CN218554842U - 一种全自动ocv测试分拣机 - Google Patents

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CN218554842U CN202223129571.4U CN202223129571U CN218554842U CN 218554842 U CN218554842 U CN 218554842U CN 202223129571 U CN202223129571 U CN 202223129571U CN 218554842 U CN218554842 U CN 218554842U
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陈银波
吴瑞铎
奚继祥
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Guangzhou Foszhe Intelligent Technology Co ltd
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Abstract

本申请适用于锂电池生产技术技术领域,公开了一种全自动OCV测试分拣机,所述全自动OCV测试分拣机包括:机架、依次固定在机架上的测试机构和分拣机构,所述测试机构包括:皮带输送线,所述皮带输送线上设置有安装板;阻挡气缸和下压气缸,所述阻挡气缸和下压气缸安装在安装板上,所述下压气缸的压杆上设置有两根探针,所述探针与外部测试***电连接,所述探针的相对距离可调节。本申请通过可以调节探针的相对距离以及多条分拣通道,实现了可以对不同大小电芯的测试并按需进行分拣。

Description

一种全自动OCV测试分拣机
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产技术领域,具体涉及一种全自动OCV测试分拣机。
背景技术
能源锂离子电池包组装前,需要进行OCV检测,测试电池包容量、电流、电阻、阴抗、速率、漏电、电压等,电芯作为动力电池的最小单位,也是电能存储单元,它必须要有较高的能量密度,以尽可能多的存储电能,使电动汽车拥有更远的续航里程。除此之外,电芯的寿命也是最为关键的因素,任何一颗电芯的损坏,都会导致整个电池包的损坏。因此,在电芯生产过程中,必须进行相关测试,以更好地保障动力电池的品质。OCV全称(open circuitvoltage)开路电压,OCV测试主要是通过连接在电压测试仪和内阻测试仪上的探针压在电芯的正负极耳上测量电芯特性,以获得电芯的K值(单位时间内的电芯的电压降),电流、电压、电容等参数,以便将参数不合格的电芯分选出来,以保证电芯成品的品质。OCV测试是电芯测试中比较重要的一环。
对于大小不同的电芯来说,现有的OCV测试机不能实现对大小不同的电芯进行OCV测试,需要对不同大小的电芯进行测试时则需要更换测试机,成本高昂,并且现有的OCV测试机对电芯的OCV测试完成后,通过运输装置将电芯运输到NG分选机构处,然后NG分选机构将测试不合格的产品筛选出来单独放置,合格的电芯则进行下料操作,无法对合格的电芯按照需求进行分档。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种OCV测试分拣机,可以实现对不同大小的电芯进行OCV测试以及分拣,解决无法测试不同大小电芯以及无法按照需求对合格电芯进行分档的问题。
本实用新型的技术方案是:一种全自动OCV测试分拣机,包括机架,还包括依次固定在机架上的测试机构和分拣机构,所述测试机构包括:皮带输送线,所述皮带输送线上设置有安装板;阻挡气缸,所述阻挡气缸安装在安装板上;下压气缸,所述下压气缸安装在安装板上,所述下压气缸的压杆上设置有两根探针,所述探针与外部测试***电连接,所述探针的相对距离可调节,所述分拣机构包括:直线模组、第一皮带线和第二皮带线,所述第一皮带线设置在直线模组的滑块上,所述第二皮带线和第一皮带线配合连接,所述第二皮带线上设置有两条以上分拣通道。
进一步地,所述每条分拣通道两侧均分别设置有第一挡板。
进一步地,所述分拣机构还包括设置在机架上的第一固定支架,所述第一固定支架上设置有第一手摇梯形丝杆和第一间距调节架,所述第一手摇梯形丝杆和第一间距调节架螺纹连接,所述第一间距调节架和分拣通道的第一挡板固定连接。
进一步地,所述测试机构还包括固定在机架上的扫码器。
进一步地,所述皮带输送线和第一皮带线两侧分别设置有调节支架,所述调节支架上均设置有第二挡板。
进一步地,所述全自动OCV测试分拣机还包括储料机构,所述储料结构与所述分拣机构配合连接。
进一步地,所述储料机构包括储料支架,设置在储料支架上与分拣通道配合的若干条锟道,所述锟道靠近分拣机构的一端高于远离分拣机构的一端。
进一步地,所述每条锟道两侧均设置有第三挡板,所述锟道远离分拣机构的一侧设置有第四挡板。
进一步地,所述锟道两侧垂直设置有第二固定支架,所述第二固定支架上设置有第二手摇梯形丝杆和第二间距调节架,所述第二间距调节架与第三挡板固定连接。
进一步地,所述机架和储料支架的底部均设置有脚杯。
本实用新型通过改进在此提供一种全自动OCV测试分拣机,与现有技术相比,具有如下至少之一的改进及优点:
1.本实用新型能够取代人工,实现全自动化;
2.完成一个电芯的扫码、OCV检测、分拣所需的时间少于3s,大大提高生产效率。对每个电芯进行扫码,达到全生产流程可追溯的效果;
3.设置了可调节相对距离的探针与电芯的正负极接触进行检测,可以对不同大小的软包电芯进行测试;
4.设置了分拣通道,测试完成后经直线模组移动,将不同挡位的电芯移动到对应不同的通道,对于无法扫码和电压异常的电芯,移动到NG通道,对于检测合格的电芯按需进行进一步的分档。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本申请的结构示意图;
图2是本申请测试机构的结构示意图;
图3是本申请分拣机构的结构示意图;
图4是本申请储料机构的结构示意图;
图5是图2中A处的局部放大图;
图6是图3中B处的局部放大图。
附图标记说明:
1、机架;21、皮带运输线;22、安装板;23、阻挡气缸;24、下压气缸;241、探针;25、扫码器;26、调节支架;261、第二挡板;31、第一皮带线;32、第二皮带线;33、直线模组;34、滑块;35、分拣通道;351、第一挡板;36、第一固定支架;361、第一手摇梯形丝杆;362、第一间距调节架;41、储料支架;42、锟道;421、第三挡板;422、第四挡板;43、第二固定支架;431、第二手摇梯形丝杆;432、第二间距调节架;11、脚杯。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
还应当理解,在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
另外,在本申请说明书和所附权利要求书的描述中,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实用新型通过改进在此提供一种全自动OCV测试分拣机,本实用新型的技术方案是:
如图1所示,一种全自动OCV测试分拣机,包括机架1,还包括依次固定在机架1上的测试机构和分拣机构,用于对电芯进行测试以及分拣,如图2、5所示,所述测试机构包括:皮带输送线21,所述皮带输送线21上设置有安装板22;阻挡气缸23,所述阻挡气缸23安装在安装板22上,用于挡停电芯;下压气缸24,所述下压气缸24安装在安装板22上,用于,所述下压气缸24的压杆上设置有两根探针241,所述探针241与外部测试***电连接,用于对电芯进行测试,实现对待测试电芯进行OCV测试的功能,采用常规的测试***即可实现对电芯的OCV测试功能,所述探针241的相对距离可调节,例如在压杆与探针241上设置有磁铁,二者相互吸引,所以探针241位置固定,需要调整时可用力将其中一个探针241拔开,再移动到合适的位置,使探针241重新吸附到压杆上;或者在压杆上设置滑轨,再将探针341设置在不同的滑块上,实现探针的可相对调节,实现对不同大小的电芯的测试。如图3、6所示,所述分拣机构包括:直线模组33、第一皮带线31和第二皮带线32,所述第一皮带线31设置在直线模组33的滑块34上,滑块34带动第一皮带线31左右移动,用于对电芯进行分拣,使电芯进入不同的通道,所述第二皮带线32和第一皮带线31配合连接,所述第二皮带线32上设置有两条以上分拣通道35,用于电芯的分拣,可以依据需求设置分拣通道35的数量。
所述每条分拣通道35两侧均分别设置有第一挡板351,用于区分各分拣通道35,以及防止电芯打滑、偏移等。
所述分拣机构还包括设置在机架1上的第一固定支架36,所述第一固定支架36上设置有第一手摇梯形丝杆361和第一间距调节架362,用于调节分拣通道的位置,所述第一手摇梯形丝杆361和第一间距调节架362螺纹连接,所述第一间距调节架362和分拣通道35的第一挡板351固定连接,用于实现调节分拣通道35的位置。
如图2、5所示,所述测试机构还包括固定在机架1上的扫码器25,用于对电芯进行扫码。
所述皮带输送线21和第一皮带线31两侧分别设置有调节支架26,所述调节支架26上均设置有第二挡板261,通过调节支架对第二挡板进行调节,实现上料通道宽度的变化,用以适应不同大小的电芯,以及防止电芯发生偏移或者打滑。
如图4所示,所述全自动OCV测试分拣机还包括储料机构,所述储料结构与所述分拣机构配合连接,用于分拣完成后对电芯进行存储。
如图4所示,所述储料机构包括储料支架41,设置在储料支架41上与分拣通道35配合的若干条锟道42,所述锟道42靠近分拣机构的一端高于远离分拣机构的一端,使得所述锟道42产生坡度,让电芯可以自然滑下,进行存储。
所述每条锟道42两侧均设置有第三挡板421用于区分各锟道42,所述锟道42远离分拣机构的一侧设置有第四挡板422,用于挡停电芯的滑落以对电芯进行存储。
所述锟道42两侧垂直设置有第二固定支架43,所述第二固定支架43上设置有第二手摇梯形丝杆431和第二间距调节架432,所述第二间距调节架432与第三挡板421固定连接,用于对锟道42进行调节,使得锟道42可以与分拣通道35配合,防止两通道没有配合好使电芯卡顿,更好的对电芯进行存储。
如图1所示,所述机架1和储料支架41的底部均设置有脚杯11,使OCV测试分拣机可以稳固的固定在地面上,工作时不会晃动。
工作原理:测试时,工人将电芯放置到皮带输送线21上,皮带输送线上两侧的调节支架可以对第一挡板进行调节,使得皮带输送线的宽度变化,以适应不同大小的电芯,同时阻挡所述皮带传输带上的电芯发生翻滚、下滑或者跑偏等,更稳定的进行传输,经皮带输送线21的传送,电芯移动到测试处,接着所述阻挡气缸23的推杆伸出,对电芯进行阻挡,使电芯停止移动,然后所述下压气缸24带动探针241下压,所述探针241与电芯的极耳接触,外部测试***对电芯进行测试,同时扫码器25对电芯进行扫码,测试和扫码完成后,所述阻挡气缸23的推杆回缩,在皮带输送线21的作用下,电芯移动至分拣机构处;分拣时,电芯通过皮带输送线21移动至第一皮带线31上,皮带线31在直线模组33滑块34的带动下,在不同的分拣通道前方滑动,依据测试结果直线模组33的块34第一皮带线31移动至第二皮带线32的某一分拣通道35处,与分拣通道配合完成后,在第一皮带线31的带动下,使得电芯进入相应的分拣通道35,第一皮带线与分拣通道两侧的挡板能够进行定位,使得电芯在第一皮带线和分拣通道之间的运输线可以对接准确,不发生偏移,同时也可以阻挡所述第一皮带线和分拣通道上的电芯发生翻滚、下滑或者跑偏等。
分拣通道35整体可通过手摇轮进行调节,实现与上一工序的配合,使得电芯可以顺利进入不同的通道,不会发生卡顿,电芯经过分拣后,通过第二皮带线32流入储料机构,所述储料机构的锟道42是有坡度的,电芯进入锟道42后会因自重下滑,然后被第四挡板挡住,实现储料。锟道42整体可通过手摇轮进行调节,与分拣通道35进行配合,使得电芯可以顺利进入不同的锟道42,不会发生卡顿。
所述机架1和储料支架41的底部均设置有脚杯11,使得测试分拣机可以更稳固的放置在地面上,不易发生晃动,使得电芯的测试及分拣操作更加稳定、不易出错。

Claims (10)

1.一种全自动OCV测试分拣机,包括机架(1),其特征在于,还包括依次固定在机架(1)上的测试机构和分拣机构;所述测试机构包括:
皮带输送线(21),所述皮带输送线(21)上设置有安装板(22);
阻挡气缸(23),所述阻挡气缸(23)安装在安装板(22)上;
下压气缸(24),所述下压气缸(24)安装在安装板(22)上,所述下压气缸(24)的压杆上设置有两根探针(241),所述探针(241)与外部测试***电连接,所述探针(241)的相对距离可调节;
所述分拣机构包括直线模组(33)、第一皮带线(31)和第二皮带线(32),其中,所述第一皮带线(31)设置在直线模组(33)的滑块(34)上,所述第二皮带线(32)和第一皮带线(31)配合连接,所述第二皮带线(32)上设置有两条以上分拣通道(35)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,每条所述分拣通道(35)两侧均分别设置有第一挡板(351)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述分拣机构还包括设置在机架(1)上的第一固定支架(36),所述第一固定支架(36)上设置有第一手摇梯形丝杆(361)和第一间距调节架(362),所述第一手摇梯形丝杆(361)和第一间距调节架(362)螺纹连接,所述第一间距调节架(362)和分拣通道(35)的第一挡板(351)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述测试机构还包括固定在机架(1)上的扫码器(25)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述皮带输送线(21)和第一皮带线(31)两侧分别设置有调节支架(26),所述调节支架(26)上均设置有第二挡板(261)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述全自动OCV测试分拣机还包括储料机构,所述储料机构与分拣机构配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述储料机构包括储料支架(41),设置在储料支架(41)上与分拣通道(35)配合的若干条锟道(42),所述锟道(42)靠近分拣机构的一端高于远离分拣机构的一端。
8.根据权利要求7所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,每条所述锟道(42)两侧均设置有第三挡板(421),所述锟道(42)远离分拣机构的一侧设置有第四挡板(422)。
9.根据权利要求7所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述锟道(42)两侧垂直设置有第二固定支架(43),所述第二固定支架(43)上设置有第二手摇梯形丝杆(431)和第二间距调节架(432),所述第二间距调节架(432)与第三挡板(421)固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种全自动OCV测试分拣机,其特征在于,所述机架(1)和储料支架(41)的底部均设置有脚杯(11)。
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CN117630706A (zh) * 2024-01-26 2024-03-01 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池的开路电压测试装置

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