CN218778064U - 一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，包括桶体，在所述桶体的顶部轴心处安装有电机，所述电机连接有一搅拌轴，所述搅拌轴向下***至所述桶体内，并且位于所述桶体的轴心处，所述桶体的下部设置有锥形的导料部分，在所述导料部分的底部轴心处设置有物料出口，在所述桶体的顶部偏心设置有物料进口，在所述桶体的顶部还设置有气体口，在所述桶体的外侧环形分布有多根支撑腿，所述搅拌轴的下端延伸至所述物料出口内，所述搅拌轴上设置有搅拌浆；本实用新型克服了固体物料加料时在桶内或配制釜加料口堵塞不下料的问题。

Description

一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶

技术领域

本实用新型涉及一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶。

背景技术

锂离子电池电解液(简称锂电池电解液)对氧气和水敏感，锂电池电解液生产过程中尽量避免接触空气，如果锂电池电解液原料接触空气会导致配制出来的电解液品质变差，另外部分锂电池电解液原料有一定的毒性，因此锂电池电解液原料使用过程中必须全程密闭，尽量避免接触空气。对于液体原料可以使用储罐+管道的方式或者盛装液体的不锈钢桶+带快速接头的软管的方式实现往配制釜内密闭加料。对于固体原料，可以使用盛装固体的不锈钢桶+快装法兰的方式实现往配制釜内密闭加料。含氟锂电池电解液固体原料的包装主要有塑料瓶、铝箔袋、不锈钢桶三种形式。不锈钢桶采购成本高，电解液厂使用完的原料空桶还需要退回原料厂家重新处理后才能再次用于原料包装，而塑料瓶、铝箔袋则没有这样的问题，因此含氟锂电池电解液固体原料中除了少数用量特别大的物料外，其他固体原料使用塑料瓶、铝箔袋的方式比较普遍。

塑料瓶装、铝箔袋装的固体原料不能在空气中敞口加入配制釜中，电解液行业比较常见的做法是将塑料瓶装、铝箔袋装的固体原料通过与空气隔绝的手套箱分装到空的不锈钢桶内，再将不锈钢桶通过快装法兰连接到配制釜上的固体加料口，加入配制釜内。由于固体原料本身的性质和厂家制作工艺的原因，部分厂家的固体原料流动性差，分装到不锈钢桶后，在配制釜上加料的时候可能会堵塞不下料，给桶内加氮气憋压吹扫和敲打震动不锈钢桶的方法效果有限，这个时候只能将不锈钢桶从配制釜上拆下来，放在地上或者滚桶机上滚动一段时间，使桶内结块物料破碎，然后再接到配制釜固体加料口上继续加料，就算这样操作也不能保证滚动一次后就能将桶内物料全部加入釜内，有时候需要重复多次这样操作(安装到配制釜上加料——从釜上拆下来称重发现没有加完——打倒滚动——安装到配制釜上加料)才能将桶内物料加入釜内。来回操作很浪费时间，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以克服物料结块问题的隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，包括桶体，在所述桶体的顶部轴心处安装有电机，所述电机连接有一搅拌轴，所述搅拌轴向下***至所述桶体内，并且位于所述桶体的轴心处，所述桶体的下部设置有锥形的导料部分，在所述导料部分的底部轴心处设置有物料出口，在所述桶体的顶部偏心设置有物料进口，在所述桶体的顶部还设置有气体口，在所述桶体的外侧环形分布有多根支撑腿，所述搅拌轴的下端延伸至所述物料出口内，所述搅拌轴上设置有搅拌浆。

优选地，所述搅拌浆包括支撑横杆，所述支撑横杆垂直连接所述搅拌轴，所述支撑横杆上下平行设置有多根，通过多根所述支撑横杆配合有一螺带。

优选地，在所述搅拌轴上，位于所述螺带的轴心处设置有螺杆桨叶，随着所述搅拌轴的正转，所述螺杆桨叶向上提升物料，随着所述搅拌轴的反转，所述螺杆桨叶向下输送物料。

优选地，所述螺带外缘与桶体内壁的距离在2-10mm。

螺带与桶壁不会发生摩擦，可以拨动桶壁附近的物料，避免物料与桶壁粘连导致不下料。螺杆桨叶长度与搅拌桨相同，可以将桶内的物料往下挤压，避免物料积在桶底与配制釜固体口连接的地方，克服了固体物料加料时在桶内或配制釜加料口堵塞不下料的问题。

优选地，所述桶体采用SUS304或SUS316。

本实用新型的工作流程为：

该固体物料加料桶使用前需要将桶顶部、底部的DN50/80/100接口安装球阀，球阀上安装快装接头，桶顶部的1/4寸PT丝头需要安装球阀和PT公接头。安装接头后，需要将该固体物料加料桶抽真空到-90kPa以上，然后加氮气到0kPa 以上，重复操作三次以上，控制桶内的氧含量≤100ppm，湿度≤0.5％，然后充氮气保压10kPa以上。

该固体物料加料桶使用过程中桶内不能接触空气，分装物料后需要充氮气保压10kPa以上。

该固体物料加料桶通过顶部的DN50/80/100球阀上的快装接口与手套箱上的接口连接，在手套箱内将瓶装或铝箔袋装的固体物料加入该桶内。有些固体原料来料是带DN50/80/100球阀的不锈钢桶，也可将这种固体原料不锈钢桶连接到该固体物料加料桶顶部的DN50/80/100球阀上的快装接口，将原料桶内的物料加入固体物料加料桶中用于往配制釜内加料

该固体物料加料桶带有防爆变频电机，电机通过防爆插头与现场防爆电源柜连接。现场的防爆电源柜设置有调节电机转速的按钮。变频电机配合搅拌桨上的螺杆桨叶，可以控制物料下落的速度，对于溶解时放热的物料，控制加料速度可以避免加料过快导致釜温上升过快带来的安全和品质风险。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在隔绝空气的固体物料加料桶上增加了搅拌桨，且搅拌桨是复合型，搅拌桨上的螺带可以拨动桶内物料，避免物料与桶壁粘连。搅拌桨上的螺杆桨叶可以将桶内的物料往下挤压，避免物料积在桶底与配制釜固体口连接的地方。克服了固体物料加料时在桶内或配制釜加料口堵塞不下料的问题。

本实用新型通过螺杆桨叶挤压下料可以控制物料加入配制釜的速度，现用的隔绝空气的固体物料加料桶加料时阀门开度小了，流动性差的物料容易堵塞在球阀处导致不下料，开度大了，大量物料容易在一瞬间加入配制釜，部分物料来不及溶解会沉到釜底，不利于搅拌混合。本实用新型的螺杆桨叶可以控制物料下落的速度，即使固体物料加料桶加料阀门全开，桶内物料也不会在一瞬间加入釜内，而是以较均匀的速度落入釜内。下料速度和搅拌电机的转速相关，可以通过控制电机的转速来实现不同的加料速度。

本实用新型也可以直接用于固体原料的包装，原料生产厂家使用该固体物料加料桶包装固体原料，发货给电解液厂家使用，即使储存和运输过程中有物料结块，该固体物料加料桶独特的搅拌桨也可以实现顺畅下料。

本实用新型也可以用于其他行业需要隔绝空气使用的物料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为螺杆桨叶的结构示意图；

图3为螺杆桨叶与物料出口的配合示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1、图2和图3所示的一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，包括桶体1、电机2、搅拌轴3、支撑横杆4、螺带5、螺杆桨叶6、支撑腿 7、物料进口8、气体口9、物料出口10。桶体1用于容纳物料，电机2固定安装在桶体1顶部上方，搅拌轴3竖直设置在桶体内部中轴线上并穿过桶体与电机2相连，支撑横杆4安装在搅拌轴3上，支撑横杆的数量可以根据固体物料加料桶的桶体高度来适当增加和减少，桶体锥形部分的支撑横杆长度与桶体圆柱部分的支撑横杆长度不一样，支撑横杆4长度和桶体直径相匹配，比桶体直径略短一些，螺带5安装在支撑横杆上，螺带外缘与桶壁距离在2-10mm，转动时不会与桶壁发生摩擦，螺杆桨叶6安装在搅拌轴3上，螺杆桨叶6的上端与第一根支撑横杆齐平，螺杆桨叶6的下端与物料出口10齐平。

物料进口8用于进料，物料进口8安装一个球阀，球阀上安装快装接头，可以与固体原料桶连接，也可以与分装固体添加剂的手套箱连接。气体口9安装一个1/4寸快速接头，用于给固体物料加料桶抽真空或加气用。物料出口10 安装一个球阀，球阀上安装快装接头，用于出料，可以与配制釜加料口连接用于往配制釜加料，也可以与其他固体桶连接用于分装。

本实用新型的工作流程为：固体物料加料桶安装好球阀、快装接头、气体快速接头后，将该固体物料加料桶抽真空到-90kPa以上，然后加氮气到0kPa以上，重复操作三次以上，控制桶内的氧含量≤100ppm，湿度≤0.5％，然后充氮气保压10kPa以上。将加料桶安装快装法兰，接到手套箱上的固体分装口，用氮气置换对接口后打开加料桶上球阀，在手套箱内将瓶装或铝箔袋装固体原料加入固体物料加料桶，达到需要的数量后，关闭加料桶上球阀，断开加料桶和手套箱的连接。给加料桶充氮气保压10kPa以上。

将固体物料加料桶通过物料出口10球阀上的快装接头安装到配制釜固体添加剂加料接口上(如果配制釜上空间不够可以拆下加料桶的支撑腿)，用氮气置换对接口后打开配制釜固体加料口阀门和固体物料加料桶物料出口10上阀门，将固体物料加料桶搅拌电机通过防爆电源线连接到车间防爆电源柜上，打开电源柜开关，固体物料加料桶搅拌桨开始转动，桨叶推动桶内物料进入配制釜内。从配制釜视镜观察固体添加剂加料口持续没有物料下落时关闭固体物料加料桶搅拌电机电源开关，拔下电源线，关闭配制釜固体加料口阀门和固体物料加料桶物料出口10上阀门，断开固体物料加料桶和配制釜的连接，将固体物料加料桶从配制釜上吊下来。给加料桶充氮气保压10kPa以上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，包括桶体，在所述桶体的顶部轴心处安装有电机，所述电机连接有一搅拌轴，所述搅拌轴向下***至所述桶体内，并且位于所述桶体的轴心处，所述桶体的下部设置有锥形的导料部分，在所述导料部分的底部轴心处设置有物料出口，在所述桶体的顶部偏心设置有物料进口，在所述桶体的顶部还设置有气体口，在所述桶体的外侧环形分布有多根支撑腿，其特征在于：所述搅拌轴的下端延伸至所述物料出口内，所述搅拌轴上设置有搅拌浆。

2.根据权利要求1所述的隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，其特征在于：所述搅拌浆包括支撑横杆，所述支撑横杆垂直连接所述搅拌轴，所述支撑横杆上下平行设置有多根，通过多根所述支撑横杆配合有一螺带。

3.根据权利要求2所述的隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，其特征在于：在所述搅拌轴上，位于所述螺带的轴心处设置有螺杆桨叶，随着所述搅拌轴的正转，所述螺杆桨叶向上提升物料，随着所述搅拌轴的反转，所述螺杆桨叶向下输送物料。

4.根据权利要求2所述的隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，其特征在于：所述螺带外缘与桶体内壁的距离在2-10mm。

5.根据权利要求1所述的隔绝空气的含氟锂盐电解质固体物料加料桶，其特征在于：所述桶体采用SUS304或SUS316。

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