CN218768769U - 一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，包括去污液暂存单元、内循环第一管路单元和内循环第二管路单元；所述去污液暂存单元的出液口连接于内循环第一管路单元的进液口；所述去污液暂存单元的进液口连接于内循环第二管路单元的出液口；所述内循环第一管路单元的出液口和所述内循环第二管路单元的进液口分别独立地连接于待去污管线。本实用新型提供的装置***实现了高效去污的目的，同时降低了作业人员受照剂量水平，安全环保且作业方便。

Description

一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，涉及一种去污的装置***，尤其涉及一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***。

背景技术

在核电站运行及维修过程中均伴随着放射性去污的相关工作，随着我国核电事业的快速发展，需要进行放射性去污的部件、设备与日俱增，核电在役去污中放射性***复杂管线的放射性污染物去除一直是本领域的重点和难点。

化学去污作为应用在管道去污方面时间最长的一种去污技术，这种技术是根据不同污垢的组成，选用不同的化学去污剂，使得它们之间发生化学反应，如分解反应、置换反应等，生成可溶解于液体的物质，从而完成对管道的去污。化学去污法具体又分为静态去污、动态去污。静态去污也叫浸润去污、浸泡去污，是指将去污对象放在去污液中浸泡，在去污剂的作用下，污垢被去除的过程，通常用于除油、除垢，特别适合于小型管件去污，去污工艺一般包括去污、漂洗。动态去污包括喷淋去污和循环去污等，大直径管道可以采用喷头喷淋去污，或采用高压喷淋头进行喷射去污，而复杂管线的去污一般采用循环去污。

国外针对核电站放射性***去污技术的开发研究起步较早，德国SiempelkampNIS工程公司研发出一种用于反应堆冷却***化学去污的新工艺。通过反应堆加料装置将含有这种化学添加剂的工艺溶液注入放射性***，然后，启动反应堆正常运行***，使这些工艺溶液在放射性***中循环流动，并借助反应堆离子交换水净化***排出从氧化层中溶解出的离子和核素。

对此，国内也进行了大量的相关研究，其中针对化学清洗方法对核电机组二回路的适用性问题，中广核对CPR1000核电机组二回路管道进行了化学清洗试验研究。化学冲洗动态试验的结果表明：化学清洗方法适用于CPR1000核电机组二回路管道去污。针对田湾核电站厂区加氯***管道内部的结垢堵塞问题，江苏核电在硝酸溶液中添加一定比例的渗透剂、消泡剂和还原剂。同时，鉴于加氯***管道安装位置分别设计了开式清洗和闭式清洗***，对田湾核电站厂区加氯***管道进行化学清洗，结垢清洗率高达99％，上述应用示例均验证了化学清洗方法的可行性。

然而，针对例如海阳核电的放射性***盘管，AP1000机组复杂管线的去污，在采用传统超声去污装置进行去污后，难以去除复杂管线内部沉积的氧化物，去污效果并不理想。

因此，如何提供一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，以实现高效去污的目的，同时降低作业人员受照剂量水平，符合安全环保的要求，成为了目前本领域技术人员迫切需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，所述装置***实现了高效去污的目的，同时降低了作业人员受照剂量水平，安全环保且作业方便。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***包括去污液暂存单元、内循环第一管路单元和内循环第二管路单元。

所述去污液暂存单元的出液口连接于内循环第一管路单元的进液口。

所述去污液暂存单元的进液口连接于内循环第二管路单元的出液口。

所述内循环第一管路单元的出液口和所述内循环第二管路单元的进液口分别独立地连接于待去污管线。

本实用新型提供的装置***有效针对核电设施放射性***复杂管线的在役去污，相较于传统的离线去污装置，所述装置***显著降低了作业人员受照剂量水平，且装置拆除工作量小，移动灵活方便，同时避免了大量放射性气溶胶的形成，符合安全环保的要求。

优选地，所述去污液暂存单元包括相互并联的氧化槽和还原槽。

本实用新型利用相互并联的氧化槽和还原槽进行氧化-还原多步去污，特别适用于核电设施放射性***复杂管线的化学循环去污，对污染物的去除包括化学溶解与循环物理冲刷，工艺合理且优势明显。相较于传统的浸泡式化学去污，显著缩短了去污时间，提高了去污效率；同时相较于传统的冲刷淋洗式去污，明显降低了去污成本和二次废物量，满足了核工业废物最小化原则。

此外，本实用新型通过设置氧化槽和还原槽分别实现了氧化液和还原液的合理调配，从而控制腐蚀深度，在确保安全的前提下完成复杂管线内表面腐蚀产物的溶解，且不损伤基材内表面，不影响管件复用。

优选地，所述氧化槽的进液口和出液口分别独立地设置有阀门。

优选地，所述还原槽的进液口和出液口分别独立地设置有阀门。

本实用新型通过对氧化槽和还原槽的进液口和出液口分别独立地设置阀门，实现了氧化槽和还原槽的独立控制，两者互不干扰。在仅需氧化液的情况下只需开启氧化槽对应的阀门，在仅需还原液的情况下只需开启还原槽对应的阀门。

优选地，所述氧化槽和还原槽的底部分别独立地设置有加热管。

优选地，所述氧化槽和还原槽的顶部分别独立地设置有槽盖。

本实用新型通过在氧化槽和还原槽的底部分别独立地设置加热管，实现了对去污液的实时加热和温度调节，从而提升了去污效率；同时通过在氧化槽和还原槽的顶部分别独立地设置槽盖，避免了外部环境中的杂质对去污液的污染。

优选地，所述内循环第一管路单元包括第一管线和设置于所述第一管线上的循环泵、第一温度变送器和第一压力变送器。

优选地，所述第一温度变送器和第一压力变送器分别独立地设置于所述循环泵的下游。

优选地，所述第一管线包括2个进液口，且分别独立地连接于所述氧化槽的出液口和所述还原槽的出液口。

优选地，所述内循环第二管路单元包括第二管线和设置于所述第二管线上的第二温度变送器、第二压力变送器、过滤器和流量计。

优选地，所述第二温度变送器和第二压力变送器分别独立地设置于所述过滤器的上游。

优选地，所述过滤器设置于所述流量计的上游。

优选地，所述第二管线包括3个出液口，且分别独立地连接于核电废水处理接收***、所述氧化槽的进液口和所述还原槽的进液口。

本实用新型通过在管线上设置温度变送器、压力变送器、循环泵、过滤器和流量计，实现了对去污液温度、流量、循环时间等工艺参数的调整，可灵活适应于核电设施放射性***复杂管线的在役去污。

本实用新型采用的各零部件、管线、阀门及仪器仪表等均采用本领域常规的耐酸碱腐蚀、耐高温的材质，只要具备相应的耐受性能即可，故在此不对材质的具体种类做特别限定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的装置***有效针对核电设施放射性***复杂管线的在役去污，相较于传统的离线去污装置，所述装置***显著降低了作业人员受照剂量水平，且装置拆除工作量小，移动灵活方便，同时避免了大量放射性气溶胶的形成，符合安全环保的要求。

附图说明

图1为实施例1提供的用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***示意图；

图2为本实用新型提供的装置***中氧化槽结构示意图；

图3为实施例2提供的用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***示意图。

其中：10-去污液暂存单元；11-氧化槽；12-氧化槽进液口阀门；13-氧化槽出液口阀门；14-还原槽；15-还原槽进液口阀门；16-还原槽出液口阀门；17-加热管；18-槽盖；19-暂存槽；20-内循环第一管路单元；21-第一管线；22-循环泵；23-第一温度变送器；24-第一压力变送器；30-内循环第二管路单元；31-第二管线；32-第二温度变送器；33-第二压力变送器；34-过滤器；35-流量计；40-待去污管线；50-核电废水处理接收***。

具体实施方式

需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本实施例提供一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，如图1所示，所述装置***包括去污液暂存单元10、内循环第一管路单元20和内循环第二管路单元30；所述去污液暂存单元10的出液口连接于内循环第一管路单元20的进液口，所述去污液暂存单元10的进液口连接于内循环第二管路单元30的出液口，所述内循环第一管路单元20的出液口和所述内循环第二管路单元30的进液口分别独立地连接于待去污管线40。

本实施例中，所述去污液暂存单元10包括相互并联的氧化槽11和还原槽14。所述氧化槽11的进液口和出液口分别独立地设置有阀门，分别为：氧化槽进液口阀门12和氧化槽出液口阀门13；如图2所示，所述氧化槽11的底部设置有加热管17，顶部设置有槽盖18。类似地，所述还原槽14的进液口和出液口分别独立地设置有阀门，分别为：还原槽进液口阀门15和还原槽出液口阀门16；所述还原槽14的底部设置有加热管，顶部设置有槽盖(图中未示出)。

本实施例中，所述内循环第一管路单元20包括第一管线21和设置于所述第一管线21上的循环泵22、第一温度变送器23和第一压力变送器24；所述第一温度变送器23和第一压力变送器24分别独立地设置于所述循环泵22的下游；所述第一管线21包括2个进液口，且分别独立地连接于所述氧化槽11的出液口和所述还原槽14的出液口。

本实施例中，所述内循环第二管路单元30包括第二管线31和设置于所述第二管线31上的第二温度变送器32、第二压力变送器33、过滤器34和流量计35；所述第二温度变送器32和第二压力变送器33分别独立地设置于所述过滤器34的上游，所述过滤器34设置于所述流量计35的上游；所述第二管线31包括3个出液口，且分别独立地连接于核电废水处理接收***50、所述氧化槽11的进液口和所述还原槽14的进液口。

实施例2

本实施例提供一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，如图3所示，所述装置***包括去污液暂存单元10、内循环第一管路单元20和内循环第二管路单元30；所述去污液暂存单元10的出液口连接于内循环第一管路单元20的进液口，所述去污液暂存单元10的进液口连接于内循环第二管路单元30的出液口，所述内循环第一管路单元20的出液口和所述内循环第二管路单元30的进液口分别独立地连接于待去污管线40。

本实施例中，所述去污液暂存单元10包括暂存槽19，且所述暂存槽19的进液口和出液口分别独立地设置有阀门，所述暂存槽19的底部设置有加热管，顶部设置有槽盖(图中未示出)。

本实施例中，所述内循环第一管路单元20包括第一管线21和设置于所述第一管线21上的循环泵22、第一温度变送器23和第一压力变送器24；所述第一温度变送器23和第一压力变送器24分别独立地设置于所述循环泵22的下游；所述第一管线21的进液口连接于所述暂存槽19的出液口。

本实施例中，所述内循环第二管路单元30包括第二管线31和设置于所述第二管线31上的第二温度变送器32、第二压力变送器33、过滤器34和流量计35；所述第二温度变送器32和第二压力变送器33分别独立地设置于所述过滤器34的上游，所述过滤器34设置于所述流量计35的上游；所述第二管线31包括2个出液口，且分别独立地连接于核电废水处理接收***50和所述暂存槽19的进液口。

应用例1

本应用例应用实施例1提供的装置***进行核电厂复杂管线放射性去污，去污的方法包括以下步骤：

(1)预备环节：在大修期间，对核电设施放射性***复杂管线进行污染对象特征与污染源项分析，采样分析内部污染物成分及污染水平，测量分析盘管内的污染分布情况，根据复杂管线的污染情况及相关材质，配置对应的氧化去污液和还原去污液，并将配置好的氧化去污液倒入氧化槽11中，将还原去污液倒入还原槽14中，之后盖上相应的槽盖；

(2)氧化去污循环：打开氧化槽11的加热开关，将氧化槽11中的氧化去污液预热至指定温度，开启氧化槽进液口阀门12和氧化槽出液口阀门13(保持还原槽进出液口阀门关闭)，开启循环泵22，使得氧化槽11中的氧化去污液通过第一管线21、待去污管线40和第二管线31之间进行循环流动，并通过调节循环泵22的功率输出来调节循环管线内的液体流量，根据温度变送器23和32、压力变送器24和33、流量计35的信息显示反馈调整各工艺参数，控制氧化循环时间，结束后将循环液排至核电废水处理接收***50；

(3)还原去污循环：打开还原槽14的加热开关，将还原槽14中的还原去污液预热至指定温度，开启还原槽进液口阀门15和还原槽出液口阀门16(保持氧化槽进出液口阀门关闭)，开启循环泵22，使得还原槽14中的还原去污液通过第一管线21、待去污管线40和第二管线31之间进行循环流动，并通过调节循环泵22的功率输出来调节循环管线内的液体流量，根据温度变送器23和32、压力变送器24和33、流量计35的信息显示反馈调整各工艺参数，控制还原循环时间，结束后将循环液排至核电废水处理接收***50；

(4)清水清洗：向氧化槽11和还原槽14中倒入适量清水，对整个装置***及待去污管线40进行彻底清洗，结束后将清洗废水排至核电废水处理接收***50；

(5)剂量跟踪：清洗结束后对放射性***复杂管线的污染水平变化进行定期跟踪，记录污染水平上升变化，对数据进行分析整理，为下次去污提供基础。

应用例2

本应用例应用实施例2提供的装置***进行核电厂复杂管线放射性去污，去污的方法包括以下步骤：

(1)预备环节：在大修期间，对核电设施放射性***复杂管线进行污染对象特征与污染源项分析，采样分析内部污染物成分及污染水平，测量分析盘管内的污染分布情况，根据复杂管线的污染情况及相关材质，配置对应的氧化去污液和还原去污液；

(2)氧化去污循环：将配置好的氧化去污液倒入暂存槽19中，并盖上相应的槽盖，打开暂存槽19的加热开关，将暂存槽19中的氧化去污液预热至指定温度，开启进出液口阀门，开启循环泵22，使得暂存槽19中的氧化去污液通过第一管线21、待去污管线40和第二管线31之间进行循环流动，并通过调节循环泵22的功率输出来调节循环管线内的液体流量，根据温度变送器23和32、压力变送器24和33、流量计35的信息显示反馈调整各工艺参数，控制氧化循环时间，结束后将循环液排至核电废水处理接收***50；

(3)清水清洗：向暂存槽19中倒入适量清水，对整个装置***及待去污管线40进行彻底清洗，结束后将清洗废水排至核电废水处理接收***50；

(4)还原去污循环：将配置好的还原去污液倒入暂存槽19中，并盖上相应的槽盖，打开暂存槽19的加热开关，将暂存槽19中的还原去污液预热至指定温度，开启进出液口阀门，开启循环泵22，使得暂存槽19中的还原去污液通过第一管线21、待去污管线40和第二管线31之间进行循环流动，并通过调节循环泵22的功率输出来调节循环管线内的液体流量，根据温度变送器23和32、压力变送器24和33、流量计35的信息显示反馈调整各工艺参数，控制还原循环时间，结束后将循环液排至核电废水处理接收***50；

(5)清水清洗：向暂存槽19中倒入适量清水，对整个装置***及待去污管线40进行彻底清洗，结束后将清洗废水排至核电废水处理接收***50；

(6)剂量跟踪：清洗结束后对放射性***复杂管线的污染水平变化进行定期跟踪，记录污染水平上升变化，对数据进行分析整理，为下次去污提供基础。

由此可见：本实用新型提供的装置***有效针对核电设施放射性***复杂管线的在役去污，相较于传统的离线去污装置，所述装置***显著降低了作业人员受照剂量水平，且装置拆除工作量小，移动灵活方便，同时避免了大量放射性气溶胶的形成，符合安全环保的要求。

申请人声明，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***包括去污液暂存单元、内循环第一管路单元和内循环第二管路单元；

所述去污液暂存单元的出液口连接于内循环第一管路单元的进液口；

所述去污液暂存单元的进液口连接于内循环第二管路单元的出液口；

所述内循环第一管路单元的出液口和所述内循环第二管路单元的进液口分别独立地连接于待去污管线。

2.根据权利要求1所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述去污液暂存单元包括相互并联的氧化槽和还原槽。

3.根据权利要求2所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述氧化槽的进液口和出液口分别独立地设置有阀门；

所述还原槽的进液口和出液口分别独立地设置有阀门。

4.根据权利要求2所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述氧化槽和还原槽的底部分别独立地设置有加热管；

所述氧化槽和还原槽的顶部分别独立地设置有槽盖。

5.根据权利要求2所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述内循环第一管路单元包括第一管线和设置于所述第一管线上的循环泵、第一温度变送器和第一压力变送器。

6.根据权利要求5所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述第一温度变送器和第一压力变送器分别独立地设置于所述循环泵的下游。

7.根据权利要求5所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述第一管线包括2个进液口，且分别独立地连接于所述氧化槽的出液口和所述还原槽的出液口。

8.根据权利要求2所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述内循环第二管路单元包括第二管线和设置于所述第二管线上的第二温度变送器、第二压力变送器、过滤器和流量计。

9.根据权利要求8所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述第二温度变送器和第二压力变送器分别独立地设置于所述过滤器的上游；

所述过滤器设置于所述流量计的上游。

10.根据权利要求8所述用于核电厂复杂管线放射性去污的装置***，其特征在于，所述第二管线包括3个出液口，且分别独立地连接于核电废水处理接收***、所述氧化槽的进液口和所述还原槽的进液口。

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