CN218903226U - 一种四爪螺母冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及四爪螺母技术领域，提供了一种四爪螺母冲压装置，包括底座、竖板、安装板、液压缸、冲压头和冲压模具，底座的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的安装板，位于安装板上表面的液压缸，位于液压缸输出端的冲压头，位于底座上表面中央的冲压模具，位于冲压头底部表面左右内外四个方向的冲压柱；冲压前，通过对螺母的头部圆环进行切割，然后将螺母放置于冲压模具上的贯穿箱内，螺母的头部处于冲压模具的上表面，然后通过液压缸带动冲压头往下移动，冲压头底部的冲压柱对螺母的头部圆环进行挤压，螺母的头部圆环挤压进冲压冲压箱内，达到制作四爪螺母的效果。

Description

一种四爪螺母冲压装置

技术领域

本实用新型涉及四爪螺母技术领域，尤其涉及一种四爪螺母冲压装置。

背景技术

四爪螺母是工业设备中常用的一种用于四爪螺母冲压的送料装置螺母，其结构简单，便于定位的有点；

在四爪螺母的生产过程中，需要对圆片状的坯料进行冲压工作，现有对四爪螺母的冲压设备不具备对工件定位的效果，在制作四爪螺母的工件上切割完成后，冲压位置不对会造成工件损伤，且现有的冲压设备冲压完成后不具备自动脱模的效果，影响实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种四爪螺母冲压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种四爪螺母冲压装置，包括底座、竖板、安装板、液压缸、冲压头和冲压模具；

底座的上表面左侧固定设置有竖板，位于竖板顶部的安装板，位于安装板上表面的液压缸，位于液压缸输出端的冲压头，位于底座上表面中央的冲压模具，位于冲压头底部表面左右内外四个方向的冲压柱；

所述冲压模具包括有贯穿箱和冲压箱；所述冲压模具的上表面中央贯穿设置有贯穿箱，所述冲压模具的上表面左右内外四个方向均嵌入设置有冲压箱。

优选的，所述冲压头和冲压模具均呈圆柱状，且冲压头和冲压模具对于的直径相同。

优选的，所述冲压柱和冲压箱相匹配，且冲压柱可嵌入于冲压箱内。

优选的，所述贯穿箱的内侧还固定设置有定位箱，所述定位箱处于贯穿箱内部左右前后四个方向。

优选的，所述定位箱的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱的底部呈现呈半圆柱槽状。

优选的，所述冲压箱包括有弹簧和升降板；

所述冲压箱的底部固定设置有弹簧，所述弹簧的上表面固定设置有升降板。

优选的，所述冲压柱完全嵌入于冲压箱内时，弹簧处于压缩状态。

有益效果：

1、冲压前，通过对螺母的头部圆环进行切割，然后将螺母放置于冲压模具上的贯穿箱内，螺母的头部处于冲压模具的上表面，然后通过液压缸带动冲压头往下移动，冲压头底部的冲压柱对螺母的头部圆环进行挤压，螺母的头部圆环挤压进冲压冲压箱内，达到制作四爪螺母的效果。

2、通过在制作四爪螺母的工件上设置有半圆柱状的定位条，使得工件放入到贯穿箱时，四爪螺母工件上设置的半圆柱状定位条会嵌入于定位箱内，方便对工件进行定位，使得冲压时工件不会出现移位的情况发生；且定位箱的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱的底部呈现呈半圆柱槽状，使得工件上的半圆柱状的定位条在定位箱的作用下会自动对位。

3、冲压完成后，液压缸带动冲压头往上移动，同是冲压柱往上移动，冲压柱不会处于冲压箱内，由于此时弹簧处于压缩状态，在弹簧回弹力的作用下，升降板会往上移动，使得升降板对四爪螺母往上推动，达到自动脱模的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型冲压头整体结构示意图；

图3为本实用新型冲压模具整体结构示意图；

图4为本实用新型图3A处放大结构示意图。

图例说明：1、底座；2、竖板；3、安装板；4、液压缸；5、冲压头；501、冲压柱；6、冲压模具；601、贯穿箱；602、冲压箱；603、定位箱；604、弹簧；605、升降板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种四爪螺母冲压装置，包括底座1、竖板2、安装板3、液压缸4、冲压头5和冲压模具6；

底座1的上表面左侧固定设置有竖板2，位于竖板2顶部的安装板3，位于安装板3上表面的液压缸4，位于液压缸4输出端的冲压头5，位于底座1上表面中央的冲压模具6，位于冲压头5底部表面左右内外四个方向的冲压柱501；

冲压模具6包括有贯穿箱601和冲压箱602；冲压模具的上表面中央贯穿设置有贯穿箱601，冲压模具6的上表面左右内外四个方向均嵌入设置有冲压箱602。

其中，冲压头5和冲压模具6均呈圆柱状，且冲压头5和冲压模具6对于的直径相同，方便冲压头5与冲压模具6配合对螺母进行冲压。

其中，冲压柱501和冲压箱602相匹配，且冲压柱501可嵌入于冲压箱602内，方便冲压柱501对螺母的螺母头进行冲压，达到制作四爪螺母的效果。

冲压前，通过对螺母的头部圆环进行切割，然后将螺母放置于冲压模具6上的贯穿箱601内，螺母的头部处于冲压模具6的上表面，然后通过液压缸带动冲压头5往下移动，冲压头5底部的冲压柱501对螺母的头部圆环进行挤压，螺母的头部圆环挤压进冲压冲压箱602内，达到制作四爪螺母的效果。

实施例二：

参照图1-3，与实施例一不同之处在于：

其中，贯穿箱601的内侧还固定设置有定位箱603，定位箱603处于贯穿箱601内部左右前后四个方向。

其中，定位箱603的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱603的底部呈现呈半圆柱槽状，方便对工件进行定位。

通过在制作四爪螺母的工件上设置有半圆柱状的定位条，使得工件放入到贯穿箱601时，四爪螺母工件上设置的半圆柱状定位条会嵌入于定位箱603内，方便对工件进行定位，使得冲压时工件不会出现移位的情况发生；

且定位箱603的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱603的底部呈现呈半圆柱槽状，使得工件上的半圆柱状的定位条在定位箱603的作用下会自动对位。

实施例三：

参照图1-4，与实施例二不同之处在于：

其中，冲压箱602包括有弹簧604和升降板605；

冲压箱602的底部固定设置有弹簧604，弹簧604的上表面固定设置有升降板605。

其中，冲压柱501完全嵌入于冲压箱602内时，弹簧604处于压缩状态，弹簧604的回弹力会将升降板605往上推动，使得升降板605将冲压完的四爪螺母，达到自动脱模的效果。

冲压完成后，液压缸4带动冲压头5往上移动，同是冲压柱501往上移动，冲压柱501不会处于冲压箱602内，由于此时弹簧604处于压缩状态，在弹簧604回弹力的作用下，升降板605会往上移动，使得升降板605对四爪螺母往上推动，达到自动脱模的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种四爪螺母冲压装置，其特征在于；包括底座(1)、竖板(2)、安装板(3)、液压缸(4)、冲压头(5)和冲压模具(6)；

底座(1)的上表面左侧固定设置有竖板(2)，位于竖板(2)顶部的安装板(3)，位于安装板(3)上表面的液压缸(4)，位于液压缸(4)输出端的冲压头(5)，位于底座(1)上表面中央的冲压模具(6)，位于冲压头(5)底部表面左右内外四个方向的冲压柱(501)；

所述冲压模具(6)包括有贯穿箱(601)和冲压箱(602)；所述冲压模具的上表面中央贯穿设置有贯穿箱(601)，所述冲压模具(6)的上表面左右内外四个方向均嵌入设置有冲压箱(602)。

2.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压头(5)和冲压模具(6)均呈圆柱状，且冲压头(5)和冲压模具(6)对于的直径相同。

3.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压柱(501)和冲压箱(602)相匹配，且冲压柱(501)可嵌入于冲压箱(602)内。

4.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述贯穿箱(601)的内侧还固定设置有定位箱(603)，所述定位箱(603)处于贯穿箱(601)内部左右前后四个方向。

5.根据权利要求4所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述定位箱(603)的上段呈现上方直径大下方直径小的半圆台槽状，且定位箱(603)的底部呈现呈半圆柱槽状。

6.根据权利要求1所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压箱(602)包括有弹簧(604)和升降板(605)；

所述冲压箱(602)的底部固定设置有弹簧(604)，所述弹簧(604)的上表面固定设置有升降板(605)。

7.根据权利要求6所述的四爪螺母冲压装置，其特征在于：所述冲压柱(501)完全嵌入于冲压箱(602)内时，弹簧(604)处于压缩状态。

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