CN218916215U - 一种彩涂板生产用的平整度检测装置 - Google Patents

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张永涛
耿华山
宋志华
李勇
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Abstract

本实用新型涉及平整度检测设备技术领域,尤其涉及一种彩涂板生产用的平整度检测装置,其技术方案包括螺纹杆、工作台和安装板,所述工作台的上端安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板呈对称分布,第一支撑板和第二支撑板的上端安装有顶板,所述螺纹杆转动安装在第一支撑板和第二支撑板之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的下端安装有液压设备,液压设备包括有液压杆,所述安装板安装在液压杆的末端处,安装板的下端安装有呈均匀等距分布的压力传感器,所述压力传感器的下端安装有弹簧,弹簧的末端处安装有检测板。本实用新型具备能够对彩涂板大面积进行检测,对其检测效率较高,有利于提高其加工效率的优点。

Description

一种彩涂板生产用的平整度检测装置
技术领域
本实用新型涉及平整度检测设备技术领域,具体为一种彩涂板生产用的平整度检测装置。
背景技术
彩涂板,业内又称彩钢板,彩板。彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理),以连续的方法涂上涂料(辊涂法),经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板在生产加工中需要对其平整度进行检测,目前彩涂板平整度检测中只能够小面积的进行检测,检测一整块彩涂板较为耗费时间,影响了彩涂板的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种彩涂板生产用的平整度检测装置,具备能够对彩涂板大面积进行检测,对其检测效率较高,有利于提高其加工效率的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种彩涂板生产用的平整度检测装置,包括螺纹杆、工作台和安装板,所述工作台的上端安装有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板呈对称分布,所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有呈对称分布的定位杆,第一支撑板和第二支撑板的上端安装有顶板,所述螺纹杆转动安装在第一支撑板和第二支撑板之间,螺纹杆上螺纹安装有活动块,活动块的下端安装有液压设备,液压设备包括有液压杆,所述安装板安装在液压杆的末端处,安装板的下端安装有呈均匀等距分布的压力传感器,所述压力传感器的下端安装有弹簧,弹簧的末端处安装有检测板。
使用本技术方案中一种彩涂板生产用的平整度检测装置时,
优选的,所述工作台的下端安装有支撑腿,支撑腿共设有四个,且四个支撑腿关于工作台呈阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
优选的,所述活动块的前端和后端均安装有连接杆,连接杆的末端处安装有限位套块,限位套块套接在定位杆上。限位套块和定位杆的配合可以使活动块稳定的进行移动。
优选的,所述第一支撑板的侧端安装有驱动箱,驱动箱内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
优选的,所述第一支撑板的侧端安装有报警器和PLC控制器,PLC控制器位于报警器的下方,所述PLC控制器分别与驱动箱内的驱动设备、报警器、液压设备和压力传感器电性连接。通过在PLC控制器内编写对对应的控制程序,可以实现对本实用新型设备的控制。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:在使用中将彩涂板放置在工作台上,通过液压设备工作使检测板下降与彩涂板接触,通过压力传感器可以检测接触的压力,之后通过驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动,在活动块的配合下可以带动检测板左右移动,在检测板移动的过程中通过压力传感器可以进行检测两者接触的压力,当局部压力增大或者减小时则表明彩涂板那个位置不平整,PLC控制器则控制报警器进行报警提示工作人员,同时驱动箱内的驱动设备停止工作,在多块检测板的作用下可以大面积的对彩涂板进行平整度检测,能够有效的提高彩涂板的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图;
图2为本实用新型的局部正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视的剖视结构示意图。
图中的附图标记及名称如下:
1、螺纹杆;2、活动块;3、顶板;4、驱动箱;5、报警器;6、PLC控制器;7、第一支撑板;8、检测板;9、支撑腿;10、工作台;11、第二支撑板;12、弹簧;13、液压设备;14、安装板;15、压力传感器;16、限位套块;17、连接杆;18、定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种彩涂板生产用的平整度检测装置,包括螺纹杆1、工作台10和安装板14,所述工作台10的下端安装有支撑腿9,支撑腿9共设有四个,且四个支撑腿9关于工作台10呈阵列分布,所述工作台10的上端安装有第一支撑板7和第二支撑板11,第一支撑板7和第二支撑板11呈对称分布,所述第一支撑板7和第二支撑板11之间安装有呈对称分布的定位杆18,第一支撑板7和第二支撑板11的上端安装有顶板3。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,在进行检测时螺纹杆1会带动活动块2移动位置,在活动块2移动的过程中通过限位套块16和定位杆18的配合下可以对其进行限位,可以使活动块2稳定的进行移动。
实施例二
如图1、图2和图3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种彩涂板生产用的平整度检测装置,相较于实施例一,本实施例还包括:所述螺纹杆1转动安装在第一支撑板7和第二支撑板11之间,所述第一支撑板7的侧端安装有驱动箱4,驱动箱4内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆1的轴心连接,螺纹杆1上螺纹安装有活动块2,所述活动块2的前端和后端均安装有连接杆17,连接杆17的末端处安装有限位套块16,限位套块16套接在定位杆18上,活动块2的下端安装有液压设备13,液压设备13包括有液压杆,所述安装板14安装在液压杆的末端处,安装板14的下端安装有呈均匀等距分布的压力传感器15,所述压力传感器15的下端安装有弹簧12,弹簧12的末端处安装有检测板8,所述第一支撑板7的侧端安装有报警器5和PLC控制器6,PLC控制器6位于报警器5的下方,所述PLC控制器6分别与驱动箱4内的驱动设备、报警器5、液压设备13和压力传感器15电性连接,本实用新型中驱动箱4内的驱动设备、报警器5、PLC控制器6、液压设备13和压力传感器15为本领域技术人员所熟知的,均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,将彩涂板放置在工作台10上,通过液压设备13工作使检测板8下降与彩涂板接触,通过压力传感器15可以检测接触的压力,之后通过驱动箱4内的驱动设备工作可以使螺纹杆1转动,在活动块2的配合下可以带动检测板8左右移动,在检测板8移动的过程中通过压力传感器15可以进行检测两者接触的压力,当局部压力增大或者减小时则表明彩涂板那个位置不平整,PLC控制器6则控制报警器5进行报警提示工作人员,同时驱动箱4内的驱动设备停止工作,工作人员可以对不平整位置进行标记,标记完成后则继续进行检测工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种彩涂板生产用的平整度检测装置,包括螺纹杆(1)、工作台(10)和安装板(14),其特征在于:所述工作台(10)的上端安装有第一支撑板(7)和第二支撑板(11),第一支撑板(7)和第二支撑板(11)呈对称分布,所述第一支撑板(7)和第二支撑板(11)之间安装有呈对称分布的定位杆(18),第一支撑板(7)和第二支撑板(11)的上端安装有顶板(3),所述螺纹杆(1)转动安装在第一支撑板(7)和第二支撑板(11)之间,螺纹杆(1)上螺纹安装有活动块(2),活动块(2)的下端安装有液压设备(13),液压设备(13)包括有液压杆,所述安装板(14)安装在液压杆的末端处,安装板(14)的下端安装有呈均匀等距分布的压力传感器(15),所述压力传感器(15)的下端安装有弹簧(12),弹簧(12)的末端处安装有检测板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用的平整度检测装置,其特征在于:所述工作台(10)的下端安装有支撑腿(9),支撑腿(9)共设有四个,且四个支撑腿(9)关于工作台(10)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用的平整度检测装置,其特征在于:所述活动块(2)的前端和后端均安装有连接杆(17),连接杆(17)的末端处安装有限位套块(16),限位套块(16)套接在定位杆(18)上。
4.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用的平整度检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(7)的侧端安装有驱动箱(4),驱动箱(4)内设置有驱动设备,驱动设备的主轴与螺纹杆(1)的轴心连接。
5.根据权利要求1所述的一种彩涂板生产用的平整度检测装置,其特征在于:所述第一支撑板(7)的侧端安装有报警器(5)和PLC控制器(6),PLC控制器(6)位于报警器(5)的下方,所述PLC控制器(6)分别与驱动箱(4)内的驱动设备、报警器(5)、液压设备(13)和压力传感器(15)电性连接。
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