机没有设置顶起部件，无法对冲压完成的模具进行顶起取出的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防止偏移的弯管冲压机，包括冲压机的底座，所述底座顶部固设有操作台，所述操作台顶部开设有底槽，所述操作台顶部设有压板，所述压板四周贯穿有四个支撑柱，所述支撑柱顶部固设有顶板，所述顶板底部中心固设有液压缸，所述液压缸底部固设有压杆，所述支撑柱底部固设有冲压块，所述压板中心靠近冲压块的方向开设有冲压槽。

作为本实用新型优选的，所述底槽底部贯穿有限位槽，所述限位槽底部固设有限位弹簧，所述限位弹簧顶部固设有顶杆。

作为本实用新型优选的，所述压板顶部两侧固设有支撑板，所述支撑板顶部固设有伸缩杆，所述伸缩杆顶部固设有气缸，所述气缸与顶板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述冲压块底部固设有缓冲垫。

作为本实用新型优选的，所述顶杆完全压缩限位弹簧后顶杆的最高点低于限位槽顶部，所述顶杆的顶部为圆弧型。

作为本实用新型优选的，所述压板靠近底槽方向开设有卡槽。

作为本实用新型优选的，所述底槽的底部为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、操作台、底槽、压板、支撑柱、顶板、液压缸、压杆、冲压块和冲压槽的配合使用，首先将模具放置在操作台上，将压板通过支撑柱放置到模具上，然后启动液压杆使压杆带动冲压块对模具进行冲压，冲压完成后启动气缸使伸缩杆带动压板上升，同时限位弹簧带动顶杆使模具顶起，然后取出冲压完成的模具，解决了现有冲压机没有设置对模具进行限位和防止偏移的部件，容易造成模具偏移和翘起，同时该冲压机没有设置顶起部件，无法对冲压完成的模具进行顶起取出的问题。

2、本实用新型通过设置底槽底部贯穿有限位槽，限位槽底部固设有限位弹簧，限位弹簧顶部固设有顶杆，冲压完成后限位弹簧带动顶杆使模具顶起，然后取出冲压完成的模具。

3、本实用新型通过设置压板顶部两侧固设有支撑板，所支撑板顶部固设有伸缩杆，所伸缩杆顶部固设有气缸，所气缸与顶板固定连接，冲压前启动气缸使伸缩杆带动支撑板移动，使压板对模具位置进行限定，防止模具出现偏移，当冲压完成后再次启动气缸，可以使压板通过支撑柱滑动上移，便于从底槽中取出模具。

4、本实用新型通过设置冲压块底部固设有缓冲垫，能够防止冲压过程中冲压块对模具造成的冲击力集中导致模具冲断，影响冲压机工作。

5、本实用新型通过设置顶杆完全压缩限位弹簧后顶杆的最高点低于限位槽顶部，顶杆的顶部为圆弧型，能够确保冲压后顶杆能够伸缩进限位槽，防止冲压过程中顶杆对模具底部造成损伤。

6、本实用新型通过设置压板靠近底槽方向开设有卡槽，能够确保压板对模具进行夹持限位。

7、本实用新型通过设置底槽的底部为圆弧状，对模具冲压时模具与底槽接触点能够平缓，防止模具碰到底槽后造成模具折断。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的压板立体结构图。

图中：1、底座；2、操作台；3、底槽；4、压板；5、支撑柱；6、顶板；7、液压缸；8、压杆；9、冲压块；10、冲压槽；21、限位槽；22、限位弹簧；23、顶杆；31、支撑板；32、伸缩杆；33、气缸；41、缓冲垫；61、卡槽。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种防止偏移的弯管冲压机，包括冲压机的底座1，所述底座1顶部固设有操作台2，所述操作台2顶部开设有底槽3，所述操作台2顶部设有压板4，所述压板4四周贯穿有四个支撑柱5，所述支撑柱5顶部固设有顶板6，所述顶板6底部中心固设有液压缸7，所述液压缸7底部固设有压杆8，所述支撑柱5底部固设有冲压块9，所述压板4中心靠近冲压块9的方向开设有冲压槽10。

参考图2，所述底槽3底部贯穿有限位槽21，所述限位槽21底部固设有限位弹簧22，所述限位弹簧22顶部固设有顶杆23。

采用上述方案：通过设置底槽3底部贯穿有限位槽21，限位槽21底部固设有限位弹簧22，限位弹簧22顶部固设有顶杆23，冲压完成后限位弹簧22带动顶杆23使模具顶起，然后取出冲压完成的模具。

参考图1，所述压板4顶部两侧固设有支撑板31，所述支撑板31顶部固设有伸缩杆32，所述伸缩杆32顶部固设有气缸33，所述气缸33与顶板6固定连接。

采用上述方案：通过设置压板4顶部两侧固设有支撑板31，所支撑板31顶部固设有伸缩杆32，所伸缩杆32顶部固设有气缸33，所气缸33与顶板6固定连接，冲压前启动气缸33使伸缩杆32带动支撑板31移动，使压板4对模具位置进行限定，防止模具出现偏移，当冲压完成后再次启动气缸33，可以使压板4通过支撑柱5滑动上移，便于从底槽3中取出模具。

参考图2，所述冲压块9底部固设有缓冲垫41。

采用上述方案：通过设置冲压块9底部固设有缓冲垫41，能够防止冲压过程中冲压块9对模具造成的冲击力集中导致模具冲断，影响冲压机工作。

参考图2，所述顶杆23完全压缩限位弹簧22后顶杆23的最高点低于限位槽21顶部，所述顶杆23的顶部为圆弧型。

采用上述方案：通过设置顶杆23完全压缩限位弹簧22后顶杆23的最高点低于限位槽21顶部，顶杆23的顶部为圆弧型，能够确保冲压后顶杆23能够伸缩进限位槽21，防止冲压过程中顶杆23对模具底部造成损伤。

参考图3，所述压板4靠近底槽3方向开设有卡槽61。

采用上述方案：通过设置压板4靠近底槽3方向开设有卡槽61，能够确保压板4对模具进行夹持限位。

参考图2，所述底槽3的底部为圆弧状。

采用上述方案：通过设置底槽3的底部为圆弧状，对模具冲压时模具与底槽3接触点能够平缓，防止模具碰到底槽3后造成模具折断。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先将模具放置在操作台2上，冲压前启动气缸33使伸缩杆32带动支撑板31移动，使压板4对模具位置进行限定，防止模具出现偏移，然后启动液压杆8使压杆8带动冲压块9对模具进行冲压，冲压完成后再次启动气缸33，可以使压板4通过支撑柱5滑动上移，同时限位弹簧22带动顶杆23使模具顶起，最后取出冲压完成的模具。

综上所述：该防止偏移的弯管冲压机，通过设置底座1、操作台2、底槽3、压板4、支撑柱5、顶板6、液压缸7、压杆8、冲压块9和冲压槽10的配合使用，解决了现有冲压机没有设置对模具进行限位和防止偏移的部件，容易造成模具偏移和翘起，同时该冲压机没有设置顶起部件，无法对冲压完成的模具进行顶起取出的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止偏移的弯管冲压机，包括冲压机的底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有操作台(2)，所述操作台(2)顶部开设有底槽(3)，所述操作台(2)顶部设有压板(4)，所述压板(4)四周贯穿有四个支撑柱(5)，所述支撑柱(5)顶部固设有顶板(6)，所述顶板(6)底部中心固设有液压缸(7)，所述液压缸(7)底部固设有压杆(8)，所述支撑柱(5)底部固设有冲压块(9)，所述压板(4)中心靠近冲压块(9)的方向开设有冲压槽(10)。

2.如权利要求1所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述底槽(3)底部贯穿有限位槽(21)，所述限位槽(21)底部固设有限位弹簧(22)，所述限位弹簧(22)顶部固设有顶杆(23)。

3.如权利要求1所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述压板(4)顶部两侧固设有支撑板(31)，所述支撑板(31)顶部固设有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)顶部固设有气缸(33)，所述气缸(33)与顶板(6)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述冲压块(9)底部固设有缓冲垫(41)。

5.如权利要求2所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述顶杆(23)完全压缩限位弹簧(22)后顶杆(23)的最高点低于限位槽(21)顶部，所述顶杆(23)的顶部为圆弧型。

6.如权利要求1所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述压板(4)靠近底槽(3)方向开设有卡槽(61)。

7.如权利要求1所述的一种防止偏移的弯管冲压机，其特征在于：所述底槽(3)的底部为圆弧状。