CN218921047U - 一种秸秆有机肥料压块成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆有机肥料压块成型装置，涉及有机肥加工领域。该秸秆有机肥料压块成型装置包括底座，所述底座的上表面镶嵌有工作箱，所述工作箱的上端左右两侧均开设有进料斗，两个所述进料斗的内部均开设有筛料机构，所述工作箱的上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定连接有转杆，所述转杆的外壁均匀设置有旋转刀片，所述工作箱的下表面固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内部固定安装有挤压机构，所述工作箱的底部开设有通孔并通过通孔与挤压箱固定连通。该秸秆有机肥料压块成型装置通过设置筛料机构，可以在粉碎前将秸秆中的灰尘清洁出来，防止灰尘和秸秆粉碎后混合在一起，提高了产品的质量。

Description

一种秸秆有机肥料压块成型装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工领域，具体为一种秸秆有机肥料压块成型装置。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，秸秆属于生物有机肥的一种，由于秸秆的来源丰富，价格低廉，是制造生物有机肥的首要选择。

有机肥逐渐取代了其他的肥料，成为农作物生长中的一个必备的肥料，有机肥需要用到加工装置，在现有技术中，如授权公告号为CN207254400U的专利，公开了一种防堵型有机肥料加工装置，该实用新型运行稳定，通过搅拌、粉碎和转动运输能够加工过程不产生堵塞现象，运行流畅和运行速率高，提高生产效率。

但在实际过程中，由于秸秆上经常会粘连大量灰尘，上述装置在粉碎前并不能将秸秆中的灰尘筛分出来，灰尘与原料粉碎后混合在一起，降低了有机肥的质量；并且在粉碎过后还不能将秸秆挤压成块，不便于储存。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种秸秆有机肥料压块成型装置，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种秸秆有机肥料压块成型装置，包括底座，所述底座的上表面镶嵌有工作箱，所述工作箱的上端左右两侧均开设有进料斗，两个所述进料斗的内部均开设有筛料机构，所述工作箱的上表面固定安装有电机且电机的输出轴下端贯穿工作箱的上表面，所述电机的输出轴下端固定连接有转杆，所述转杆的外壁均匀设置有旋转刀片，所述工作箱的下表面固定连接有挤压箱，所述挤压箱的内部固定安装有挤压机构，所述工作箱的底部开设有通孔并通过通孔与挤压箱固定连通。

所述筛料机构包括槽孔、筛网、收集箱、排渣口、挡板、把手，所述进料斗的底部开设有槽孔，所述槽孔的内壁固定连接有筛网，所述进料斗的下表面固定连接有收集箱且收集箱的左侧与工作箱固定连接，所述收集箱的右侧通过合页铰接有挡板且挡板的下端设置有卡扣，所述挡板的右侧固定连接有把手。

所述挤压机构包括连接架、液压伸缩杆、挤压板，所述底座的下表面左右两侧均固定连接有连接架，两个所述连接架的下端均固定连接有液压伸缩杆且两个液压伸缩杆相互靠近的一端分别贯穿挤压箱的左右两侧，两个所述液压伸缩杆相互靠近的一端均固定连接有挤压板。

优选的，所述筛网相互靠近的一端均朝向工作箱的底部倾斜设置。

优选的，所述工作箱的左右两侧内壁均设置有固定刀片且固定刀片与旋转刀片呈等距离交错分布。

优选的，所述工作箱的底部内壁设置有导流座。

优选的，所述底座的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端均设置有防滑垫。

优选的，所述工作箱的正面设置有透明观察窗。

优选的，所述挤压箱的正面通过合页安装有箱门。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种秸秆有机肥料压块成型装置。具备以下有益效果：

1、该秸秆有机肥料压块成型装置，通过设置筛料机构，首先将需要粉碎的秸秆原料从进料斗加入工作箱内，秸秆掉落在进料斗内时掉落在筛网上，灰尘穿过筛网掉落在收集箱内，秸秆由于自身重力的作用沿着筛网往工作箱内移动，从而可以在粉碎前将秸秆中的灰尘清洁出来，防止灰尘和秸秆粉碎后混合在一起，提高了产品的质量，使用效果更好。

2、该秸秆有机肥料压块成型装置，通过电机、转杆和旋转刀片的配合使用，启动电机带动转杆转动使旋转刀片进行旋转对秸秆进行粉碎，可以使秸秆进入挤压箱之前通过旋转刀片将秸秆的体积变小，便于后续的压块操作，同时还在工作箱的内壁设置有固定刀片，且固定刀片和旋转刀片呈等距离交错分布，可以将秸秆粉碎的更加均匀，同时也可以避免有秸秆卡在相邻的两个刀片之间，提高粉碎效率。

3、该秸秆有机肥料压块成型装置，通过设置挤压机构，粉碎好的秸秆经过通孔掉落在挤压箱内，同时启动两个液压伸缩杆伸长带动两个挤压板往相互靠近的一侧移动对秸秆进行挤压，使秸秆受挤压并呈块状，并且通过两个挤压板从两侧同时进行挤压，可以使秸秆两侧受力均匀，从而将秸秆压块的更加紧实，避免压块成型的秸秆出现松散的情况，之后控制液压伸缩杆缩回原位，打开箱门将压块成型的秸秆取出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆有机肥料压块成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种秸秆有机肥料压块成型装置的正视图。

其中，1、底座；2、工作箱；3、进料斗；4、筛料机构；401、槽孔；402、筛网；403、收集箱；404、排渣口；405、挡板；406、把手；5、电机；6、转杆；7、旋转刀片；8、挤压箱；9、挤压机构；901、连接架；902、液压伸缩杆；903、挤压板；10、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种秸秆有机肥料压块成型装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端均设置有防滑垫，通过设置防滑垫可以增加装置的稳定性，防止装置在使用过程中位移，底座1的上表面镶嵌有工作箱2，工作箱2的正面设置有透明观察窗，通过设置透明观察窗便于查看工作箱2内部的情况，工作箱2的左右两侧内壁均设置有固定刀片且固定刀片与旋转刀片7呈等距离交错分布，工作箱2的底部内壁设置有导流座，工作箱2的上端左右两侧均开设有进料斗3，两个进料斗3的内部均开设有筛料机构4，工作箱2的上表面固定安装有电机5且电机5的输出轴下端贯穿工作箱2的上表面，电机5的输出轴下端固定连接有转杆6，转杆6的外壁均匀设置有旋转刀片7，工作箱2的下表面固定连接有挤压箱8，挤压箱8的正面通过合页安装有箱门，挤压箱8的内部固定安装有挤压机构9，工作箱2的底部开设有通孔10并通过通孔10与挤压箱8固定连通，启动电机5带动转杆6转动使旋转刀片7进行旋转对秸秆进行粉碎，可以使秸秆进入挤压箱8之前通过旋转刀片7将秸秆的体积变小，便于后续的压块操作，同时还在工作箱2的内壁设置有固定刀片，且固定刀片和旋转刀片7呈等距离交错分布，可以将秸秆粉碎的更加均匀，同时也可以避免有秸秆卡在相邻的两个刀片之间，提高粉碎效率。

筛料机构4包括槽孔401、筛网402、收集箱403、排渣口404、挡板405、把手406，进料斗3的底部开设有槽孔401，槽孔401的内壁固定连接有筛网402，筛网402相互靠近的一端均朝向工作箱2的底部倾斜设置，被拦截在筛网402上的秸秆能够在自身的重力作用下朝向工作箱2运动，避免秸秆堆积在筛网402上，进料斗3的下表面固定连接有收集箱403且收集箱403的左侧与工作箱2固定连接，收集箱403的右侧通过合页铰接有挡板405且挡板405的下端设置有卡扣，挡板405的右侧固定连接有把手406，将需要粉碎的秸秆原料从进料斗3加入工作箱2内，秸秆掉落在进料斗3内时掉落在筛网402上，灰尘穿过筛网402掉落在收集箱403内，秸秆由于自身重力的作用沿着筛网402往工作箱2内移动，从而可以在粉碎前将秸秆中的灰尘清洁出来，防止灰尘和秸秆粉碎后混合在一起，提高了产品的质量，使用效果更好。

挤压机构9包括连接架901、液压伸缩杆902、挤压板903，底座1的下表面左右两侧均固定连接有连接架901，两个连接架901的下端均固定连接有液压伸缩杆902且两个液压伸缩杆902相互靠近的一端分别贯穿挤压箱8的左右两侧，两个液压伸缩杆902相互靠近的一端均固定连接有挤压板903，粉碎好的秸秆经过通孔10掉落在挤压箱8内，同时启动两个液压伸缩杆902伸长带动两个挤压板903往相互靠近的一侧移动对秸秆进行挤压，使秸秆受挤压并呈块状，并且通过两个挤压板903从两侧同时进行挤压，可以使秸秆两侧受力均匀，从而将秸秆压块的更加紧实，避免压块成型的秸秆出现松散的情况，之后控制液压伸缩杆902缩回原位，打开箱门将压块成型的秸秆取出。

进一步的，筛网402相互靠近的一端均朝向工作箱2的底部倾斜设置，如图1所示，被拦截在筛网402上的秸秆能够在自身的重力作用下朝向工作箱2运动，避免秸秆堆积在筛网402上。

进一步的，工作箱2的左右两侧内壁均设置有固定刀片且固定刀片与旋转刀片7呈等距离交错分布，如图1所示，同时还在工作箱2的内壁设置有固定刀片，且固定刀片和旋转刀片7呈等距离交错分布，可以将秸秆粉碎的更加均匀，同时也可以避免有秸秆卡在相邻的两个刀片之间，提高粉碎效率。

进一步的，底座1的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端均设置有防滑垫，如图1所示，通过设置防滑垫可以增加装置的稳定性，防止装置在使用过程中位移。

进一步的，工作箱2的正面设置有透明观察窗，如图2所示，通过设置透明观察窗便于查看工作箱2内部的情况。

工作原理：使用时，首先将需要粉碎的秸秆原料从进料斗3加入工作箱2内，秸秆掉落在进料斗3内时掉落在筛网402上，灰尘穿过筛网402掉落在收集箱403内，秸秆由于自身重力的作用沿着筛网402往工作箱2内移动，从而可以在粉碎前将秸秆中的灰尘清洁出来，防止灰尘和秸秆粉碎后混合在一起，提高了产品的质量，使用效果更好；启动电机5带动转杆6转动使旋转刀片7进行旋转对秸秆进行粉碎，可以使秸秆进入挤压箱8之前通过旋转刀片7将秸秆的体积变小，便于后续的压块操作，同时还在工作箱2的内壁设置有固定刀片，且固定刀片和旋转刀片7呈等距离交错分布，可以将秸秆粉碎的更加均匀，同时也可以避免有秸秆卡在相邻的两个刀片之间，提高粉碎效率；粉碎好的秸秆经过通孔10掉落在挤压箱8内，同时启动两个液压伸缩杆902伸长带动两个挤压板903往相互靠近的一侧移动对秸秆进行挤压，使秸秆受挤压并呈块状，并且通过两个挤压板903从两侧同时进行挤压，可以使秸秆两侧受力均匀，从而将秸秆压块的更加紧实，避免压块成型的秸秆出现松散的情况，之后控制液压伸缩杆902缩回原位，打开箱门将压块成型的秸秆取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种秸秆有机肥料压块成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面镶嵌有工作箱(2)，所述工作箱(2)的上端左右两侧均开设有进料斗(3)，两个所述进料斗(3)的内部均开设有筛料机构(4)，所述工作箱(2)的上表面固定安装有电机(5)且电机(5)的输出轴下端贯穿工作箱(2)的上表面，所述电机(5)的输出轴下端固定连接有转杆(6)，所述转杆(6)的外壁均匀设置有旋转刀片(7)，所述工作箱(2)的下表面固定连接有挤压箱(8)，所述挤压箱(8)的内部固定安装有挤压机构(9)，所述工作箱(2)的底部开设有通孔(10)并通过通孔(10)与挤压箱(8)固定连通；

所述筛料机构(4)包括槽孔(401)、筛网(402)、收集箱(403)、排渣口(404)、挡板(405)、把手(406)，所述进料斗(3)的底部开设有槽孔(401)，所述槽孔(401)的内壁固定连接有筛网(402)，所述进料斗(3)的下表面固定连接有收集箱(403)且收集箱(403)的左侧与工作箱(2)固定连接，所述收集箱(403)的右侧通过合页铰接有挡板(405)且挡板(405)的下端设置有卡扣，所述挡板(405)的右侧固定连接有把手(406)；

所述挤压机构(9)包括连接架(901)、液压伸缩杆(902)、挤压板(903)，所述底座(1)的下表面左右两侧均固定连接有连接架(901)，两个所述连接架(901)的下端均固定连接有液压伸缩杆(902)且两个液压伸缩杆(902)相互靠近的一端分别贯穿挤压箱(8)的左右两侧，两个所述液压伸缩杆(902)相互靠近的一端均固定连接有挤压板(903)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述筛网(402)相互靠近的一端均朝向工作箱(2)的底部倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述工作箱(2)的左右两侧内壁均设置有固定刀片且固定刀片与旋转刀片(7)呈等距离交错分布。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述工作箱(2)的底部内壁设置有导流座。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端均设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述工作箱(2)的正面设置有透明观察窗。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥料压块成型装置，其特征在于：所述挤压箱(8)的正面通过合页安装有箱门。

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