CN218796113U - 一种用于对食品研磨的研磨设备 - Google Patents

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何月芳
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Abstract

本实用新型提供一种用于对食品研磨的研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部靠近左右两侧处均插接有下料管,且两个所述下料管的顶端共同固定连接有储料斗,所述储料斗的底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转动条杆,所述箱体的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆,通过转动条杆的旋转带动若干个搅拌杆对箱体的内腔进行搅拌,使得粉碎后的物料能够充分的得到搅拌打散和混合,通过相邻的刮料杆的旋转对箱体内腔侧壁进行刮料处理,使得残留的物料无法长时间的附着在箱体的内腔侧壁。

Description

一种用于对食品研磨的研磨设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种用于对食品研磨的研磨设备。
背景技术
食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动,是广义农产品加工业的一种类型,在食品加工的过程中需要利用到研磨粉碎设备来对食品加工的原料进行研磨粉碎,便于后期更好的加工,但是,目前的研磨粉碎设备,在使用的时候都较为繁琐,无法对食品加工的原料进行更好的研磨粉碎,导致出现研磨粉碎不够透彻的现象,因此,有必要提供一种用于对食品研磨粉碎的研磨粉碎设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于对食品研磨的研磨设备,解决了无法对食品加工的原料进行更好的研磨的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种用于对食品研磨的研磨设备,包括箱体,所述箱体的顶部靠近左右两侧处均插接有下料管,且两个所述下料管的顶端共同固定连接有储料斗,所述储料斗的底部靠近中心处固定连接有电机,所述电机的动力输出轴固定连接有转动条杆,所述箱体的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆,若干个所述搅拌杆以转动条杆的中心为中心轴呈环形阵列状排列,所述箱体的底部靠近左右两侧处均插接有出料管,相邻的所述出料管的底部处均设有密封盖板,所述箱体的内腔底部与顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承,且所述转动条杆贯穿两个所述第一轴承的内腔,两个所述下料管靠近底端处均固定连接有平框,且两个所述平框相靠近的一侧均开设有两个第一穿孔,且相邻的两个所述第一穿孔的内腔均贯穿有条杆,且相邻的两个所述条杆靠近箱体中心处的一端均共同固定连接有贴合板,相邻的所述贴合板与相邻的平框之间均共同固定连接有弹簧,相邻的所述条杆远离箱体中心处的一端均共同固定连接有密封板,相邻的所述密封板的前后两侧均固定连接有滑动板,且相邻的所述滑动板远离密封板中心处的一侧均固定连接有滑块,相邻的所述平框的内腔前后两侧均开设有滑槽,相邻的所述滑块均活动连接在相邻的滑槽内腔,所述转动条杆的外侧边缘靠近顶端处固定套设有凸轮,且所述凸轮与相邻的贴合板之间为相互贴合设置,所述箱体的内腔底部靠近中心处固定连接有两个挡板。
优选的,相邻的所述挡板靠近中心处与箱体的内腔左右两侧处均固定连接有两个第二轴承,且相邻的是两个所述第二轴承的内腔均共同贯穿有转动杆,相邻的所述转动杆的外侧边缘均固定套设有碾压辊。
优选的,相邻的两个所述转动杆远离箱体中心处的一端均固定连接有啮合齿轮,且相邻的两个所述啮合齿轮之间均为相互啮合设置。
优选的,相邻的两个所述转动杆靠近箱体中心处的一端均固定连接有齿辊,所述转动条杆的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一齿盘,相邻的所述齿辊与第一齿盘之间相互啮合设置。
优选的,所述第一齿盘的底部有处有固定柱,所述固定柱的中心处固定连接有第三轴承,且所述转动条杆贯穿第三轴承的内腔,所述固定柱的外侧边缘固定连接有第二齿盘,所述第二齿盘与齿辊之间为相互啮合设置。
优选的,所述箱体的内腔左右两侧靠近中心处固定连接有斜坡,所述斜坡的顶部靠近中心处为倾斜设置,且所述斜坡的中心处开设有圆形口。
优选的,所述箱体的底部固定连接有若干个支撑腿,若干个所述支撑腿的底端均固定连接有支撑脚,若干个所述支撑腿以箱体的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
优选的,所述第二齿盘的底部处固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的横截面均为L形设置,且相邻的所述连接杆的L形设置远离箱体中心处的一端均固定连接有刮料杆,且相邻的所述刮料杆与箱体的内腔侧壁之间均为相互贴合设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于对食品研磨的研磨设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于对食品研磨的研磨设备,避免了传统设备在进行下料时无法对物料进行定量下料的情况,使得物料在进行研磨粉碎过程中不会由于一次性下料过多导致的研磨粉碎效果差的情况,提高了设备粉碎研磨的细致程度,通过转动条杆的旋转带动若干个搅拌杆对箱体的内腔进行搅拌,使得粉碎后的物料能够充分的得到搅拌打散和混合,通过相邻的刮料杆的旋转对箱体内腔侧壁进行刮料处理,使得残留的物料无法长时间的附着在箱体的内腔侧壁。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于对食品研磨的研磨设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为本实施例的滑动板和滑块的局部部件展示图。
图中标号:1、箱体;2、转动条杆;3、电机;4、储料斗;5、支撑腿;6、出料管;7、碾压辊;8、转动杆;9、啮合齿轮;10、斜坡;11、连接杆;12、刮料杆;13、搅拌杆;14、弹簧;15、平框;16、密封板;17、下料管;18、第一齿盘;19、齿辊;20、第二齿盘;21、固定柱;22、支撑脚;23、贴合板;24、凸轮;25、挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,
图1为本实施例的主视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为图1中B处放大图;
图4为本实施例的滑动板和滑块的局部部件展示图。
一种用于对食品研磨的研磨设备包括,包括箱体1,箱体1的内腔左右两侧靠近中心处固定连接有斜坡10,斜坡10的顶部靠近中心处为倾斜设置,且斜坡10的中心处开设有圆形口,箱体1的底部固定连接有若干个支撑腿5,若干个支撑腿5的底端均固定连接有支撑脚22,若干个支撑腿5以箱体1的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列,箱体1的顶部靠近左右两侧处均插接有下料管17,且两个下料管17的顶端共同固定连接有储料斗4,储料斗4的底部靠近中心处固定连接有电机3,电机3的动力输出轴固定连接有转动条杆2,箱体1的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆13,若干个搅拌杆13以转动条杆2的中心为中心轴呈环形阵列状排列,箱体1的底部靠近左右两侧处均插接有出料管6,相邻的出料管6的底部处均设有密封盖板,箱体1的内腔底部与顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承,且转动条杆2贯穿两个第一轴承的内腔,两个下料管17靠近底端处均固定连接有平框15,且两个平框15相靠近的一侧均开设有两个第一穿孔,且相邻的两个第一穿孔的内腔均贯穿有条杆,且相邻的两个条杆靠近箱体1中心处的一端均共同固定连接有贴合板23,相邻的贴合板23与相邻的平框15之间均共同固定连接有弹簧14,相邻的条杆远离箱体1中心处的一端均共同固定连接有密封板16,相邻的密封板16的前后两侧均固定连接有滑动板,且相邻的滑动板远离密封板16中心处的一侧均固定连接有滑块,相邻的平框15的内腔前后两侧均开设有滑槽,相邻的滑块均活动连接在相邻的滑槽内腔,转动条杆2的外侧边缘靠近顶端处固定套设有凸轮24,且凸轮24与相邻的贴合板23之间为相互贴合设置,箱体1的内腔底部靠近中心处固定连接有两个挡板25,相邻的挡板25靠近中心处与箱体1的内腔左右两侧处均固定连接有两个第二轴承,且相邻的是两个第二轴承的内腔均共同贯穿有转动杆8,相邻的转动杆8的外侧边缘均固定套设有碾压辊7。
相邻的两个转动杆8远离箱体1中心处的一端均固定连接有啮合齿轮9,且相邻的两个啮合齿轮9之间均为相互啮合设置,相邻的两个转动杆8靠近箱体1中心处的一端均固定连接有齿辊19,转动条杆2的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一齿盘18,第一齿盘18的底部有处有固定柱21,固定柱21的中心处固定连接有第三轴承,且转动条杆2贯穿第三轴承的内腔,固定柱21的外侧边缘固定连接有第二齿盘20,第二齿盘20的底部处固定连接有若干个连接杆11,若干个连接杆11的横截面均为L形设置,且相邻的连接杆11的L形设置远离箱体1中心处的一端均固定连接有刮料杆12,且相邻的刮料杆12与箱体1的内腔侧壁之间均为相互贴合设置,第二齿盘20与齿辊19之间为相互啮合设置,相邻的齿辊19与第一齿盘18之间相互啮合设置。
本实用新型提供的一种用于对食品研磨的研磨设备的工作原理如下:
首先,启动电机3,通过电机3的动力输出轴带动转动条杆2进行旋转,通过转动条杆2的旋转带动凸轮24进行旋转,通过凸轮24的旋转与相邻的贴合板23之间相互贴合并推动相邻的贴合板23和条杆进行左右移动,通过相邻的条杆的移动带动相邻的密封板16在平框15的内腔进行左右移动并使得储料斗4内腔的物料进行间歇性的下料,避免了传统设备在进行下料时无法对物料进行定量下料的情况,使得物料在进行研磨粉碎过程中不会由于一次性下料过多导致的研磨粉碎效果差的情况,提高了设备粉碎研磨的细致程度,同时物在掉落至相邻的碾压辊7之间时,通过转动条杆2的旋转带动相邻的第一齿盘18进行旋转,通过第一齿盘18的旋转带动相邻的齿辊19进行旋转,通过相邻的齿辊19带动第二齿盘20和相邻的转动杆8进行旋转,通过相邻的转动杆8的旋转带动相邻的啮合齿轮9和相邻的碾压辊7进行旋转,并通过相邻的两个碾压辊7对向旋转对物料进行粉碎研磨,研磨粉碎后的物料掉落至箱体1的内腔底部处,此时,通过转动条杆2的旋转带动若干个搅拌杆13对箱体1的内腔进行搅拌,使得粉碎后的物料能够充分的得到搅拌打散和混合,并且残留在箱体1内腔侧壁的物料通过第二齿盘20的旋转带动连接杆11进行旋转,通过连接杆11的旋转带动相邻的刮料杆12进行旋转,通过相邻的刮料杆12的旋转对箱体1内腔侧壁进行刮料处理,使得残留的物料无法长时间的附着在箱体1的内腔侧壁。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于对食品研磨的研磨设备具有如下有益效果:
通过各部件之间的相互配合关系,避免了传统设备在进行下料时无法对物料进行定量下料的情况,使得物料在进行研磨粉碎过程中不会由于一次性下料过多导致的研磨粉碎效果差的情况,提高了设备粉碎研磨的细致程度,通过转动条杆2的旋转带动若干个搅拌杆13对箱体1的内腔进行搅拌,使得粉碎后的物料能够充分的得到搅拌打散和混合,通过相邻的刮料杆12的旋转对箱体1内腔侧壁进行刮料处理,使得残留的物料无法长时间的附着在箱体1的内腔侧壁。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于对食品研磨的研磨设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部靠近左右两侧处均插接有下料管(17),且两个所述下料管(17)的顶端共同固定连接有储料斗(4),所述储料斗(4)的底部靠近中心处固定连接有电机(3),所述电机(3)的动力输出轴固定连接有转动条杆(2),所述箱体(1)的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆(13),若干个所述搅拌杆(13)以转动条杆(2)的中心为中心轴呈环形阵列状排列,所述箱体(1)的底部靠近左右两侧处均插接有出料管(6),相邻的所述出料管(6)的底部处均设有密封盖板,所述箱体(1)的内腔底部与顶部靠近中心处均固定连接有第一轴承,且所述转动条杆(2)贯穿两个所述第一轴承的内腔,两个所述下料管(17)靠近底端处均固定连接有平框(15),且两个所述平框(15)相靠近的一侧均开设有两个第一穿孔,且相邻的两个所述第一穿孔的内腔均贯穿有条杆,且相邻的两个所述条杆靠近箱体(1)中心处的一端均共同固定连接有贴合板(23),相邻的所述贴合板(23)与相邻的平框(15)之间均共同固定连接有弹簧(14),相邻的所述条杆远离箱体(1)中心处的一端均共同固定连接有密封板(16),相邻的所述密封板(16)的前后两侧均固定连接有滑动板,且相邻的所述滑动板远离密封板(16)中心处的一侧均固定连接有滑块,相邻的所述平框(15)的内腔前后两侧均开设有滑槽,相邻的所述滑块均活动连接在相邻的滑槽内腔,所述转动条杆(2)的外侧边缘靠近顶端处固定套设有凸轮(24),且所述凸轮(24)与相邻的贴合板(23)之间为相互贴合设置,所述箱体(1)的内腔底部靠近中心处固定连接有两个挡板(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,相邻的所述挡板(25)靠近中心处与箱体(1)的内腔左右两侧处均固定连接有两个第二轴承,且相邻的两个所述第二轴承的内腔均共同贯穿有转动杆(8),相邻的所述转动杆(8)的外侧边缘均固定套设有碾压辊(7)。
3.根据权利要求2所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,相邻的两个所述转动杆(8)远离箱体(1)中心处的一端均固定连接有啮合齿轮(9),且相邻的两个所述啮合齿轮(9)之间均为相互啮合设置。
4.根据权利要求2所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,相邻的两个所述转动杆(8)靠近箱体(1)中心处的一端均固定连接有齿辊(19),所述转动条杆(2)的外侧边缘靠近顶端处固定套设有第一齿盘(18),相邻的所述齿辊(19)与第一齿盘(18)之间相互啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,所述第一齿盘(18)的底部处有固定柱(21),所述固定柱(21)的中心处固定连接有第三轴承,且所述转动条杆(2)贯穿第三轴承的内腔,所述固定柱(21)的外侧边缘固定连接有第二齿盘(20),所述第二齿盘(20)与齿辊(19)之间为相互啮合设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,所述箱体(1)的内腔左右两侧靠近中心处固定连接有斜坡(10),所述斜坡(10)的顶部靠近中心处为倾斜设置,且所述斜坡(10)的中心处开设有圆形口。
7.根据权利要求1所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(5),若干个所述支撑腿(5)的底端均固定连接有支撑脚(22),若干个所述支撑腿(5)以箱体(1)的底部中心为中心轴呈矩形阵列状排列。
8.根据权利要求5所述的一种用于对食品研磨的研磨设备,其特征在于,所述第二齿盘(20)的底部处固定连接有若干个连接杆(11),若干个所述连接杆(11)的横截面均为L形设置,且相邻的所述连接杆(11)的L形设置远离箱体(1)中心处的一端均固定连接有刮料杆(12),且相邻的所述刮料杆(12)与箱体(1)的内腔侧壁之间均为相互贴合设置。
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