CN218878551U - 一种卸矿脱料皮带 - Google Patents
一种卸矿脱料皮带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218878551U CN218878551U CN202222891252.0U CN202222891252U CN218878551U CN 218878551 U CN218878551 U CN 218878551U CN 202222891252 U CN202222891252 U CN 202222891252U CN 218878551 U CN218878551 U CN 218878551U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- belt
- bin
- variable
- speed
- feed bin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 85
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 13
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000001095 motoneuron effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种卸矿脱料皮带，涉及冶金矿山技术领域，包括变速输送带和料仓，所述料仓设在变速输送带上方的后端，且料仓的下方设有下料仓，所述料仓与下料仓连通，且料仓用于容纳物料，所述下料仓的下方与变速输送带之间留有间隙，且下料仓的后端为封闭状，所述下料仓的底部为开口状，且下料仓的前端设有下料口，所述下料口上方位置处的所述下料仓上设有调节部；所述变速输送带位于输料皮带的进料端；本实用新型在料仓下做一个下料仓，具备下料口，以此出料，通过变速输送带配合下料口的方向输送物料至输料皮带上，以此进行后续的物料堆放，改闸门出料为侧方向传送输料，避免变形卡阻情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金矿山技术领域，尤其涉及一种卸矿脱料皮带。
背景技术
在冶金矿山行业中，需要运输大量的燃料、矿石等开采物至料场中，目前，大宗原燃料、矿石进入料场主要依靠火车、汽车运输，其中汽车卸矿主要工艺为：物料倒入受料槽，经过扇形闸门控制出料，然后落入皮带，送入相对应的料场堆放；
上述技术存在以下缺点：
1、汽车卸矿经常是整车倒入受料槽，受料时槽底扇形闸门为关闭状态，其受冲击力比较大经常会出现变形卡阻；
2、扇形闸门长期开闭，闸板极易磨损，控制闸门开闭的油缸长期处于粉尘环境容易损坏；
3、扇形闸门卸料本身处理能力小，容易影响卸车进度；
因此，本实用新型提出一种卸矿脱料皮带以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种卸矿脱料皮带，该卸矿脱料皮带将扇形闸门卸料改为变速输送带送料，其处理能力大，送料过程故障率降低，变速输送带速度可调，能根据需求合理控制料流，运行维护费用低。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种卸矿脱料皮带，包括变速输送带和料仓，所述料仓设在变速输送带上方的后端，且料仓的下方设有下料仓，所述料仓与下料仓连通，且料仓用于容纳物料，所述下料仓的下方与变速输送带之间留有间隙，且下料仓的后端为封闭状，所述下料仓的底部为开口状，且下料仓的前端设有下料口，所述下料口上方位置处的所述下料仓上设有调节部；
所述变速输送带位于输料皮带的进料端，且变速输送带的前端将物料送至输料皮带上，所述输料皮带用于将物料送至堆放处。
进一步改进在于：所述变速输送带底部的前端设有溜槽，且溜槽呈倾斜设置，所述溜槽倾斜向所述输料皮带。
进一步改进在于：所述下料仓的下方与所述变速输送带之间的间隙距离为1-1.5cm。
进一步改进在于：所述变速输送带包括支架、尾滚筒和传动滚筒，所述尾滚筒和传动滚筒均通过轴承分别转动安装在支架内部的后端和前端，且尾滚筒和传动滚筒上绕设有皮带，所述传动滚筒通过变速部驱动旋转。
进一步改进在于：所述变速部包括减速器、变频电机和连轴器，所述变频电机的输出端与所述减速器连接，且减速器的输出端通过连轴器与所述传动滚筒连接。
进一步改进在于：所述支架内部的中端通过轴承转动设有中部滚筒，且中部滚筒等距设有多组，所述中部滚筒用于支撑皮带。
进一步改进在于：所述调节部包括U型架和调节门，所述U型架设在下料仓顶部的前端，所述调节门活动设在U型架的内侧，且调节门贯穿下料仓至下料口内。
进一步改进在于：所述U型架顶部的中间位置处螺纹安装有螺丝杆，且螺丝杆的下端与所述调节门转动连接，所述螺丝杆的上端设有旋钮，所述调节门顶部的两侧均设有导向滑杆，且导向滑杆活动贯穿所述U型架。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在料仓下做一个下料仓，具备下料口，以此出料，通过变速输送带配合下料口的方向输送物料至输料皮带上，以此进行后续的物料堆放，改闸门出料为侧方向传送输料，避免变形卡阻情况的发生。
2、本实用新型通过减速器、变频电机驱动传动滚筒旋转，使得皮带运行，利用变频电机的作用，可以控制输料的速度，物料处理量大，可调速处理跨度大，可根据物料粘度、水分合理的调节料流。
3、本实用新型的支架内部通过多组中部滚筒支撑皮带，耐冲击力大，不易损坏。
4、本实用新型通过旋转螺丝杆，在U型架上升降，便于改变调节门***下料口的范围，便于进一步控制料流，以及在不用的时候封闭下料口，更加可靠。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的变速输送带示意图；
图3为本实用新型的A处结构示意图。
其中：1、变速输送带；2、料仓；3、下料仓；4、下料口；5、输料皮带；6、溜槽；7、支架；8、尾滚筒；9、传动滚筒；10、轴承；11、皮带；12、减速器；13、变频电机；14、连轴器；15、中部滚筒；16、U型架；17、调节门；18、螺丝杆；19、旋钮；20、导向滑杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例一
根据图1、2所示，本实施例提出了一种卸矿脱料皮带，包括变速输送带1和料仓2，所述料仓2设在变速输送带1上方的后端，且料仓2的下方设有下料仓3，所述料仓2与下料仓3连通，且料仓2用于容纳物料，所述下料仓3的下方与变速输送带1之间留有间隙，且下料仓3的后端为封闭状，所述下料仓3的底部为开口状，且下料仓3的前端设有下料口4，所述下料口4上方位置处的所述下料仓3上设有调节部；
所述变速输送带1位于输料皮带5的进料端，且变速输送带1的前端将物料送至输料皮带5上，所述输料皮带5用于将物料送至堆放处。使用时，向料仓2中倒入物料，物料至下料仓3到下料口4处，以此出料，通过变速输送带1配合下料口4的方向输送物料至输料皮带5上，输料皮带5用于将物料送至堆放处，以此完成整个输料过程。
所述变速输送带1底部的前端设有溜槽6，且溜槽6呈倾斜设置，所述溜槽6倾斜向所述输料皮带5。使用时，通过变速输送带1配合下料口4的方向输送物料至溜槽6上，接着从溜槽6落到输料皮带5上，输料皮带5用于将物料送至堆放处。
所述下料仓3的下方与所述变速输送带1之间的间隙距离为1cm。使用时，向料仓2中倒入物料，物料至下料仓3到下料口4处，以此出料，通过变速输送带1配合下料口4的方向输送物料至输料皮带5上，由于下料仓3的下方与变速输送带1之间的间隙，避免摩擦。
所述变速输送带1包括支架7、尾滚筒8和传动滚筒9，所述尾滚筒8和传动滚筒9均通过轴承10分别转动安装在支架7内部的后端和前端，且尾滚筒8和传动滚筒9上绕设有皮带11，所述传动滚筒9通过变速部驱动旋转。所述变速部包括减速器12、变频电机13和连轴器14，所述变频电机13的输出端与所述减速器12连接，且减速器12的输出端通过连轴器14与所述传动滚筒9连接。使用时，通过减速器12、变频电机13驱动传动滚筒9旋转，使得皮带11运行，利用变频电机13的作用，可以控制输料的速度，物料处理量大，可调速处理跨度大，可根据物料粘度、水分合理的调节料流，可输送粉矿、块矿、干矿、湿矿，对物料要求不高。
所述支架7内部的中端通过轴承10转动设有中部滚筒15，且中部滚筒15等距设有多组，所述中部滚筒15用于支撑皮带11。中部滚筒15(辊面带缓冲胶)的直径为250mm，耐冲击力大。
实施例二
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种卸矿脱料皮带，包括变速输送带1和料仓2，所述料仓2设在变速输送带1上方的后端，且料仓2的下方设有下料仓3，所述料仓2与下料仓3连通，且料仓2用于容纳物料，所述下料仓3的下方与变速输送带1之间留有间隙，且下料仓3的后端为封闭状，所述下料仓3的底部为开口状，且下料仓3的前端设有下料口4，所述下料口4上方位置处的所述下料仓3上设有调节部；
所述变速输送带1位于输料皮带5的进料端，且变速输送带1的前端将物料送至输料皮带5上，所述输料皮带5用于将物料送至堆放处。使用时，向料仓2中倒入物料，物料至下料仓3到下料口4处，以此出料，通过变速输送带1配合下料口4的方向输送物料至输料皮带5上，输料皮带5用于将物料送至堆放处，以此完成整个输料过程。
所述调节部包括U型架16和调节门17，所述U型架16设在下料仓3顶部的前端，所述调节门17活动设在U型架16的内侧，且调节门17贯穿下料仓3至下料口4内。所述U型架16顶部的中间位置处螺纹安装有螺丝杆18，且螺丝杆18的下端与所述调节门17转动连接，所述螺丝杆18的上端设有旋钮19，所述调节门17顶部的两侧均设有导向滑杆20，且导向滑杆20活动贯穿所述U型架16。使用时，通过旋钮19旋转螺丝杆18，利用螺纹作用在U型架16上升降，便于改变调节门17***下料口4的范围，进一步控制料流，以及在不用的时候封闭下料口4。
本实用新型在料仓2下做一个下料仓3，具备下料口4，以此出料，通过变速输送带1配合下料口4的方向输送物料至输料皮带5上，以此进行后续的物料堆放，改闸门出料为侧方向传送输料，避免变形卡阻情况的发生。且变速输送带1中，通过减速器12、变频电机13驱动传动滚筒9旋转，使得皮带11运行，利用变频电机13的作用，可以控制输料的速度，物料处理量大，可调速处理跨度大，可根据物料粘度、水分合理的调节料流，可输送粉矿、块矿、干矿、湿矿，对物料要求不高。同时，变速输送带1的支架7内部通过多组中部滚筒15支撑皮带11，耐冲击力大，不易损坏，各部件更换容易，寿命长，可长时间持续送料。另外，通过旋转螺丝杆18，在U型架16上升降，便于改变调节门17***下料口4的范围，便于进一步控制料流，以及在不用的时候封闭下料口4，更加可靠。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种卸矿脱料皮带，包括变速输送带(1)和料仓(2)，其特征在于：所述料仓(2)设在变速输送带(1)上方的后端，且料仓(2)的下方设有下料仓(3)，所述料仓(2)与下料仓(3)连通，且料仓(2)用于容纳物料，所述下料仓(3)的下方与变速输送带(1)之间留有间隙，且下料仓(3)的后端为封闭状，所述下料仓(3)的底部为开口状，且下料仓(3)的前端设有下料口(4)，所述下料口(4)上方位置处的所述下料仓(3)上设有调节部；
所述变速输送带(1)位于输料皮带(5)的进料端，且变速输送带(1)的前端将物料送至输料皮带(5)上，所述输料皮带(5)用于将物料送至堆放处。
2.根据权利要求1所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述变速输送带(1)底部的前端设有溜槽(6)，且溜槽(6)呈倾斜设置，所述溜槽(6)倾斜向所述输料皮带(5)。
3.根据权利要求2所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述下料仓(3)的下方与所述变速输送带(1)之间的间隙距离为1-1.5cm。
4.根据权利要求1所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述变速输送带(1)包括支架(7)、尾滚筒(8)和传动滚筒(9)，所述尾滚筒(8)和传动滚筒(9)均通过轴承(10)分别转动安装在支架(7)内部的后端和前端，且尾滚筒(8)和传动滚筒(9)上绕设有皮带(11)，所述传动滚筒(9)通过变速部驱动旋转。
5.根据权利要求4所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述变速部包括减速器(12)、变频电机(13)和连轴器(14)，所述变频电机(13)的输出端与所述减速器(12)连接，且减速器(12)的输出端通过连轴器(14)与所述传动滚筒(9)连接。
6.根据权利要求5所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述支架(7)内部的中端通过轴承1(0)转动设有中部滚筒(15)，且中部滚筒(15)等距设有多组，所述中部滚筒(15)用于支撑皮带(11)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述调节部包括U型架(16)和调节门(17)，所述U型架(16)设在下料仓(3)顶部的前端，所述调节门(17)活动设在U型架(16)的内侧，且调节门(17)贯穿下料仓(3)至下料口(4)内。
8.根据权利要求7所述的一种卸矿脱料皮带，其特征在于：所述U型架(16)顶部的中间位置处螺纹安装有螺丝杆(18)，且螺丝杆(18)的下端与所述调节门(17)转动连接，所述螺丝杆(18)的上端设有旋钮(19)，所述调节门(17)顶部的两侧均设有导向滑杆(20)，且导向滑杆(20)活动贯穿所述U型架(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222891252.0U CN218878551U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种卸矿脱料皮带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222891252.0U CN218878551U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种卸矿脱料皮带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218878551U true CN218878551U (zh) | 2023-04-18 |
Family
ID=85956592
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222891252.0U Active CN218878551U (zh) | 2022-11-01 | 2022-11-01 | 一种卸矿脱料皮带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218878551U (zh) |
-
2022
- 2022-11-01 CN CN202222891252.0U patent/CN218878551U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107380762A (zh) | 一种实现落料平整堆积的卸料斗 | |
| CN105712028B (zh) | 紧凑型皮带运输机 | |
| CN212668305U (zh) | 一种骨料垂直运输装置 | |
| CN102897542B (zh) | 双闸导向速控限流驳运料仓装置 | |
| CN211255665U (zh) | 一种均匀上料的玻璃窑炉 | |
| CN212493968U (zh) | 一种高炉冶金焦炭料仓碎焦回收装置 | |
| CN202464739U (zh) | 可变截面落料斗 | |
| CN201280341Y (zh) | 皮带输送机的下料斗 | |
| CN218878551U (zh) | 一种卸矿脱料皮带 | |
| CN214003045U (zh) | 烟草物料喂料机 | |
| CN215247618U (zh) | 多工位送料的输送设备及堆场 | |
| CN209337567U (zh) | 一种带式输送机用梨式卸料器上运卸料装置 | |
| CN216835942U (zh) | 一种卸料机头 | |
| CN204078519U (zh) | 可调量仓下悬吊式给料器 | |
| CN206985198U (zh) | 一种小型堆料机 | |
| CN209380514U (zh) | 轴承抛光加工用进料单元 | |
| CN205675699U (zh) | 移动式散状物料抛料机 | |
| CN206577435U (zh) | 一种新型压滤机 | |
| CN219620211U (zh) | 一种废旧电池处理给料设备 | |
| CN206939948U (zh) | 一种旋转刮板可调节出料器 | |
| CN117485935B (zh) | 一种装船机用袋包散料一体化进料装置 | |
| CN220722593U (zh) | 矿料加工用给料装置 | |
| CN218834772U (zh) | 三级破碎喂料机构 | |
| CN210765425U (zh) | 一种弹簧加工用立式热处理设备 | |
| CN220744679U (zh) | 一种地下矿山喷浆料装卸装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |