CN218546019U - 气密性检测用封堵工装及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气密性检测用封堵工装及电池包，本实用新型的气密性检测用封堵工装用于封堵电池包壳体上的防爆阀，气密性检测用封堵工装包括封堵罩及锁紧件，封堵罩包括具有包罩腔的罩体，罩体上设有供防爆阀进入包罩腔内的开口，罩体的形成有开口的一端设有能够变形的连接臂，锁紧件设于连接臂和罩体之间，且锁紧件的锁紧力能够使连接臂形变，而使罩体锁紧在防爆阀上。本实用新型的气密性检测用封堵工装具有结构简单，易于安装固定，并能够较好的封堵防爆阀，而利于提高电池包气密性测试的可靠性。

Description

气密性检测用封堵工装及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包检测设备技术领域，特别涉及一种气密性检测用封堵工装。本实用新型还涉及一种采用该气密性检测用封堵工装的电池包。

背景技术

随着新能源行业的兴起及我国对纯电动汽车研发力度的增大，我国在电动汽车方面的技术逐渐趋于成熟，动力电池包的安全化、轻量化、标准化、低成本化等设计成为制约当下新能源汽车普及的重要因素。

现有技术中，对于电池包气密性检测通常先测试整包气密再安装防爆阀，无法确认防爆阀安装后的整包气密性，也无法确认边梁与防爆阀之间气密性，因此容易存在气密性不合格的风险，导致电池包存在安全风险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种气密性检测用封堵工装，以能够较好地封堵防爆阀，而利于提高电池包气密性检测的可靠性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种气密性检测用封堵工装，用于封堵电池包壳体上的防爆阀，所述气密性检测用封堵工装包括封堵罩及锁紧件；

所述封堵罩包括具有包罩腔的罩体，所述罩体上设有供所述防爆阀进入所述包罩腔内的开口，所述罩体的形成有所述开口的一端设有能够变形的连接臂；

所述锁紧件设于所述连接臂和所述罩体之间，且所述锁紧件的锁紧力能够使所述连接臂形变，而使所述罩体锁紧在所述防爆阀上。

进一步的，所述罩体的外周面上形成有开口槽，所述开口槽分隔所述罩体，而使所述罩体的端部部分形成所述连接臂。

进一步的，所述连接臂为设于所述罩体上相对布置的两个。

进一步的，两所述连接臂上均设有具有连接孔的连接支耳；

所述锁紧件包括螺纹连接件和锁紧螺母，所述螺纹连接件依次穿经两所述连接孔，并与所述锁紧螺母螺接。

进一步的，所述罩体上设有密封层，所述密封层包覆在所述包罩腔的内壁上。

进一步的，所述密封层采用橡胶。

进一步的，所述罩体上设有抵接在所述防爆阀上的抵接凸台，和/或，所述罩体的远离所述开口的一端形成有沿所述罩体径向外伸的凸沿。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型所述的气密性检测用封堵工装结构简单，易于安装固定，并且通过设置的包罩腔和锁紧件能够对防爆阀进行较好的封堵，且使得封堵罩紧固在防爆阀上，具有较好的紧固效果及占用空间小的特点，从而利于提高电池包气密性测试的可靠性。

此外，形成的开口槽，有利于连接臂的形变，而能够提高锁紧防爆阀的效果，且结构简单，易于加工制造。进一步设置两个相对布置的连接臂，有利于提升连接臂的形变量，而进一步利于提高紧固效果。

另外，锁紧件采用螺纹连接件和锁紧螺母，具有结构简单、成本较低及易于取材的特点。而且，在罩体上设置的密封层，有利于提高封堵罩与防爆阀之间的密封连接效果，而进一步提高电池包气密性测试的可靠性。

与此同时，设置在罩体上的抵接凸台，能够与防爆阀更好的抵接，而能够更好的封堵防爆阀上的透气孔。凸沿的设置，能够提高操作的便捷性。

本实用新型的另一目的在于提出一种电池包，所述电池包的边梁上密封连接有防爆阀，所述防爆阀通过如上所述的气密性检测用封堵工装进行封堵，以检测所述防爆阀及所述边梁与所述防爆阀之间的气密性。

本实用新型的电池包通过采用上述的气密性检测用封堵工装封堵防爆阀，能够利于电池包气密性检测的同时，也利于提高电池包气密性检测的效率，而有着很好的实用性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的气密性检测用封堵工装应用状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的气密性检测用封堵工装应用状态下的剖视图；

图3为本实用新型实施例所述的气密性检测用封堵工装的立体图；

图4为本实用新型实施例所述的封堵罩的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的封堵罩的剖视图；

附图标记说明：

1、气密性检测用封堵工装；11、封堵罩；12、螺纹连接件；13、锁紧螺母；101、罩体；102、凸沿；1010、包罩腔；1011、开口槽；1012、连接臂；1013、连接支耳；10130、连接孔；1014、抵接凸台；

10、电池包；1001、边梁；1002、防爆阀；1000、透气孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“连接件”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种气密性检测用封堵工装，其用于封堵电池包壳体上的防爆阀以能够较好地封堵防爆阀，并利于提高电池包气密性测试的可靠性，且具有结构简单、易于安装而利于提升安装效率。

在整体构成上，本实施例的气密性检测用封堵工装1，如图3所示，且结合图1和图2，该气密性检测用封堵工装1主要包括封堵罩11及锁紧件。其中，封堵罩11包括具有包罩腔1010的罩体101，罩体101上设有供防爆阀1002进入包罩腔1010内的开口，并且，罩体101的形成有开口的一端设有能够变形的连接臂1012。锁紧件设于连接臂1012和罩体101之间，且锁紧件的锁紧力能够使连接臂1012形变，而使罩体101锁紧在防爆阀1002上。

如上结构中，通过锁紧件的锁紧力，使得连接臂1012形变，而将罩体101锁紧固定在防爆阀1002上，具有较好的锁紧效果，且也具有结构便于操作的特点，而利于提高气密性检测用封堵工装1与防爆阀1002安装效率。

在电池包10的结构中，如图1和图2所示，防爆阀1002通常密封连接在电池包10的边梁1001上。为便于电池包10气密性检测，本实施例的气密性检测用封堵工装1固定在防爆阀1002上。

具体的，结合图2至图5所示，作为一种优选实施方式，本实施例中，在罩体101的外周面上形成有开口槽1011，开口槽1011分隔罩体101，而使罩体101的端部部分形成连接臂1012。并且开口槽1011的设置，使得连接臂1012能够发生形变，而使得连接臂1012与罩体101在锁紧件的锁紧力下箍紧防爆阀1002的外周面。

作为本实施例的优选实施方式，本实施例中，连接臂1012为设于罩体101上相对布置的两个。如此有利于进一步提升连接臂1012的形变量，而进一步利于提高紧固效果。

在此值得说明的是，上述的连接臂1012除了设置为两个外，其也可以设置成一个，通过锁紧件将形变的连接臂1012与罩体101紧固于一起，如此也能够箍紧防爆阀1002的外周面。并且，锁紧件例如可采用螺栓螺母、卡簧或其他能够将罩体101和连接臂1012锁止在防爆阀1002上的紧固件，对应锁紧件的具体结构，可在连接臂1012和罩体101上对应设置便可。

作为本实施例的优选实施方式，本实施例中，两连接臂1012上均设有具有连接孔10130的连接支耳1013，连接支耳1013朝向包罩腔1010的外侧弯折延伸。而锁紧件具体则包括螺纹连接件12和锁紧螺母13，螺纹连接件12依次穿经两连接孔10130，并与锁紧螺母13螺接。通过螺纹连接件12和锁紧螺母13的设置，使得两个连接支耳1013能够较好的紧固于一起，而使得两个连接臂1012与罩体101对应的部分能够很好地锁紧防爆阀1002，且也具有结构简单、成本较低、便于安装的特点。

作为本实施例的进一步改进，本实施例中，在罩体101上设有密封层，密封层包覆在包罩腔1010的内壁上。如此有利于提高封堵罩11与防爆阀1002之间的密封连接效果，而进一步提高电池包气密性测试的可靠性。并且在具体实施时，密封层优选采用橡胶。

另外，参看图2、图4及图5所示，本实施例中，在罩体101上还设有抵接在防爆阀1002上的抵接凸台1014，该抵接凸台1014抵接在防爆阀1002的外轮廓上，如此，使得罩体101能够与防爆阀1002更好地抵接，并能够更好的封堵防爆阀1002上的透气孔1000。而且，与此同时，作为本实施例的优选实施方式，罩体101的远离开口的一端形成有沿罩体101径向外伸的凸沿102，该凸沿102的设置，能够提高封堵罩11操作的便捷性。

本实施例的气密性检测用封堵工装1，在具体使用时，仅需将封堵罩11罩设在防爆阀1002上，并通过螺纹连接件12和锁紧螺母13将连接臂1012进行紧固便可。由此使得电池包的气密性检测操作简便，易于安装。

本实施例的气密性检测用封堵工装1具有结构简单，便于安装固定，并能够较好的封堵防爆阀1002，从而利于提高电池包气密性测试的可靠性，以及装配的便捷性。

此外，本实施例还涉及一种电池包，此时可参看图1所示，该电池包10的边梁1001上密封连接有防爆阀1002，防爆阀1002通过如上的气密性检测用封堵工装1进行封堵，以检测防爆阀1002及边梁1001与防爆阀1002之间的气密性。

本实施例的电池包通过采用上述的气密性检测用封堵工装1，对防爆阀1002进行密封，有利于提高电池包气密性检测的同时，也利于提高电池包气密性检测的效率，而有着很好的实用性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气密性检测用封堵工装，用于封堵电池包壳体上的防爆阀(1002)，其特征在于：

所述气密性检测用封堵工装(1)包括封堵罩(11)及锁紧件；

所述封堵罩(11)包括具有包罩腔(1010)的罩体(101)，所述罩体(101)上设有供所述防爆阀(1002)进入所述包罩腔(1010)内的开口，所述罩体(101)的形成有所述开口的一端设有能够变形的连接臂(1012)；

所述锁紧件设于所述连接臂(1012)和所述罩体(101)之间，且所述锁紧件的锁紧力能够使所述连接臂(1012)形变，而使所述罩体(101)锁紧在所述防爆阀(1002)上。

2.根据权利要求1所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

所述罩体(101)的外周面上形成有开口槽(1011)，所述开口槽(1011)分隔所述罩体(101)，而使所述罩体(101)的端部部分形成所述连接臂(1012)。

3.根据权利要求2所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

所述连接臂(1012)为设于所述罩体(101)上相对布置的两个。

4.根据权利要求3所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

两所述连接臂(1012)上均设有具有连接孔(10130)的连接支耳(1013)；

所述锁紧件包括螺纹连接件(12)和锁紧螺母(13)，所述螺纹连接件(12)依次穿经两所述连接孔(10130)，并与所述锁紧螺母(13)螺接。

5.根据权利要求1所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

所述罩体(101)上设有密封层，所述密封层包覆在所述包罩腔(1010)的内壁上。

6.根据权利要求5所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

所述密封层采用橡胶。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的气密性检测用封堵工装，其特征在于：

所述罩体(101)上设有抵接在所述防爆阀(1002)上的抵接凸台(1014)，和/或，所述罩体(101)的远离所述开口的一端形成有沿所述罩体(101)径向外伸的凸沿(102)。

8.一种电池包，其特征在于，所述电池包(10)的边梁(1001)上密封连接有防爆阀(1002)，所述防爆阀(1002)通过权利要求1至7中任一项所述的气密性检测用封堵工装(1)进行封堵，以检测所述防爆阀(1002)及所述边梁(1001)与所述防爆阀(1002)之间的气密性。

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