CN215587829U - 一种精密铸造机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密铸造机,包括箱体、铸造单元和出料单元;箱体的上端开设有出料滑槽,箱体的上端滑动连接有滑动载台;铸造单元包含铸造电机、螺杆、活动板、导向滑杆、铸造压板和铸造压框,铸造电机安装在箱体的内部底端,铸造电机的输出轴连接螺杆的下端,螺杆的上端转动连接在箱体的内部顶端,箱体的左侧滑动连接有四个竖向的导向滑杆,四个导向滑杆的下端分别连接在活动板的四角,该精密铸造机,可通过压合,将液态的金属,进行全面的铸造,使铸造出的产品更加精确,另外铸造完成的产品也可以很方便的取出。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机技术领域,具体为一种精密铸造机。
背景技术
现在工业中需对金属进行溶解重铸,传统的铸造机效率低,不能更好的满足铸造需求。
其中现在技术中申请号为201921416802 .5 提出的一种高精密连续铸造机,包括机箱、熔炼炉和结晶器,所述机箱顶部的外侧安装有熔炼炉,且熔炼炉的底部连接有结晶器,所述结晶器的底部设置有出料框,所述活动箱固定有第二电机,所述活动套的外侧固定有安装杆,且安装杆内轴连接有滚轴,所述滚轴的端部通过皮带与导柱相连接,且滚轴上套设有引料轮,所述出料框底部的内侧安装有第三电机,且第三电机的输出端连接有安装盘,所述安装盘内嵌入式安装有收料盘,且收料盘的外侧设置有对接块,所述对接块位于对接槽内,且对接槽开设于安装盘的顶部。
其虽可实现连续铸造,但铸造效率低,不能更精密的铸造压合,不能更好的满足铸造需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种精密铸造机,可通过压合,将液态的金属,进行全面的铸造,使铸造出的产品更加精确,另外铸造完成的产品也可以很方便的取出,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密铸造机,包括箱体、铸造单元和出料单元;
箱体:的上端开设有出料滑槽,所述箱体的上端滑动连接有滑动载台;
铸造单元:包含铸造电机、螺杆、活动板、导向滑杆、铸造压板和铸造压框,所述铸造电机安装在箱体的内部底端,所述铸造电机的输出轴连接螺杆的下端,所述螺杆的上端转动连接在箱体的内部顶端,所述箱体的左侧滑动连接有四个竖向的导向滑杆,四个导向滑杆的下端分别连接在活动板的四角,所述活动板的中部螺纹连接在螺杆的杆体上,四个导向滑杆的上端分别连接在铸造压板的四角,所述铸造压板的下端安装有铸造压框;通过铸造电机转动,经螺杆可使活动板在四个导向滑杆的导向下上下运动,进一步由四个导向滑杆带动铸造压板下压,使铸造压框对加入的液态金属进行压合,使铸造更精密。
出料单元:安装在箱体的内部右侧。
进一步的,所述出料单元包含出料电机和主动齿轮,所述出料电机安装在箱体的内部右侧,所述出料电机的输出轴连接主动齿轮。通过出料电机转动,可使主动齿轮转动,进一步为出料单元提供输出动力。
进一步的,所述出料单元还包含出料齿条和齿条定向杆,所述出料齿条的左端连接在滑动载台的右端下侧,所述出料齿条与主动齿轮啮合连接,所述齿条定向杆前后水平滑动连接在出料滑槽内,所述出料齿条连接在齿条定向杆的杆体上。通过主动齿轮与出料齿条的啮合连接,齿条定向杆用来固定出料齿条的滑动方向,可通过出料齿条带动滑动载台滑动,实现出料的过程。
进一步的,还包括铸造平台,所述滑动载台的上端安装有铸造平台,所述铸造平台开设有铸造槽。通过铸造平台开设的铸造槽可对加入的液态金属进行很好的铸造。
进一步的,还包括进料管,所述铸造压板的上端安装有进料管。通过进料管可向铸造平台加入金属原料。
进一步的,还包括支撑方柱和滑轮,所述箱体的下端四角均安装有支撑方柱,所述支撑方柱的下端通过支撑转轴与滑轮转动连接。通过支撑方柱下滑轮的转动可对该铸造机进行很好的位置移动,使用更加便捷。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本精密铸造机,具有以下好处:
1、该精密铸造机设有铸造单元,通过铸造电机转动,可使铸造压板带动铸造压框下压,可对加入的液态金属进行很好压合,使铸造更精密。
2、该精密铸造机设有出料单元,通过出料电机转动,可通过出料齿条带动滑动载台滑动,实现出料的过程。
3、该精密铸造机还可以通过支撑方柱下滑轮的转动,对该铸造机进行很好的位置移动,使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型前侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型右侧剖面结构示意图。
图中:1箱体、2滑动载台、3铸造单元、31铸造电机、32螺杆、33活动板、34导向滑杆、35铸造压板、36铸造压框、4出料单元、41出料电机、42主动齿轮、43出料齿条、44齿条定向杆、5出料滑槽、6铸造平台、7进料管、8支撑方柱、9滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种精密铸造机,包括箱体1、铸造单元3和出料单元4;
箱体1:的上端开设有出料滑槽5,箱体1的上端滑动连接有滑动载台2;
铸造单元3:包含铸造电机31、螺杆32、活动板33、导向滑杆34、铸造压板35和铸造压框36,铸造电机31安装在箱体1的内部底端,铸造电机31的输出轴连接螺杆32的下端,螺杆32的上端转动连接在箱体1的内部顶端,箱体1的左侧滑动连接有四个竖向的导向滑杆34,四个导向滑杆34的下端分别连接在活动板33的四角,活动板33的中部螺纹连接在螺杆32的杆体上,四个导向滑杆34的上端分别连接在铸造压板35的四角,铸造压板35的下端安装有铸造压框36;通过铸造电机31转动,经螺杆32可使活动板33在四个导向滑杆34的导向下上下运动,进一步由四个导向滑杆34带动铸造压板35下压,使铸造压框36对加入的液态金属进行压合,使铸造更精密。
出料单元4:安装在箱体1的内部右侧。
出料单元4包含出料电机41和主动齿轮42,出料电机41安装在箱体1的内部右侧,出料电机41的输出轴连接主动齿轮42。通过出料电机41转动,可使主动齿轮42转动,进一步为出料单元4提供输出动力。
出料单元4还包含出料齿条43和齿条定向杆44,出料齿条43的左端连接在滑动载台2的右端下侧,出料齿条43与主动齿轮42啮合连接,齿条定向杆44前后水平滑动连接在出料滑槽5内,出料齿条43连接在齿条定向杆44的杆体上。通过主动齿轮42与出料齿条43的啮合连接,齿条定向杆44用来固定出料齿条43的滑动方向,可通过出料齿条43带动滑动载台2滑动,实现出料的过程。
还包括铸造平台6,滑动载台2的上端安装有铸造平台6,铸造平台6开设有铸造槽。通过铸造平台6开设的铸造槽可对加入的液态金属进行很好的铸造。
还包括进料管7,铸造压板35的上端安装有进料管7。通过进料管7可向铸造平台6加入金属原料。
还包括支撑方柱8和滑轮9,箱体1的下端四角均安装有支撑方柱8,支撑方柱8的下端通过支撑转轴与滑轮9转动连接。通过支撑方柱8下滑轮9的转动可对该铸造机进行很好的位置移动,使用更加便捷。
本实用新型提供的一种精密铸造机的工作原理如下:先通过进料管7向铸造平台6加入液态的金属原料,经铸造电机31转动,通过铸造压板35使铸造压框36对铸造平台6的贴合,可使加入的液态金属进行全方位的铸造,使铸造更加精密,成型后的金属,铸造压板35上升,通过出料电机41转动,在出料齿条43的带动下,可使滑动载台2带动铸造平台6运动,实现出料的过程,该铸造机还可以通过支撑方柱8下滑轮9的转动对其进行很好的位置移动,在使用时更加便捷。
值得注意的是,以上实施例中所公开的铸造电机31和出料电机41均采用伺服电机,铸造电机31的输入端与外部控制开关组的输出端电连接,出料电机41的输入端与外部控制开关组的输出端电连接,外部控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接,外部控制开关组控制铸造电机31和出料电机41工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种精密铸造机,其特征在于:包括箱体(1)、铸造单元(3)和出料单元(4);
箱体(1):的上端开设有出料滑槽(5),所述箱体(1)的上端滑动连接有滑动载台(2);
铸造单元(3):包含铸造电机(31)、螺杆(32)、活动板(33)、导向滑杆(34)、铸造压板(35)和铸造压框(36),所述铸造电机(31)安装在箱体(1)的内部底端,所述铸造电机(31)的输出轴连接螺杆(32)的下端,所述螺杆(32)的上端转动连接在箱体(1)的内部顶端,所述箱体(1)的左侧滑动连接有四个竖向的导向滑杆(34),四个导向滑杆(34)的下端分别连接在活动板(33)的四角,所述活动板(33)的中部螺纹连接在螺杆(32)的杆体上,四个导向滑杆(34)的上端分别连接在铸造压板(35)的四角,所述铸造压板(35)的下端安装有铸造压框(36);
出料单元(4):安装在箱体(1)的内部右侧。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸造机,其特征在于:所述出料单元(4)包含出料电机(41)和主动齿轮(42),所述出料电机(41)安装在箱体(1)的内部右侧,所述出料电机(41)的输出轴连接主动齿轮(42)。
3.根据权利要求2所述的一种精密铸造机,其特征在于:所述出料单元(4)还包含出料齿条(43)和齿条定向杆(44),所述出料齿条(43)的左端连接在滑动载台(2)的右端下侧,所述出料齿条(43)与主动齿轮(42)啮合连接,所述齿条定向杆(44)前后水平滑动连接在出料滑槽(5)内,所述出料齿条(43)连接在齿条定向杆(44)的杆体上。
4.根据权利要求1所述的一种精密铸造机,其特征在于:还包括铸造平台(6),所述滑动载台(2)的上端安装有铸造平台(6),所述铸造平台(6)开设有铸造槽。
5.根据权利要求1所述的一种精密铸造机,其特征在于:还包括进料管(7),所述铸造压板(35)的上端安装有进料管(7)。
6.根据权利要求1所述的一种精密铸造机,其特征在于:还包括支撑方柱(8)和滑轮(9),所述箱体(1)的下端四角均安装有支撑方柱(8),所述支撑方柱(8)的下端通过支撑转轴与滑轮(9)转动连接。
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CN117347174A (zh) * | 2023-12-05 | 2024-01-05 | 沈阳明瑞镁业有限公司 | 一种金属材料塑性屈服强度检测装置 |
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CN117347174B (zh) * | 2023-12-05 | 2024-02-06 | 沈阳明瑞镁业有限公司 | 一种金属材料塑性屈服强度检测装置 |
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