CN218765828U - 一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,包括:气体输送管;气体收集罩,所述气体收集罩为漏斗状结构,所述气体收集罩包括小口端和大口端,所述小口端与所述气体输送管连接;气体检测盒,所述气体检测盒设有在所述X方向上对称设置的进气口和排气口,所述进气口与所述述气体输送管连接,所述气体检测盒中设有用于检测是否有气体泄漏的气体识别组件、用于检测泄漏气体温度的温度监测组件和用于检测泄漏气体为煤气的煤气报警器;记号笔,所述记号笔与所述气体收集罩对称设置在所述气体输送管的两侧,所述记号笔与所述气体输送管连接。本实用新型能够准确判断漏气位置,检测准确性高;工作效率高;降低安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金机械设备技术领域,尤其是指一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置。
背景技术
高炉热风炉大型阀门较多,大多是在DN200以上的大阀门,大多数安装位置距地面约1.2米。热风炉存在大量大型阀门,内部介质主要为高温高压热风、煤气等,发生泄漏时,人员近距离检查存在高温、煤气、漏气突然变大等安全隐患,有些位置(比如顶部、底部狭小区域)不易过去检查;操作工听到阀门跑风漏气后,不能准确判断漏气位置,检测准确性低;并且人员确定阀门法兰连接哪里跑风时无法直接检测,需要等管道凉下来后一个一个进行监测,工作效率低。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的有些位置不易检查;不能准确判断漏气位置,检测准确性低;工作效率低;存在安全隐患的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,包括:
气体输送管,所述气体输送管在X方向上延伸;
连接在所述气体输送管一端的气体收集罩,所述气体收集罩为漏斗状结构,所述气体收集罩包括小口端和大口端,所述小口端与所述气体输送管连接,且所述气体收集罩的轴线平行于Y方向,所述Y方向与所述X方向相交;
连接在所述气体输送管另一端的气体检测盒,所述气体检测盒设有在所述X方向上对称设置的进气口和排气口,所述进气口与所述述气体输送管连接,所述气体检测盒中设有用于检测是否有气体泄漏的气体识别组件、用于检测泄漏气体温度的温度监测组件和用于检测泄漏气体为煤气的煤气报警器;
记号笔,所述记号笔与所述气体收集罩对称设置在所述气体输送管的两侧,所述记号笔与所述气体输送管连接。
在本实用新型的一个实施例中,所述气体识别组件包括微动力风力发电机、风扇和发光二极管;
所述微动力风力发电机与所述微动力风力发电机连接,所述微动力风力发电机与所述发光二极管电连接,所述发光二极管设置在所述气体检测盒的外壁。
在本实用新型的一个实施例中,所述风扇在所述X方向上与所述气体检测盒的进气口正对设置。
在本实用新型的一个实施例中,所述温度监测组件设置在所述气体检测盒的进气口位置处。
在本实用新型的一个实施例中,所述温度监测组件包括温度监测触头和温度显示屏,所述温度监测触头和所述温度显示屏电连接,所述温度监测触头设置在所述气体检测盒的进气口位置处,所述温度显示屏设置在所述气体检测盒的壁体上。
在本实用新型的一个实施例中,所述气体检测盒的上设有窥视孔,所述窥视孔内安装有透明亚克力板,所述温度显示屏设置在所述透明亚克力板的内壁处。
在本实用新型的一个实施例中,所述气体收集罩的大口端设有一圈橡胶软套。
在本实用新型的一个实施例中,所述煤气报警器为便携式煤气报警器,所述便携式煤气报警器设置在所述检测盒的排气口的外部。
在本实用新型的一个实施例中,所述气体输送管上连接有记号笔的位置处设有记号笔卡槽,所述记号笔卡装在所述记号笔卡槽中。
在本实用新型的一个实施例中,所述气体输送管上靠近所述气体检测盒的位置设有手柄。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型的气体输送管的两端分别设置气体收集罩和气体检测盒,通过在被测设备的远端手持气体输送管,便可以对被测设备进行检测。这样操作人员无需登高进行检测,只需要在远端手持气体输送管移动气体收集罩对被测设备进行逐步检测,安全系数高,并且检测效率高,而且能够对狭小区域进行测试(只要气体收集罩能够进出即可检测);本实施例中的气体收集罩与被测设备紧密贴合,如果有泄漏的气体则会进入气体检测盒中,这样近端(气体输送管中设有气体检测盒的一端)的温度监测组件、气体识别组件和煤气报警器识别是否有气体泄漏、以及泄漏气体的温度、是否有煤气泄漏。这样可以准确的实时识别被测设备的泄露情况;另外一旦温度监测组件、气体识别组件和煤气报警器识别出有气体泄露,则气体收集罩所覆盖的位置为泄漏点600,这样就能够准确的识别出被测设备的确定小范围跑风位置,为后期节省问题处理的时间。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本实用新型一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置的结构示意图。
说明书附图标记说明:
100、气体输送管;110、手柄;
200、气体收集罩;210、小口端;220、大口端;230、橡胶软套;
300、气体检测盒;310、进气口;320、排气口;330、气体识别组件;331、微动力风力发电机;332、风扇;333、发光二极管;340、温度监测组件;341、温度监测触头;342、温度显示屏;350、煤气报警器;360、窥视孔;361、透明亚克力板;
400、记号笔;410、记号笔卡槽;
500、被测设备;
600、泄漏点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,本实用新型提供了一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,包括:
气体输送管100,气体输送管100在X方向上延伸;气体输送管100的长度可以调节;气体输送管100可以采用不锈钢钢管制作;
连接在气体输送管100一端的气体收集罩200,气体收集罩200为漏斗状结构,气体收集罩200包括小口端210和大口端220,小口端210与气体输送管100连接,且气体收集罩200的轴线平行于Y方向,Y方向与X方向相交,例如,垂直;气体收集罩200可以设置多种大小规格,气体收集罩200与气体输送管100通过螺栓可拆卸连接;
连接在气体输送管100另一端的气体检测盒300,气体检测盒300设有在X方向上对称设置的进气口310和排气口320,进气口310与述气体输送管100连接,气体检测盒300中设有用于检测是否有气体泄漏的气体识别组件330、用于检测泄漏气体温度的温度监测组件340和用于检测泄漏气体为煤气的煤气报警器350;
记号笔400,记号笔400与气体收集罩200对称设置在气体输送管100的两侧,记号笔400与气体输送管100连接。
需要说明的是,本实施例使用时,操作人员手持气体输送管100设有气体检测盒300的一端,然后将设有气体收集罩200的一端靠近被测设备500且紧贴被测设备500的待测表面,从而对被测设备500监测,如果有气体泄漏,则泄漏气体被收集到气体收集罩200中,然后进入气体检测盒300中,气体检测盒300中的气体识别组件330能够监测出气体检测盒300中是否有气体,煤气报警器350能够监测出气体检测盒300中是否有煤气,并且通过温度监测组件340监测出泄漏气体的温度。如果监测出有气体泄漏,则将气体输送管100转动一下,用记号笔400对刚才监测的位置(泄漏点600)进行标记,从而便于维修人员识别进行维修。
具体地,本实用新型的气体输送管100的两端分别设置气体收集罩200和气体检测盒300,通过在被测设备500的远端手持气体输送管100,便可以对被测设备500进行检测。这样操作人员无需登高进行检测,只需要在远端手持气体输送管100移动气体收集罩200对被测设备500进行逐步检测,安全系数高,并且检测效率高,而且能够对狭小区域进行测试(只要气体收集罩200能够进出即可检测);本实施例中的气体收集罩200与被测设备500紧密贴合,如果有泄漏的气体则会进入气体检测盒300中,这样近端(气体输送管100中设有气体检测盒300的一端)的温度监测组件340、气体识别组件330和煤气报警器350识别是否有气体泄漏、以及泄漏气体的温度、是否有煤气泄漏。这样可以准确的实时识别被测设备500的泄露情况;另外一旦温度监测组件340、气体识别组件330和煤气报警器350识别出有气体泄露,则气体收集罩200所覆盖的位置为泄漏点600,这样就能够准确的识别出被测设备500的确定小范围跑风位置,为后期节省问题处理的时间。
进一步地,气体识别组件330包括微动力风力发电机331、风扇332和发光二极管333;
微动力风力发电机331与微动力风力发电机331连接,微动力风力发电机331与发光二极管333电连接,发光二极管333设置在气体检测盒300的外壁。
具体地,本实施例中的风扇332在泄漏气体的驱动下转动,进而使得微动力风力发电机331产生电流,从而使得发光二极管333发光,这样操作人员能够通过观测发光二极管333是否来判断是否有气体泄漏(发光二极管333发光则判断有气体泄漏,发光二极管333不发光则判断无气体泄漏)。
进一步地,风扇332在X方向上与气体检测盒300的进气口310正对设置。
具体地,本实施例中的风扇332正对进气口310设置,这样进一步地便于泄漏气体驱动风扇332转动。
进一步地,温度监测组件340设置在气体检测盒300的进气口310位置处。
具体地,本实施例中的温度监测组件340设置在进气口310位置处,便于更准确的测定泄漏气体的温度。
进一步地,温度监测组件340包括温度监测触头341和温度显示屏342,温度监测触头341和温度显示屏342电连接,温度监测触头341设置在气体检测盒300的进气口310位置处,温度显示屏342设置在气体检测盒300的壁体上。
具体地,本实施例中的温度监测触头341感测气体的温度,然后将温度数据显示在温度显示屏342上,便于操作人员读数。
进一步地,气体检测盒300的上设有窥视孔360,窥视孔360内安装有透明亚克力板361,温度显示屏342设置在透明亚克力板361的内壁处。
具体地,操作人员便于从透明亚克力板361处看温度显示屏342上的温度显示。
进一步地,气体收集罩200的大口端220设有一圈橡胶软套230。
具体地,橡胶软套230剧透弹性利于密闭,使得气体收集罩200与被测设备500紧密贴合,便于更好的收集泄漏气体。
进一步地,煤气报警器350为便携式煤气报警器350,便携式煤气报警器350设置在设置在检测盒的排气口320的外部。
具体地,便携式煤气报警器350设置在检测盒的排气口320的外部,便于操作人员能够快速的观测便携式煤气报警器350。
进一步地,气体输送管100上连接有记号笔400的位置处设有记号笔卡槽410,记号笔400卡装在记号笔卡槽410中。
具体地,本实施例中的记号笔400可拆卸的卡装在记号笔卡槽410中,便于对记号笔400更换。
进一步地,气体输送管100上靠近气体检测盒300的位置设有手柄110,手柄110为硅胶材质。具体地,手柄110便于抓握不打滑。
综上,本实用新型能够检查出具体漏点位置,提高工作效率并降低安全风险;大大提高了测量效率和精确程度,方便了相关人员的工作,能够及时的发现阀门是否存在异常情况。本实用新型利用泄漏气体产生的风压,使用微风发电机发电,从而使用二极管发光显示是否存在漏气,判断方法简单实用有效。另外其使用方便简单,不需要人员登高,攀爬大型阀门,直接远离漏气危险区域,提高了工作效率和检测安全。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:包括:
气体输送管,所述气体输送管在X方向上延伸;
连接在所述气体输送管一端的气体收集罩,所述气体收集罩为漏斗状结构,所述气体收集罩包括小口端和大口端,所述小口端与所述气体输送管连接,且所述气体收集罩的轴线平行于Y方向,所述Y方向与所述X方向相交;
连接在所述气体输送管另一端的气体检测盒,所述气体检测盒设有在所述X方向上对称设置的进气口和排气口,所述进气口与所述述气体输送管连接,所述气体检测盒中设有用于检测是否有气体泄漏的气体识别组件、用于检测泄漏气体温度的温度监测组件和用于检测泄漏气体为煤气的煤气报警器;
记号笔,所述记号笔与所述气体收集罩对称设置在所述气体输送管的两侧,所述记号笔与所述气体输送管连接。
2.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述气体识别组件包括微动力风力发电机、风扇和发光二极管;
所述微动力风力发电机与所述微动力风力发电机连接,所述微动力风力发电机与所述发光二极管电连接,所述发光二极管设置在所述气体检测盒的外壁。
3.根据权利要求2所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述风扇在所述X方向上与所述气体检测盒的进气口正对设置。
4.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述温度监测组件设置在所述气体检测盒的进气口位置处。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述温度监测组件包括温度监测触头和温度显示屏,所述温度监测触头和所述温度显示屏电连接,所述温度监测触头设置在所述气体检测盒的进气口位置处,所述温度显示屏设置在所述气体检测盒的壁体上。
6.根据权利要求5所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述气体检测盒的上设有窥视孔,所述窥视孔内安装有透明亚克力板,所述温度显示屏设置在所述透明亚克力板的内壁处。
7.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述气体收集罩的大口端设有一圈橡胶软套。
8.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述煤气报警器为便携式煤气报警器,所述便携式煤气报警器设置在所述检测盒的排气口的外部。
9.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述气体输送管上连接有记号笔的位置处设有记号笔卡槽,所述记号笔卡装在所述记号笔卡槽中。
10.根据权利要求1所述的用于供热风炉大型阀门快速检漏的装置,其特征在于:所述气体输送管上靠近所述气体检测盒的位置设有手柄。
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Cited By (2)
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CN116592287A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-08-15 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种电除尘煤气取样防泄漏装置 |
CN117309265A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 如东众兴健身器材有限公司 | 一种球类气密性检测装置及检测方法 |
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CN116592287B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-10-20 | 张家港宏昌钢板有限公司 | 一种电除尘煤气取样防泄漏装置 |
CN117309265A (zh) * | 2023-11-28 | 2023-12-29 | 如东众兴健身器材有限公司 | 一种球类气密性检测装置及检测方法 |
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