CN218801305U - 一种金属制品平面研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平面研磨机技术领域，公开了一种金属制品平面研磨机，包括底座，所述底座的外侧固定安装有升降驱动模组，所述升降驱动模组的输出端设置有罩体，所述底座活动贯穿于罩体的底部，所述罩体正面的下方开设有工件放入口。本实用新型通过设置的罩体，在使用时，可以通过工件放入口将工件放在底座顶部，然后通过升降驱动模组，控制罩体下降，使得工件放入口被底座封闭，同时，工件移动到研磨带处，此时启动旋转电机即可运转研磨带对工件的平面进行研磨，而研磨过程中产生的碎屑、粉尘则会落到罩体内部底侧的外周处，后期清理时，只需要将封盖取下即可，相较于现有技术，本申请可以有效避免研磨时产生的碎屑对工作环境造成的影响。

Description

一种金属制品平面研磨机

技术领域

本实用新型涉及平面研磨机技术领域，具体为一种金属制品平面研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。对于一些金属制品进行加工时，金属制品的表面要求较高，需要进行表面处理，此时就需要对于金属制品的表面进行研磨加工，经常采用的方式是采用人工手持砂纸件打磨的方式，这种操作方式导致整个打磨的过程效率较低，并且需要耗费大量的劳动力，生产成本高，因此需要设计专业的平面研磨机对于金属制品的表面进行表面处理。

现有专利(公开号为：CN215357773U)公开了一种金属制品平面研磨机，包括底板、移动机构和研磨机构；移动机构，包括与底板两端固定连接的侧板，侧板转动连接丝杆，丝杆螺纹连接研磨机构；研磨机构，包括与丝杆螺纹连接的滑动座，滑动座的中部设有让位槽，让位槽的两侧垂直设有固定板，固定板的两端转动轮连接驱动辊的两端，驱动辊的外侧设有打磨带，让位槽的两侧滑动连接顶出组件，顶出组件靠近底板的一端紧压打磨带。本实用新型适用于一种金属制品平面研磨机，通过设置驱动辊带动打磨带进行转动，从而通过打磨带对于金属件的表面进行研磨加工，并且由于设置了前后移动的顶出机构，使得打磨带与金属件表面接触的位置可以及时的调节。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的研磨机没有相应的封闭装置，研磨过程中会产生大量金属粉尘，而产生的金属粉尘不但污染环境，而且会给人体带来伤害，目前，一般人会采取加装罩体的方式，来避免碎屑进入工作环境中，而采取罩体的方式也会存在以下问题：第一，无法将罩体与研磨机构结合，盖上罩体后，需要另外根据工件的位置，调整研磨机构的位置，其次，不便于对碎屑进行收集，工作台面上会有许多碎屑需要另外清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品平面研磨机，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品平面研磨机，包括底座，所述底座的外侧固定安装有升降驱动模组，所述升降驱动模组的输出端设置有罩体，所述底座活动贯穿于罩体的底部，所述罩体正面的下方开设有工件放入口，所述罩体的上侧设置有水平驱动机构，所述水平驱动机构的输出端设置有安装架，所述安装架呈X型，所述安装架的中部固定安装有旋转电机，所述安装架的四角均固定安装有筒体，四个所述筒体的外侧均通过轴承转动安装有传动筒，四个所述传动筒的外侧设置有研磨带，其中一个传动筒的端部和旋转电机的输出端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体的中部两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定安装有夹块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述升降驱动模组包括两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在底座的两侧，两个所述气缸的活塞杆分别与罩体底部的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水平驱动机构包括转动电机、螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均水平活动贯穿于安装架，且螺杆与安装架螺旋连接，所述转动电机固定安装在罩体上，所述螺杆的一端与转动电机的输出端连接，另一端通过轴承转动安装在罩体侧壁，所述导杆的两端分别与罩体内部的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述罩体内部的底侧固定安装有导料座，所述罩体底部的外端连通有排屑口，所述排屑口外端插设有封盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，还包括风机，所述风机设置在罩体外侧，所述风机的输出端连通有柔性管道，所述柔性管道固定贯穿罩体和其中一个筒体，且柔性管道远离风机的一端连通有喷管，所述喷管为刚性材质，所述喷管上连通有若干喷头，若干所述喷头上均设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属制品平面研磨机，具备以下有益效果：

该一种金属制品平面研磨机，通过设置的罩体，在使用时，可以通过工件放入口将工件放在底座顶部，然后通过升降驱动模组，控制罩体下降，使得工件放入口被底座封闭，同时，工件移动到研磨带处，此时启动旋转电机即可运转研磨带对工件的平面进行研磨，而研磨过程中产生的碎屑、粉尘则会落到罩体内部底侧的外周处，后期清理时，只需要将封盖取下即可，相较于现有技术，本申请可以有效避免研磨时产生的碎屑对工作环境造成的影响，同时便于集中碎屑，以便于后期对碎屑进行回收处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种金属制品平面研磨机的主视图；

图2为本实用新型一种金属制品平面研磨机的喷管俯视图；

图3为本实用新型一种金属制品平面研磨机的图1A处放大示意图。

图中：1、底座；2、罩体；3、工件放入口；4、安装架；5、旋转电机；6、筒体；7、传动筒；8、研磨带；9、传动轮；10、传动带；11、液压缸；12、夹块；13、气缸；14、转动电机；15、螺杆；16、导杆；17、导料座；18、排屑口；19、封盖；20、风机；21、柔性管道；22、喷管；23、喷头；24、电磁阀；25、封闭框。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种金属制品平面研磨机做进一步详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品平面研磨机，包括底座1，所述底座1的外侧固定安装有升降驱动模组，所述升降驱动模组的输出端设置有罩体2，所述底座1活动贯穿于罩体2的底部，所述罩体2正面的下方开设有工件放入口3，工件放入口3用于将金属工件放在底座1顶部，所述罩体2的上侧设置有水平驱动机构，所述水平驱动机构的输出端设置有安装架4，所述安装架4呈X型，所述安装架4的中部固定安装有旋转电机5，所述安装架4的四角均固定安装有筒体6，四个所述筒体6的外侧均通过轴承转动安装有传动筒7，四个所述传动筒7的外侧设置有研磨带8，其中一个传动筒7的端部和旋转电机5的输出端均固定安装有传动轮9，两个所述传动轮9通过传动带10连接；

本装置工作时，首先通过工件放入口3将工件放在底座1顶部，然后通过升降驱动模组，控制罩体2下降，同时，工件移动到研磨带8处，此时启动旋转电机5，可以通过传动带10和两个传动轮9带动一个筒体6转动，该筒体6传动其他三个筒体6以及研磨带8，对工件的平面进行研磨，而研磨过程中产生的碎屑、粉尘则会受到罩体2的限制，无法对工作环境造成影响。

本实施例中，所述罩体2的中部两侧外壁均固定安装有液压缸11，两个所述液压缸11的输出端均活动贯穿至罩体2内且固定安装有夹块12，通过液压缸11可以推动夹块12对底座1顶部的工件进行夹持。

本实施例中，所述升降驱动模组包括两个气缸13，两个所述气缸13分别固定安装在底座1的两侧，两个所述气缸13的活塞杆分别与罩体2底部的两侧固定连接，两个气缸13可以驱使罩体2升降，一方面可以使罩体2完全罩住底座1，另一方面也可以控制研磨带8的高度。

本实施例中，所述水平驱动机构包括转动电机14、螺杆15和导杆16，所述螺杆15和导杆16均水平活动贯穿于安装架，且螺杆15与安装架4螺旋连接，所述转动电机14固定安装在罩体2上，所述螺杆15的一端与转动电机14的输出端连接，另一端通过轴承转动安装在罩体2侧壁，所述导杆16的两端分别与罩体2内部的两侧固定连接，转动电机14启动时，可以转动螺杆15，使得安装架4在被导杆16限制的情况下，在罩体2内水平移动。

本实施例中，所述罩体2内部的底侧固定安装有导料座17，所述罩体2底部的外端连通有排屑口18，所述排屑口18外端插设有封盖19，研磨过程中产生的碎屑、粉尘会受到罩体2的限制，从底座1上落下，且经导料座17落到排屑口18处，此时封盖19通过摩擦力插在排屑口18外侧，清理碎屑时，可以直接将封盖19拔下，使得碎屑排出。

本实施例中，还包括风机20，所述风机20设置在罩体2外侧，所述风机20的输出端连通有柔性管道21，所述柔性管道21固定贯穿罩体和其中一个筒体6，且柔性管道21远离风机20的一端连通有喷管22，所述喷管22为刚性材质，所述喷管22上连通有若干喷头23，若干所述喷头23上均设置有电磁阀24，为了清理底座1上的碎屑，可以启动风机20，将喷头23处吹送气体，将碎屑从底座1上加工产生的碎屑吹至罩体2下方，而通过电磁阀24的选择开闭，可以选择性的通过喷头23进行气体的吹送，达到控制气体吹送位置的目的。

本实施例中，所述工件放入口3的内周设置有封闭框25，所述封闭框25的后端位置与底座1前侧的位置相对应，罩体2下降后，封闭框25与底座1正面相抵，从而避免碎屑从工件放入口3飞出。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种金属制品平面研磨机，包括底座，其特征在于：所述底座的外侧固定安装有升降驱动模组，所述升降驱动模组的输出端设置有罩体，所述底座活动贯穿于罩体的底部，所述罩体正面的下方开设有工件放入口，所述罩体的上侧设置有水平驱动机构，所述水平驱动机构的输出端设置有安装架，所述安装架呈X型，所述安装架的中部固定安装有旋转电机，所述安装架的四角均固定安装有筒体，四个所述筒体的外侧均通过轴承转动安装有传动筒，四个所述传动筒的外侧设置有研磨带，其中一个传动筒的端部和旋转电机的输出端均固定安装有传动轮，两个所述传动轮通过传动带连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：所述罩体的中部两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定安装有夹块。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：所述升降驱动模组包括两个气缸，两个所述气缸分别固定安装在底座的两侧，两个所述气缸的活塞杆分别与罩体底部的两侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：所述水平驱动机构包括转动电机、螺杆和导杆，所述螺杆和导杆均水平活动贯穿于安装架，且螺杆与安装架螺旋连接，所述转动电机固定安装在罩体上，所述螺杆的一端与转动电机的输出端连接，另一端通过轴承转动安装在罩体侧壁，所述导杆的两端分别与罩体内部的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：所述罩体内部的底侧固定安装有导料座，所述罩体底部的外端连通有排屑口，所述排屑口外端插设有封盖。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：还包括风机，所述风机设置在罩体外侧，所述风机的输出端连通有柔性管道，所述柔性管道固定贯穿罩体和其中一个筒体，且柔性管道远离风机的一端连通有喷管，所述喷管为刚性材质，所述喷管上连通有若干喷头，若干所述喷头上均设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品平面研磨机，其特征在于：所述工件放入口的内周设置有封闭框，所述封闭框的后端位置与底座前侧的位置相对应。

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