CN111546529A - 一种橡胶加工用炼胶机 - Google Patents

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CN111546529A CN202010492740.7A CN202010492740A CN111546529A CN 111546529 A CN111546529 A CN 111546529A CN 202010492740 A CN202010492740 A CN 202010492740A CN 111546529 A CN111546529 A CN 111546529A
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Abstract

本发明公开了一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括防护挡板、固定转块、调距装置、辊筒、刮渣装置、按压件、转动蜗轮、控速器、电机、主体,本发明改进后进行使用时,调节垫块将固定轴固定在使用位置上,保证固定轴可以稳定移动,通过转动轮和滚轮配合带动辊筒在活动导轨进行移动调整宽度,保证橡胶加工的精准度,通过缓震件对固定轴产生的震动感进行消除处理,保证辊筒加工的稳定性,提高橡胶的加工效率;通过位移压板带动转杆在移动槽内部进行上下移动对PVC刮板的位置进行调整,用按压块将PVC刮板向前推动,保证PVC刮板可以精准的贴合着辊筒,通过PVC刮板匀速的对辊筒上的废渣进行刮除处理,防止废渣混到后续的新品的制造中去,提高橡胶的加工质量。

Description

一种橡胶加工用炼胶机
技术领域
本发明涉及橡胶加工领域,具体涉及到一种橡胶加工用炼胶机。
背景技术
橡胶制品在人们的生活中已被广泛应用,制作橡胶制品的厂家也越来越多。在橡胶制品的制作过程中,混炼是必不可少的一部分,炼胶机是胶料加工研究和生产的常用设备,生胶料通过两个滚子进行混炼、压片、塑炼及热炼,炼胶机采用机械的方法,降低生胶分子量和粘度以提高其可塑性,并获得适当的流动性,以满足混炼和成型进一步加工的需要。在对橡胶进行加工时,需要改进的地方:
1、在对橡胶进行炼胶时,往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上,工作人员没有对残余物进行处理,使得残余物容易混到后续的新品的制造中去,影响下道工序的使用,导致生胶料无法均匀混合在一起,影响成品的优良,降低橡胶的加工质量。
2、在对橡胶进行挤压处理时,在对两根辊筒的距离进行调整时,需要对整个机械进行调整处理,较为麻烦,不能够进行快速便捷的调节,且两根辊筒黏在间隙太小时,会使得物料粘在辊筒上,需要手工进行拉扯,降低橡胶的加工效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种橡胶加工用炼胶机,以解决在对橡胶进行炼胶时,往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上,工作人员没有对残余物进行处理,使得残余物容易混到后续的新品的制造中去,影响下道工序的使用,导致生胶料无法均匀混合在一起,影响成品的优良,降低橡胶的加工质量;在对橡胶进行挤压处理时,在对两根辊筒的距离进行调整时,需要对整个机械进行调整处理,较为麻烦,不能够进行快速便捷的调节,且两根辊筒黏在间隙太小时,会使得物料粘在辊筒上,需要手工进行拉扯,降低橡胶的加工效率的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括防护挡板、固定转块、调距装置、辊筒、刮渣装置、按压件、转动蜗轮、控速器、电机、主体,所述防护挡板固定安装在辊筒下端,所述辊筒平行嵌合在两根转动蜗轮上,所述转动蜗轮与辊筒之间连接着主体,所述辊筒左侧贯穿嵌合在调距装置上,所述调距装置与主体相卡合,所述辊筒上端设有刮渣装置,所述刮渣装置左右两侧设有按压件,所述按压件安装在刮渣装置左右两侧,所述按压件固定安装在主体顶部,所述主体右上端设有控速器和电机,所述有控速器与电机相接通,所述控速器连接着转动蜗轮,所述辊筒通过转动蜗轮与控速器相连接,所述控速器固定嵌合在主体上端,所述主体前端左右两侧设有固定转块,所述固定转块旋紧连接在防护挡板左右两侧。
作为发明内容的进一步改进,所述调距装置由转动轮、移动滑件、限位块、移动滑轨、滚轮组成,所述转动轮与滚轮之间通过固定轴相连接,所述滚轮安装在移动滑轨内部中间位置上,所述移动滑轨前后两端设有限位块,所述限位块固定卡扣在移动滑轨上,所述移动滑轨上设有移动滑件,所述移动滑件与移动滑轨相扣合。
作为发明内容的进一步改进,所述移动滑件由伸缩拉板、固定卡扣、定位块、连接槽、移动件组成,所述伸缩拉板前端设有固定卡扣,所述固定卡扣安装在定位块内部,所述定位块嵌合在连接槽内部,所述连接槽后端设有移动件,所述移动件与连接槽固定卡合连接,所述连接槽通过定位块与伸缩拉板连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述移动滑轨由缓震件、活动导轨、定位夹、外框组成,所述缓震件设在定位夹内部底部,所述定位夹等距横向安装在外框内部,所述定位夹设在活动导轨下端,所述活动导轨垂直嵌合在外框顶部。
作为发明内容的进一步改进,所述固定卡扣由调节垫块、框体、滑动块、固定锁件组成,所述调节垫块与固定锁件连为一体,所述固定锁件安装在滑动块下端,所述滑动块垂直嵌入框体内部,所述调节垫块通过滑动块与框体相连接。
作为发明内容的进一步改进,所述刮渣装置由腔体、转杆、弹扣、转动刮件、调节卡槽组成,所述腔体内部设有调节卡槽,所述调节卡槽设在转杆左右两端,所述转杆上下两端与转动刮件相连接,所述转动刮件固定安装在转杆上下两端,所述转动刮件贴合连接着腔体,所述腔体上设有弹扣。
作为发明内容的进一步改进,所述转动刮件由支撑杆、牵拉件、刮渣板、外壳组成,所述支撑杆中间位置设有牵拉件,所述牵拉件与支撑杆固定卡合连接,所述支撑杆两端贯穿嵌合在刮渣板上,所述刮渣板与外壳通过支撑杆连为一体。
作为发明内容的进一步改进,所述调节卡槽由限位元件、位移压板、移动槽组成,所述限位元件设在移动槽顶部,所述移动槽左右两侧设有位移压板,所述位移压板在移动槽上进行上下滑动。
作为发明内容的进一步改进,所述刮渣板由板体、按压块、安装块、PVC刮板组成,所述板体顶部设有PVC刮板,所述PVC刮板垂直嵌合在板体上,所述板体内部设有安装块,所述安装块后端固定着按压块,所述按压块通过板体与PVC刮板连为一体。
发明有益效果
本发明一种橡胶加工用炼胶机,具有以下有益效果:
通过两块调节垫块将固定轴固定在使用的位置上,保证固定轴可以进行稳定移动,通过转动轮和滚轮配合带动两根辊筒在活动导轨进行移动调整宽度,保证橡胶加工的精准度,通过缓震件对固定轴产生的震动感进行消除处理,保证辊筒加工的稳定性,提高橡胶的加工效率。
通过位移压板带动转杆在移动槽内部进行上下移动对PVC刮板的位置进行调整,用按压块将PVC刮板向前推动,保证PVC刮板可以精准的贴合着辊筒,通过PVC刮板匀速的对辊筒上的废渣进行刮除处理,防止废渣混到后续的新品的制造中去,提高橡胶的加工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种橡胶加工用炼胶机的结构示意图;
图2为本发明调距装置的结构示意图。
图3为本发明移动滑件的结构示意图。
图4为本发明移动滑轨的平面结构示意图。
图5为本发明固定卡扣的剖面结构示意图。
图6为本发明刮渣装置的平面结构示意图。
图7为本发明转动刮件的平面结构示意图。
图8为本发明调节卡槽的内部结构示意图。
图9为本发明刮渣板的内部结构示意图。
图中:防护挡板-1、固定转块-2、调距装置-3、辊筒-4、刮渣装置-5、按压件-6、转动蜗轮-7、控速器-8、电机-9、主体-10、转动轮-31、移动滑件-32、限位块-33、移动滑轨-34、滚轮-35、伸缩拉板-321、固定卡扣-322、定位块-323、连接槽-324、移动件-325、缓震件-341、活动导轨-342、定位夹-343、外框-344、调节垫块-3221、框体-3222、滑动块-3223、固定锁件-3224、腔体-51、转杆-52、弹扣-53、转动刮件-54、调节卡槽-55、支撑杆-541、牵拉件-542、刮渣板-543、外壳-544、限位元件-551、位移压板-552、移动槽-553、板体-5431、按压块-5432、安装块-5433、PVC刮板-5434。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括防护挡板1、固定转块2、调距装置3、辊筒4、刮渣装置5、按压件6、转动蜗轮7、控速器8、电机9、主体10,所述防护挡板1固定安装在辊筒4下端,所述辊筒4平行嵌合在两根转动蜗轮7上,所述转动蜗轮7与辊筒4之间连接着主体10,所述辊筒4左侧贯穿嵌合在调距装置3上,所述调距装置3与主体10相卡合,所述辊筒4上端设有刮渣装置5,所述刮渣装置5左右两侧设有按压件6,所述按压件6安装在刮渣装置5左右两侧,所述按压件6固定安装在主体10顶部,所述主体10右上端设有控速器8和电机9,所述有控速器8与电机9相接通,所述控速器8连接着转动蜗轮7,所述辊筒4通过转动蜗轮7与控速器8相连接,所述控速器8固定嵌合在主体10上端,所述主体10前端左右两侧设有固定转块2,所述固定转块2旋紧连接在防护挡板1左右两侧,通过调距装置3根据加工橡胶的需要宽度进行调整两根辊筒4之间的距离,驱动电机9,通过控速器8带动转动蜗轮7进行转动,用控速器8对转动蜗轮7的转动速度进行控制调整,将需要加工的橡胶导入两根辊筒4之间,对橡胶进行多次往复炼胶,将橡胶材料混合均匀,再用刮渣装置5对两根辊筒4之间的废渣进行刮除处理,提高橡胶成品的优良效果。
请参阅图2,所述调距装置3由转动轮31、移动滑件32、限位块33、移动滑轨34、滚轮35组成,所述转动轮31与滚轮35之间通过固定轴相连接,所述滚轮35安装在移动滑轨34内部中间位置上,所述移动滑轨34前后两端设有限位块33,所述限位块33固定卡扣在移动滑轨34上,所述移动滑轨34上设有移动滑件32,所述移动滑件32与移动滑轨34相扣合,将两根辊筒4分别连接在两个滚轮35上,通过转动轮31带动滚轮35在移动滑轨34上进行左右调整两根辊筒4的距离,提高橡胶的加工效率。
请参阅图3,所述移动滑件32由伸缩拉板321、固定卡扣322、定位块323、连接槽324、移动件325组成,所述伸缩拉板321前端设有固定卡扣322,所述固定卡扣322安装在定位块323内部,所述定位块323嵌合在连接槽324内部,所述连接槽324后端设有移动件325,所述移动件325与连接槽324固定卡合连接,所述连接槽324通过定位块323与伸缩拉板321连为一体,通过伸缩拉板321调整固定卡扣322的长度,使得固定卡扣322可以固定卡紧在移动滑轨34上,保证滚轮35可以稳定的对辊筒4的位置进行调整,保证辊筒4工作的稳定性。
请参阅图4,所述移动滑轨34由缓震件341、活动导轨342、定位夹343、外框344组成,所述缓震件341设在定位夹343内部底部,所述定位夹343等距横向安装在外框344内部,所述定位夹343设在活动导轨342下端,所述活动导轨342垂直嵌合在外框344顶部,当固定卡扣322通过动导轨342移动到使用的位置上时,通过定位夹343对固定卡扣322的位置进行固定卡紧,再用缓震件341辅助固定卡扣322活动,降低辊筒4工作时的震动感。
请参阅图5,所述固定卡扣322由调节垫块3221、框体3222、滑动块3223、固定锁件3224组成,所述调节垫块3221与固定锁件3224连为一体,所述固定锁件3224安装在滑动块3223下端,所述滑动块3223垂直嵌入框体3222内部,所述调节垫块3221通过滑动块3223与框体3222相连接,通过调节垫块3221将固定轴固定在使用的位置上,再用固定锁件3224对固定轴进行加固,使得滚轮35可以进行稳定快速的调整位置,提高两根辊筒的距离调整效率,使得橡胶可以进行稳定加工。
请参阅图6,所述刮渣装置5由腔体51、转杆52、弹扣53、转动刮件54、调节卡槽55组成,所述腔体51内部设有调节卡槽55,所述调节卡槽55设在转杆52左右两端,所述转杆52上下两端与转动刮件54相连接,所述转动刮件54固定安装在转杆52上下两端,所述转动刮件54贴合连接着腔体51,所述腔体51上设有弹扣53,通过调节卡槽55对转杆52的位置进行调整,使得转动刮件54可以与辊筒相贴合,对辊筒4上的废渣进行快速刮除处理,提高橡胶的加工质量。
实施例二
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括防护挡板1、固定转块2、调距装置3、辊筒4、刮渣装置5、按压件6、转动蜗轮7、控速器8、电机9、主体10,所述防护挡板1固定安装在辊筒4下端,所述辊筒4平行嵌合在两根转动蜗轮7上,所述转动蜗轮7与辊筒4之间连接着主体10,所述辊筒4左侧贯穿嵌合在调距装置3上,所述调距装置3与主体10相卡合,所述辊筒4上端设有刮渣装置5,所述刮渣装置5左右两侧设有按压件6,所述按压件6安装在刮渣装置5左右两侧,所述按压件6固定安装在主体10顶部,所述主体10右上端设有控速器8和电机9,所述有控速器8与电机9相接通,所述控速器8连接着转动蜗轮7,所述辊筒4通过转动蜗轮7与控速器8相连接,所述控速器8固定嵌合在主体10上端,所述主体10前端左右两侧设有固定转块2,所述固定转块2旋紧连接在防护挡板1左右两侧,通过调距装置3根据加工橡胶的需要宽度进行调整两根辊筒4之间的距离,驱动电机9,通过控速器8带动转动蜗轮7进行转动,用控速器8对转动蜗轮7的转动速度进行控制调整,将需要加工的橡胶导入两根辊筒4之间,对橡胶进行多次往复炼胶,将橡胶材料混合均匀,再用刮渣装置5对两根辊筒4之间的废渣进行刮除处理,提高橡胶成品的优良效果。
请参阅图2,所述调距装置3由转动轮31、移动滑件32、限位块33、移动滑轨34、滚轮35组成,所述转动轮31与滚轮35之间通过固定轴相连接,所述滚轮35安装在移动滑轨34内部中间位置上,所述移动滑轨34前后两端设有限位块33,所述限位块33固定卡扣在移动滑轨34上,所述移动滑轨34上设有移动滑件32,所述移动滑件32与移动滑轨34相扣合,将两根辊筒4分别连接在两个滚轮35上,通过转动轮31带动滚轮35在移动滑轨34上进行左右调整两根辊筒4的距离,提高橡胶的加工效率。
请参阅图6,所述刮渣装置5由腔体51、转杆52、弹扣53、转动刮件54、调节卡槽55组成,所述腔体51内部设有调节卡槽55,所述调节卡槽55设在转杆52左右两端,所述转杆52上下两端与转动刮件54相连接,所述转动刮件54固定安装在转杆52上下两端,所述转动刮件54贴合连接着腔体51,所述腔体51上设有弹扣53,通过调节卡槽55对转杆52的位置进行调整,使得转动刮件54可以与辊筒相贴合,对辊筒4上的废渣进行快速刮除处理,提高橡胶的加工质量。
请参阅图7,所述转动刮件54由支撑杆541、牵拉件542、刮渣板543、外壳544组成,所述支撑杆541中间位置设有牵拉件542,所述牵拉件542与支撑杆541固定卡合连接,所述支撑杆541两端贯穿嵌合在刮渣板543上,所述刮渣板543与外壳544通过支撑杆541连为一体,通过支撑杆541将两块刮渣板543固定支撑在使用的位置上,保证两块刮渣板543可以对废渣进行稳定刮除处理。
请参阅图8,所述调节卡槽55由限位元件551、位移压板552、移动槽553组成,所述限位元件551设在移动槽553顶部,所述移动槽553左右两侧设有位移压板552,所述位移压板552在移动槽553上进行上下滑动,位移压板552与转杆52相扣合,位移压板552带动转杆52在移动槽553上进行移动,对刮渣板543的位置进行调整,快速将废渣从辊筒4上进行刮除处理,使得下道工序的可以正常进行使用,保证成品的优良率。
请参阅图9,所述刮渣板543由板体5431、按压块5432、安装块5433、PVC刮板5434组成,所述板体5431顶部设有PVC刮板5434,所述PVC刮板5434垂直嵌合在板体5431上,所述板体5431内部设有安装块5433,所述安装块5433后端固定着按压块5432,所述按压块5432通过板体5431与PVC刮板5434连为一体,按压块5432辅助PVC刮板5434活动,将PVC刮板5434紧密贴合在辊筒4上,PVC板具有一定的硬度,可以对辊筒4进行有效快速的清理,提高橡胶的加工效果。
下面对上述技术方案中的工作原理作如下说明:
本发明在进行使用时,通过调距装置3根据加工橡胶的需要宽度进行调整两根辊筒4之间的距离,驱动电机9,通过控速器8带动转动蜗轮7进行转动,用控速器8对转动蜗轮7的转动速度进行控制调整,将需要加工的橡胶导入两根辊筒4之间,对橡胶进行多次往复炼胶,将橡胶材料混合均匀,再用刮渣装置5对两根辊筒4之间的废渣进行刮除处理,提高橡胶成品的优良效果。
在对橡胶进行挤压处理时,通过两块调节垫块3221将固定轴固定在使用的位置上,用固定锁件3224对固定轴进行加固,再用伸缩拉板321对固定卡扣322的长度进行调整,使得固定卡扣322可以固定卡紧在移动滑轨34上,保证固定轴可以进行稳定移动,滚轮35与辊筒4紧密嵌合在一起,通过转动轮31和滚轮35配合带动两根辊筒4在活动导轨342进行移动,两根辊筒4之间的位置可以根据橡胶加工的宽度进行调整,当调整到使用的位置后,通过定位夹343将固定轴固定夹紧在使用的位置上,保证辊筒4加工的稳定性,通过缓震件341对固定轴产生的震动感进行消除处理,防止震动感过大导致辊筒4出现位置,保证橡胶加工的精准度,且提高橡胶的加工效率。
在对橡胶进行炼胶时,通过支撑杆541将两块刮渣板543固定支撑在使用的位置上,用牵拉件542辅助支撑杆541进行调整PVC刮板5434的位置,将转杆52固定安装在两个位移压板552之间,通过位移压板552带动转杆52在移动槽553内部进行上下移动对PVC刮板5434的位置进行调整,再用移压板552对PVC刮板5434进行卡紧连接,防止PVC刮板5434在工作时出现位移现象,使得PVC刮板5434下端可以与辊筒4相贴合,再用按压块5432将PVC刮板5434向前推动,保证PVC刮板5434可以精准的贴合着辊筒4,当辊筒4在进行转动时,通过PVC刮板5434匀速的对辊筒4上的废渣进行刮除处理,保证辊筒4的整洁度,防止废渣混到后续的新品的制造中去,保证下道工序的使用,提高成品的优良率和橡胶的加工质量。
本发明解决的问题是在对橡胶进行炼胶时,往往会产生较多的残余物滞留在炼胶机上,工作人员没有对残余物进行处理,使得残余物容易混到后续的新品的制造中去,影响下道工序的使用,导致生胶料无法均匀混合在一起,影响成品的优良,降低橡胶的加工质量;在对橡胶进行挤压处理时,在对两根辊筒的距离进行调整时,需要对整个机械进行调整处理,较为麻烦,不能够进行快速便捷的调节,且两根辊筒黏在间隙太小时,会使得物料粘在辊筒上,需要手工进行拉扯,降低橡胶的加工效率
,本发明通过上述部件的互相组合,使本发明能实现,通过两块调节垫块将固定轴固定在使用的位置上,保证固定轴可以进行稳定移动,通过转动轮和滚轮配合带动两根辊筒在活动导轨进行移动调整宽度,保证橡胶加工的精准度,通过缓震件对固定轴产生的震动感进行消除处理,保证辊筒加工的稳定性,提高橡胶的加工效率;通过位移压板带动转杆在移动槽内部进行上下移动对PVC刮板的位置进行调整,用按压块将PVC刮板向前推动,保证PVC刮板可以精准的贴合着辊筒,通过PVC刮板匀速的对辊筒上的废渣进行刮除处理,防止废渣混到后续的新品的制造中去,提高橡胶的加工质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种橡胶加工用炼胶机,其结构包括防护挡板(1)、固定转块(2)、调距装置(3)、辊筒(4)、刮渣装置(5)、按压件(6)、转动蜗轮(7)、控速器(8)、电机(9)、主体(10),其特征在于:
所述防护挡板(1)安装在辊筒(4),所述转动蜗轮(7)与辊筒(4)之间连接着主体(10),所述辊筒(4)贯穿在调距装置(3)上,所述按压件(6)安装在刮渣装置(5),所述控速器(8)与电机(9)相接通,所述固定转块(2)连接在防护挡板(1);
所述调距装置(3)由转动轮(31)、移动滑件(32)、限位块(33)、移动滑轨(34)、滚轮(35)组成,所述转动轮(31)与滚轮(35)相连接,所述限位块(33)扣合在移动滑轨(34),所述移动滑轨(34)设有移动滑件(32)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述移动滑件(32)由伸缩拉板(321)、固定卡扣(322)、定位块(323)、连接槽(324)、移动件(325)组成,所述伸缩拉板(321)设有固定卡扣(322),所述定位块(323)嵌合在连接槽(324),所述移动件(325)与连接槽(324)固定卡合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述移动滑轨(34)由缓震件(341)、活动导轨(342)、定位夹(343)、外框(344)组成,所述缓震件(341)设在定位夹(343),所述活动导轨(342)嵌合在外框(344)。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述固定卡扣(322)由调节垫块(3221)、框体(3222)、滑动块(3223)、固定锁件(3224)组成,所述调节垫块(3221)与固定锁件(3224)连为一体,所述调节垫块(3221)通过滑动块(3223)与框体(3222)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述刮渣装置(5)由腔体(51)、转杆(52)、弹扣(53)、转动刮件(54)、调节卡槽(55)组成,所述腔体(51)设有调节卡槽(55),所述转杆(52)与转动刮件(54)相连接,所述腔体(51)上设有弹扣(53)。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述转动刮件(54)由支撑杆(541)、牵拉件(542)、刮渣板(543)、外壳(544)组成,所述牵拉件(542)与支撑杆(541)固定连接,所述刮渣板(543)与外壳(544)通过支撑杆(541)连为一体。
7.根据权利要求5所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述调节卡槽(55)由限位元件(551)、位移压板(552)、移动槽(553)组成,所述限位元件(551)设在移动槽(553),所述移动槽(553)与位移压板(552)相贴合。
8.根据权利要求6所述的一种橡胶加工用炼胶机,其特征在于:所述刮渣板(543)由板体(5431)、按压块(5432)、安装块(5433)、PVC刮板(5434)组成,所述板体(5431)设有PVC刮板(5434),所述安装块(5433)固定着按压块(5432)。
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