CN218884359U

CN218884359U - 冰箱

Info

Publication number: CN218884359U
Application number: CN202221846172.7U
Authority: CN
Inventors: 苗建林; 朱小兵; 李春阳
Original assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd
Priority date: 2022-07-18
Filing date: 2022-07-18
Publication date: 2023-04-18
Anticipated expiration: 2032-07-18
Also published as: WO2024017204A1

Abstract

本实用新型提供了一种冰箱，包括：箱体，其内部限定出储物空间；和气调管路，其连通所述储物空间与所述储物空间的外部环境，并用于输送气体，以使所述储物空间与其外部环境进行气体交换；且所述气调管路靠近所述储物空间的端部区段相对于水平面倾斜延伸。当流经气调管路的气体含有水分且储物空间的温度较低时，气体所携带的水分不易在端部区段内部滞留，这有利于减少或避免冰箱的气调管路因产生霜露而堵塞，使冰箱的储物空间长期维持低温保鲜气氛。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及气调保鲜技术，特别是涉及冰箱。

背景技术

气调保鲜技术是通过调节环境气体成分来延长食品贮藏寿命的技术。具备气调保鲜功能的冰箱广受青睐。

发明人认识到，由于冰箱的储物空间一般为低温状态，当需要调节冰箱的储物空间的环境气体成分时，若利用管路使储物空间与其外部环境进行气体交换，管路极易因产生霜露而堵塞，导致冰箱的气调功能失效。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要克服现有技术中的至少一个技术缺陷，提供一种冰箱。

本实用新型的一个进一步的目的是减少或避免冰箱的气调管路因产生霜露而堵塞，使冰箱的储物空间长期维持低温保鲜气氛。

本实用新型的另一个进一步的目的是要较为彻底地滤除氧气所携带的电解液杂质，从而利用清洁的气体调节储物空间的保鲜气氛。

特别地，本实用新型提供了一种冰箱，包括：

箱体，其内部限定出储物空间；和

气调管路，其连通所述储物空间与所述储物空间的外部环境，并用于输送气体，以使所述储物空间与其外部环境进行气体交换；且所述气调管路靠近所述储物空间的端部区段相对于水平面倾斜延伸。

可选地，所述端部区段与水平面之间的夹角大于等于7°。

可选地，所述端部区段与水平面之间的夹角为90°。

可选地，所述气调管路为直管，其全部区段与水平面之间的夹角为90°。

可选地，冰箱还包括：

电加热装置，与所述气调管路的端部区段热连接，用于在通电时发热以加热所述端部区段。

可选地，所述电加热装置为电加热丝，其缠绕于所述端部区段的管壁外侧；且

所述电加热装置预设有多个工作功率，每个所述工作功率分别与所述储物空间的一温度范围对应设置，且所述电加热装置用于根据所述储物空间的实际温度所属的温度范围选择工作功率。

可选地，冰箱还包括：

氧气处理装置，其包括壳体和电极对，所述壳体的内部限定出电化学反应仓；所述电极对设置于所述电化学反应仓并用于通过电化学反应生成氧气；所述壳体上开设有排气孔，所述排气孔连通所述电化学反应仓，并用于排出所述电化学反应仓内生成的氧气；且

所述储物空间的壁上开设有连通其内部环境的进气孔；所述气调管路连通所述排气孔与所述进气孔，以将所述排气孔所排出的氧气导引至所述储物空间。

可选地，冰箱还包括：

储液装置，其具有盒体，所述盒体内限定出用于盛装液体的储液腔，所述储液腔连通所述排气孔，以允许所述排气孔所排出的氧气通入所述储液腔所盛装的液体以实现过滤；所述盒体还开设有连通所述储液腔并用于将过滤后的氧气向外排出的出气口；且

所述气调管路的一端连接至所述出气口从而与所述排气孔间接连通，另一端连接至所述进气孔。

可选地，所述气调管路靠近所述储物空间的端部区段自所述进气孔相对于水平面倾斜向上延伸；所述气调管路还包括与所述端部区段远离所述储物空间的一端相接且朝向远离所述端部区段的方向倾斜向下延伸并连通所述出气口的延伸区段。

可选地，所述延伸区段与水平面之间的夹角大于等于7°。

本实用新型的冰箱，通过将气调管路靠近储物空间的端部区段相对于水平面倾斜设置，可使气调管路的端部区段与水平面之间的夹角形成锐角或直角，当流经气调管路的气体含有水分且储物空间的温度较低时，气体所携带的水分不易在端部区段内部滞留，这有利于减少或避免冰箱的气调管路因产生霜露而堵塞，使冰箱的储物空间长期维持低温保鲜气氛。

进一步地，本实用新型的冰箱，当电化学反应仓所产生的氧气依次流经排气孔和进气口并进入储液腔时，可在流经储液腔所盛装的液体时进行过滤，这样可以较为彻底地滤除氧气所携带的电解液杂质，从而利用清洁的气体调节储物空间的保鲜气氛。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱的部分结构的示意图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱的氧气处理***的示意性结构图；

图5是图4所示的冰箱的氧气处理***的氧气处理装置的示意性透视图；

图6是图5所示的冰箱的氧气处理***的氧气处理装置的示意性分解图；

图7是图6所示的冰箱的氧气处理***的氧气处理装置的壳体的示意性结构图；

图8是图1所示的冰箱的氧气处理***的储液装置的示意性透视图。

具体实施方式

现将详细参考本实用新型的实施例，其一个或多个示例在附图中示出。提供的各个实施例旨在解释本实用新型，而非限制本实用新型。事实上，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下对本实用新型进行各种修改和变化对于本领域的技术人员来说是显而易见的。例如，图示或描述为一个实施例的一部分的特征可以与另一个实施例一起使用以产生再另外的实施例。因此，本实用新型旨在涵盖所附权利要求书及其等同物范围内的此类修改和变化。

下面参照图1至图8来描述本实用新型实施例的冰箱1。其中，“内”“外”“上”“下”“顶”“底”“横向”“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。为便于示意装置的结构，本实用新型的部分附图采用透视的形式进行示意。附图中，箭头方向示出气流流动方向。

在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等。除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一个示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本实用新型实施例提供了一种冰箱1。图1是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的示意性结构图。冰箱1一般性地可包括箱体100和气调管路700。其中，箱体100内部限定出储物空间110。图2是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的部分结构的示意图。储物空间110可以指密闭储物容器120的内部空间。在另一些示例中，储物空间110也可以指密闭状态的储物间室的内部空间。

图3是图2中A处的局部放大图。气调管路700连通储物空间110与储物空间110的外部环境，并用于输送气体，以使储物空间110与其外部环境进行气体交换。且气调管路700靠近储物空间110的端部区段710相对于水平面倾斜延伸。储物空间110的外部环境可以指位于箱体100内部且位于储物空间110之外的其他空间，例如风道盖板与内胆后壁之间的送风风道，发泡层，或者压机仓等。在另一些示例中，储物空间110的外部环境也可以指箱体100的外部空间。

流经气调管路700的气体流向本实施例不做限定。气调管路700既可以向储物空间110输送气体，也可以将储物空间110的气体导引出来，以使储物空间110与其外部环境进行气体交换。气调管路700的数量本实施例也不做限定，其可以为一个或多个。例如，当利用一气调管路700向储物空间110输送气体时，储物空间110可以设置有用于换气的换气口，并同时打开换气口，以向外排气，从而实现换气；或者储物空间110可以利用另一气调管路向外排气，从而实现换气。

气调管路700靠近储物空间110的端部区段710是气调管路700连接储物空间110的区段，以下可简称为端部区段710。由于直接连接至储物空间110，且与储物空间110距离较近，因此，当储物空间110的温度较低时，气调管路700的端部区段710的温度也相应较低。

使用上述方案，本实施例的冰箱1，通过将气调管路700靠近储物空间110的端部区段710相对于水平面倾斜设置，可使气调管路700的端部区段710与水平面之间的夹角形成锐角或直角，当流经气调管路700的气体含有水分且储物空间110的温度较低时，气体所携带的水分不易在端部区段710内部滞留，这有利于减少或避免冰箱1的气调管路700因产生霜露而堵塞，使冰箱1的储物空间110长期维持低温保鲜气氛。

储物空间110与其外部环境进行气体交换用于调节储物空间110内部的气体成分的含量，例如氧气，或者氮气等。

以调节储物空间内部的氧气含量的情况为例。在一些可选的示例中，储物空间可以为高氧保鲜空间或者低氧保鲜空间。当储物空间110为高氧保鲜空间时，气调管路700向储物空间110输送氧气，以提高储物空间110的氧气含量；此时，例如，储物空间110的外部环境可以设置有氧气生成装置，用于生成氧气，气调管路700可以连通氧气生成装置的排气孔与储物空间110的进气孔111。当储物空间110为低氧保鲜空间时，气调管路700向储物空间输送低氧气体，以降低储物空间的氧气含量；此时，例如，储物空间的外部环境可以设置有氧气消耗装置，用于消耗氧气以生成低氧气体，气调管路700可以为两条，其中一条连通氧气消耗装置的进气孔与储物空间的出气孔，用于将储物空间的含氧气体输送至氧气消耗装置，另一条连通氧气消耗装置的排气孔与储物空间的进气孔，用于将低氧气体输送至储物空间。

氧气生成装置和氧气消耗装置可以集成于一体，形成氧气处理装置200。在另一个示例中，冰箱1的内部可以同时形成有高氧保鲜空间和低氧保鲜空间。并且冰箱1还可以进一步地包括进气管路810和回气管路820，其中，进气管路810连通低氧保鲜空间的出气孔与氧气处理装置200的阴极板221，用于将低氧保鲜空间的含氧气体输送至阴极板221，回气管路820连通氧气处理装置200的阴极板221与低氧保鲜空间的进气孔，用于将低氧气体输送至低氧保鲜空间；气调管路700连通氧气处理装置200的排气孔212a与高氧保鲜空间的进气孔111，用于向高氧保鲜空间输送氧气。

在一些可选的实施例中，端部区段710与水平面之间的夹角大于等于7°。也就是说，气调管路700的端部区段710相对于水平面向上倾斜或向下倾斜至少7°。

如此设置，即使气体所携带的水分在流经气调管路700的端部区段710时发生凝结，凝结的水分也可以在重力作用下流出端部区段710，可保证气调管路700的端部区段710内的几乎无水分滞留，同时可使气调管路700的端部区段710相对于水平面在较宽的角度范围内自由灵活布置。

在一些进一步的实施例中，端部区段710与水平面之间的夹角为90°。也就是说，端部区段710可以竖直设置。这样一来，可以增大端部区段710内部所凝结水分的流动速度，从而进一步地降低端部区段710发生霜露堵塞的风险。

在一个示例中，气调管路700的全部区段均与水平面之间形成不为零的夹角。也就是说，气调管路700的任何区段均非水平区段。在一些进一步的示例中，气调管路700可以为直管，其全部区段与水平面之间的夹角为90°。

采用上述结构，由于气调管路700未发生弯折，因此可以在一定程度上缩短气调管路700的长度，提高储物空间110与其外部环境之间的换气效率。

在一些可选的实施例中，冰箱1还可以进一步地包括电加热装置(未示出)，与气调管路700的端部区段710热连接，用于在通电时发热以加热端部区段710。

例如，电加热装置可以为电加热丝，其缠绕于端部区段710的管壁外侧。在另一些示例中，电加热装置可以变换为电加热片或者电加热块，并贴附于端部区段710的管壁外侧，以实现热连接。当然，在一些进一步的示例中，电加热装置也可以与气调管路700的全部区段热连接。

采用电加热装置加热气调管路700的端部区段710，可以进一步地降低端部区段710发生霜露凝结的风险。并且，一旦端部区段710内产生堵塞，电加热装置启动之后也可以随即消融霜露，疏通管路。

电加热装置预设有多个工作功率，每个工作功率分别与储物空间110的一温度范围对应设置。且电加热装置用于根据储物空间110的实际温度所属的温度范围选择工作功率。

例如，当储物空间110的实际温度所属的温度范围为低于-26℃时，对应的工作功率大于等于5W；当储物空间110的实际温度所属的温度范围为-26～-18℃时，对应的工作功率大于等于3.6W；当储物空间110的实际温度所属的温度范围为-18～-10℃时，对应的工作功率大于等于3W；当储物空间110的实际温度所属的温度范围为-10～0℃时，对应的工作功率大于等于2.8W。

采用上述方案，根据储物空间110的实际温度所属的温度范围选择电加热装置的工作功率，可以在保证气调管路700畅通无阻的情况下降低电加热装置的功耗。基于本公开实施例的描述，本领域技术人员应当易于获知电加热装置的结构和装配方式，附图中未予示出。

储物空间110可以为冷藏空间，变温空间或者冷冻空间，其温度可以根据所储存物品的实际保鲜要求进行设置。

下面将以储物空间110为高氧保鲜空间且气调管路700用于向储物空间110输送氧气的情况为例，针对冰箱1的结构作进一步介绍。本领域技术人员在了解本公开实施例的基础上，应当完全有能力针对其他应用场景进行变换和拓展，在不脱离本实用新型的范围或精神的情况下，这些变换和拓展均应落入本实用新型的保护范围。

在一个示例中，冰箱1可以进一步地包括氧气处理***10，该氧气处理***10包括用于通过电化学反应消耗氧气和生成氧气的氧气处理装置200。图4是根据本实用新型一个实施例的冰箱1的氧气处理***10的示意性结构图。图5是图4所示的冰箱1的氧气处理***10的氧气处理装置200的示意性透视图。

氧气处理装置200包括壳体210和电极对220。图6是图5所示的冰箱1的氧气处理***10的氧气处理装置200的示意性分解图。图7是图6所示的冰箱1的氧气处理***10的氧气处理装置200的壳体210的示意性结构图。

壳体210的内部限定出电化学反应仓211。电化学反应仓211作为电极对220进行电化学反应的场所，其内限定出用于盛装电解液的反应腔。电极对220设置于电化学反应仓211并用于通过电化学反应生成氧气。其中，当电极对220设置于电化学反应仓211时，电极对220浸于电化学反应仓211所盛装的电解液，例如电极对220可以设置于电化学反应仓211的内部或者可以作为电化学反应仓211的一个壁。电极对220可以包括阳极板222和阴极板221，并用于在电解电压的作用下通过进行电化学反应来生成氧气。生成氧气的反应可以指阳极板222所进行的电化学反应。阴极板221所进行的电化学反应可以为消耗氧气并向阳极板222提供反应物的还原反应。阴极板221所消耗的氧气来自壳体210的外部。阳极板222所生成的氧气可以在电化学反应仓211内富集并排至下述排气孔212a。

壳体210上开设有排气孔212a，排气孔212a连通电化学反应仓211，并用于排出电化学反应仓211内生成的氧气。

储物空间110的壁上开设有连通其内部环境的进气孔111。例如，当储物空间110为密闭储物容器120的内部空间时，进气孔111可以开设在密闭储物容器120的壁上。气调管路700连通排气孔212a与进气孔111，以将排气孔212a所排出的氧气导引至储物空间110。

当储物空间110内富集氧气时，存储于该储物空间110的肉类可以长期保持良好的色泽，防止营养成分变质或流失。

氧气处理装置200可以设置于储物间室内，并位于储物空间110的外部；或者可以设置于风道盖板与内胆后壁之间的送风风道，发泡层，或者压机仓内；当然，也可以设置在箱体100外部，例如，箱体100的上方。

阴极板221和阳极板222可以分别为板状。在通电情况下，例如，空气中的氧气可以在阴极板221处发生还原反应，即：O₂+2H₂O+4e^-→4OH^-。阴极板221产生的OH^-可以在阳极板222处发生氧化反应，并生成氧气，即：4OH^-→O₂+2H₂O+4e^-。

以上关于阳极板222和阴极板221的电化学反应的举例仅仅是示意性的，在了解上述实施例的基础上，本领域技术人员应当易于变换电化学反应的类型，这些变换均应落入本实用新型的保护范围。

在一些可选的实施例中，氧气处理***10还可以进一步地包括储液装置300。图8是图1所示的冰箱1的氧气处理***10的储液装置300的示意性透视图。

本实施例的储液装置300与氧气处理装置200分离独立设置，二者分别作为氧气处理***10的一部分。储液装置300具有盒体310，盒体310内限定出用于盛装液体的储液腔311，储液腔311连通排气孔212a，以允许排气孔212a所排出的氧气通入储液腔311所盛装的液体以实现过滤。由于储液装置300与氧气处理装置200分离独立设置，因此，储液腔311与排气孔212a可以通过管路连接起来。通过管路连通储液腔311与排气孔212a，可使储液腔311与排气仓212之间实现气路连通。管路可以由用户自行配置并连接，当然也可以作为配件形成氧气处理***10的一部分。例如，盒体310上可以开设有连通储液腔311的进气口312，排气孔212a和进气口312之间可以通过管路连接起来。

当排气孔212a排出的氧气通入储液腔311所盛装的液体时，氧气所携带的电解液溶解于储液腔311所盛装的液体。储液腔311所盛装的液体可根据待过滤的氧气所携带的电解液的溶解性以及氧气自身的溶解性进行设置，只要使得氧气所携带的电解液能够溶解其中而纯净的气态氧气难于溶解其中即可。当氧气所携带的电解液为酸性溶液或碱性溶液时，储液腔311所盛装的液体可以为水，但不限于此，例如还可以变换为低浓度的电解液。

储液腔311内可以设置有滤气管315，其连通进气口312，并延伸至储液腔311的底部区段，以将流入进气口312的气体导引至储液腔311的底部区段，从而延长气体在储液腔311内的流动路径，起到充分过滤的作用。

盒体310还开设有连通储液腔311并用于将过滤后的氧气向外排出的出气口313。从出气口313排出的氧气可以通入储物空间110，使得该储物空间110营造出高氧保鲜气氛。

采用上述方案，当电化学反应仓211所产生的氧气依次流经排气孔212a和进气口312并进入储液腔311时，可在流经储液腔311所盛装的液体时进行过滤，从而可以较为彻底地滤除氧气所携带的电解液杂质。

气调管路700的一端连接至出气口313从而与排气孔212a间接连通，另一端连接至进气孔111。如此设置，经由气调管路700输送至储物空间110的氧气是经过滤的纯净氧气，几乎未携带电解液，从而可防止输送至储物空间110的氧气所携带的电解液腐蚀甚至破坏储物空间110的内部环境。

在一些可选的实施例中，气调管路700靠近储物空间110的端部区段710自进气孔111相对于水平面倾斜向上延伸。

气调管路700还包括与端部区段710远离储物空间110的一端相接且朝向远离端部区段710的方向倾斜向下延伸并连通出气口313的延伸区段720。延伸区段720与端部区段710之间可以直接或者间接地相接。当延伸区段720与端部区段710之间间接地相接时，连接于延伸区段720与端部区段710之间的中间区段也相对于水平面倾斜向上延伸，且该中间区段与水平面之间大致地形成大于等于7°的夹角。

延伸区段720与水平面之间的夹角大于等于7°。这样一来，当流经延伸区段720和端部区段710的气体含有水分且储物空间110的温度较低时，气体所携带的水分在端部区段710和延伸区段720的内部均不会滞留。

延伸区段720远离端部区段710的一端(即，未连接端部区段710的一端)可以直接地连通出气口313。当然，在另一些实施例中，延伸区段720远离端部区段710的一端也可以间接地连通出气口313。

通过对延伸区段720和端部区段710的延伸方向进行上述设计，出气口313可以高于进气孔111设置，当然，出气口313也可以低于进气孔111设置，上述方案有利于提高出气口313与进气孔111之间的相对位置的灵活性。

在一些可选的实施例中，壳体210的内部还限定出排气仓212。壳体210可以一体注塑成型。电化学反应仓211和排气仓212为壳体210内的两个独立空间，例如可以采用隔板将壳体210的内部空间分隔出电化学反应仓211和排气仓212。

排气仓212与电化学反应仓211气路连通并用于收集电化学反应仓211内生成的氧气以向外排出。例如，通过在隔板上开孔，可使排气仓212与电化学反应仓211气路连通。排气仓212为壳体210内的氧气收集仓。电化学反应仓211内生成的氧气可以流入排气仓212，并由排气仓212向外排出。上述排气孔212a可以开设在排气仓212的壁上。

在一些可选的实施例中，氧气处理***10还包括输气管路400，其连通排气仓212与储液腔311，使得排气仓212与储液腔311相连通。输气管路400相对于排气仓212的流体截面骤缩，使得自排气仓212流入输气管路400的氧气因气阻增大而与其所携带的电解液分离。

排气仓212作为氧气收集仓，其内部空间较大，而输气管路400的管径相对较小，因此，输气管路400相对于排气仓212而言，其流体截面骤缩，自排气仓212流入输气管路400的氧气流动阻力变大，导致气泡破裂，从而使得氧气所携带的电解液与纯净的气态氧气分离并滞留，滞留的电解液可以流回排气仓212，并返回到电化学反应仓211中。

通过对输气管路400和排气仓212的流体截面面积进行设计，使得自排气仓212流入输气管路400的氧气因气阻增大而与其所携带的电解液分离，此时排气仓212内无需额外增设任何气液分离机构，即可使携带电解液的氧气完成初步的气液分离，这有利于简化氧气处理***10的氧气过滤部件的结构，从而降低整个***的制造成本。

采用上述方案，当电化学反应仓211所产生的氧气依次流经排气仓212以及输气管路400时，携带电解液的氧气可在流经排气仓212和输气管路400的过程中进行初步的气液分离，然后可在流经储液腔311所盛装的液体时进行二次的过滤，从而可以较为彻底地滤除氧气所携带的电解液杂质。

在一些可选的实施例中，排气仓212的一部分顶壁通过向上***形成中空柱状且相对于排气仓212流体截面骤缩的排气孔212a。且输气管路400连通排气仓212的一端连接至排气孔212a。例如，输气管路400的一端可以套设在排气孔212a的孔壁外侧，或者内嵌于排气孔212a的孔壁内侧，以实现连接。

当然，在另一些可选的示例中，排气仓212的顶壁上可以直接开设开口，作为排气孔212a。输气管路400的一端可以直接***排气孔212a内，并以过盈配合的方式内嵌于排气孔212a内，以实现连接。

在一些可选的实施例中，氧气处理***10还可以进一步地包括单向泄压阀500，其连接至输气管路400。例如，单向泄压阀500可以采用螺纹连接或者法兰连接的方式安装在输气管路400上。单向泄压阀500可以具有进气阀口和出气阀口，还具有连通外部环境的泄压阀口。其中，进气阀口和出气阀口分别连通输气管路400，并处于常开状态。泄压阀口处于常闭状态，且泄压阀口用于在输气管路400内的气压增大至预设阈值时打开，以允许流经输气管路400的气体单向通过，从而排至外部环境中。外部环境是指输气管路400的外部空间。

例如，单向泄压阀500可以为电磁阀，其泄压阀口可以在输气管路400内的气压增大至预设阈值时受控打开，以连通输气管路400及其外部环境，使得输气管路400内的气体可以排至外部环境，从而降低输气管路400以及间接地连通输气管路400的电化学反应仓211的内部气压。预设阈值可以根据设置于电化学反应仓211的阴极板221和阳极板222所能承受的最大压力进行设置。

采用上述结构，通过在输气管路400上连接单向泄压阀500，并使单向泄压阀500具有连通外部环境的泄压阀口，使得泄压阀口在输气管路400内的气压增大至预设阈值时打开，以允许流经输气管路400的气体经泄压阀口单向流出至外部环境，这样一来，可降低输气管路400内的气压，从而减少或避免因氧气排放受阻而导致电化学反应仓211和输气管路400气压升高，有利于提高整个***的结构稳定性。

在一些示例中，输气管路400的至少一部分沿竖直方向延伸。在另一些可选的示例中，输气管路400的至少一部分相对于水平面倾斜向上延伸，以与水平面之间形成不为零的夹角。

例如，输气管路400靠近排气仓212的端部区段可以沿竖直方向延伸；或者相对于水平面倾斜向上延伸，以与水平面之间的夹角形成锐角。

采用上述结构，滞留在输气管路400内的电解液可以在重力作用下回流至排气仓212，而后返回电化学反应仓211，以实现回收再利用，同时降低了输气管路400发生堵塞的风险。

在一个进一步的示例中，输气管路400靠近排气仓212的端部区段于水平面之间的夹角大于等于7°。也就是说，输气管路400的倾斜区段相对于水平面向上倾斜至少7°。如此设置，可保证输气管路400内的几乎全部电解液顺利回流至排气仓212，同时可使输气管路400的倾斜区段相对于水平面在较宽的角度范围内自由灵活布置。

在一些可选的实施例中，壳体210内设置有沿纵向延伸的第一隔板213以及沿横向延伸的第二隔板214。第一隔板213的板面可以为竖直面，并且自壳体210的顶壁下表面延伸至壳体210的底壁上表面。第二隔板214的板面可以为水平面，并且跨设于壳体210的两个侧壁内表面之间。

当然，第一隔板213的板面也可以并非严格意义上的竖直面，第二隔板214的板面也可以并非严格意义上的水平面，例如，第一隔板213的板面与竖直面之间的夹角可以形成锐角，第二隔板214的板面与水平面之间的夹角可以形成锐角；或者第一隔板213的板面可以由多个连续的板段连接而成，第二隔板214的板面可以由多个连续的板段连接而成；只要使第一隔板213的板面大致沿纵向延伸且使第二隔板214的板面大致沿横向延伸即可。

第一隔板213将壳体210的内部空间分隔出沿横向并列排布的第一空间和第二空间。第二隔板214将第一空间分隔出上下排布的平衡仓215和补液仓216，同时将第二空间分隔出上下排布的排气仓212和电化学反应仓211；并且平衡仓215开设有补液口202。

第一隔板213上开设有连通补液仓216和电化学反应仓211的第一连通口217。第二隔板214上开设有连通排气仓212和电化学反应仓211的第二连通口218以及连通平衡仓215和补液仓216的第三连通口219。平衡仓215上开设有连通其内部空间的补液口202，补液口202连通储液腔311。

储液腔311所盛装的液体流入补液口202并进入平衡仓215后，可在重力作用下经第三连通口219流入补液仓216，补液仓216内的液体可以经第一连通口217流入电化学反应仓211。电化学反应仓211内生成的氧气经第二连通口218流入排气仓212，并经排气仓212的排气孔212a流入输气管路400，而后流入储液腔311并流经储液腔311所盛装的液体以被过滤，过滤后的氧气经箱体100上的出气口313流出储液腔311。

在一些可选的实施例中，箱体100还开设有连通储液腔311的出液口314。氧气处理***10还可以进一步地包括补液管路600，其连通补液口202与出液口314，使得储液腔311所盛装的液体经补液管路600流入电化学反应仓211以实现补液。

在一些进一步的实施例中，出液口314高于补液口202。在一个示例中，出液口314可以位于储液腔311的底部区段，补液口202可以位于电化学反应仓211的上部区段，或者高于电化学反应仓211并通过液路通道间接地连通电化学反应仓211。这样一来，储液腔311所盛装的液体可以在重力作用下流入电化学反应仓211，以向电化学反应仓211补液，使得电化学反应仓211内的液位始终高于预设值，从而满足电化学反应的基本需要。

也就是说，本实施例的储液装置300既用于过滤氧气，也用于向电化学反应仓211补液，这样一来，过滤氧气时滞留在储液腔311内的电解液可以重新回流至电化学反应仓211，从而实现回收再利用。

补液仓216内可以设置有液位开关，用于根据补液仓216内的液位打开或封闭第三连通口219，从而允许或阻止平衡仓215内的液体流入补液仓216，使得补液仓216和电化学反应仓211的液位处于动态平衡状态。

壳体210的侧壁上开设有安装口，阴极板221可以设置于安装口处并与壳体210共同限定出用于盛装电解液的电化学反应仓211。阳极板222可以与阴极板221相互间隔地设置于电化学反应仓211内。

在一些可选的实施例中，电化学反应仓211可以为多个，安装口的数量也可以相应地为多个，每个安装口处分别可以设置有一个阴极板221。本实施例中，电化学反应仓211内设置有至少一个沿纵向延伸第三隔板，第三隔板将电化学反应仓211的内部空间分隔出沿横向并列排布的多个反应仓单元。每个反应仓单元分别对应一个安装口。每个第三隔板上开设有第四连通口201，使得每个反应仓单元均与补液仓216直接或间接地连通，便于补液。电极对220可以为多个，且与反应仓单元一一对应设置，每个电极对220对应设置于一个反应仓单元。电极对220之间可以并联连接或者串联连接，这有利于提高整个氧气处理装置200的氧气调节效率。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，其内部限定出储物空间；和

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

所述端部区段与水平面之间的夹角大于等于7°。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

所述端部区段与水平面之间的夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，

所述气调管路为直管，其全部区段与水平面之间的夹角为90°。

5.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，

所述电加热装置为电加热丝，其缠绕于所述端部区段的管壁外侧；且

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的冰箱，其特征在于，

所述气调管路靠近所述储物空间的端部区段自所述进气孔相对于水平面倾斜向上延伸；所述气调管路还包括与所述端部区段远离所述储物空间的一端相接且朝向远离所述端部区段的方向倾斜向下延伸并连通所述出气口的延伸区段。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，

所述延伸区段与水平面之间的夹角大于等于7°。