CN211659767U - 一种专用混料计量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种专用混料计量装置,包括混料框,混料框的下端设有支块,混料框上设有计量斗,计量斗上设有刻度,计量斗上设有第一控制阀,计量斗的下端设有滤箱,滤箱内设有连接插块,连接插块内滑动插接有滤板,滤板的外侧设有橡胶防护垫,滤板的另一端设有连接板,连接板通过螺栓固定连接于混料框上。该装置可以通过计量斗上的刻度对液体原料进行称量,并且经过滤箱内滤板的过滤将原料中可能出现的杂质进行清楚,并且滤板的更换简单方便;该装置可以通过电机带动转杆转动,使得叶片对原料进行搅拌,并且连接杆可以在环形滑槽内转动保证叶片搅拌的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料计量装置技术领域,具体为一种专用混料计量装置。
背景技术
液体原料一般在混料前需要对液体进行称量,由于在装置外进行称量倒入装置后会有一定的误差,需要一种装置可以在混料前对液体进行计量,方便混料的正常进行。
授权公告号CN 109049381 A的公开的一种具有计量装置的复合型塑料原材料混料机,包括罐体和出料管,罐体的上端中部安装有电机,电机的输出端通过连接杆与U型搅拌杆相连接,U型搅拌杆的两侧安装有刮刀,罐体的右侧安装有上端安装有警报模块,罐体的右下端安装有辅助电机,辅助电机的输出端上安装有搅拌杆,搅拌杆上绕附有螺旋叶片,出料管安装在罐体的下端中部。本发明通过设置U型搅拌杆、搅拌杆、刮刀、警报模块、压力传感器和显示器,解决了混料机工作时原材料粘附罐体内壁上,造成浪费,混料机使用时无法进行计量和使用时噪声大,混料机上料无法控制上料量,过载使得搅拌***超负荷工作的问题。
该专利混料机工作时原材料粘附罐体内壁上,造成浪费,混料机使用时无法进行计量和使用时噪声大,混料机上料无法控制上料量,过载使得搅拌***超负荷工作的问题,但是对于液体的混料,不能对液体进行杂质过滤,使得混料后的杂质不方便处理,混料的品质不高,并且由于料品过多,长时间进行搅拌使得搅拌不够稳定,容易产生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种专用混料计量装置,以解决原料质量无法保证的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种专用混料计量装置,包括混料框,所述混料框的下端设有支块,所述混料框上设有计量斗,所述计量斗上设有刻度,所述计量斗上设有第一控制阀,所述计量斗的下端设有滤箱,所述滤箱内设有连接插块,所述连接插块内滑动插接有滤板,所述滤板的外侧设有橡胶防护垫,所述滤板的另一端设有连接板,所述连接板通过螺栓固定连接于混料框上,所述滤箱的下端设有下料管,所述下料管的下端设有搅拌箱,所述搅拌箱的一侧设有连接块,所述连接块的外侧设于混料框内。
优选的,所述搅拌箱的另一侧设有电机,所述电机的另一端设于混料框内壁,所述电机上设有转杆。
优选的,所述转杆穿入到搅拌箱内与叶片连接。
优选的,所述转杆的外侧设有连接杆。
优选的,所述连接杆通过环形滑槽转动连接于搅拌箱的内壁。
优选的,所述搅拌箱的下端设有出料软管。
优选的,所述出料软管上设有第二控制阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.该装置可以通过计量斗上的刻度对液体原料进行称量,并且经过滤箱内滤板的过滤将原料中可能出现的杂质进行清楚,并且滤板的更换简单方便。
2.该装置可以通过电机带动转杆转动,使得叶片对原料进行搅拌,并且连接杆可以在环形滑槽内转动保证叶片搅拌的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1、混料框;11、支块;21、计量斗;22、刻度;23、第一控制阀;24、滤箱;25、连接插块;26、滤板;27、橡胶防护垫;28、连接板;29、下料管;31、搅拌箱;32、连接块;33、电机;34、转杆;35、连接杆;36、环形滑槽;37、叶片;38、出料软管;39、第二控制阀。
具体实施方式
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种专用混料计量装置,包括混料框1,混料框1的下端设有支块11,支块11焊接在混料框1的下端,混料框1上设有计量斗21,计量斗21设有四个,可以对四种不同的液体进行混料操作;计量斗21上设有刻度22,关闭第一控制阀23,方便通过刻度22计量液体的量,计量斗21上设有第一控制阀23,计量斗21的下端设有滤箱24,计量斗21的下端固定安装在滤箱24上,打开第一控制阀23可以使得计量斗21内的液体进入到滤箱24中,滤箱24内设有连接插块25,连接插块25固定焊接在滤箱24内壁,连接插块25内滑动插接有滤板26,滤板26的一端可以***到连接插块25内,滤板26的外侧设有橡胶防护垫27,橡胶防护垫27固定安装在滤板26的另一侧端部,并且与滤箱24和混料框1内壁紧密接触,橡胶防护垫27遇到液体会进行膨胀可以增强滤板26的密封性;滤板26的另一端设有连接板28,连接板28焊接在滤板26上,连接板28通过螺纹销固定在混料框1上,连接板28通过螺栓固定连接于混料框1上,滤箱24的下端设有下料管29,下料管29的上端固定安装在滤箱24的下端,下料管29的下端固定安装在搅拌箱31的上端;下料管29的下端设有搅拌箱31,搅拌箱31的一侧设有连接块32,连接块32的一端焊接在搅拌箱31上,另一端焊接在混料框1内壁,连接块32的外侧设于混料框1内。
请参阅图1,搅拌箱31的另一侧设有电机33,电机33的一端焊接在搅拌箱31上,另一端焊接在混料框1内壁,电机33的另一端设于混料框1内壁,电机33上设有转杆34,电机33可以带动转杆34进行转动。
请参阅图1,转杆34穿入到搅拌箱31内与叶片37连接,叶片37均匀布置在转杆34的外表面。
请参阅图1,转杆34的外侧设有连接杆35,连接杆35设有两根,并且固定焊接在转杆34的外侧。
请参阅图1,连接杆35通过环形滑槽36转动连接于搅拌箱31的内壁,连接杆35可以在环形滑槽36内转动,保证转杆34转动的稳定。
请参阅图1,搅拌箱31的下端设有出料软管38,出料软管38的上端设于搅拌箱31的下端。
请参阅图1,出料软管38上设有第二控制阀39,第二控制阀39可以对出料软管38的下料进行控制。
使用时,首先将计量斗21上的第一控制阀23全部关闭,向计量斗21内倒入液体原料,根据需要和刻度22对原料的量进行计量,直到倒入符合要求的量,再将计量斗21上的第一控制阀23打开,使得液体原料通过计量斗21的下端缓慢流入到滤箱24内,通过滤箱24内的滤板26将液体原料进行过滤,将杂质留在滤板26上,液体穿过滤板26过滤的同时进行初步混合,再经过下料管29进入到搅拌箱31中,再打开电机33,使得电机33带动转杆34转动,同时连接杆35在搅拌箱31内的环形滑槽36中转动,保证转杆34转动过程的稳定,叶片37可以对原料进行充分的混合,再将出料软管38上的第二控制阀39,将第二控制阀39打开,出料软管38可以灌入到储料罐中,以备方便使用。
当需要对滤板26进行更换时,可以将连接板28上的螺栓旋下,将连接板28向外侧拉动,使得滤板26从连接插块25内拉出,直到将滤板26从混料框1和滤箱24内拉出,更换新的滤板26,将新的滤板26***到滤箱24内的连接插块25中,再通过螺栓将连接板28螺纹连接于混料框1内。
Claims (7)
1.一种专用混料计量装置,包括混料框(1),其特征在于:所述混料框(1)的下端设有支块(11),所述混料框(1)上设有计量斗(21),所述计量斗(21)上设有刻度(22),所述计量斗(21)上设有第一控制阀(23),所述计量斗(21)的下端设有滤箱(24),所述滤箱(24)内设有连接插块(25),所述连接插块(25)内滑动插接有滤板(26),所述滤板(26)的外侧设有橡胶防护垫(27),所述滤板(26)的另一端设有连接板(28),所述连接板(28)通过螺栓固定连接于混料框(1)上,所述滤箱(24)的下端设有下料管(29),所述下料管(29)的下端设有搅拌箱(31),所述搅拌箱(31)的一侧设有连接块(32),所述连接块(32)的外侧设于混料框(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述搅拌箱(31)的另一侧设有电机(33),所述电机(33)的另一端设于混料框(1)内壁,所述电机(33)上设有转杆(34)。
3.根据权利要求2所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述转杆(34)穿入到搅拌箱(31)内与叶片(37)连接。
4.根据权利要求2所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述转杆(34)的外侧设有连接杆(35)。
5.根据权利要求4所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述连接杆(35)通过环形滑槽(36)转动连接于搅拌箱(31)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述搅拌箱(31)的下端设有出料软管(38)。
7.根据权利要求6所述的一种专用混料计量装置,其特征在于:所述出料软管(38)上设有第二控制阀(39)。
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Cited By (2)
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CN113786750A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-14 | 湖南梨树园涂料有限公司 | 一种真石漆生产用的搅拌均匀防出料管堵塞的立式搅拌机 |
CN115228372A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-10-25 | 中国科学院东北地理与农业生态研究所 | 一种土壤修复用微生物药液配比装置 |
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- 2020-01-21 CN CN202020132716.8U patent/CN211659767U/zh not_active Expired - Fee Related
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