CN218589883U - 船载式疏浚泥浆即时干化处理*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种船载式疏浚泥浆即时干化处理***,包括沿着物料的输出方向依次设置在船上的:淤泥绞吸装置、移动式沉淀池、淤泥干化平台、尾水净化装置,所述移动式沉淀池包括储泥驳船、安装在储泥驳船上的垃圾处理振动筛、加药***,所述淤泥干化平台上安装有调节池、与调节池连接的脱水装置,所述尾水净化装置包括气浮接触室和气水混合罐,脱水装置输出的水依次流经气浮接触室、气水混合罐。本实用新型全部操作都在水上进行,节省固化场地费用;避免二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆处理技术领域,尤其是一种船载式疏浚泥浆即时干化处理***。
背景技术
近年来,由于国家经济高速发展,许多城市工业、生活废水直接排入河道,导致河道污染严重、底泥淤积,更有甚者导致蓝藻泛滥、水体黑臭等重大环境问题。因此,对于此类河道的治理,除了控制外源污染,消除内源污染也是一项重要措施。
消除内源污染,清除黑臭底泥的主要手段是清淤,即将水体中的底泥从水底切削、收集、抽取、输送至特定的地方集中进行处理的全过程。实践证明,将河湖淤泥进行脱水干化是削减内源污染的有效途径,干土可用于园林绿化、免烧砖等的需求,实现了污泥的无害化、减量化和资源化。
目前,国内对于河湖淤泥的清除普遍采用的是“绞吸挖泥+围堰自然干化”和“绞吸挖泥+干化站机械脱水”两种方式,前者不仅占用大量土地资源,而且耗时较长,并且容易造成二次污染;后者需要寻找河湖周边空闲的地方并进行场地硬化,土建方面投资较大,且如果河湖淤泥距离干化站较远,会增加管道运输成本和运输过程中泥浆泄漏的可能性,对河湖造成二次污染。
实用新型内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,避免了长距离运输淤泥可能造成的二次污染,所有作业都在水上进行,成本低,转场快,从而优化泥浆处理过程。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种船载式疏浚泥浆即时干化处理***,包括沿着物料的输出方向依次设置在船上的:淤泥绞吸装置、移动式沉淀池、淤泥干化平台、尾水净化装置,
所述移动式沉淀池包括储泥驳船、安装在储泥驳船上的垃圾处理振动筛、加药***,
所述淤泥干化平台上安装有调节池、与调节池连接的脱水装置,
所述尾水净化装置包括气浮接触室和气水混合罐,脱水装置输出的水依次流经气浮接触室、气水混合罐。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述垃圾处理振动筛的筛体内安装有振动搅拌机,筛体顶部倾斜安装筛网,筛网上设有进水口和振动电机,振动电机的竖直高度低于进水口的高度。
所述储泥驳船的船边设有溢流堰,淤泥沉淀后的上清液从溢流堰外流退水。
所述调节池内设有絮凝搅拌机,调节池内投放有絮凝剂。
所述脱水装置采用高压隔膜压滤机。
采用渣浆泵对至少两台脱水装置同时供料。
所述尾水净化装置还包括尾水搅拌机,尾水搅拌机位于净化装置的进料一侧。
所述尾水净化装置的顶部安装有刮渣机,刮渣机的出料方向连通有渣槽搅拌机。
渣槽搅拌机的输出方向连通至脱水装置。
尾水净化装置输出的上清液回流至气水混合罐中,回流量低于整体流量的一半。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构紧凑、合理,操作方便,全部操作都在水上进行,无需额外占用土地资源,节省固化场地费用;
本实用新型中,没有长距离管道运输环节,淤泥快速短途输送到下一环节,避免了长路径运输过程中可能造成的泄漏等二次污染;
本实用新型各个环节之间连接灵活,便于快速转场。
本实用新型中,垃圾处理振动筛在振动过程中,淤泥先从筛网的高处向下流动,筛网过滤垃圾和泥浆,过滤出来的垃圾沿筛网掉落,泥浆则进入后一工序调节脱水;
本实用新型中,尾水净化装置除了过滤掉泥浆处理后的残渣外,还对残渣再次进行搅拌后,重新送入脱水装置进行二次脱水,提高脱水率;部分上清液排出,部分上清液回流至气水混合罐中,实现节能目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图。
图2为本实用新型的垃圾振动处理筛的结构示意图。
图3为本实用新型的加药***的结构示意图。
图4为本实用新型的尾水净化装置的结构示意图。
其中:1、淤泥绞吸装置;2、移动式沉淀池;3、淤泥干化平台;4、尾水净化装置;
201、储泥驳船;202、垃圾处理振动筛;203、加药***;204、振动搅拌机;205、筛网;206、进水口;207、出水口;208、振动电机;209、药箱;210、清水泵;211、出水泵;
301、调节池;302、脱水装置;303、絮凝搅拌机;
401、气浮接触室;402、气水混合罐;403、刮渣机;404、渣槽搅拌机;405、尾水搅拌机。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图4所示,本实施例的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,包括沿着物料的输出方向依次设置在船上的:淤泥绞吸装置1、移动式沉淀池2、淤泥干化平台3、尾水净化装置4,
移动式沉淀池2包括储泥驳船201、安装在储泥驳船201上的垃圾处理振动筛202、加药***203,
淤泥干化平台3上安装有调节池301、与调节池301连接的脱水装置302,
尾水净化装置4包括气浮接触室401和气水混合罐402,脱水装置302输出的水依次流经气浮接触室401、气水混合罐402。
垃圾处理振动筛202的筛体内安装有振动搅拌机204,筛体顶部倾斜安装筛网205,筛网205上设有进水口206和振动电机208,振动电机208的竖直高度低于进水口206的高度。
储泥驳船201的船边设有溢流堰,淤泥沉淀后的上清液从溢流堰外流退水。
调节池301内设有絮凝搅拌机303,调节池301内投放有絮凝剂。
脱水装置302采用高压隔膜压滤机。
采用渣浆泵对至少两台脱水装置302同时供料。
尾水净化装置4还包括尾水搅拌机405,尾水搅拌机405位于净化装置的进料一侧。
尾水净化装置4的顶部安装有刮渣机403,刮渣机403的出料方向连通有渣槽搅拌机404。
渣槽搅拌机404的输出方向连通至脱水装置302。
尾水净化装置4输出的上清液回流至气水混合罐402中,回流量低于整体流量的一半。
本实用新型的整体结构及工作原理如下:
驳船组成平台式工作区域,工作区域上有首尾相连设置的淤泥绞吸装置1、移动式沉淀池2、淤泥干化平台3、尾水净化装置4。另外配置泥饼运输船,用于将处理完成后的泥饼及时运走。
淤泥绞吸装置1装载在驳船上,可以搭配不同的刀头进行绞吸作业;含水量高的淤泥泥浆被泥浆泵抽吸后,通过密闭管道输送至移动式沉淀池2中。
移动式沉淀池2安装在储泥驳船201上,在储泥驳船201上还安装有垃圾处理振动筛202,从密闭管道输送来的高含水量淤泥输入垃圾处理振动筛202上的进水口206,流至筛网205上,经过筛网205初次过滤预处理,将大颗粒的固体垃圾和杂质筛除,通过外界的垃圾清运船运走。筛网205上过滤后的淤泥经过垃圾处理振动筛202的出水口207,落入储泥驳船201中,向过滤后的淤泥内添加混凝剂,使淤泥絮凝沉淀,泥浆摒弃大量水分,体积明显缩小;沉淀后的上清液通过储泥驳船201侧边的溢流堰溢出,完成退水过程,避免上清液的多次处理。
加药***203与储泥驳船201之间管道连接。加药***203包括药箱210,药箱210顶部有药物进口,在加药***侧边安装至少一台清水泵211、一台出水泵212,清水泵211向药箱210内加水,药物进入药箱210后,在药箱210内溶化,被出水泵212抽出,输入储泥驳船201中。
絮凝沉淀后的淤泥被泥浆泵输送至淤泥干化平台3上。淤泥干化平台3包括调节池301和脱水装置302。絮凝沉淀后的淤泥先进入调节池301,利用调节池301内的絮凝搅拌机303搅拌均匀,然后添加絮凝剂,混合后输送至脱水装置302中进行干化,干化后的泥饼通过皮带机输送至外界泥饼运输船运走。
本实施例中采用的脱水装置302为高压隔膜压滤机,为现有设备,此处不作赘述;本实施例中,采用渣浆泵向两台高压隔膜压滤机进行供料。
经过脱水装置302脱出的水被输送至尾水净化装置4,本实施例中的尾水净化装置4包括箱体,箱体前端设置尾水搅拌机405,用于将尾水搅拌均匀;在尾水搅拌机405的出水方向设置气浮接触室401,经过尾水搅拌机405搅拌后的尾水进入气浮接触室401内;箱体内还设有气水混合罐402,气水混合罐402输出小气泡,进入气浮接触室401内,与尾水结合,使尾水中的残留絮体粘附上大量气泡后上浮。在气浮接触室401的表面设置刮渣机403,将上浮的絮体刮除后,导入位于箱体内的渣槽搅拌机404处,经过渣槽搅拌机404搅拌后回流至脱水装置302中,进行二次脱水;箱体内的上清液则通过集水管引出排放,总排放量的30%回流至气水混合罐402中使用。
本实施例中的刮渣机403采用电机带动链条的结构,链条上安装刮板,链条带动刮板在水面循环运动,推动水流,并粘带起絮体,将絮体导入安装有渣槽搅拌机404的区域中。为了便于导流絮体,在渣槽搅拌机404和气浮接触室401之间设有朝向刮渣机403出料一侧的倾斜接口。
本实用新型能够在水面上即抽即处理淤泥,操作方便快捷,无需在陆地上单独设置处理场所,并且采用驳船组合的方式,转场方便、组建快速,提高了多地淤泥处理的工作效率。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:包括沿着物料的输出方向依次设置在船上的:淤泥绞吸装置(1)、移动式沉淀池(2)、淤泥干化平台(3)、尾水净化装置(4),
所述移动式沉淀池(2)包括储泥驳船(201)、安装在储泥驳船(201)上的垃圾处理振动筛(202)、加药***(203),
所述淤泥干化平台(3)上安装有调节池(301)、与调节池(301)连接的脱水装置(302),
所述尾水净化装置(4)包括气浮接触室(401)和气水混合罐(402),脱水装置(302)输出的水依次流经气浮接触室(401)、气水混合罐(402)。
2.如权利要求1所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述垃圾处理振动筛(202)的筛体内安装有振动搅拌机(204),筛体顶部倾斜安装筛网(205),筛网(205)上设有进水口(206)和振动电机(208),振动电机(208)的竖直高度低于进水口(206)的高度。
3.如权利要求2所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述储泥驳船(201)的船边设有溢流堰,淤泥沉淀后的上清液从溢流堰外流退水。
4.如权利要求1所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述调节池(301)内设有絮凝搅拌机(303),调节池(301)内投放有絮凝剂。
5.如权利要求1所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述脱水装置(302)采用高压隔膜压滤机。
6.如权利要求5所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:采用渣浆泵对至少两台脱水装置(302)同时供料。
7.如权利要求1所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述尾水净化装置(4)还包括尾水搅拌机(405),尾水搅拌机(405)位于净化装置的进料一侧。
8.如权利要求7所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:所述尾水净化装置(4)的顶部安装有刮渣机(403),刮渣机(403)的出料方向连通有渣槽搅拌机(404)。
9.如权利要求8所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:
渣槽搅拌机(404)的输出方向连通至脱水装置(302)。
10.如权利要求8所述的船载式疏浚泥浆即时干化处理***,其特征在于:
尾水净化装置(4)输出的上清液回流至气水混合罐(402)中,回流量低于整体流量的一半。
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CN117509945A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-02-06 | 中交(苏州)城市开发建设有限公司 | 一种清淤、调质、压滤、余水处理的装备平台 |
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