CN215428986U - 一种高效反应釜 - Google Patents
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Abstract
申请涉及一种化工设备,尤其是涉及一种高效反应釜,包括釜体,所述釜体上设有驱动电机,所述釜体内设有与驱动电机相连的搅拌桨;所述釜体的外侧壁上设有加热管,所述加热管螺旋缠绕在釜体外侧壁上。本申请通过对釜体加热,从而具有提高反应速度的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种化工设备,尤其是涉及一种高效反应釜。
背景技术
反应釜是一种有物料或化学反应的容器,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却以及低高速的混配功能,广泛应用于石油、化工以及染料等行业。
相关的反应釜包括釜体,釜体的顶部设有传动装置,釜体内设有与传动装置相连接的搅拌装置,在釜体的顶部设置进料口,釜体的底部设置出料口。向进料口中投入原料,利用搅拌装置对其进行搅拌,搅拌完成后从出料口排出。
针对上述中的相关技术,发明人认为部分化学原料在溶解到溶液中时会吸热,导致反应速度下降。
实用新型内容
为了提高反应速度,本申请提供一种高效反应釜。
本申请提供的一种高效反应釜采用如下的技术方案:
一种高效反应釜,包括釜体,所述釜体上设有驱动电机,所述釜体内设有与驱动电机相连的搅拌桨;所述釜体的外侧壁上设有加热管,所述加热管螺旋缠绕在釜体外侧壁上。
通过采用上述技术方案,釜体内进行反应时,对加热管通入蒸汽,利用蒸汽对釜体进行加热,从而加热釜体内的溶液,进而加快反应速度。
可选的,所述加热管的顶部设有进气口,所述进气口位于釜体外侧壁的顶部位置;所述加热管的底部设有出气口,所述出气口位于釜体外侧壁底部位置。
通过采用上述技术方案,蒸汽从加热管顶部的进气口进入,从底部的出气口出来,将蒸汽设置成从上向下流动的方式,便于蒸汽冷却后形成的冷凝水流淌出气。
可选的,所述釜体的外侧壁设有保温层,所述保温层包覆所述加热管。
通过采用上述技术方案,保温层包覆住加热管,减少加热管中的热量向外溢散的情况,减少热量的损耗。
可选的,所述釜体上设有壳体,所述壳体包覆所述釜体的外侧壁以及底部,所述加热管设置在釜体与壳体之间。
通过采用上述技术方案,壳体包覆加热管,减少加热管中的热量向外溢散的情况,减少热量的损耗。
可选的,所述壳体内设置有保温棉。
通过采用上述技术方案,保温棉进一步防止加热管中热量的溢散,增加保温效果。
可选的,所述釜体的顶部为釜盖,所述釜盖盖合在釜体的侧壁上,所述釜盖的一端铰接在釜体的侧壁上。
通过采用上述技术方案,需要清理釜体内部时,打开釜盖,可以对釜体内部进行清理。
可选的,所述驱动电机和搅拌桨均固定在釜盖上,所述搅拌桨的底部具有一对水平设置的搅拌杆,每一所述搅拌杆上均设有多个搅拌齿。
通过采用上述技术方案,多个搅拌齿的设置能够更为充分地对溶液进行搅拌,加快反应速度。
可选的,所述釜盖上设有温度计。
通过采用上述技术方案,温度计用于测量釜体内溶液的温度,从而调节蒸汽的流量。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在釜体外设置加热管,釜体内进行反应时,对加热管通入蒸汽,利用蒸汽对釜体进行加热,从而加热釜体内的溶液,进而加快反应速度;
2.通过在釜体外设置壳体,壳体包覆加热管,减少加热管中的热量向外溢散的情况,减少热量的损耗。
附图说明
图1是本申请实施例1的高效反应釜去除保温层的结构示意图;
图2是本申请实施例1的高效反应釜的剖视图;
图3是本申请实施例1的釜体与釜盖的连接示意图;
图4是本申请实施例1的高效反应釜添加保温层的示意图;
图5是本申请实施例2的高效反应釜的剖视图。
附图标记说明:1、釜体;2、加热管;3、釜盖;4、壳体;11、出液管;12、球阀;13、下连接板;14、密封圈;15、保温层;21、进气口;22、出气口;31、上连接板;311、通孔;32、支撑架;33、驱动电机;34、搅拌桨;341、搅拌杆;342、搅拌齿;35、圆孔;36、入料口;37、盖板;38、温度计;41、保温棉。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例1公开一种高效反应釜。参照图1,高效反应釜包括釜体1,釜体1上设有加热管2,加热管2螺旋缠绕在釜体1的外侧壁上。釜体1的底部设有出液管11,出液管11上安装有球阀12。当釜体1内溶液进行反应时,加热管2内通入蒸汽,利用蒸汽对釜内的溶液进行加热,从而加快反应速度,反应完成后的溶液通过出液管11排出。
参照图2,釜体1的顶部为釜盖3,釜盖3的一端铰接在釜体1的侧壁上,釜盖3的另一端通过螺栓与釜体1固定。结合图3,具体的,釜体1的外侧壁上具有水平的下连接板13,釜盖3上设有与下连接板13对应的上连接板31,上连接板31与下连接板13上均开设有通孔311。当釜盖3盖合在釜体1上时,使用螺栓穿过通孔311并与螺母连接,从而将釜盖3固定在釜体1上。
参照图3,釜体1外侧壁的顶部设有密封圈14,密封圈14为弹性橡胶材质,釜体1外侧壁的顶部设有凹槽,密封圈14通过凹槽嵌合在釜体1外侧壁的顶部。当釜盖3盖合在釜体1侧壁的顶部时,密封圈14填充在釜盖3与釜体1顶部之间,增加了密封性,减少内部溶液泄露的情况。
参照图2,釜盖3的中部开设有圆孔35,釜盖3的上表面通过螺栓固定有支撑架32,支撑架32设置在圆孔35的上方,支撑架32上安装有驱动电机33,驱动电机33的转轴向下,并通过联轴器连接有搅拌桨34,圆孔35内安装有轴承,搅拌桨34的顶部穿设在轴承内,搅拌桨34的下端伸入釜体1内。
参照图2,搅拌桨34的底部具有一对搅拌杆341,一对搅拌杆341均水平设置,且在同一直线上,每一搅拌杆341上均设有多个搅拌齿342,多个搅拌齿342均竖直向上设置,搅拌齿342以及搅拌杆341均一体成型。多个搅拌齿342的设置使得搅拌桨34更充分地搅拌溶液,加快反应速度。
参照图2,釜盖3上还开设有入料口36,入料口36上盖设有盖板37,盖板37嵌合在入料口36中,需要添加原料时,打开盖板37即可。釜盖3上还设有温度计38,温度计38的底端伸入釜体1内,以检测溶液的稳定。
参照图1,加热管2为金属管,加热管2焊接在釜体1的外侧壁上。加热管2的顶部为进气口21,顶部设置在靠近釜盖3的位置,且加热管2的顶部水平设置。加热管2的底部为出气口22,底部设置在釜体1外侧壁底部位置,加热管2的底部同样水平设置。加热管2中进气口21以及出气口22的内侧壁均设有内螺纹,以便于与其它管路相连接。
参照图4,釜体1的外侧壁上还设有保温层15,保温层15为保温泡沫,保温层15包覆加热管2,以减少加热管2内的热量向外界散失。
实施例1的实施原理为:将反应物从入料口36投入釜体1内,启动驱动电机33,使用搅拌桨34对溶液进行搅拌。此时,从加热管2的进气口21通入蒸汽,冷却后的蒸汽从出气口22排出,通过持续不断地通入蒸汽,对釜体1内的溶液进行加热,从而加快反应速度,提高效率。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于,参照图5,釜体1上设有壳体4,壳体4包覆釜体1的外侧壁以及底部,且壳体4包覆加热管2。壳体4的顶部焊接在釜体1的外侧壁上。壳体4内设有保温棉41,具体的,壳体4通过一对钢板将保温棉41夹在其中,并将一对钢板之间焊接。壳体4的底部还设有穿孔,出液管11穿设在穿孔内,以便于溶液的排出。
实施例2的实施原理为:当加热管2内通入蒸汽时,利用壳体4包覆住加热管2,减少加热管2中的热量溢散到外界,减少热量的损失。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效反应釜,其特征在于:包括釜体(1),所述釜体(1)的顶部为釜盖(3),所述釜盖(3)盖合在釜体(1)的侧壁上,所述釜盖(3)的一端铰接在釜体(1)的侧壁上;所述釜体(1)上设有驱动电机(33),所述釜体(1)内设有与驱动电机(33)相连的搅拌桨(34);所述驱动电机(33)和搅拌桨(34)均固定在釜盖(3)上,所述搅拌桨(34)的底部具有一对水平设置的搅拌杆(341),每一所述搅拌杆(341)上均设有多个搅拌齿(342);所述釜体(1)的外侧壁上设有加热管(2),所述加热管(2)螺旋缠绕在釜体(1)外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的高效反应釜,其特征在于:所述加热管(2)的顶部设有进气口(21),所述进气口(21)位于釜体(1)外侧壁的顶部位置;所述加热管(2)的底部设有出气口(22),所述出气口(22)位于釜体(1)外侧壁底部位置。
3.根据权利要求1所述的高效反应釜,其特征在于:所述釜体(1)的外侧壁设有保温层(15),所述保温层(15)包覆所述加热管(2)。
4.根据权利要求1所述的高效反应釜,其特征在于:所述釜体(1)上设有壳体(4),所述壳体(4)包覆所述釜体(1)的外侧壁以及底部,所述加热管(2)设置在釜体(1)与壳体(4)之间。
5.根据权利要求4所述的高效反应釜,其特征在于:所述壳体(4)内设置有保温棉(41)。
6.根据权利要求1所述的高效反应釜,其特征在于:所述釜盖(3)上设有温度计(38)。
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2021
- 2021-03-01 CN CN202120442869.7U patent/CN215428986U/zh active Active
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