CN218724619U - 一种精确补水的计量桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种精确补水的计量桶，包括机架、水计量桶、小储水箱和供水装置，小储水箱的顶部设有粗供水管，小储水箱的底部设有精供水管，粗供水管和精供水管的自由端均伸入水计量桶内，精供水管上设有第一阀门，水计量桶上设有用于称量其盛水重量的称重传感器，水计量桶的底部设有排水口，排水口设有第二阀门，第二阀门连接有排水管，排水管连接有加压泵，加压泵的出水口连接有出水管，排水管与第二阀门之间连接有橡胶软管。有益效果：设置粗供水管和精供水管，称量精度高，可有效避免水泵倒吸影响称量精度；设置橡胶软管可有效防止加压泵倒吸影响水计量桶的计量精度，提升了设备的称量精准度。

Description

一种精确补水的计量桶

技术领域

本实用新型涉及砌块成型设备技术领域，特别是涉及一种精确补水的计量桶。

背景技术

全自动砌块成型机生产过程中。搅拌设备的成品料是关系到砖强度的一重大因素，而成品料中的水配比精度往往是成品料好坏的关键，水太多，制出来的砖粘模，起毛边；水太少，制出来的砖太干会出裂，没有强度。常规的水称是直接固定在机架上，泵通过管道直接往称量桶里倒，当水快达到数值时，泵直接停止，靠管道高度差里的水达到称量值，然后直接开阀门让水进拌缸。由于泵的回流的不确定性，这样称出来的值一会儿多一会少，因水的精度差直接影响砖的成品率低；其次，在通过加压泵将计量桶内的水往搅拌设备排时，如果过早关闭阀门，计量桶内的水排不完，导致称量不准确，若等水排完再关闭阀门，加压泵的吸力和震动会影响计量桶，导致计量桶上的称重传感器称量不准确，影响计量精度，存在改进的空间。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种精确补水的计量桶，称重精确，提升了砌块成型产品的质量。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种精确补水的计量桶，包括机架，所述机架上设有水计量桶和小储水箱，所述小储水箱位于水计量桶的上方，所述小储水箱上连接有供水装置，所述小储水箱的顶部设有粗供水管，所述小储水箱的底部设有精供水管，所述粗供水管和精供水管的自由端均伸入水计量桶内，所述精供水管上设有第一阀门，所述水计量桶上设有用于称量其盛水重量的称重传感器，所述水计量桶的底部设有排水口，所述排水口设有第二阀门，所述第二阀门连接有排水管，所述排水管连接有加压泵，所述加压泵的出水口连接有出水管，所述排水管与第二阀门之间连接有橡胶软管。

进一步的，所述第二阀门为流量调节阀。

进一步的，所述供水装置包括水源、进水管和水泵，所述进水管的一端与水源连接，所述进水管的另一端与小储水箱连接，所述水泵安装在进水管上。

进一步的，所述进水管的入口设有过滤球。

进一步的，所述第一阀门为气动球阀。

进一步的，所述称重传感器的数量为四个，四个称重传感器分别安装在水计量桶底部的四个侧边上。

进一步的，所述小储水桶的容积为水计量桶的15%-20%。

进一步的，所述精供水管的直径为粗供水管直径的一半。

进一步的，所述机架上设有控制器，所述控制器与称重传感器、供水装置、第一阀门和第二阀门均为电性连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：设置粗供水管和精供水管，称量精度高，可有效避免水泵倒吸影响称量精度；设置橡胶软管可有效防止加压泵倒吸影响水计量桶的计量精度，提升了设备的称量精准度；流量调节阀可调节排水流量，根据不同的搅拌配料控制添加水的速度；进水管的入口设置过滤球可过滤水中的杂质，防止杂质影响称重准确性，提升称重的精度；通过控制器控制上水、称量及排水，节省人力，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型一种精确补水的计量桶的结构示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、水计量桶；21、称重传感器；22、排水口；23、第二阀门；24、排水管；25、加压泵；26、出水管；27、橡胶软管；3、小储水箱；31、粗供水管；32、精供水管；33、第一阀门；4、供水装置；41、水源；42、进水管；43、水泵；44、过滤球。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实施例提供一种精确补水的计量桶，包括机架1、水计量桶2、小储水箱3、控制器和供水装置4。

在本实施例中，所述水计量桶2和小储水箱3安装在机架1上，所述小储水箱3位于水计量桶2的上方，所述小储水桶的容积为水计量桶2的15%、18%或20%。所述小储水箱3上连接有供水装置4，所述供水装置4包括水源41、进水管42和水泵43，所述进水管42的一端与水源41连接，所述进水管42的另一端与小储水箱3连接，所述水泵43安装在进水管42上，所述进水管42的入口设有过滤球44。水源41内的水在水泵43的作用下经进水管42流到小储水箱3内，进水管42的入口设置过滤球44可过滤水中的杂质，提升称重的准确性。

在本实施例中，所述小储水箱3的顶部设有粗供水管31，所述小储水箱3的底部设有精供水管32，所述精供水管32的直径为粗供水管31直径的一半。所述粗供水管31和精供水管32的自由端均伸入水计量桶2内，所述精供水管32上设有第一阀门33，所述第一阀门33为气动球阀。所述水计量桶2上设有用于称量其盛水重量的称重传感器21，所述称重传感器21为AT8802B型传感器，所述称重传感器21的数量为四个，四个称重传感器21分别安装在水计量桶2底部的四个侧边上。称重时，水泵43持续抽水，小储水箱3内的水满后从粗供水管31溢出到水计量桶2内，称重传感器21称量水计量桶2内水的重量，当水计量桶2内的水快达到需要的称重重量后，关闭水泵43，打开第一阀门33，小储水箱3内的水在自重的作用下从精供水管32流出，补足剩余的水量。

在本实施例中，所述水计量桶2的底部设有排水口22，所述排水口22设有第二阀门23，所述第二阀门23为流量调节阀。所述第二阀门23连接有排水管24，所述排水管24连接有加压泵25，所述加压泵25的出水口连接有出水管26，所述排水管24与第二阀门23之间连接有橡胶软管27。排水时，打开流量调节阀，水在加压泵25加压后经出水管26排到砌块成型的搅拌设备中，待水排完再关闭流量调节阀，由于设置了橡胶软管27，可以抵消加压泵25的吸力和震动对称重传感器21的影响，提升了设备的称量精准度，流量调节阀可调节排水流量，根据不同的搅拌配料控制添加水的速度。

在本实施例中，所述机架1上设有控制器，本实施例中的控制器型号为FX1S-14MR-01，其他一些实施例中，所述控制器的型号根据需要选择，所述控制器与称重传感器21、供水装置4、第一阀门33和第二阀门23均为电性连接。通过控制器控制上水、称量及排水，节省人力，自动化程度高。

工作原理：称重时，水泵43持续抽水，水源41内的水在水泵43的作用下经进水管42流到小储水箱3内，小储水箱3内的水满后从粗供水管31溢出到水计量桶2内，称重传感器21称量水计量桶2内水的重量，当水计量桶2内的水快达到需要的称重重量后，关闭水泵43，打开第一阀门33，小储水箱3内的水在自重的作用下从精供水管32流出，补足剩余的水量。排水时，打开第二阀门23，水在加压泵25加压后经出水管26排到砌块成型的搅拌设备中，设置橡胶软管27可有效防止加压泵25倒吸影响水计量桶2的计量精度，提升了设备的和称量精准度。通过控制器控制上水、称量及排水，节省人力，自动化程度高。

以上实施例显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明创造的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种精确补水的计量桶，其特征在于，包括机架，所述机架上设有水计量桶和小储水箱，所述小储水箱位于水计量桶的上方，所述小储水箱上连接有供水装置，所述小储水箱的顶部设有粗供水管，所述小储水箱的底部设有精供水管，所述粗供水管和精供水管的自由端均伸入水计量桶内，所述精供水管上设有第一阀门，所述水计量桶上设有用于称量其盛水重量的称重传感器，所述水计量桶的底部设有排水口，所述排水口设有第二阀门，所述第二阀门连接有排水管，所述排水管连接有加压泵，所述加压泵的出水口连接有出水管，所述排水管与第二阀门之间连接有橡胶软管。

2.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述第二阀门为流量调节阀。

3.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述供水装置包括水源、进水管和水泵，所述进水管的一端与水源连接，所述进水管的另一端与小储水箱连接，所述水泵安装在进水管上。

4.根据权利要求3所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述进水管的入口设有过滤球。

5.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述第一阀门为气动球阀。

6.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述称重传感器的数量为四个，四个称重传感器分别安装在水计量桶底部的四个侧边上。

7.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述小储水箱的容积为水计量桶的15%-20%。

8.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述精供水管的直径为粗供水管直径的一半。

9.根据权利要求1所述的一种精确补水的计量桶，其特征在于，所述机架上设有控制器，所述控制器与称重传感器、供水装置、第一阀门和第二阀门均为电性连接。

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