CN218746941U - 一种机械零部件生产用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件生产用抛光机,包括抛光台、抛光机构和锁紧减震机构;抛光台:其上表面设有U形架,U形架的顶壁设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设有矩形升降架,抛光台的上表面中部开设有燕尾滑槽,抛光台的上表面中部设有置物台;抛光机构:其设置于矩形升降架的底壁;锁紧减震机构:其设置于抛光台的前表面,锁紧减震机构的下端与燕尾滑槽的内部滑动连接;其中:还包括单片机,所述单片机设置于U形架的右侧面,该机械零部件生产用抛光机,能够快速对机械零件进行夹持限位,同时装置能够降低电机动作时对机械零部件造成的晃动,并且装置能够对抛光产生的碎屑进行吸附收集,使用方便。

Description

一种机械零部件生产用抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体为一种机械零部件生产用抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的,现有的机械零部件生产用抛光机部分在使用时,抛光打磨装置在使用时不便与对机械零部件进行固定,装置在对机械零部件抛光时由于装置电机工作产生晃动从而会对机械零部件的打磨面打磨效果造成影响,同时在抛光时,会产生碎屑飞扬的情况,可能会对周边的工作人员造成伤害,为此,我们提出一种机械零部件生产用抛光机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种机械零部件生产用抛光机,该装置能够快速对机械零件进行夹持限位,同时装置能够降低电机动作时对机械零部件造成的晃动,并且装置能够对抛光产生的碎屑进行吸附收集,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件生产用抛光机,包括抛光台、抛光机构和锁紧减震机构;
抛光台:其上表面设有U形架,U形架的顶壁设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设有矩形升降架,抛光台的上表面中部开设有燕尾滑槽,抛光台的上表面中部设有置物台;
抛光机构:其设置于矩形升降架的底壁;
锁紧减震机构:其设置于抛光台的前表面,锁紧减震机构的下端与燕尾滑槽的内部滑动连接;
其中:还包括单片机,所述单片机设置于U形架的右侧面,单片机的输入端与外部电源电连接,单片机的输出端与电动伸缩杆的输入端电连接,该装置能够快速对机械零件进行夹持限位,同时装置能够降低电机动作时对机械零部件造成的晃动,并且装置能够对抛光产生的碎屑进行吸附收集,使用方便。
进一步的,所述抛光机构包括抛光盘、第一电机和转轴,所述第一电机设置于矩形升降架的底壁,第一电机的输入端与单片机的输出端电连接,第一电机的输出轴穿过矩形升降架的第一圆孔并设有转轴,转轴的下端设有抛光盘,对机械零件表面进行抛光。
进一步的,所述锁紧减震机构包括弧形夹持片、导向柱、移动滑板、双头螺柱和第二电机,所述第二电机设置于抛光台的前表面,第二电机的输入端与单片机的输出端电连接,燕尾滑槽的前后两壁之间通过轴承转动连接有双头螺柱,第二电机的输出轴与双头螺柱的前端固定连接,双头螺柱的前后两端均螺纹连接有移动滑板,移动滑板的下端均与燕尾滑槽滑动连接,移动滑板的上端对称开设的第二圆孔内均滑动连接有导向柱,横向相邻的两个导向柱之间均设有弧形夹持片,对机械零件水平位置进行锁紧限位。
进一步的,所述锁紧减震机构还包括弹簧,所述弹簧分别对称设置于纵向相邻的弧形夹持片与移动滑板之间,弹簧均与相邻的导向柱的外侧面活动套接,降低电机工作产生的震动对机械零件抛光造成的影响。
进一步的,所述弧形夹持片的内弧面均设有垫片,防止装置在对机械零件挤压限位时,挤压面对零件造成挤压形变。
进一步的,所述U形架的左右两壁均贯穿设有引风管,引风管的内部均设有引风机,引风机的输入端均与单片机的输出端电连接,两个引风管的相对内侧端均设有锥形吸渣口,两个引风管的相背离端均设有送渣管,抛光台的下表面设有收集箱,收集箱的前端贯穿设有出风管,出风管的前端设有滤网,两个送渣管均与收集箱相连通,对机械零件抛光过程中产生的碎屑进行吸附收集。
进一步的,所述抛光台的下表面设有支撑架,摆放装置方便。
进一步的,所述置物台的上表面设有电磁吸盘,电磁吸盘的输入端与单片机的输出端电连接,对机械零件进行吸附限位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本机械零部件生产用抛光机,具有以下好处:
在对机械零部件进行抛光打磨时,首先通过支撑架将装置放置到指定工位,随后将机械零件放置到电磁吸盘的上端,单片机启动电磁吸盘对机械零件进行吸附,随后单片机启动第二电机,第二电机带动双头螺柱转动,双头螺柱与移动滑板螺纹连接,使得移动滑板沿着燕尾滑槽向靠近抛光台竖向中心的一端滑动,移动滑板通过导向柱带动弧形夹持片对机械零件水平移动进行锁止,同时弹簧收缩,随后单片机启动第一电机,第一电机带动转轴转动,转轴带动抛光盘转动,随后单片机启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端带动矩形升降架竖向下移,使得抛光盘对机械零件的表面进行抛光打磨,同时单片机启动引风机,引风机通过锥形吸渣口将装置抛光过程中产生的碎屑进行吸附,并通过送渣管移动至收集箱内部,送渣管内部的风从出风管排出,滤网将碎屑停留在收集箱内部,垫片能够防止装置与机械零件的夹持面产生挤压变形,装置打磨机械零件时,电机工作产生的震动通过弹簧的收缩舒张进行降低,该装置能够快速对机械零件进行夹持限位,同时装置能够降低电机动作时对机械零部件造成的晃动,并且装置能够对抛光产生的碎屑进行吸附收集,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1抛光台、2U形架、3单片机、4置物台、5燕尾滑槽、6电磁吸盘、7抛光机构、71抛光盘、72第一电机、73转轴、8电动伸缩杆、9锁紧减震机构、91弧形夹持片、92弹簧、93导向柱、94移动滑板、95双头螺柱、96第二电机、10垫片、11收集箱、12支撑架、13送渣管、14引风机、15引风管、16锥形吸渣口、17矩形升降架、18出风管、19滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:一种机械零部件生产用抛光机,包括抛光台1、抛光机构7和锁紧减震机构9;
抛光台1:其上表面设有U形架2,U形架2的顶壁设有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端设有矩形升降架17,抛光台1的上表面中部开设有燕尾滑槽5,抛光台1的上表面中部设有置物台4,U形架2的左右两壁均贯穿设有引风管15,引风管15的内部均设有引风机14,引风机14的输入端均与单片机3的输出端电连接,两个引风管15的相对内侧端均设有锥形吸渣口16,两个引风管15的相背离端均设有送渣管13,抛光台1的下表面设有收集箱11,收集箱11的前端贯穿设有出风管18,出风管18的前端设有滤网19,两个送渣管13均与收集箱11相连通,抛光台1的下表面设有支撑架12,置物台4的上表面设有电磁吸盘6,电磁吸盘6的输入端与单片机3的输出端电连接,在对机械零部件进行抛光打磨时,首先通过支撑架12将装置放置到指定工位,随后将机械零件放置到电磁吸盘6的上端,单片机3启动电磁吸盘6对机械零件进行吸附,随后单片机3启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端带动矩形升降架17竖向下移,使得抛光盘71对机械零件的表面进行抛光打磨,同时单片机3启动引风机14,引风机14通过锥形吸渣口16将装置抛光过程中产生的碎屑进行吸附,并通过送渣管13移动至收集箱11内部,送渣管13内部的风从出风管18排出,滤网19将碎屑停留在收集箱11内部,装置能够对抛光产生的碎屑进行吸附收集,使用方便;
抛光机构7:其设置于矩形升降架17的底壁,抛光机构7包括抛光盘71、第一电机72和转轴73,第一电机72设置于矩形升降架17的底壁,第一电机72的输入端与单片机3的输出端电连接,第一电机72的输出轴穿过矩形升降架17的第一圆孔并设有转轴73,转轴73的下端设有抛光盘71,随后单片机3启动第一电机72,第一电机72带动转轴73转动,转轴73带动抛光盘71转动,对机械零件进行抛光打磨;
锁紧减震机构9:其设置于抛光台1的前表面,锁紧减震机构9的下端与燕尾滑槽5的内部滑动连接,锁紧减震机构9包括弧形夹持片91、导向柱93、移动滑板94、双头螺柱95和第二电机96,第二电机96设置于抛光台1的前表面,第二电机96的输入端与单片机3的输出端电连接,燕尾滑槽5的前后两壁之间通过轴承转动连接有双头螺柱95,第二电机96的输出轴与双头螺柱95的前端固定连接,双头螺柱95的前后两端均螺纹连接有移动滑板94,移动滑板94的下端均与燕尾滑槽5滑动连接,移动滑板94的上端对称开设的第二圆孔内均滑动连接有导向柱93,横向相邻的两个导向柱93之间均设有弧形夹持片91,锁紧减震机构9还包括弹簧92,弹簧92分别对称设置于纵向相邻的弧形夹持片91与移动滑板94之间,弹簧92均与相邻的导向柱93的外侧面活动套接,弧形夹持片91的内弧面均设有垫片10,随后单片机3启动第二电机96,第二电机96带动双头螺柱95转动,双头螺柱95与移动滑板94螺纹连接,使得移动滑板94沿着燕尾滑槽5向靠近抛光台1竖向中心的一端滑动,移动滑板94通过导向柱93带动弧形夹持片91对机械零件水平移动进行锁止,同时弹簧92收缩,垫片10能够防止装置与机械零件的夹持面产生挤压变形,装置打磨机械零件时,电机工作产生的震动通过弹簧92的收缩舒张进行降低,装置能够快速对机械零件进行夹持限位,同时装置能够降低电机动作时对机械零部件造成的晃动;
其中:还包括单片机3,单片机3设置于U形架2的右侧面,单片机3的输入端与外部电源电连接,单片机3的输出端与电动伸缩杆8的输入端电连接,控制电器元件方便。
本实用新型提供的一种机械零部件生产用抛光机的工作原理如下:在对机械零部件进行抛光打磨时,首先通过支撑架12将装置放置到指定工位,随后将机械零件放置到电磁吸盘6的上端,单片机3启动电磁吸盘6对机械零件进行吸附,随后单片机3启动第二电机96,第二电机96带动双头螺柱95转动,双头螺柱95与移动滑板94螺纹连接,使得移动滑板94沿着燕尾滑槽5向靠近抛光台1竖向中心的一端滑动,移动滑板94通过导向柱93带动弧形夹持片91对机械零件水平移动进行锁止,同时弹簧92收缩,随后单片机3启动第一电机72,第一电机72带动转轴73转动,转轴73带动抛光盘71转动,随后单片机3启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8的伸缩端带动矩形升降架17竖向下移,使得抛光盘71对机械零件的表面进行抛光打磨,同时单片机3启动引风机14,引风机14通过锥形吸渣口16将装置抛光过程中产生的碎屑进行吸附,并通过送渣管13移动至收集箱11内部,送渣管13内部的风从出风管18排出,滤网19将碎屑停留在收集箱11内部,垫片10能够防止装置与机械零件的夹持面产生挤压变形,装置打磨机械零件时,机械工作产生的震动通过移动滑板94的上端对称开设的第二圆孔与导向柱93的相对滑动阻尼和弹簧92的收缩舒张进行降低。
值得注意的是,以上实施例中所公开的单片机3可采用MCS-51,电磁吸盘6可采用XDA-P80,第一电机72可采用130SZ01,电动伸缩杆8可采用XTL250,第二电机96可采用Y80M1-2,引风机14可采用F4-72,单片机3控制电磁吸盘6、第一电机72、电动伸缩杆8、第二电机96和引风机14工作均采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:包括抛光台(1)、抛光机构(7)和锁紧减震机构(9);
抛光台(1):其上表面设有U形架(2),U形架(2)的顶壁设有电动伸缩杆(8),电动伸缩杆(8)的伸缩端设有矩形升降架(17),抛光台(1)的上表面中部开设有燕尾滑槽(5),抛光台(1)的上表面中部设有置物台(4);
抛光机构(7):其设置于矩形升降架(17)的底壁;
锁紧减震机构(9):其设置于抛光台(1)的前表面,锁紧减震机构(9)的下端与燕尾滑槽(5)的内部滑动连接;
其中:还包括单片机(3),所述单片机(3)设置于U形架(2)的右侧面,单片机(3)的输入端与外部电源电连接,单片机(3)的输出端与电动伸缩杆(8)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述抛光机构(7)包括抛光盘(71)、第一电机(72)和转轴(73),所述第一电机(72)设置于矩形升降架(17)的底壁,第一电机(72)的输入端与单片机(3)的输出端电连接,第一电机(72)的输出轴穿过矩形升降架(17)的第一圆孔并设有转轴(73),转轴(73)的下端设有抛光盘(71)。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述锁紧减震机构(9)包括弧形夹持片(91)、导向柱(93)、移动滑板(94)、双头螺柱(95)和第二电机(96),所述第二电机(96)设置于抛光台(1)的前表面,第二电机(96)的输入端与单片机(3) 的输出端电连接,燕尾滑槽(5)的前后两壁之间通过轴承转动连接有双头螺柱(95),第二电机(96)的输出轴与双头螺柱(95)的前端固定连接,双头螺柱(95)的前后两端均螺纹连接有移动滑板(94),移动滑板(94)的下端均与燕尾滑槽(5)滑动连接,移动滑板(94)的上端对称开设的第二圆孔内均滑动连接有导向柱(93),横向相邻的两个导向柱(93)之间均设有弧形夹持片(91)。
4.根据权利要求3所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述锁紧减震机构(9)还包括弹簧(92),所述弹簧(92)分别对称设置于纵向相邻的弧形夹持片(91)与移动滑板(94)之间,弹簧(92)均与相邻的导向柱(93)的外侧面活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述弧形夹持片(91)的内弧面均设有垫片(10)。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述U形架(2)的左右两壁均贯穿设有引风管(15),引风管(15)的内部均设有引风机(14),引风机(14)的输入端均与单片机(3)的输出端电连接,两个引风管(15)的相对内侧端均设有锥形吸渣口(16),两个引风管(15)的相背离端均设有送渣管(13),抛光台(1)的下表面设有收集箱(11),收集箱(11)的前端贯穿设有出风管(18),出风管(18)的前端设有滤网(19),两个送渣管(13)均与收集箱(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述抛光台(1)的下表面设有支撑架(12)。
8.根据权利要求1所述的一种机械零部件生产用抛光机,其特征在于:所述置物台(4)的上表面设有电磁吸盘(6),电磁吸盘(6)的输入端与单片机(3)的输出端电连接。
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