CN218876332U - 一种唇部贴ptfe片油封结构的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，解决现有技术无法生产出可有效延长主轴处油封寿命从而降低主轴油封成本并且降低油封更换频率以提高主轴作业效能的唇部贴PTFE片油封结构的技术问题。加工模具包括下模机构和上模机构；上模机构包括上模。本实用新型通过主要由上模构成的上模机构、以及主要由下模和芯模构成的下模机构之间的配合，在下模机构装配上骨架、PTFE片和用于模压成橡胶的胶料，在热环境下将上模模压入下模机构后送至保温保压硫化工段硫化后，即可加工出唇部贴PTFE片油封结构半产品，其再进行整修去飞皮、倒角、切唇，然后二段硫化后装簧、检验，即可得到合格唇部贴PTFE片油封结构产品。

Description

一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具

技术领域

本实用新型属于油封结构技术领域，具体涉及一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具。

背景技术

油封是用来封油(油是传动***中最常见的液体物质，也泛指一般的液体物质之意)的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不至于让润滑油渗漏。静密封和动密封(一般往复运动)用密封结构叫密封件。油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封，一般说的油封常指这种TC骨架油封。

现有油封与主轴表面接触的部分在长时间摩擦作用下易磨损失去密封作用，从而需要频繁更换油封以保证主轴处的密封性能。不仅增加了主轴密封成本，同时频繁更换油封也降低了效能。

因此，设计一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，以生产出可以有效延长主轴处油封寿命从而降低主轴油封成本并且降低油封更换频率以提高主轴作业效能的唇部贴PTFE片油封结构，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模，油封结构模压原料包括骨架、呈环形的PTFE片、以及用于模压成橡胶的胶料。

进一步地，还包括用于压紧下模机构内PTFE片和胶料的压胶块。

进一步地，上模上设有用于定位骨架上端内圆的周向分段环筋、以及上模与下模机构合模时用于压制胶料的上模内环面和上模内端面。

进一步地，下模机构包括下模，以及与下模相嵌接的芯模；下模上设有用于定位骨架下端外圆的周向分段环槽。

进一步地，还包括与外界驱动设备相连接的连接件，以及设于连接件上用于将芯模从下模内顶出的顶芯件。

进一步地，下模与上模之间设有用于临时固定下模和上模的第一卡簧，下模通过第二卡簧连接有下挂板，上模通过第三卡簧连接有上挂板，下模与上模分别通过下挂板和上挂板与外界驱动设备连接。

进一步地，芯模包括相互间通过螺钉联为一体的推块和镶件，推块上设有用于定位骨架下端面的周向分段环齿，镶件上设有用于套装PTFE片和胶料的定位柱面、以及用于将PTFE片上模压出螺旋回油沟槽的螺旋凸筋。

进一步地，下模上设有外侧定位锥面，镶件上设有内侧定位柱面，上模上设有与外侧定位锥面相配合的上模外侧定位锥面、与内侧定位柱面相配合的上模内侧定位锥面、与定位柱面相配合的上模中部定位环面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型加工模具，通过主要由上模构成的上模机构、以及主要由下模和芯模构成的下模机构之间的配合，在下模机构装配上骨架、PTFE片和用于模压成橡胶的胶料，在热环境下将上模模压入下模机构后送至保温保压硫化工段硫化后，即可加工出唇部贴PTFE片油封结构半产品，其再进行整修去飞皮、倒角、切唇，然后二段硫化后装簧、检验，即可得到合格唇部贴PTFE片油封结构产品，其生产效率高，适合工厂化大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型加工模具开模填料状态示意图。

图3为图2中A部放大图。

图4为本实用新型胶料示意图(胶料为圈胶)。

图5为本实用新型胶料示意图(胶料为条胶)。

图6为本实用新型加工模具合模状态示意图。

图7为本实用新型加工模具闭模硫化状态图(图示出了连接件和顶芯件)。

图8为本实用新型唇部贴PTFE片油封结构半成品后续处理状态示意图。

图9为本实用新型唇部贴PTFE片油封结构后续处理时装簧状态示意图。

图10为本实用新型加工模具所加工出唇部贴PTFE片油封结构的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-橡胶、2-骨架、3-弹簧、4-PTFE片、5-螺旋沟槽回油线、6-下模、7-芯模、8-上模、9-周向分段环槽、10-周向分段环筋、11-周向分段环齿、12-螺钉、13-螺旋凸筋、14-定位柱面、15-压胶块、16-胶料、17-镶件上端面、18-外侧定位锥面、19-内侧定位柱面、20-上模中部定位环面、21-上模内环面、22-上模内端面、23-连接件、24-顶芯件、25-第一卡簧、26-下挂板、27-上挂板、28-第二卡簧、29-倒角、30-切唇、31-第三卡簧、32-上模外侧定位锥面、33-上模内侧定位锥面、71-推块、72-镶件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型唇部贴PTFE片油封结构，在密封橡胶上设耐磨的PTFE片，并且在PTFE片上设螺旋沟槽回油线，其结构简单、设计科学合理，使用方便，可以有效延长主轴处油封寿命，从而降低主轴油封成本，并且降低油封更换频率以提高主轴作业效能。

实施例1，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。

本实用新型加工模具，通过主要由上模构成的上模机构、以及主要由下模和芯模构成的下模机构之间的配合，在下模机构装配上骨架、PTFE片和用于模压成橡胶的胶料，在热环境下将上模模压入下模机构后送至保温保压硫化工段硫化后，即可得到本实用新型唇部贴PTFE片油封结构半产品，其再进行整修去飞皮、倒角、切唇，然后二段硫化后装簧、检验，即可得到合格唇部贴PTFE片油封结构产品，其生产效率高，适合工厂化大规模生产。

实施例2，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。还包括用于压紧下模机构内PTFE片4和胶料16的压胶块15。

本实施例2在实施例1的基础上，给出了加工模具更加优选的结构，具体为：还包括用于压紧下模机构内PTFE片4和胶料16的压胶块15。当将涂有胶粘剂的PTFE片4导入下模机构，再将胶料16贴于PTFE片4上后，此时可以用绝热材料制作的压胶块15施压于胶料的上表面，以使PTFE片4的上表面与胶料16、以及PTFE片4的下表面与镶件上端面17紧密贴合，贴合紧密后即可取出压胶块15。

实施例3，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。上模8上设有用于定位骨架2上端内圆的周向分段环筋10、以及上模8与下模机构合模时用于压制胶料16的上模内环面21和上模内端面22。

本实施例3在实施例1的基础上，给出了上模8更加优选的结构，具体为：上模8上设有用于定位骨架2上端内圆的周向分段环筋10、以及上模8与下模机构合模时用于压制胶料16的上模内环面21和上模内端面22。周向分段环筋10用于在模压过程中对骨架2上端内圆进行定位，上模内环面21和上模内端面22在模压过程中压制因热而处于熔融状态的胶料16从而使熔融状态的胶料16流动填充加工模具，过程中，PTFE片4内圈部位受到下模机构中镶件72的支撑被压住不动，PTFE片4外圈部由于悬空受到向外向下流动趋势的胶料作用下变形拉延折弯覆盖于镶件72的锥面上，上模内环面21的侧压力通过胶料作用于PTFE片4上将其强制压入镶件72的螺旋凸筋13上，合模结束通过保温保压硫化时螺旋凸筋13使PTFE片4内形成螺旋沟槽回油线5。

实施例4，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。

本实施例4在实施例1的基础上，给出了下模机构更加优选的结构，具体为：下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。芯模7可在下模6内作纵向滑动，主要是在模压结束后方便顶模设备将芯模7从下模6内顶出收取唇部贴PTFE片油封结构半成品，周向分段环槽9用于在模压过程中对骨架2下端外圆进行定位。

实施例5，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。还包括与外界驱动设备相连接的连接件23，以及设于连接件23上用于将芯模7从下模6内顶出的顶芯件24。

本实施例5在实施例4的基础上，给出了加工模具更加优选的结构，具体为：还包括与外界驱动设备相连接的连接件23，以及设于连接件23上用于将芯模7从下模6内顶出的顶芯件24。通过顶芯件24可以从下至上将芯模7从下模6内顶出，以方便操作人员从芯模7上收取唇部贴PTFE片油封结构半成品。连接件23与外界驱动设备之间的连接关系属于常规连接，为现有技术，在此不赘述。

实施例6，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。下模6与上模8之间设有用于临时固定下模6和上模8的第一卡簧25，下模6通过第二卡簧28连接有下挂板26，上模8通过第三卡簧31连接有上挂板27，下模6与上模8分别通过下挂板26和上挂板27与外界驱动设备连接。

本实施例6在实施例4的基础上，给出了下模6与上模8之间更加优选的结构，具体为：下模6与上模8之间设有用于临时固定下模6和上模8的第一卡簧25，下模6通过第二卡簧28连接有下挂板26，上模8通过第三卡簧31连接有上挂板27，下模6与上模8分别通过下挂板26和上挂板27与外界驱动设备连接。第一卡簧25用于临时固定下模6和上模8，方便上下模合模后输送至硫化工段硫化。下模6通过下挂板26与外界驱动设备连接，上模8通过上挂板27与外界驱动设备连接，方便下模6与上模8之间的合模、开模，以及将合模后的下模6与上模8输送至硫化工段硫化。下挂板26与外界驱动设备之间的连接关系、以及上挂板27与外界驱动设备之间的连接关系均属于常规连接，为现有技术，在此不赘述。

实施例7，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。芯模7包括相互间通过螺钉12联为一体的推块71和镶件72，推块71上设有用于定位骨架2下端面的周向分段环齿11，镶件72上设有用于套装PTFE片4和胶料16的定位柱面14、以及用于将PTFE片4上模压出螺旋回油沟槽5的螺旋凸筋13。

本实施例7在实施例4的基础上，给出了芯模7更加优选的结构，具体为：芯模7包括相互间通过螺钉12联为一体的推块71和镶件72，推块71上设有用于定位骨架2下端面的周向分段环齿11，镶件72上设有用于套装PTFE片4和胶料16的定位柱面14、以及用于将PTFE片4上模压出螺旋回油沟槽5的螺旋凸筋13。周向分段环齿11用于对骨架2下端面进行定位，加工模具打开后，先将骨架2放置于周向分段环槽9和周向分段环齿11上以完成骨架的初始定位，在压模过程中，上模8上的周向分段环筋10顺利导入骨架内壁完成骨架的精准定位。定位柱面14的直径d＝放于等同于硫化温度的热平铁板上膨胀后的PTFE片4内孔实测直径d1+适当过盈量d2(d2＝0.1～0.4mm)。定位柱面14的高度H＝PTFE片4厚度h1+预成形胶料16厚度h2+余量h3(h3＝3～7mm)。模压过程中，将加工模具打开，先将骨架2放置于周向分段环槽9和周向分段环齿11上，完成骨架的初始定位；再将涂有胶粘剂的PTFE片4导入定位柱面14的最下端；再将预成形好的条胶贴于PTFE片4上沿定位柱面14圈成一圈，或者是预成形的圈胶直接导入定位柱面14压在PTFE片4上；然后用绝热材料制作的压胶块15施压于胶料16的上表面，目的是使PTFE片4的上表面与胶料16和PTFE片4的下表面与镶件上端面17紧密贴合，然后取出压胶块。如此完成模压上料。

实施例8，如图1-10所示，本实用新型提供的一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模8，油封结构模压原料包括骨架2、呈环形的PTFE片4、以及用于模压成橡胶1的胶料16。下模机构包括下模6，以及与下模6相嵌接的芯模7；下模6上设有用于定位骨架2下端外圆的周向分段环槽9。芯模7包括相互间通过螺钉12联为一体的推块71和镶件72，推块71上设有用于定位骨架2下端面的周向分段环齿11，镶件72上设有用于套装PTFE片4和胶料16的定位柱面14、以及用于将PTFE片4上模压出螺旋回油沟槽5的螺旋凸筋13。下模6上设有外侧定位锥面18，镶件72上设有内侧定位柱面19，上模8上设有与外侧定位锥面18相配合的上模外侧定位锥面32、与内侧定位柱面19相配合的上模内侧定位锥面33、与定位柱面14相配合的上模中部定位环面20。

本实施例8在实施例7的基础上，给出了下模6和上模8更加优选的结构，具体为：下模6上设有外侧定位锥面18，镶件72上设有内侧定位柱面19，上模8上设有与外侧定位锥面18相配合的上模外侧定位锥面32、与内侧定位柱面19相配合的上模内侧定位锥面33、与定位柱面14相配合的上模中部定位环面20。当在下模机构内上料完成后，由于加工模具的加热作用，此时PTFE片4已受热软化容易变形，此时胶料16已呈熔融状态容易流动；此时开始合模，上模向下运动，在上模外侧定位锥面32与下模外侧锥面18、以及上模内侧定位锥面33与镶件内侧柱面19的联合定位导引下，上模周向分段环筋10顺利导入骨架2内壁完成骨架2的精准定位，上模中部环面20也顺利导入镶件72上的定位柱面14，随着上模继续下移，上模内环面21和上模内端面22逐渐压向熔融状态的胶料16，此时PTFE片4内圈部位由于有镶件72支撑被压住不动，PTFE片4外圈部由于悬空受到向外向下流动趋势的胶料16作用下变形拉延折弯，胶料16顺势而出填充加工模具，PTFE片4也受力覆盖于镶件72的锥面上；随着胶料16的继续流动填充，上模内环面21的侧压力通过胶料16作用于PTFE片4上，将PTFE片4强制压入镶件72的螺旋凸筋13上；合模结束后通过外界驱动设备送入保温保压硫化工段硫化，硫化过程中PTFE片4内通过螺旋凸筋13形成螺旋沟槽回油线。

实施例9，如图1-10所示，本实用新型还提供了一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具所加工出来的唇部贴PTFE片油封结构，包括橡胶1、骨架2和弹簧3，在橡胶1上设有与需密封主轴表面相密封贴合的PTFE片4。

本实用新型唇部贴PTFE片油封结构，在密封橡胶上设耐磨的PTFE片，并且在PTFE片上设螺旋沟槽回油线，其结构简单、设计科学合理，使用方便，可以有效延长主轴处油封寿命，从而降低主轴油封成本，并且降低油封更换频率以提高主轴作业效能。

实施例10，如图1-10所示，本实用新型提供的唇部贴PTFE片油封结构，包括橡胶1、骨架2和弹簧3，在橡胶1上设有与需密封主轴表面相密封贴合的PTFE片4。PTFE片4上设有螺旋沟槽回油线5。

本实用新型唇部贴PTFE片油封结构，在密封橡胶上设耐磨的PTFE片，并且在PTFE片上设螺旋沟槽回油线，其结构简单、设计科学合理，使用方便，可以有效延长主轴处油封寿命，从而降低主轴油封成本，并且降低油封更换频率以提高主轴作业效能。

本实用新型提供了一种唇部贴PTFE片油封结构，由橡胶1、骨架2、弹簧3和PTFE片4组成，PTFE片4上设有螺旋沟槽回油线5。本实用新型在主唇部贴入了PTFE片4，并在PTFE片4上硫化出螺旋沟槽回油线5，使得油封在工作时主轴表面始终与PTFE片4接触，充分利用PTFE片4材料的减摩耐磨性提升油封的使用寿命。

本实用新型一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具由下模6和芯模7构成下模机构，由上模8构成上模机构，下模6通过第二卡簧28连接有下挂板26，上模8通过第三卡簧31连接有上挂板27，下挂板26和上挂板27与设备上的运动装置相联，从而实现上下模具纵向分模运动和横向进出硫化机内的运动。

本实用新型芯模7由推块71和镶件72通过螺钉12联为一体，芯模可在下模内作纵向滑动。

本实用新型在镶件72上设计有螺旋凸筋13用于在PTFE片4上硫化成形出螺旋沟槽回油线5。

本实用新型在镶件72上设计有定位柱面14，以实现初始PTFE片4和预成形胶料16在下模机构上的定位。

本实用新型在下模6上设计有周向分段环槽9以实现骨架下端外圆定位及胶料流动填充；在上模8上设计有周向分段环筋10以实现骨架上端内径定位及胶料流动填充；在推块71上设计有周向分段环齿11以实现骨架下端面定位及胶料流动填充。

本实用新型加工模具字模压过程中，将上模机构和下模机构打开，先将骨架放置于周向分段环槽9和周向分段环齿11上，完成骨架的初始定位；再将涂有胶粘剂的PTFE片4导入定位柱面14的最下端；再将预成形好的条胶贴于PTFE片4上沿定位柱面14圈成一圈，或者是预成形的圈胶直接导入定位柱面14压在PTFE片4上；然后用绝热材料制作的压胶块15施压于胶料的上表面，目的是使PTFE片4的上表面与胶料16和PTFE片4的下表面与镶件上端面17紧密贴合，然后取出压胶块，完成上料。

本实用新型定位柱面14的直径d＝放于等同于硫化温度的热平铁板上膨胀后的PTFE片4内孔实测直径d1+适当过盈量d2(d2＝0.1～0.4mm)。定位柱面14的高度H＝PTFE片4厚度h1+预成形胶料16厚度h2+余量h3(h3＝3～7mm)。

上料完成后，开始合模，因为加工模具的加热作用，此时PTFE片4已受热软化容易变形，此时胶料16已呈熔融状态容易流动；上模向下运动，在上模外侧定位锥面32与下模外侧锥面18、以及上模内侧定位锥面33与镶件内侧柱面19的联合定位导引下，上模周向分段环筋10顺利导入骨架2内壁完成骨架2的精准定位，上模中部环面20也顺利导入镶件定位柱面14，随着上模继续下移，上模内环面21和上模内端面22逐渐压向熔融状态的胶料16，此时PTFE片4内圈部位由于有镶件72支撑被压住不动，PTFE片4外圈部由于悬空受到向外向下流动趋势的胶料16作用下变形拉延折弯，胶料16顺势而出填充加工模具，PTFE片4也受力覆盖于镶件72的锥面上；随着胶料16的继续流动填充，上模内环面21的侧压力通过胶料16作用于PTFE片4上，将PTFE片4强制压入镶件72的螺旋凸筋13上；合模结束后通过外界驱动设备送入保温保压硫化工段硫化，硫化过程中PTFE片4内通过螺旋凸筋13形成螺旋沟槽回油线。硫化结束后，上下挂扳带动加工模具开模，通过连接件23和顶芯件24将芯模7从下模内向上模顶出一段距离，借助手撬在芯模7上完成取件。

本实用新型从芯模7上取件出的半成品，还需要进行后续处理，后续处理包括整修去飞皮、倒角29、切唇30，然后二段硫化，最后装簧、检验，即完成唇部贴PTFE片油封结构成品生产。

最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，当然更不是限制本实用新型的专利范围；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围；也就是说，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内；另外，将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，包括用于填装油封结构模压原料的下模机构，以及与下模机构相适配用于配合下模机构将油封结构模压原料压制成型的上模机构；上模机构包括上模(8)，油封结构模压原料包括骨架(2)、呈环形的PTFE片(4)、以及用于模压成橡胶(1)的胶料(16)。

2.根据权利要求1所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，还包括用于压紧下模机构内PTFE片(4)和胶料(16)的压胶块(15)。

3.根据权利要求1所述的加工模具，其特征在于，上模(8)上设有用于定位骨架(2)上端内圆的周向分段环筋(10)、以及上模(8)与下模机构合模时用于压制胶料(16)的上模内环面(21)和上模内端面(22)。

4.根据权利要求1所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，下模机构包括下模(6)，以及与下模(6)相嵌接的芯模(7)；下模(6)上设有用于定位骨架(2)下端外圆的周向分段环槽(9)。

5.根据权利要求4所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，还包括与外界驱动设备相连接的连接件(23)，以及设于连接件(23)上用于将芯模(7)从下模(6)内顶出的顶芯件(24)。

6.根据权利要求4所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，下模(6)与上模(8)之间设有用于临时固定下模(6)和上模(8)的第一卡簧(25)，下模(6)通过第二卡簧(28)连接有下挂板(26)，上模(8)通过第三卡簧(31)连接有上挂板(27)，下模(6)与上模(8)分别通过下挂板(26)和上挂板(27)与外界驱动设备连接。

7.根据权利要求4所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，芯模(7)包括相互间通过螺钉(12)联为一体的推块(71)和镶件(72)，推块(71)上设有用于定位骨架(2)下端面的周向分段环齿(11)，镶件(72)上设有用于套装PTFE片(4)和胶料(16)的定位柱面(14)、以及用于将PTFE片(4)上模压出螺旋回油沟槽(5)的螺旋凸筋(13)。

8.根据权利要求7所述一种唇部贴PTFE片油封结构的加工模具，其特征在于，下模(6)上设有外侧定位锥面(18)，镶件(72)上设有内侧定位柱面(19)，上模(8)上设有与外侧定位锥面(18)相配合的上模外侧定位锥面(32)、与内侧定位柱面(19)相配合的上模内侧定位锥面(33)、与定位柱面(14)相配合的上模中部定位环面(20)。

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