一种带过滤装置的淤泥浓缩池
技术领域
本实用新型属于淤泥处理技术领域,特别是涉及一种带过滤装置的淤泥浓缩池。
背景技术
随着城市化进程的日益加快,环境污染也越来越严重,原本清澈透明的河道也由于受到各种生活垃圾和工业垃圾的污染而变得浑浊不堪,水质变差,河道内淤泥变多,滋生大量的细菌,河水发臭,严重影响城市环境以及周边居民的生活质量,因此,淤泥处理迫在眉睫。淤泥处理就是将淤泥从河道里打捞出来,然后进行浓缩处理。淤泥浓缩是降低淤泥含水率、减少淤泥体积的有效方法,浓缩池中的上清液与污水一同进行处理,而下层的淤泥则可作为园林、基坑等的填充料。目前,淤泥处理方法分为三类:(1)采用传统的人工打捞的方式对淤泥进行打捞,然后进行自然风干;(2)水力冲挖施工方法及半干式清淤法;(3)环保型绞吸船施工方法及湿式清淤法。由于环保型绞吸船施工方法及湿式清淤法的施工现场和淤泥运输过程中不会对环境造成二次污染,对周边环境和沿河居民生活没有影响而被广泛应用。采用湿式清淤法处理淤泥时,淤泥是由加压泵直接打入淤泥浓缩池的,由于淤泥中含有大量的生活垃圾和工业垃圾,进入淤泥浓缩池后,体积较大的垃圾容易堵塞排泥口,体积较小的垃圾会被淤泥裹覆着进入排泥管,造成排泥管的堵塞,降低淤泥处理效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带过滤装置的淤泥浓缩池,以解决现有技术中淤泥浓缩池的排泥口及排泥管会被垃圾堵塞的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
提供一种带过滤装置的淤泥浓缩池,包括池体,所述池体上部的一侧连接有水平设置的进泥管,所述进泥管的一端延伸至池体内部并固定连接有用于过滤淤泥的过滤装置,所述池体上部的两侧开设有对称设置的溢流孔,所述溢流孔位于进泥管的上方,池体的底部连通有收集箱,收集箱底部开设有排泥口,所述排泥口处连接有排泥管。
所述过滤装置包括导流筒,所述导流筒与进泥管相连通,导流筒的上下两端均开设有开口,导流筒的顶端固定连接在池体内部的顶面上,导流筒的底端固定有向下倾斜设置的过滤板,所述过滤板的底端与导流筒的底部之间固定连接有水平设置的机箱,所述机箱的一端与导流筒相连通,机箱的另一端延伸至池体外部,机箱的内部转动连接有用于输送垃圾的螺旋轴,机箱背离导流筒一端的端部固定连接有用于驱动所述螺旋轴转动的第一驱动电机,位于池体外部的机箱底面上开设有用于排放垃圾的排杂口。
所述导流筒外壁上固定有振动器。
所述导流筒分为两部分,与池体内部的顶面固定连接的一部分为可伸缩管,与过滤板固定连接的一部分为刚性管,所述振动器固定连接在刚性管上。
所述池体的顶部设有第二驱动电机,所述第二驱动电机通过皮带轮传动连接有减速器,所述减速器通过联轴器传动连接有向池体内部延伸的转轴,所述转轴的底端延伸至收集箱内,转轴的底端固定连接有多个固定杆,所述固定杆的端部固定连接有用于刮取收集箱内壁上淤泥的刮泥板,所述刮泥板的端部与收集箱的内壁相接触。
所述转轴的中间固定连接有若干个横向搅拌杆,所述横向搅拌杆上固定有多个竖向搅拌杆。
所述排泥管背离收集箱的一端连接有三通连接阀,所述三通连接阀的另外两个接口分别连接有反冲洗管和连接管,所述反冲洗管与外界水源相连通,所述连接管连接有排泥泵。
所述收集箱的纵截面呈梯形。
所述池体的一侧设有支撑架,所述机箱背离导流筒的一端固定连接在所述支撑架上。
所述转轴与所述池体的连接处设有轴承。
本实用新型的有益效果:(1)结构简单,淤泥进入导流筒内,经过滤板过滤,垃圾被阻隔在过滤板上并被转动着的螺旋体输送至池体外,淤泥则流入池体内进行固液分离,该浓缩池既能够避免垃圾堵塞排泥口和排泥管,且由于进泥管直接与导流筒连通,淤泥通过导流筒流入池体内,还能够对进入池体的淤泥具有一定的缓冲作用,减少刚进入池体的上层淤泥对沉淀在收集箱底部的淤泥产生的冲击,提高淤泥沉降浓缩的效率;(2)导流筒外壁上固定有振动器,工作一段时间后,开启振动器使得导流筒上下振动,附着在过滤板上的垃圾随着过滤板的上下振动而离开过滤板被向上抛起,当垃圾运动至螺旋体的端部时,则重新被螺旋体输送至池体外,防止垃圾堵塞在导流筒底部的过滤板上;(3)导流筒的上部为可伸缩管,下部为刚性管,不仅能够保证导流筒上下振动时不被损坏,而且还方便与过滤板和机箱连接;(4)刮泥板能够避免长期使用导致收集箱内壁黏附堆积淤泥而影响浓缩效果,反冲洗管与外界水源相连通,当排泥口、排泥管被淤泥堵塞时,可使排泥管和反冲洗管处于连通状态,通入外界水源对排泥管进行反冲洗,防止堵塞;(5)横向搅拌杆和竖向搅拌杆转动从而对池体内的淤泥进行搅拌混合,使得淤泥在进行分层沉降之前处于均相状态,避免淤泥中包裹过多的水分直接沉积到收集箱内,影响淤泥浓缩的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记:1—池体、2—支腿、4—溢流孔、5—收集箱、6—排泥口、7—排泥管、8—进泥管、9—导流筒、10—过滤板、11—振动器、12—可伸缩管、13—刚性管、14—机箱、15—螺旋轴、16—第一驱动电机、17—排杂口、18—支撑架、19—第二驱动电机、20—减速器、21—转轴、22—轴承、23—固定杆、24—刮泥板、25—横向搅拌杆、26—竖向搅拌杆、27—三通连接阀、28—反冲洗管、29—连接管、30—排泥泵、31—行走台、32—阀门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。
如图1所示,本实用新型包括池体1,池体1的下部固定有用于支撑池体1的支腿2,池体1上部的一侧连接有水平设置的进泥管8,进泥管8的一端延伸至池体1内部并固定连接有用于过滤淤泥的过滤装置,池体上部的两侧开设有对称设置的溢流孔4,溢流孔4位于进泥管8的上方,池体1的底部连通有收集箱5,收集箱5底部开设有排泥口6,排泥口6连接有排泥管7。过滤装置包括导流筒9,导流筒9与进泥管8相连通,导流筒9的上下两端均开设有开口,导流筒9的顶端固定连接在池体1内部的顶面上,导流筒9的底端固定有向下倾斜设置的过滤板10,过滤板10用于阻挡垃圾通过,导流筒9外壁上固定有振动器11,导流筒9分为两部分,与池体1内部的顶面固定连接的一部分为可伸缩管12,与过滤板10固定连接的一部分为刚性管13,振动器11固定连接在刚性管13上,本实施例所述的振动器11为乐清市柯施吉自动化设备有限公司生产的型号为GT10/K16的气动振动器11。过滤板10的底端与导流筒9的底部之间固定连接有水平设置的机箱14,机箱14的一端与导流筒9相连通,机箱14的另一端延伸至池体1外部,机箱14的内部转动连接有用于输送垃圾的螺旋轴15,机箱14背离导流筒9一端的端部固定连接有用于驱动所述螺旋体15转动的第一驱动电机16,位于池体1外部的机箱14的底面上开设有用于排放垃圾的排杂口17。根据淤泥中垃圾含量的多少,适当调整第一驱动电机16运行的速度,当垃圾含量较少时,可降低第一驱动电机16的运转速度,节省电量。
收集箱5的纵截面呈梯形,对由导流筒9流出的淤泥不仅具有一定的缓冲作用,淤泥还能够沿收集箱5的内壁自然下落,有利于淤泥的自然沉降。池体1的一侧设有支撑架18,机箱14背离收集箱5的一端固定连接在支撑架18上。
池体1的顶部设有第二驱动电机19,第二驱动电机19通过皮带轮传动连接有减速器20,本实施例所述的减速器20为宜兴市蛟龙环保机械有限公司生产的蜗轮减速机。减速器20通过联轴器传动连接有向池体1内部延伸的转轴21,转轴21与池体1的连接处设有轴承22。转轴21的底端延伸至收集箱5内,转轴21的底端固定连接有多个固定杆23,固定杆23的端部固定连接有用于刮取收集箱5内壁上淤泥的刮泥板24,刮泥板24的端部与收集箱5的内壁相接触。转轴21的中间固定连接有若干个横向搅拌杆25,横向搅拌杆25上固定有多个竖向搅拌杆26。排泥管7背离排泥口6的一端连接有三通连接阀27,三通连接阀27的另外两个接口分别连接有反冲洗管28和连接管29,反冲洗管28与外界水源相连通,连接管29连接有排泥泵30。池体1的顶部固定有行走台31,第二驱动电机19和减速器20均固定在行走台31上,电机19、减速器20发生故障时,操作人员可在行走台31上进行检修,方便操作。
进泥管8与排泥管7上均设有阀门32.。
本实用新型的工作原理为:打开进泥管8上的阀门32,淤泥通过进泥管8进入导流筒9,淤泥内的垃圾被阻挡在过滤板10上,由于过滤板10倾斜设置,垃圾从过滤板10的顶端滑落至过滤板10的底端,然后被转动着的螺旋轴15输送至池体1外,淤泥则通过过滤板10上的滤孔进行池体1内进行固液分离,上清液经溢流孔4流出,下部淤泥沉积在收集箱5底部进行沉淀,打开排泥管7上的阀门32,在排泥泵30的作用下,沉淀后的淤泥通过排泥管7排出,既能够避免垃圾堵塞排泥口6和排泥管7,且由于进泥管8直接与导流筒9连通,淤泥通过导流筒9流入池体1内,还能够对进入池体1的淤泥具有一定的缓冲作用,减少刚进入池体1的上层淤泥对沉淀在收集箱5底部的淤泥产生的冲击,提高淤泥沉降浓缩的效率。运行一段时间后,垃圾可能会粘附在过滤板10上,开启振动器11,使过滤板10上下振动,附着在过滤板10上的垃圾随着过滤板10的上下振动而离开过滤板10被向上抛起,当垃圾运动至螺旋轴15的端部时,则重新被螺旋轴15输送至池体1外,防止垃圾堵塞在导流筒9底部的过滤板10上。当收集箱5底部的淤泥沉积较久堵塞排泥口6时,可使排泥管7和反冲洗管28处于连通状态,通入外界水源对排泥管7进行反冲洗,防止堵塞。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。