CN106977073B - 生态清淤集成*** - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生态清淤集成***，包括挖泥船、脱水船以及泵送装置；所述挖泥船与所述脱水船通过所述泵送装置连接，将挖起的淤泥输送至所述脱水船；所述脱水船包括船体、设置在所述船体上的除砂装置和脱水装置、脱水泥存储装置；所述泵送装置、除砂装置、脱水装置和脱水泥存储装置依次连接，形成淤泥处理通路。本发明的生态清淤集成***，将河道内的淤染底泥挖出、脱水等一系列处理，经脱水后形成的干泥可进一步处理后资源化利用，实现生态清淤，减量化、无害化处理及资源化利用，解决河湖底泥的积蓄与严重污染问题。

Description

生态清淤集成***
技术领域
本发明涉及淤泥处理技术领域，尤其涉及一种生态清淤集成***。
背景技术
随着城市经济的发展，人口增多，各种工业废水和生活污水大量排入河网，水环境质量日益恶化，成为制约经济可持续发展的一个主要问题。工业废水和生活污水排入河道，造成大量城市河流被严重污染。河道的水质恶化对供水水源地和水环境、水生态产生了许多不利影响；在长江三角洲，珠江三角洲地区情况尤为严重。
污染进入河道、湖泊、水库，大量污染物沉积在底泥，形成了新的污染源，降低了河湖库水体的自净能力，继而引起河湖库水环境的逐渐恶化；与此同时，大多数水库也出现了富营养化现象，严重影响了河、湖、库周边的人们的饮水安全，居住环境，降低了人们的生活质量，制约了区域经济的建设和发展。
因此，有必要对河流湖泊污染底泥实现生态清淤，减量化、无害化处理及资源化利用，解决河湖底泥的积蓄与严重污染问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，提供一种实现清淤淤泥减量化、无害化处理的生态清淤集成***。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种生态清淤集成***，包括挖泥船、脱水船以及泵送装置；所述挖泥船与所述脱水船通过所述泵送装置连接，将挖起的淤泥输送至所述脱水船；
所述脱水船包括船体、设置在所述船体上的除砂装置和脱水装置、脱水泥存储装置；所述泵送装置、除砂装置、脱水装置和脱水泥存储装置依次连接，形成淤泥处理通路。
优选地，所述脱水装置包括箱体、设置在所述箱体内的淤泥脱水机、浓缩机以及将药剂加入待浓缩淤泥内的加药单元；
所述箱体上设有入口连通所述浓缩机和泵送装置，所述浓缩机连接所述淤泥脱水机，将浓缩处理的淤泥输送至所述淤泥脱水机。
优选地，所述加药单元包括自动加药机，设置在所述浓缩机一侧。
优选地，所述脱水装置还包括淤泥输送机构，所述箱体上设有连通所述淤泥脱水机的出口，所述淤泥输送机构连接在所述淤泥脱水机和脱水泥存储装置之间。
优选地，所述脱水装置还包括设置在所述箱体内的除臭装置。
优选地，所述脱水船还包括设置在所述船体上的尾水处理装置；所述尾水处理装置连接所述脱水装置。
优选地，所述尾水处理装置包括接收来自所述脱水装置的从淤泥中脱出的污水的絮凝槽、拦污除渣机；所述污水在所述絮凝槽中絮凝处理后，通过所述拦污除渣机排出。
优选地，所述尾水处理装置还包括连接在所述拦污除渣机和除砂装置之间的回收管道，所述回收管道将所述拦污除渣机中的淤泥回收至所述除砂装置。
优选地，所述泵送装置包括输送泵、一端与所述输送泵连接的输送管道，所述输送管道的另一端延伸至所述除砂装置；
所述输送泵设置在所述挖泥船上。
优选地，所述生态清淤集成***还包括通过输送带连接所述脱水船的泥驳船，所述脱水泥存储装置中的脱水泥通过所述输送带运至所述泥驳船。
本发明的有益效果：将河道内的淤染底泥挖出、脱水等一系列处理，经脱水后形成的干泥进一步处理后可资源化利用，实现生态清淤，减量化、无害化处理及资源化利用，解决河湖底泥的积蓄与严重污染问题。
从淤泥中脱出的污水经过处理后，达到水体排放标准后可排入管网、湿地，也可就地排放，减少污染。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明一实施例的生态清淤集成***的连接框图；
图2是本发明一实施例的生态清淤集成***的结构示意图；
图3是本发明一实施例的生态清淤集成***中脱水装置的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图1、2所示，本发明一实施例的生态清淤集成***，包括挖泥船10、脱水船20以及泵送装置30；挖泥船10与脱水船20通过泵送装置30连接，将挖起的淤泥输送至脱水船20。淤泥包括河道、湖泊、水库等水体环境中的污染底泥。
挖泥船10可采用绞吸式挖泥船，利用机械式挖泥刀具对水体底部的淤泥层进行绞割，并通过离心式泥浆泵把绞割的泥浆经吸管吸入。
脱水船20可包括船体21、设置在船体21上的除砂装置22和脱水装置23、脱水泥存储装置24；泵送装置30、除砂装置22、脱水装置23和脱水泥存储装置24依次连接，形成淤泥处理通路；泵送装置30将挖泥船10挖起的淤泥输送至脱水船20，淤泥依次经过除砂、脱水后形成干泥，可暂时存储在脱水泥存储装置24内。
除砂装置22对淤泥进行初步分离处理，以将其中的垃圾、砾石、沙等分离出来，得到泥浆状淤泥，并且减少砂石等对后续脱水机滤带的损伤。分离出来的沙、砾石可投放回水体环境内，垃圾可进一步集成处理。
除砂装置22可采用网带式除砂机。
本实施例中，脱水装置23采用箱式密闭结构的脱水设备。
具体地，如图2、3所示，该脱水装置23可包括箱体231、设置在箱体231内的淤泥脱水机232、浓缩机233以及将药剂加入待浓缩淤泥内的加药单元234。
箱体231上设有入口(未图示)连通浓缩机233和泵送装置30，泵送装置30输送的淤泥进入浓缩机233内，加药单元234将絮凝剂或固化剂等药剂直接加入到浓缩机的淤泥中或者在淤泥输送过程中加入其中，加有药剂的淤泥在浓缩机中经过调质和浓缩处理，实现淤泥的初步固液分离，降低含水率，提高后续的脱水效率。
浓缩机233可包括机架、与安装在机架上的泵组、传动装置、管道加药、絮凝槽、浓缩主机和电控***等；浓缩主机进一步可包括滤布装置、纠偏装置、卸料装置、清洗装置等。
加药单元234可包括自动加药机，设置在浓缩机233一侧，可通过管道或输送泵将药剂加入淤泥中。自动加药机具有自动配比功能，将絮凝剂和水按一定比例混合在一起。浓缩机233的进口端可设置有管道混合器，自动加药机将絮凝剂送至管道混合器中与淤泥混合。
浓缩机233可通过输送带235连接淤泥脱水机232，将浓缩处理的淤泥输送至淤泥脱水机232，以进行脱水处理，形成含水率低于60％的干泥。淤泥脱水机232可采用带式脱水机。
另外，浓缩机233和淤泥脱水机232优选采用植毛滤带，具有处理效率高、体积小、节水节电、使用寿命长、对淤泥的适应性广等优点，适合于在船上工作。
进一步地，如图1所示，脱水装置23还可包括淤泥输送机构236，箱体231上设有连通淤泥脱水机232的出口，淤泥输送机构236连接在淤泥脱水机232和脱水泥存储装置24之间。
淤泥输送机构236可包括输送带以及驱动输送带传送的电机装置等。脱水泥存储装置24可以是设置在船体21上的存储箱或形成在船体21上的存储空间；可以位于脱水装置23的下方。
脱水装置23还包括设置在箱体231内的除臭装置237，对箱体231内空气进行净化。除臭装置237设置在箱体231的通气口处。除臭装置237可以通过化学、生物或离子除臭法实现除臭，例如可采用喷雾式除臭器或活性炭吸附材料。
进一步地，脱水船20还包括设置在船体21上的尾水处理装置25；尾水处理装置25连接脱水装置23，将浓缩机233、淤泥脱水机232处理脱出的污水进行处理，以确保达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准及《广东省水污染排放限值》(DB44/26-2001)二级标准。处理后的污水可排入管网，也可排入湿地或就地排入水体中。
如图1、2所示，尾水处理装置25可包括接收来自脱水装置23的从淤泥中脱出的污水的絮凝槽251、拦污除渣机252。絮凝槽251和拦污除渣机252连接，污水在絮凝槽251中絮凝处理后，通过拦污除渣机252排出。
尾水处理装置25还可包括将絮凝剂加入絮凝槽251中的加药机253。加药机253可自动往絮凝槽251内加药。污水在絮凝槽251内经过絮凝剂的絮凝作用，污水中的悬浮物凝聚为大颗粒凝聚体；含有凝聚体的污水进入拦污除渣机252后可直接排放水体中，而大颗粒凝聚体及其他固体渣质则被拦截。
进一步，尾水处理装置25还可包括连接在拦污除渣机252和除砂装置22之间的回收管道，回收管道将拦污除渣机252中拦截的大颗粒凝聚体及其他固体渣质回收至除砂装置22。
脱水船20还包括发电机组(未图示)，设置在船体21上，为除砂装置22和脱水装置23、尾水处理装置25等装置供电。
可以理解地，脱水船20可包括一个或多个脱水装置23，脱水装置23的数量根据船体21的体积以及淤泥量而定。
又如图1所示，泵送装置30可包括输送泵31(如泥浆泵)、一端与输送泵31连接的输送管道32，输送管道32的另一端延伸至除砂装置23。输送泵31设置在挖泥船10上，将挖泥船10挖起的淤泥泵送至脱水船20。
进一步地，本发明的生态清淤集成***还可包括通过输送带50连接脱水船20的泥驳船40，脱水泥存储装置24中的脱水泥(干泥)通过输送带50运至泥驳船40。泥驳船40可将脱水后的干泥运往底泥固化站，干泥进一步固结处理后再资源化利用。
进一步地，本发明的生态清淤集成***还可包括分拣装置(未图示)，将堤岸部分存在的建筑垃圾、体积较大的废弃物挖掘分拣去除，利于后续淤泥的挖取工作。分拣装置可包括抓斗挖泥船或扫床装置。
本发明的生态清淤集成***工作时，挖泥船10在水体中定位后再挖泥，按定位区分挖泥船10有钢桩定位横挖施工法和锚缆施工法两种，优选采用钢桩定位横挖施工法。挖泥船10装有两根钢桩和两根摆动缆，利用一根钢桩为主桩，***河底作为船的摆动中心，通过左右摆动缆的收放进行横挖，前移时，两根钢桩交替进行换桩；挖泥船10开挖平面轨迹呈月牙形。
挖泥船10挖起的淤泥通过泥浆泵输送至脱水船20，从而对淤泥进行脱水等处理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种生态清淤集成***，其特征在于，包括挖泥船、脱水船以及泵送装置；所述挖泥船与所述脱水船通过所述泵送装置连接，将挖起的淤泥输送至所述脱水船；
所述脱水船包括船体、设置在所述船体上的除砂装置和脱水装置、脱水泥存储装置、设置在所述船体上的尾水处理装置；所述泵送装置、除砂装置、脱水装置和脱水泥存储装置依次连接，形成淤泥处理通路；所述尾水处理装置连接所述脱水装置；所述除砂装置和尾水处理装置分别位于所述脱水装置的相对两侧；
所述除砂装置采用网带式除砂机；所述脱水泥存储装置为设置在船体上的存储箱或形成在船体上的存储空间，位于所述脱水装置的下方；
所述脱水装置包括箱体、设置在所述箱体内的淤泥脱水机、浓缩机以及将药剂加入待浓缩淤泥内的加药单元；所述箱体上设有入口连通所述浓缩机和泵送装置，所述浓缩机的进口端设有管道混合器，所述加药单元将药剂送至管道混合器中与淤泥混合；所述浓缩机通过输送带连接所述淤泥脱水机，将浓缩处理的淤泥输送至所述淤泥脱水机以脱水处理形成含水率低于60%的干泥；所述淤泥脱水机采用带式脱水机；所述浓缩机和淤泥脱水机采用植毛滤带；
所述尾水处理装置包括接收来自所述脱水装置的从淤泥中脱出的污水的絮凝槽、拦污除渣机；所述污水在所述絮凝槽中絮凝处理后，通过所述拦污除渣机排出。
2.根据权利要求1所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述加药单元包括自动加药机，设置在所述浓缩机一侧。
3.根据权利要求1所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述脱水装置还包括淤泥输送机构，所述箱体上设有连通所述淤泥脱水机的出口，所述淤泥输送机构连接在所述淤泥脱水机和脱水泥存储装置之间。
4.根据权利要求1所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述脱水装置还包括设置在所述箱体内的除臭装置。
5.根据权利要求1所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述尾水处理装置还包括连接在所述拦污除渣机和除砂装置之间的回收管道，所述回收管道将所述拦污除渣机中的淤泥回收至所述除砂装置。
6.根据权利要求1所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述泵送装置包括输送泵、一端与所述输送泵连接的输送管道，所述输送管道的另一端延伸至所述除砂装置；
所述输送泵设置在所述挖泥船上。
7.根据权利要求1-6任一项所述的生态清淤集成***，其特征在于，所述生态清淤集成***还包括通过输送带连接所述脱水船的泥驳船，所述脱水泥存储装置中的脱水泥通过所述输送带运至所述泥驳船。
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