CN218753750U - 一种智能机械自动化进料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化进料架技术领域,具体为一种智能机械自动化进料架,包括:进料架本体,所述进料架本体的顶面安装有料筒;所述进料架本体的上端安装有下料结构,所述下料结构包括固定块,所述固定块固定安装在进料架本体内侧的顶面,所述固定块的左右两侧焊接有固定板,所述固定块的表面焊接有安装板,所述安装板的前端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面焊接有固定柱,所述固定柱的外侧套设有推杆。本实用新型进料架通过电机可带动两组移动块一起运动,不断调整两组移动块相对于固定块的位置,因此固定块内部的原料不会轻易的堵塞,且堵塞的原料也可快速的被疏通,提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化进料架技术领域,具体为一种智能机械自动化进料架。
背景技术
现有生活中,进料装置是随着现代信息技术与控制技术的进步发展起来的,广泛用于机床、矿山、冶金等行业,自动化进料装置已普遍被各个生产加工行业应用。
对此,中国申请专利号:CN202122495352.7,公开一种智能机械自动化进料装置,属于自动化进料技术领域,包括底板,所述底板的顶部一侧设置有竖板,所述竖板的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部安装有进料仓,所述进料仓的内部安装有搅拌组件,所述进料仓的底部连接有下料柱,所述下料柱的侧面安装有调节组件,本实用新型通过设置调节组件使滑块带动两个限位块做相驳运动并对矩形下料孔进行阻拦,进而控制装置的下料速率,在与下料机构的双重控制下使装置对下料速率的控制更为精准;本实用新型通过设置搅拌组件使搅杆对进料仓内部的原料进行搅拌,通过搅杆的空心结构使进料仓内部的原料进行上下位置转换,解决了之前原料相互堆叠堵塞无法持续下料的问题。
该进料装置通过两组相驳运动的滑块来调节下料速率,但是滑块在调节后,下料柱内部相对静止,原料在滑块顶面依旧会存在堵塞的现象,而通过进料仓内部的搅拌也不能对下料柱内部堵塞的原料进行疏通。
因此,为了解决上述问题,提出一种智能机械自动化进料架。
发明内容
本实用新型的在于提供一种智能机械自动化进料架,以解决上述背景技术中提到的该进料装置通过两组相驳运动的滑块来调节下料速率,但是滑块在调节后,下料柱内部相对静止,原料在滑块顶面依旧会存在堵塞的现象,而通过进料仓内部的搅拌也不能对下料柱内部堵塞的原料进行疏通的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种智能机械自动化进料架,包括:进料架本体,所述进料架本体的顶面安装有料筒;
所述进料架本体的上端安装有下料结构,所述下料结构包括固定块,所述固定块固定安装在进料架本体内侧的顶面,所述固定块的左右两侧焊接有固定板,所述固定块的表面焊接有安装板,所述安装板的前端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有圆盘,所述圆盘的表面焊接有固定柱,所述固定柱的外侧套设有推杆,所述固定块的底面活动安装有移动盒,所述移动盒的左右两侧焊接有连接板,所述移动盒的右侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的前端与马达的输出端固定连接,所述螺纹杆的下侧焊接有导杆,所述螺纹杆的外侧设置有滑块,所述滑块的一端固定连接有移动块。
优选的,所述进料架本体的内侧安装有导料结构,所述导料结构包括支板,所述支板固定焊接在进料架本体内侧的底面上,所述支板的上端焊接有导板,所述导板的内部滑动安装有滑板,所述导板的底面螺纹连接有螺栓。
优选的,所述料筒与固定块的内部相通。
优选的,所述推杆的一端与移动盒的正面固定焊接。
优选的,所述连接板滑动安装在固定板的内部。
优选的,所述马达固定安装在移动盒的表面,所述滑块与螺纹杆螺纹连接,且相互配合,所述滑块的下端滑动安装在导杆上,所述移动块滑动安装在移动盒的内侧,所述移动块设置有两组。
优选的,所述导板为倾斜式安装,所述螺栓的上端抵在滑板的底面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型进料架通过电机可带动两组移动块一起运动,不断调整两组移动块相对于固定块的位置,因此固定块内部的原料不会轻易的堵塞,且堵塞的原料也可快速的被疏通,提高了装置的实用性。
1.设置有下料结构,启动马达,带动螺纹杆旋转,螺纹杆与滑块螺纹连接,因此旋转的螺纹杆即通过滑块带动两组移动块相驳运动,以调节两组移动块之间的间隔,实现对下料速率的调节,且启动电机,带动圆盘和固定柱旋转,固定柱插设在推杆的内部,因此固定柱在圆周运动时,会通过推杆带动移动盒前后移动,使得两组移动块在固定块下侧的位置不断改变,因此经由固定块掉进移动盒内部的原料不会轻易的堵塞,且堵塞的原料也可快速的被疏通,提高了装置的实用性。
2.设置有导料结构,旋松螺栓,并将滑板从导板内部拉出,可延伸导料结构的长度,以调整落料的位置,可适应多种使用需求,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型进料架本体的结构正视示意图;
图2为本实用新型料筒的结构正视剖面示意图;
图3为本实用新型固定块的结构正视剖面示意图;
图4为本实用新型下料结构的结构***示意图;
图5为本实用新型支板的结构正视剖面示意图。
图中:1、进料架本体;11、料筒;2、下料结构;21、固定块;22、固定板;23、安装板;24、电机;25、圆盘;26、固定柱;27、推杆;28、移动盒;29、连接板;210、螺纹杆;211、马达;212、导杆;213、滑块;214、移动块;3、导料结构;31、支板;32、导板;33、滑板;34、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
本申请中使用的电机24和马达211为市场上可直接购买到的产品,其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术,故在此不再赘述。
一种智能机械自动化进料架,包括:进料架本体1,进料架本体1的顶面安装有料筒11;
进料架本体1的上端安装有下料结构2,下料结构2包括固定块21,固定块21固定安装在进料架本体1内侧的顶面,固定块21的左右两侧焊接有固定板22,固定块21的表面焊接有安装板23,安装板23的前端固定安装有电机24,电机24的输出端固定连接有圆盘25,圆盘25的表面焊接有固定柱26,固定柱26的外侧套设有推杆27,固定块21的底面活动安装有移动盒28,移动盒28的左右两侧焊接有连接板29,移动盒28的右侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆210,螺纹杆210的前端与马达211的输出端固定连接,螺纹杆210的下侧焊接有导杆212,螺纹杆210的外侧设置有滑块213,滑块213的一端固定连接有移动块214,电机24可带动两组移动块214一起运动,不断调整两组移动块214相对于固定块21的位置,因此固定块21内部的原料不会轻易的堵塞,且堵塞的原料也可快速的被疏通,提高了装置的实用性。
进一步的,进料架本体1的内侧安装有导料结构3,导料结构3包括支板31,支板31固定焊接在进料架本体1内侧的底面上,支板31的上端焊接有导板32,导板32的内部滑动安装有滑板33,导板32的底面螺纹连接有螺栓34,滑板33可从导板32内部拉出,可延伸导料结构3的长度,以调整落料的位置,可适应多种使用需求,实用性更强。
进一步的,料筒11与固定块21的内部相通,原料可从料筒11进入固定块21内部。
进一步的,推杆27的一端与移动盒28的正面固定焊接,推杆27的移动可带动移动盒28在固定块21下侧的移动。
进一步的,连接板29滑动安装在固定板22的内部,连接板29配合固定板22,可将移动盒28的顶面与固定块21的底面贴合。
进一步的,马达211固定安装在移动盒28的表面,滑块213与螺纹杆210螺纹连接,且相互配合,滑块213的下端滑动安装在导杆212上,移动块214滑动安装在移动盒28的内侧,移动块214设置有两组,马达211为螺纹杆210的旋转提供动力,螺纹杆210的旋转可带动两组滑块213的相驳运动。
进一步的,导板32为倾斜式安装,螺栓34的上端抵在滑板33的底面,螺栓34可将滑板33固定在导板32内部。
工作原理:使用前,旋松螺栓34,并将滑板33从导板32内部拉出,可延伸导料结构3的长度,以调整落料的位置,可适应多种使用需求,实用性更强。
使用时,启动马达211,带动螺纹杆210旋转,螺纹杆210与滑块213螺纹连接,因此旋转的螺纹杆210即通过滑块213带动两组移动块214相驳运动,以调节两组移动块214之间的间隔,实现对下料速率的调节,且启动电机24,带动圆盘25和固定柱26旋转,固定柱26插设在推杆27的内部,因此固定柱26在圆周运动时,会通过推杆27带动移动盒28前后移动,使得两组移动块214在固定块21下侧的位置不断改变,因此经由固定块21掉进移动盒28内部的原料不会轻易的堵塞,且堵塞的原料也可快速的被疏通,提高了装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种智能机械自动化进料架,包括:进料架本体(1),所述进料架本体(1)的顶面安装有料筒(11);
其特征在于:
所述进料架本体(1)的上端安装有下料结构(2),所述下料结构(2)包括固定块(21),所述固定块(21)固定安装在进料架本体(1)内侧的顶面,所述固定块(21)的左右两侧焊接有固定板(22),所述固定块(21)的表面焊接有安装板(23),所述安装板(23)的前端固定安装有电机(24),所述电机(24)的输出端固定连接有圆盘(25),所述圆盘(25)的表面焊接有固定柱(26),所述固定柱(26)的外侧套设有推杆(27),所述固定块(21)的底面活动安装有移动盒(28),所述移动盒(28)的左右两侧焊接有连接板(29),所述移动盒(28)的右侧壁上通过轴承活动安装有螺纹杆(210),所述螺纹杆(210)的前端与马达(211)的输出端固定连接,所述螺纹杆(210)的下侧焊接有导杆(212),所述螺纹杆(210)的外侧设置有滑块(213),所述滑块(213)的一端固定连接有移动块(214)。
2.根据权利要求1所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述进料架本体(1)的内侧安装有导料结构(3),所述导料结构(3)包括支板(31),所述支板(31)固定焊接在进料架本体(1)内侧的底面上,所述支板(31)的上端焊接有导板(32),所述导板(32)的内部滑动安装有滑板(33),所述导板(32)的底面螺纹连接有螺栓(34)。
3.根据权利要求1所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述料筒(11)与固定块(21)的内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述推杆(27)的一端与移动盒(28)的正面固定焊接。
5.根据权利要求1所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述连接板(29)滑动安装在固定板(22)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述马达(211)固定安装在移动盒(28)的表面,所述滑块(213)与螺纹杆(210)螺纹连接,且相互配合,所述滑块(213)的下端滑动安装在导杆(212)上,所述移动块(214)滑动安装在移动盒(28)的内侧,所述移动块(214)设置有两组。
7.根据权利要求2所述的一种智能机械自动化进料架,其特征在于:所述导板(32)为倾斜式安装,所述螺栓(34)的上端抵在滑板(33)的底面。
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- 2022-11-28 CN CN202223151491.9U patent/CN218753750U/zh active Active
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