CN218610380U - 一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，涉及砂浆生产领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的顶部通过螺栓安装有盖板，盖板的顶部安装有电机，电机的输出端连接有驱动轴，盖板的底部设有封堵组件，装置主体的内部下方设有出料组件。本实用新型通过设置有出料组件，当经多个筛网筛分后的砂浆掉落至出料板上时，使用者可启动驱动电机，使得凸轮转动，凸轮转动后会将出料板顶起，出料板则会拉伸弹簧，当凸轮继续转动不再与出料板接触时，出料板向下滑落，如此往复可使出料板上下振动，进而使得掉落至其顶部的砂浆能够顺利通过出料板滑落至出料口内，且防止部分砂浆堆积在装置主体内部下方而难以出料。

Description

一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置

技术领域

本实用新型涉及砂浆生产领域，具体为一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置。

背景技术

预拌砂浆是指由专业化厂家生产的，用于建设工程中的各种砂浆拌合物，是我国近年发展起来的一种新型建筑材料，现有的预拌干混砂浆在生产过程中需要对其进行筛分。

根据公开号为CN215031156U的中国专利公开了一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，该实用新型通过设置风机配合抽气罩抽取筛分过程中溅起的粉尘进入到收集箱内，并利用滤网来进行收集过滤，达到了很好的除尘降尘效果。

针对上述公开的专利内容，发明人认为最小颗粒的物料掉落至装置内部下方并需通过排料管出料时，由于排料管设于装置的底部中间位置处，导致较多的物料会堆积在装置内部的四周而难以落入至排料管内，并无法通过排料管排出，进而降低了物料的出料效率，使得大量物料会一直堆积在装置内部。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，以解决经筛分后的物料出料效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部通过螺栓安装有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述盖板的底部设有封堵组件，所述装置主体的内部下方设有出料组件，所述出料组件包括驱动电机、垫块和滑槽，所述驱动电机的输出端连接有凸轮，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一侧连接有出料板，所述出料板的顶部安装有挡板，所述出料板的底部连接有弹簧，所述盖板上通过固定杆安装有多个筛分盘。

通过采用上述技术方案，当需对砂浆进行筛分时，使用者可启动电机，电机工作可带动驱动轴转动，进而带动清料板转动。

进一步的，所述封堵组件包括主动齿轮、活动轴和限位槽，所述活动轴的底端连接有从动齿轮，所述限位槽的内部设有限位块，所述限位块的底部设有封堵板，所述封堵板与从动齿轮之间通过转轴连接有转板。

通过采用上述技术方案，当驱动轴带动主动齿轮转动时，主动齿轮会带动从动齿轮转动，进而拉动转板移动。

进一步的，所述盖板的顶部一侧连接有进料斗，所述封堵板的顶部与进料斗接触。

通过采用上述技术方案，砂浆可经进料斗掉落至装置主体的内部，且封堵板封堵进料斗后可防止砂浆继续向下掉落。

进一步的，所述驱动轴的两侧均安装有清料板，所述清料板的底部与筛网接触。

通过采用上述技术方案，当驱动轴转动时其会带动清料板转动，清料板转动后会推动筛网上的砂浆移动。

进一步的，所述筛分盘的内部设有筛网，所述筛网通过轴承与驱动轴连接，且多个筛网的孔径自上而下依次递减。

通过采用上述技术方案，筛网可对砂浆进行筛分，且多个筛网的设置可对砂浆进行多重筛分，进而提高了对砂浆的筛分效率。

进一步的，所述装置主体的内部设有导料盘，所述导料盘的内壁与筛分盘的外壁接触，所述装置主体的一侧开设有出料口。

通过采用上述技术方案，导料盘的设置可防止砂浆从筛分盘的边缘掉出，且经筛分后最下颗粒的砂浆会通过出料口排出。

进一步的，所述装置主体的另一侧分别安装有抽气机和抽气管，所述抽气机的进气端连接有导气管，且导气管与抽气管连接。

通过采用上述技术方案，抽气机工作可使抽气管抽取装置主体内部的灰尘，且灰尘会通过抽气管进入至导气管内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有出料组件，当经多个筛网筛分后的砂浆掉落至出料板上时，使用者可启动驱动电机，使得凸轮转动，凸轮转动后会将出料板顶起，出料板则会拉伸弹簧，当凸轮继续转动不再与出料板接触时，出料板向下滑落，如此往复可使出料板上下振动，进而使得掉落至其顶部的砂浆能够顺利通过出料板滑落至出料口内，且防止部分砂浆堆积在装置主体内部下方而难以出料，进而提高了砂浆的出料效率；

2、本实用新型通过设置有封堵组件，当驱动轴带动主动齿轮转动时，主动齿轮会带动从动齿轮转动，进而拉动转板移动，转板则拉动封堵板移动，且从动齿轮持续转动时其会往复拉动转板，而转板则会往复拉动封堵板，使得封堵板有间隔的对进料斗进行封堵，而进料斗内部的砂浆则有序掉落至筛分盘内部，以便筛分盘能够较为彻底的对砂浆进行筛分，并提高了对砂浆的筛分效率，防止大量砂浆同时掉落至筛分盘内部导致影响筛分盘对砂浆进行筛分。

附图说明

图1为本实用新型的整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型的整体正面结构示意图；

图3为本实用新型的筛分盘立体结构示意图；

图4为本实用新型的封堵板立体结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处的放大图。

图中：1、装置主体；2、出料口；3、抽气机；4、过滤器；5、输气管；6、导气管；7、抽气管；8、封堵组件；801、主动齿轮；802、活动轴；803、从动齿轮；804、限位槽；805、限位块；806、封堵板；807、转板；9、出料组件；901、出料板；902、垫块；903、弹簧；904、凸轮；905、滑槽；906、滑块；907、挡板；908、驱动电机；10、盖板；11、电机；12、驱动轴；13、进料斗；14、筛分盘；15、导料盘；16、固定杆；17、筛网；18、清料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括装置主体1，装置主体1的顶部通过螺栓安装有盖板10，装置主体1上开设有卡槽，盖板10的底部设有延伸至卡槽内部的卡块，便于盖板10进行拆装，盖板10的顶部安装有电机11，电机11的输出端连接有驱动轴12，盖板10的底部设有封堵组件8，装置主体1的内部下方设有出料组件9，盖板10上通过固定杆16安装有多个筛分盘14，当需对砂浆进行筛分时，使用者可启动电机11，电机11工作可带动驱动轴12转动，进而带动清料板18转动。

具体的，出料组件9包括驱动电机908、垫块902和滑槽905，驱动电机908安装于装置主体1的外表面，垫块902设于装置主体1的内部上方，滑槽905开设于装置主体1的内部一侧，垫块902的顶部设有橡胶垫，防止出料板901直接与垫块902碰撞，驱动电机908的输出端连接有凸轮904，滑槽905的内部设有滑块906，滑块906的一侧连接有出料板901，出料板901的顶部安装有挡板907，出料板901的顶部光滑，出料板901位于凸轮904上方，出料板901通过滑块906与滑槽905滑动连接，以便砂浆能够顺利通过出料板901滑出，且出料板901上下移动时会带动滑块906移动，并带动挡板907上下移动，挡板907的一侧与装置主体1的内壁接触，挡板907可遮盖住滑槽905，防止砂浆进入至滑槽905内部，出料板901的底部连接有弹簧903，弹簧903的底端与装置主体1的内部下方连接，便于出料板901复位。

具体的，封堵组件8包括主动齿轮801、活动轴802和限位槽804，限位槽804和活动轴802均设于盖板10的底部，且活动轴802通过轴承与盖板10连接，主动齿轮801套接于驱动轴12上，活动轴802的底端连接有从动齿轮803，限位槽804的内部设有限位块805，限位块805的底部设有封堵板806，封堵板806通过限位块805与限位槽804滑动连接，封堵板806的直径小于从动齿轮803的直径，当驱动轴12带动主动齿轮801转动时，主动齿轮801会带动从动齿轮803转动，进而拉动转板807移动，盖板10的顶部一侧连接有进料斗13，封堵板806的顶部与进料斗13接触，砂浆可经进料斗13掉落至装置主体1的内部，且封堵板806封堵进料斗13后可防止砂浆继续向下掉落，封堵板806与从动齿轮803之间通过转轴连接有转板807。

参阅图1、图2和图3，驱动轴12的两侧均安装有清料板18，清料板18的底部与筛网17接触，当驱动轴12转动时其会带动清料板18转动，清料板18转动后会推动筛网17上的砂浆移动，筛分盘14的内部设有筛网17，筛网17通过轴承与驱动轴12连接，且多个筛网17的孔径自上而下依次递减，筛网17可对砂浆进行筛分，装置主体1的内部设有导料盘15，导料盘15的内壁与筛分盘14的外壁接触，装置主体1的一侧开设有出料口2，导料盘15的设置可防止砂浆从筛分盘14的边缘掉出，且经筛分后最下颗粒的砂浆会通过出料口2排出，装置主体1的另一侧分别安装有抽气机3和抽气管7，抽气机3的进气端连接有导气管6，且导气管6与抽气管7连接，抽气机3工作可使抽气管7抽取装置主体1内部的灰尘，且灰尘会通过抽气管7进入至导气管6内部，抽气机3的出气端连接有输气管5，且输气管5的底端螺纹连接有过滤器4，被抽取的气体会通过输气管5进入至过滤器4内部，并经过滤器4过滤后排出。

本实施例的实施原理为：首先，使用者将该装置安装并接通电源，接着启动电机11，并将砂浆加入至进料斗13内部，而电机11工作时会带动驱动轴12转动，驱动轴12则带动主动齿轮801转动，主动齿轮801会带动从动齿轮803转动，进而拉动转板807移动，转板807则拉动封堵板806移动，且从动齿轮803持续转动时其会往复拉动转板807，而转板807则会往复拉动封堵板806，使得封堵板806有间隔的对进料斗13进行封堵，而进料斗13内部的砂浆则有序掉落至筛分盘14内部；

砂浆掉落至最上方的筛分盘14内部后，由于驱动轴12会带动清料板18转动，清料板18转动后会推动筛分盘14内的砂浆移动，使得砂浆能够经筛网17筛分后向下掉落，并落至下方的筛分盘14内，如此便可对砂浆进行多重筛分；

而最小颗粒的砂浆则会掉落至出料板901上，此时使用者可启动驱动电机908，使得凸轮904转动，凸轮904转动后会将出料板901顶起，出料板901则会拉伸弹簧903，当凸轮904继续转动不再与出料板901接触时，出料板901向下滑落，如此往复可使出料板901上下振动，进而使得掉落至其顶部的砂浆能够顺利通过出料板901滑落至出料口2内，并经出料口2排出；

当需收集筛分盘14内部的砂浆时，使用者可将盖板10上的螺栓旋出，然后拉动盖板10，盖板10则会带动筛分盘14上移，并将筛分盘14从装置主体1内取出，以便使用者收集筛分盘14内部的砂浆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部通过螺栓安装有盖板(10)，所述盖板(10)的顶部安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端连接有驱动轴(12)，所述盖板(10)的底部设有封堵组件(8)，所述装置主体(1)的内部下方设有出料组件(9)，所述出料组件(9)包括驱动电机(908)、垫块(902)和滑槽(905)，所述驱动电机(908)的输出端连接有凸轮(904)，所述滑槽(905)的内部设有滑块(906)，所述滑块(906)的一侧连接有出料板(901)，所述出料板(901)的顶部安装有挡板(907)，所述出料板(901)的底部连接有弹簧(903)，所述盖板(10)上通过固定杆(16)安装有多个筛分盘(14)。

2.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述封堵组件(8)包括主动齿轮(801)、活动轴(802)和限位槽(804)，所述活动轴(802)的底端连接有从动齿轮(803)，所述限位槽(804)的内部设有限位块(805)，所述限位块(805)的底部设有封堵板(806)，所述封堵板(806)与从动齿轮(803)之间通过转轴连接有转板(807)。

3.根据权利要求2所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述盖板(10)的顶部一侧连接有进料斗(13)，所述封堵板(806)的顶部与进料斗(13)接触。

4.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述驱动轴(12)的两侧均安装有清料板(18)，所述清料板(18)的底部与筛网(17)接触。

5.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述筛分盘(14)的内部设有筛网(17)，所述筛网(17)通过轴承与驱动轴(12)连接，且多个筛网(17)的孔径自上而下依次递减。

6.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设有导料盘(15)，所述导料盘(15)的内壁与筛分盘(14)的外壁接触，所述装置主体(1)的一侧开设有出料口(2)。

7.根据权利要求1所述的预拌干混砂浆生产用原料多重筛分装置，其特征在于：所述装置主体(1)的另一侧分别安装有抽气机(3)和抽气管(7)，所述抽气机(3)的进气端连接有导气管(6)，且导气管(6)与抽气管(7)连接。

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