CN102562562A - 一种新可调吸入渣浆浓度的渣浆泵试验台 - Google Patents
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Abstract
在渣浆泵磨损试验中,确定渣浆泵在既定浓度的具有一定尺寸的颗粒的渣浆中的耐磨能力,是试验的核心内容。本试验台在传感器得帮助下,引入负反馈调节,由电动机驱动丝杠螺母机构快速确定吸入口位置。新设计的循环***,在传感器得配合下,保持混合罐中渣浆浓度,颗粒尺寸的稳定,保证渣浆泵试验条件接近实际情况。缩短了试验周期,提高了试验的准确性,与可靠性,在试验过程中可以根据需要改变试验条件,可以兼容不同的渣浆泵性能试验,提高渣浆泵试验台的寿命。其特点是:检测并自动调节试验台内部的渣浆流动,试验条件稳定,可靠性高。
Description
技术领域
本发明涉及一种可调吸入渣浆浓度的渣浆泵试验台,尤其是用于需要快速在线调整吸入颗粒尺寸和浓度的场合,属于试验装置领域。
背景技术
在渣浆泵磨损试验中,确定渣浆泵在既定浓度的具有一定尺寸的颗粒的渣浆中的耐磨能力,是试验的核心内容。本试验台在传感器得帮助下,引入负反馈调节,由电动机驱动丝杠螺母机构快速确定吸入口位置。新设计的循环***,在传感器得配合下,保持混合罐中渣浆浓度,颗粒尺寸的稳定,保证渣浆泵试验条件接近实际情况。缩短了试验周期,提高了试验的准确性,与可靠性,在试验过程中可以根据需要改变试验条件,可以兼容不同的渣浆泵性能试验,提高试验台的寿命。
发明内容
为了提高渣浆泵性能试验的准确性,设计了可调浓度和颗粒尺寸的渣浆泵试验台,在循环***,测量***的帮助下,兼容大部分渣浆泵性能试验,提高试验的准确性以及整个试验台的寿命。
本发明的技术方案是:
渣浆泵试验台,其主要由混合罐,水泵固定基座,试验泵,水泵入口,耐磨阀门,流量计,水泵出口以及相关管路组成。其主要创新是:渣浆泵试验台由主回路、循环回路、浓度测量回路、丝杠螺母进口位置调整机构组成。主回路管路从混合罐的中部吸入渣浆,进入测试泵的进口。测试泵把渣浆打出,通过出水管路从混合罐的的上部再回到混合罐内。出水管路上有调整扬程的三个阀门,一个测量扬程的压力传感器和一个测量流量的超声波流量计。进水管的吸入口由一段吸泥胶管组成,便于调整吸入口高度来调整吸入的渣浆浓度。水泵吸入口通过电机驱动丝杠螺母机构弯曲软管,可以改变吸入口位置。管路出口处安装由电磁铁驱动的换向装置,在线称量渣浆质量,在超声波水位计的配合下,快速确定渣浆浓度,调解吸入口位置。为了解决渣浆沉降问题,采用循环泵,来搅动混合罐内部的渣浆。循环泵管路连接在混合罐底部,这样可以将沉降下来的渣浆再打回去,从而保持渣浆流场的动态稳定。如果从底部吸入,则不可避免的堵塞管路,因此,采用反冲式,从上面比较澄清的水层引水,搅拌渣浆。还有一个附加的创新是:当水泵停止运行后,渣浆中的固体杂质会沉淀而堵塞底部整个管路,妨碍循环回路再启动工作。为了解决这个问题,可以在循环泵管路***中引出一个分支,先通过分支管路冲开一部分沉淀的泥沙,在混合罐底部形成漩涡,再关闭分支管路,用主循环管路冲开其余沉淀的泥沙,保证循环回路正常工作。
本发明的有益效果是,设计一种新型的渣浆泵试验台,满足渣浆泵大部分的试验要求,并为进一步提高渣浆泵试验台性能提供借鉴。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是渣浆泵试验台整体结构。
图2是试验台主回路结构。
图3是丝杠螺母进口位置调整机构。
图4浓度测量回路。
图5循环***回路。
图中1.试验泵,2.丝杠螺母水泵入口调整装置,3.出口浓度测量装置,4.循环***,5.混合罐。
具体实施方式
在图3中,电动机(1)驱动丝杠螺母运动副(2)传递直线运动,改变水泵吸入口软管(3)的位置,从而实现调节吸入渣浆浓度的目的。
在图4中,电磁铁(1)控制出口的位置,电子秤(2)配合超声波水位仪测量出口渣浆的浓度。挡板(3)防止渣浆飞溅午饭环境。测量完成后,将挂起的软管(4)放入混合罐(5)内,排出称量样本,为下次测量做好准备。
在图5中,为了防止渣浆沉淀,在试验前,打开循环泵(1),关闭阀门(3),打开叉管(2)处阀门(4),搅拌渣浆,混合罐内部充分搅动后,关闭阀门(3),打开阀门(2),循环回路正常工作。试验结束后,打开冲洗阀门(5)。
Claims (4)
1.一种可调吸入渣浆浓度的渣浆泵试验台,其主要由主回路,循环回路,浓度测量回路,丝杠螺母进口位置调整机构组成。水泵吸入口通过电机驱动丝杠螺母机构弯曲软管改变位置。
2.循环泵入口连接混合管底部,采用反冲式搅拌渣浆,保持混合管内渣浆的动态平衡。
3.循环回路中设计一个分叉管路,冲开过多的沉淀,保证循环回路正常工作。
4.管路出口处安装由电磁铁驱动的换向装置,在线称量渣浆质量,在超声波水位计的配合下,快速确定渣浆浓度,调解吸入口位置。
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