CN218673383U - 一种检测通孔的通止规 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种检测通孔的通止规，包括手柄；手柄的两端分别设置有检测单元；检测单元包括靠近手柄的止规；止规远离手柄的一端通过连接杆连接有通规；连接杆的直径小于通规的直径；手柄、止规、连接杆和通规同轴设置。实用新型优点：结构简单，可一次性测量圆孔是否合格，操作快捷方便，提高了工作效率，同时也大大提高了通止规的使用寿命。

Description

一种检测通孔的通止规

技术领域

本实用新型涉及通止规的技术领域，具体涉及一种检测通孔的通止规。

背景技术

在制造业日益强盛的今天，各类零部件大批量产生，对零部件某些特殊位置的通孔的孔径大小有着重要要求，检测其是否合格也是一个不小的工程。

在检测的过程中，各种检测工具也孕育而生，从最开始的千分尺到传统的通止规，用千分尺逐个测量不仅效率低而且还容易出现误测。在实际生产中，孔径的大小一般控制在某一个合理的范围即可，因此通止规便得到广泛的应用。在传统的通止规中，通规与止规分别设置在手柄的两端，检测孔径是否合理时，需要先将通规那一端检测，合格后，再用止规那一端进行检测。这就面临着这几个问题：不同的端口测量不够简洁方便，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的针对现有的通止规使用不方便的技术问题，提供了一种检测通孔的通止规。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种检测通孔的通止规，包括手柄；手柄的两端分别设置有检测单元；检测单元包括靠近手柄的止规；止规远离手柄的一端通过连接杆连接有通规；连接杆的直径小于通规的直径；手柄、止规、连接杆和通规同轴设置。

作为上述技术方案的优选，一对检测单元可拆卸式连接在手柄的两端。

作为上述技术方案的优选，手柄的两端分别成型有第一螺纹连接孔；止规靠近手柄的一端成型有与第一螺纹连接孔配合的止规螺杆部。

作为上述技术方案的优选，止规、连接杆和通规一体成型设置。

作为上述技术方案的优选，止规靠近连接杆的端面上成型有第二螺纹连接孔；连接杆靠近止规的一端成型有与第二螺纹连接孔配合的第一螺杆部。

作为上述技术方案的优选，连接杆和通规一体成型设置。

作为上述技术方案的优选，通规靠近连接杆的端面上成型有第三螺纹连接孔；连接杆靠近通规的一端成型有与第三螺纹连接孔配合的第二螺杆部。

作为上述技术方案的优选，手柄为正六角形柱状。

本实用新型的有益效果在于：极片的位置准确，确保了制片的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面的结构示意图；

图3为本实用新型的剖面的结构示意图；

图4为本实用新型的剖面的结构示意图；

图中，10、通规；100、第三螺纹连接孔；20、连接杆；21、第一螺杆部；22、第二螺杆部；30、止规；300、第二螺纹连接孔；31、止规螺杆部；40、手柄；400、第一螺纹连接孔。

具体实施方式

如图1～图4所示，一种检测通孔的通止规，包括手柄40；手柄40的两端分别设置有检测单元；检测单元包括靠近手柄40的止规30；止规30远离手柄40的一端通过连接杆20连接有通规10；连接杆20的直径小于通规10的直径；手柄40、止规30、连接杆20和通规10同轴设置。

如图1～图4所示，一对检测单元可拆卸式连接在手柄40的两端。

如图1～图4所示，手柄40的两端分别成型有第一螺纹连接孔400；止规30靠近手柄40的一端成型有与第一螺纹连接孔400配合的止规螺杆部31。

如图2所示，止规30、连接杆20和通规10一体成型设置。

如图1、图3和图4所示，止规30靠近连接杆20的端面上成型有第二螺纹连接孔300；连接杆20靠近止规30的一端成型有与第二螺纹连接孔300配合的第一螺杆部21。

如图3所示，连接杆20和通规10一体成型设置。

如图1和图4所示，通规10靠近连接杆20的端面上成型有第三螺纹连接孔100；连接杆20靠近通规10的一端成型有与第三螺纹连接孔100配合的第二螺杆部22。

如图1所示，手柄40为正六角形柱状。

检测通孔的通止规的工作原理：

按照通孔实际生产要求，将尺寸允许偏差下限作通规10的直径，将尺寸允许偏差上限作止规30的直径。连接杆20的直径要小于通规10的直径，在检测孔洞尺寸是否合格时，若通规10通不过，说明孔洞的孔径小了，但可以重新加工使之合格；若通规10通过，止规30通不过，说明孔洞的孔径合格；若通规10通过，止规30也通过，说明孔洞的孔径大了，不合格，并且不能重新加工。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种检测通孔的通止规，包括手柄(40)；其特征在于：手柄(40)的两端分别设置有检测单元；检测单元包括靠近手柄(40)的止规(30)；止规(30)远离手柄(40)的一端通过连接杆(20)连接有通规(10)；连接杆(20)的直径小于通规(10)的直径；手柄(40)、止规(30)、连接杆(20)和通规(10)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：一对检测单元可拆卸式连接在手柄(40)的两端。

3.根据权利要求2所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：手柄(40)的两端分别成型有第一螺纹连接孔(400)；止规(30)靠近手柄(40)的一端成型有与第一螺纹连接孔(400)配合的止规螺杆部(31)。

4.根据权利要求3所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：止规(30)、连接杆(20)和通规(10)一体成型设置。

5.根据权利要求3所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：止规(30)靠近连接杆(20)的端面上成型有第二螺纹连接孔(300)；连接杆(20)靠近止规(30)的一端成型有与第二螺纹连接孔(300)配合的第一螺杆部(21)。

6.根据权利要求5所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：连接杆(20)和通规(10)一体成型设置。

7.根据权利要求5所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：通规(10)靠近连接杆(20)的端面上成型有第三螺纹连接孔(100)；连接杆(20)靠近通规(10)的一端成型有与第三螺纹连接孔(100)配合的第二螺杆部(22)。

8.根据权利要求1所述的一种检测通孔的通止规，其特征在于：手柄(40)为正六角形柱状。

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