CN215031037U - 一种微生物肥料生产的筛分装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种微生物肥料生产的筛分装置,包括筛分箱,筛分箱内水平设置有若干个筛网,每个筛网的两侧均固定连接有安装框,安装框均连接于筛分箱内壁,筛分箱侧壁上转动连接有多个驱动杆,筛分箱侧壁连接有驱动机构,驱动机构驱动驱动杆转动,筛分箱侧壁贯穿并转动连接有多个转杆,相邻驱动杆与转杆之间连接有传动机构,转杆延伸至筛分箱内的一端固定连接有盘型凸轮,盘型凸轮与相邻的安装框相连接,每个筛网上方均设置有刮板,刮板上连接有刮平机构,刮平机构连接于驱动杆上,筛分箱内壁设置有若干个复位机构。本实用新型无需人工进行肥料的筛分,同时筛分效率快并且粒径分类明确,大大降低了肥料生产的人工成本。

Description

一种微生物肥料生产的筛分装置
技术领域
本实用新型涉及筛分装置的技术领域,尤其涉及一种微生物肥料生产的筛分装置。
背景技术
微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥等,是指以微生物的生命活动为核心,使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品,微生物肥料和微肥有本质的区别,前者是活的生命,而后者是矿质元素。
在进行微生物肥料生产时将肥料制成颗粒状,颗粒状的微生物肥料是将液体微生物肥料经过造粒设备的喷雾、造粒和低温烘干而产生的,在生产完成后需要对不同粒径大小的微生物肥料进行筛分,传统的筛分方式需要经过多道工序与人工配合,这种方式大大增加了工人作业的劳动量,同时也增加了微生物肥料的生产成本。因此,本实用新型提供了一种微生物肥料生产的筛分装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微生物肥料生产的筛分装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微生物肥料生产的筛分装置,包括筛分箱,所述筛分箱内水平设置有若干个筛网,若干所述筛网均匀分布于筛分箱内,每个所述筛网的两侧均固定连接有安装框,所述安装框均连接于筛分箱内壁,所述筛分箱侧壁上转动连接有多个驱动杆,所述驱动杆的数量与筛网的数量相同,多个所述驱动杆之间通过传动链带传动连接,所述筛分箱侧壁连接有驱动机构,所述驱动机构驱动驱动杆转动,所述筛分箱侧壁贯穿并转动连接有多个转杆,所述转杆的数量与驱动杆的数量相同,相邻所述驱动杆与转杆之间连接有传动机构,所述转杆延伸至筛分箱内的一端固定连接有盘型凸轮,所述盘型凸轮与相邻的安装框相连接,每个所述筛网上方均设置有刮板,所述刮板上连接有刮平机构,所述刮平机构连接于驱动杆上,所述筛分箱内壁设置有若干个复位机构,每个所述复位机构均分别与安装框相连接。
优选的,所述驱动机构包括连接板和驱动电机,所述连接板水平固定连接于筛分箱的外侧壁上,所述驱动电机固定连接于连接板上,任意一个所述驱动杆远离筛分箱的一端与驱动电机输出端固定连接。
优选的,所述传动机构包括第一传动轮和第二传动轮,所述转杆与驱动杆之间转动连接有传动皮带,所述第一传动轮转动连接于驱动杆上,所述转杆外侧壁固定套接有第二传动轮,所述第二传动轮与相邻的第一传动轮通过传动皮带传动连接。
优选的,所述刮平机构包括滑杆、滚子和圆柱凸轮,所述滑杆水平贯穿并滑动连接于筛分箱侧壁上,所述刮板固定连接于滑杆延伸至筛网上方的一端,所述滑杆远离刮板的一端固定连接有连接块,所述滚子设置于连接块远离滑杆的一端,所述驱动杆外侧壁固定套设有圆柱凸轮,所述圆柱凸轮上外周环绕设有多个环槽,多个所述环槽截面形状均不相同,所述滚子滑动连接于环槽内。
优选的,所述复位机构包括梯型块,所述梯型块连接于筛分箱内壁,所述梯型块的斜面上垂直固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离梯型块的一端固定连接在相对应的安装框下表面,所述伸缩杆外侧壁固定连接有套环,所述套环与安装框之间固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离套环的一端固定连接在安装框下表面,所述复位弹簧套设在伸缩杆外表面。
优选的,所述筛分箱侧壁均匀开设有多个取料槽,每个所述取料槽内侧壁铰接有门板,所述门板外侧壁固定连接有把手。
优选的,所述筛分箱顶部固定连接有入料斗,所述入料斗与筛分箱相连通。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该微生物肥料生产的筛分装置,通过筛网、复位机构、驱动机构、驱动杆、转杆和盘型凸轮的相互配合,生产完成的肥料通过入料斗注入筛分箱中,驱动机构带动转杆转动,转杆带动盘型凸轮对安装框进行挤压,与复位机构配合使筛网抖动,对肥料进行筛分,肥料经过层层筛分进行分类,这样无需人工进行肥料的筛分,同时筛分效率快并且粒径分类明确,大大降低了肥料生产的人工成本。
2、与现有技术相比,该微生物肥料生产的筛分装置,通过驱动机构、圆柱凸轮、滚子、滑杆和刮板的相互配合,在进行肥料筛分的过程中,驱动机构带动圆柱凸轮转动,圆柱凸轮通过滚子带动滑杆来回移动,滑杆带动刮板对筛网上的肥料来回刮动,使肥料能够更加均匀的进行筛分,同时有效的防止肥料在筛网上堆积导致筛网堵塞的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1中A处结构放大示意图;
图3为本实用新型实施例的梯型块、伸缩杆和弹簧连接示意图。
图例说明:1、筛分箱;2、安装框;3、筛网;4、连接板;5、驱动电机;6、驱动杆;7、传动链带;8、转杆;9、第一传动轮;10、传动皮带;11、第二传动轮;12、圆柱凸轮;13、滑杆;14、连接块;15、滚子;16、刮板;17、梯型块;18、伸缩杆;19、套环;20、复位弹簧;21、取料槽;22、门板;23、把手;24、入料斗;25、盘型凸轮。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式,对本实用新型中的技术方案作进一步说明,清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1-3所示,一种微生物肥料生产的筛分装置,包括筛分箱1,筛分箱1内水平设置有若干个筛网3,若干筛网3均匀分布于筛分箱1内,每个筛网3的两侧均固定连接有安装框2,安装框2均连接于筛分箱1内壁,筛分箱1侧壁上转动连接有多个驱动杆6,驱动杆6的数量与筛网3的数量相同,多个驱动杆6之间通过传动链带7传动连接,筛分箱1侧壁连接有驱动机构,驱动机构驱动驱动杆6转动,筛分箱1侧壁贯穿并转动连接有多个转杆8,转杆8的数量与驱动杆6的数量相同,相邻驱动杆6与转杆8之间连接有传动机构,转杆8延伸至筛分箱1内的一端固定连接有盘型凸轮25,盘型凸轮25与相邻的安装框2相连接,每个筛网3上方均设置有刮板16,刮板16上连接有刮平机构,刮平机构连接于驱动杆6上,筛分箱1内壁设置有若干个复位机构,每个复位机构均分别与安装框2相连接。
通过上述技术方案,完成微生物颗粒状肥料生产后,启动驱动机构带动驱动杆6转动,驱动杆6通过传动链带7带动其他驱动杆6转动,驱动杆6通过传动机构带动转杆8转动,转杆8带动盘型凸轮25转动,盘型凸轮25通过转动对安装框2进行挤压,当盘型凸轮25解除对安装框2的挤压后,复位机构将安装框2弹起,通过盘型凸轮25的重复挤压使安装框2带动筛网3抖动。
多个筛网3从上到下筛孔内径大小依次递减,不同大小的孔径设置,使肥料能够有效的层层筛分,进入筛分箱1中的肥料,通过筛网3的抖动进行筛分,筛分过程中粒径小于上层筛孔的肥料落至下一层筛网3,通过层层筛分使肥料根据不同的粒径大小进行分类,筛分的过程中,驱动杆6带动刮平机构转动,刮平机构带动刮板16对筛网3上的肥料来回刮动,使肥料能够均匀的进行筛分,完成筛分后对肥料进行储装。
驱动机构包括连接板4和驱动电机5,连接板4水平固定连接于筛分箱1的外侧壁上,驱动电机5固定连接于连接板4上,任意一个驱动杆6远离筛分箱1的一端与驱动电机5输出端固定连接。连接板4可保证驱动电机5的稳定性,需要对肥料进行筛分时,启动驱动电机5来带动驱动杆6转动,从而带动刮平机构和盘型凸轮25动作,使筛网3抖动并对筛网3上的肥料进行刮动,提高筛分效率。
传动机构包括第一传动轮9和第二传动轮11,转杆8与驱动杆6之间转动连接有传动皮带10,第一传动轮9转动连接于驱动杆6上,转杆8外侧壁固定套接有第二传动轮11,第二传动轮11与相邻的第一传动轮9通过传动皮带10传动连接。驱动电机5驱动驱动杆6转动,驱动杆6转动带动第一传动轮9、第二传动轮11和传动皮带10转动,进而带动转杆8和其上的盘型凸轮25转动,并配合复位机构实现筛网3的抖动,提高筛分效率。
刮平机构包括滑杆13、滚子15和圆柱凸轮12,滑杆13水平贯穿并滑动连接于筛分箱1侧壁上,刮板16固定连接于滑杆13延伸至筛网3上方的一端,滑杆13远离刮板16的一端固定连接有连接块14,滚子15设置于连接块14远离滑杆13的一端,驱动杆6外侧壁固定套设有圆柱凸轮12,圆柱凸轮12上外周环绕设有多个环槽,多个所述环槽截面形状均不相同,所述滚子15滑动连接于环槽内。
通过上述技术方案,驱动电机5带动驱动杆6转动,从而带动圆柱凸轮12转动,通过圆柱凸轮12的转动,使滚子15沿环槽来回移动,连接块14带动滑杆13移动,滑杆13带动刮板16对筛网3上的肥料来回刮动,使肥料能够均匀的进行筛分。
复位机构包括梯型块17,梯型块17连接于筛分箱1内壁,梯型块17的斜面上垂直固定连接有伸缩杆18,伸缩杆18远离梯型块17的一端固定连接在相对应的安装框2下表面,伸缩杆18外侧壁固定连接有套环19,套环19与安装框2之间固定连接有复位弹簧20,复位弹簧20远离套环19的一端固定连接在安装框2下表面,复位弹簧20套设在伸缩杆18外表面。
通过上述技术方案,转杆8带动盘型凸轮25转动,盘型凸轮25通过转动对安装框2进行挤压,当盘型凸轮25解除对安装框2的挤压后,复位弹簧20将安装框2弹起,通过盘型凸轮25的重复挤压使安装框2带动筛网3抖动。
筛分箱1侧壁均匀开设有多个取料槽21,每个取料槽21内侧壁铰接有门板22,门板22外侧壁固定连接有把手23。完成筛分后,拉动把手23,打开门板22将肥料从筛分箱1的取料槽21中取出进行储装。
筛分箱1顶部固定连接有入料斗24,入料斗24与筛分箱1相连通。通过入料斗24将肥料倒入筛分箱1进行层层筛分,避免肥料四处散落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种微生物肥料生产的筛分装置,包括筛分箱(1),其特征在于:所述筛分箱(1)内水平设置有若干个筛网(3),若干所述筛网(3)均匀分布于筛分箱(1)内,每个所述筛网(3)的两侧均固定连接有安装框(2),所述安装框(2)均连接于筛分箱(1)内壁,所述筛分箱(1)侧壁上转动连接有多个驱动杆(6),所述驱动杆(6)的数量与筛网(3)的数量相同,多个所述驱动杆(6)之间通过传动链带(7)传动连接,所述筛分箱(1)侧壁连接有驱动机构,所述驱动机构驱动驱动杆(6)转动,所述筛分箱(1)侧壁贯穿并转动连接有多个转杆(8),所述转杆(8)的数量与驱动杆(6)的数量相同,相邻所述驱动杆(6)与转杆(8)之间连接有传动机构,所述转杆(8)延伸至筛分箱(1)内的一端固定连接有盘型凸轮(25),所述盘型凸轮(25)与相邻的安装框(2)相连接,每个所述筛网(3)上方均设置有刮板(16),所述刮板(16)上连接有刮平机构,所述刮平机构连接于驱动杆(6)上,所述筛分箱(1)内壁设置有若干个复位机构,每个所述复位机构均分别与安装框(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述驱动机构包括连接板(4)和驱动电机(5),所述连接板(4)水平固定连接于筛分箱(1)的外侧壁上,所述驱动电机(5)固定连接于连接板(4)上,任意一个所述驱动杆(6)远离筛分箱(1)的一端与驱动电机(5)输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述传动机构包括第一传动轮(9)和第二传动轮(11),所述转杆(8)与驱动杆(6)之间转动连接有传动皮带(10),所述第一传动轮(9)转动连接于驱动杆(6)上,所述转杆(8)外侧壁固定套接有第二传动轮(11),所述第二传动轮(11)与相邻的第一传动轮(9)通过传动皮带(10)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述刮平机构包括滑杆(13)、滚子(15)和圆柱凸轮(12),所述滑杆(13)水平贯穿并滑动连接于筛分箱(1)侧壁上,所述刮板(16)固定连接于滑杆(13)延伸至筛网(3)上方的一端,所述滑杆(13)远离刮板(16)的一端固定连接有连接块(14),所述滚子(15)设置于连接块(14)远离滑杆(13)的一端,所述驱动杆(6)外侧壁固定套设有圆柱凸轮(12),所述圆柱凸轮(12)上外周环绕设有多个环槽,多个所述环槽截面形状均不相同,所述滚子(15)滑动连接于环槽内。
5.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述复位机构包括梯型块(17),所述梯型块(17)连接于筛分箱(1)内壁,所述梯型块(17)的斜面上垂直固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)远离梯型块(17)的一端固定连接在相对应的安装框(2)下表面,所述伸缩杆(18)外侧壁固定连接有套环(19),所述套环(19)与安装框(2)之间固定连接有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)远离套环(19)的一端固定连接在安装框(2)下表面,所述复位弹簧(20)套设在伸缩杆(18)外表面。
6.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)侧壁均匀开设有多个取料槽(21),每个所述取料槽(21)内侧壁铰接有门板(22),所述门板(22)外侧壁固定连接有把手(23)。
7.根据权利要求1所述的一种微生物肥料生产的筛分装置,其特征在于:所述筛分箱(1)顶部固定连接有入料斗(24),所述入料斗(24)与筛分箱(1)相连通。
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