CN218614735U - 一种砌块成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种砌块成型装置，包括固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有固定杆，所述空腔的内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内底壁固定连接有隔板，所述固定盒的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁转动连接有螺纹柱。本实用新型通过使得推板推动固定盒内部超出的粉煤灰块进行推平，使得增加装置的使用安全性，从而便于对装置进行使用，同时节省大量的时间和精力，避免搅拌后的粉煤灰块进行对固定盒多出的粉煤灰溢出，需要人力对固定盒多出的粉煤灰进行刮除，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用。

Description

一种砌块成型装置

技术领域

本实用新型涉及砌块成型技术领域，具体地说，涉及一种砌块成型装置。

背景技术

以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经胚料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的，简称粉煤灰砖。

现有专利(公开号：CN216007500U)公开了一种石膏砌块成型装置，包括石膏块体，石膏块体中分布有孔洞，孔洞中设置硬质配块；所述装置包括模框，模框的底部设置有顶板，模框内设置有成型块，成型块伸出顶板固定安装在成型座上，成型座与成型机构连接，成型机构连接在顶座上，顶座上设置有顶杆，顶杆的上端与顶板连接，成型座套装在顶杆上，顶座与顶出机构连接。本实用新型制成的石膏砌块使用安全可靠，不会存在隐患，过程简单，在一个工位即可完成孔洞形成及填充物料，节省人力，制造成本低，填充物料与砌块粘接牢固。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：搅拌后的粉煤灰块进行对固定盒多出的粉煤灰溢出，需要人力对固定盒多出的粉煤灰进行刮除，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用。

为此我们亟需提供一种砌块成型装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种砌块成型装置，使得推板推动固定盒内部超出的粉煤灰块进行推平。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种砌块成型装置，所采用的技术方案是：包括固定板，所述固定板的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁固定连接有固定杆，所述空腔的内侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有固定盒，所述固定盒的内底壁固定连接有隔板，所述固定盒的内部开设有第一滑槽。

所述第一滑槽的内侧壁转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定连接有转盘，所述第一滑槽的内部滑动连接有连接块，所述连接块的外部固定连接有推板，所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁滑动连接有滑块，使得推板推动固定盒内部超出的粉煤灰块进行推平，使得增加装置的使用安全性，从而便于对装置进行使用，同时节省大量的时间和精力，避免搅拌后的粉煤灰块进行对固定盒多出的粉煤灰溢出，需要人力对固定盒多出的粉煤灰进行刮除，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用。

作为优选方案，所述固定杆和连接板之间为滑动连接，所述连接板的一侧固定连接有复位弹簧，使得连接板进行稳定滑动。

作为优选方案，所述连接块的正面开设有螺纹槽，所述连接块通过螺纹槽和螺纹柱之间为螺纹连接，便于给连接块的滑动提供动力。

作为优选方案，所述螺纹柱和固定柱之间为相互平行设置，所述推板的底部为锥状，便于推板进行稳定滑动。

作为优选方案，所述固定板的一侧固定连接有混合筒，所述混合筒的内部固定连接有进料管，所述混合筒的内部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定连接有转动筒，所述转动筒的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刮板，所述混合筒的内部固定连接有下料管，便于对粉煤灰进行搅拌加工防粘黏，使得提高装置的使用实用性。

作为优选方案，所述转动筒通过轴杆和混合筒之间为转动连接，所述刮板和连接杆之间为相互垂直设置，使得转动筒带动连接杆进行转动。

作为优选方案，所述刮板的数量为两个，所述两个刮板以混合筒的中轴线为对称轴对称设置，通过两个刮板对混合筒的内壁进行滑动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砌块成型装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定板、空腔、固定杆、液压缸、连接板、固定盒、隔板、第一滑槽、螺纹柱、转盘、连接块、推板、第二滑槽、固定柱和滑块，使得推板推动固定盒内部超出的粉煤灰块进行推平，使得增加装置的使用安全性，从而便于对装置进行使用，同时节省大量的时间和精力，避免搅拌后的粉煤灰块进行对固定盒多出的粉煤灰溢出，需要人力对固定盒多出的粉煤灰进行刮除，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用。

2、本实用新型通过设置混合筒、进料管、电机、轴杆、转动筒、连接杆、刮板和下料管，便于对粉煤灰进行搅拌加工防粘黏，使得提高装置的使用实用性，从而节省大量的时间和精力，同时提高装置的使用效率，便于装置进行快速下料，避免装置对粉煤灰进行搅拌加工粘黏，使得不便于对粉煤灰进行下料，从而不便于对装置进行使用，同时使得降低装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定盒俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定盒立体结构示意图；

图5为本实用新型推板立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、空腔；3、固定杆；4、液压缸；5、连接板；6、固定盒；7、隔板；8、第一滑槽；9、螺纹柱；10、转盘；11、连接块；12、推板；13、第二滑槽；14、固定柱；15、滑块；16、混合筒；17、进料管；18、电机；19、轴杆；20、转动筒；21、连接杆；22、刮板；23、下料管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提出了一种砌块成型装置，包括固定板1，固定板1的内部开设有空腔2，空腔2的内侧壁固定连接有固定杆3，空腔2的内侧壁固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端固定连接有连接板5，连接板5的顶部固定连接有固定盒6，固定盒6的内底壁固定连接有隔板7，固定盒6的内部开设有第一滑槽8。

第一滑槽8的内侧壁转动连接有螺纹柱9，螺纹柱9的一端固定连接有转盘10，第一滑槽8的内部滑动连接有连接块11，连接块11的外部固定连接有推板12，第一滑槽8的内部开设有第二滑槽13，第二滑槽13的内侧壁固定连接有固定柱14，固定柱14的外壁滑动连接有滑块15，使得推板12推动固定盒6内部超出的粉煤灰块进行推平，使得增加装置的使用安全性，从而便于对装置进行使用，同时节省大量的时间和精力，避免搅拌后的粉煤灰块进行对固定盒6多出的粉煤灰溢出，需要人力对固定盒6多出的粉煤灰进行刮除，使得降低装置的使用稳定性，从而不便于对装置进行使用。

固定杆3和连接板5之间为滑动连接，连接板5的一侧固定连接有复位弹簧，使得连接板5进行稳定滑动。

连接块11的正面开设有螺纹槽，连接块11通过螺纹槽和螺纹柱9之间为螺纹连接，便于给连接块11的滑动提供动力。

实施例2

螺纹柱9和固定柱14之间为相互平行设置，推板12的底部为锥状，便于推板12进行稳定滑动。

实施例3

请参阅图1-5，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了：固定板1的一侧固定连接有混合筒16，混合筒16的内部固定连接有进料管17，混合筒16的内部固定连接有电机18，电机18的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆19，轴杆19的外壁固定连接有转动筒20，转动筒20的外壁固定连接有连接杆21，连接杆21的一端固定连接有刮板22，混合筒16的内部固定连接有下料管23，便于对粉煤灰进行搅拌加工防粘黏，使得提高装置的使用实用性。

转动筒20通过轴杆19和混合筒16之间为转动连接，刮板22和连接杆21之间为相互垂直设置，使得转动筒20带动连接杆21进行转动。

刮板22的数量为两个，两个刮板22以混合筒16的中轴线为对称轴对称设置，通过两个刮板22对混合筒16的内壁进行滑动。

本实用新型的工作原理是：当需要对搅拌后的粉煤灰块掉入在固定盒6的内部进行刮平时，通过转动转盘10，使得转盘10带动螺纹柱9进行转动，从而螺纹柱9通过螺纹槽挤压连接块11进行滑动，使得连接块11带动推板12进行滑动，从而推板12带动滑块15在固定柱14的外壁进行滑动，使得推板12推动固定盒6内部超出的粉煤灰块进行推平；

当需要对粉煤灰进行搅拌加工防粘黏时，通过将粉煤灰通过进料管17放入混合筒16的内部，使得启动电机18，从而电机18通过轴杆19带动转动筒20进行转动，使得转动筒20带动连接杆21进行转动均匀搅拌，从而连接杆21带动刮板22进行转动，使得刮板22对混合筒16的内壁进行滑动刮除，从而便于对粉煤灰进行搅拌加工防粘黏。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种砌块成型装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部开设有空腔(2)，所述空腔(2)的内侧壁固定连接有固定杆(3)，所述空腔(2)的内侧壁固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的顶部固定连接有固定盒(6)，所述固定盒(6)的内底壁固定连接有隔板(7)，所述固定盒(6)的内部开设有第一滑槽(8)；

所述第一滑槽(8)的内侧壁转动连接有螺纹柱(9)，所述螺纹柱(9)的一端固定连接有转盘(10)，所述第一滑槽(8)的内部滑动连接有连接块(11)，所述连接块(11)的外部固定连接有推板(12)，所述第一滑槽(8)的内部开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的内侧壁固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的外壁滑动连接有滑块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述固定杆(3)和连接板(5)之间为滑动连接，所述连接板(5)的一侧固定连接有复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述连接块(11)的正面开设有螺纹槽，所述连接块(11)通过螺纹槽和螺纹柱(9)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述螺纹柱(9)和固定柱(14)之间为相互平行设置，所述推板(12)的底部为锥状。

5.根据权利要求1所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述固定板(1)的一侧固定连接有混合筒(16)，所述混合筒(16)的内部固定连接有进料管(17)，所述混合筒(16)的内部固定连接有电机(18)，所述电机(18)的输出轴通过联轴器固定连接有轴杆(19)，所述轴杆(19)的外壁固定连接有转动筒(20)，所述转动筒(20)的外壁固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的一端固定连接有刮板(22)，所述混合筒(16)的内部固定连接有下料管(23)。

6.根据权利要求5所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述转动筒(20)通过轴杆(19)和混合筒(16)之间为转动连接，所述刮板(22)和连接杆(21)之间为相互垂直设置。

7.根据权利要求5所述的一种砌块成型装置，其特征在于：所述刮板(22)的数量为两个，所述两个刮板(22)以混合筒(16)的中轴线为对称轴对称设置。

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