CN218521405U - 一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网,属于经编设备领域。本实用新型的捆草网经编机构,其成圈机件具有成圈梳栉、衬纬梳栉和衬经梳栉,成圈梳栉具有前后摆动运动和左右横移运动,衬纬梳栉和衬经梳栉分别具有左右横移运动,衬纬梳栉上的编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉成圈形成的编链之间,衬经梳栉上的编织线包裹在成圈梳栉成圈形成的编链内。本实用新型还公开了一种捆草网经编机及其制作的捆草网。本实用新型实现了三股编织线的捆草网的高效编织,经编机构结构简单紧凑、运行高效稳定,生产效率高;并且,制作的捆草网经向强度高,在相同经向抗拉强度条件下能够降低捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本。

Description

一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网
技术领域
本实用新型涉及一种捆草网经编机,更具体地说,涉及一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网。
背景技术
捆草网是用于捆绑秸秆、牧草等植物的大网眼(孔)织物,因其使用功能而得名。捆草网是一种经编织物,也称无结节渔网,一般采用经编机编织生产。捆草网的结构组成是,纵向有多组平行且相同的经编编链,横向有衬纬,衬纬将纵向编链连接起来,形成网状织物。捆草网的结构特点是,编织线较粗(机号高),网眼大,具体体现为,横向各个编链之间距离、纵向(网孔)距离均较大,常用的为一英寸。
如图1所示,现有捆草网的具体结构包括若干根沿着经向平行的经向链101,每根经向链101由多组经编线圈链节102串接组成,相邻两根经向链101之间沿着纬向设置衬纬103,由此组成网状结构。由于是经编结构,每根经向链101中的线圈链节102之间,以及衬纬103与线圈链节102之间是套圈结构,线圈链节102由经向纤维104成圈而成。
图2示出的是目前生产图1中编织捆草网所采用的舌针或复合针单针床经编机,其核心结构是成圈装置,具体包括织针1(舌针或复合针,图2中标号1为复合针,包括槽针1-1和针芯1-2)、脱圈板2(或脱圈针)、沉降片3和梳栉4(或导纱针),织针1、脱圈板2、沉降片3和梳栉4又称为成圈机件。目前编织捆草网的经编机是由两把梳栉所组成,梳栉4又由成圈梳栉4-1和衬纬梳栉4-2组成。梳栉4沿着整机前后方向(图2所示)摆动和沿着整机左右方向往复直线横移,成圈梳栉4-1的摆动和横移实现其上的编织线对织针1的垫纱,进而在脱圈板2作用下成圈形成编链;对于衬纬梳栉4-2,其上编织线不需要成圈,只需要有在针织1针背上的横移,不需要在织针1上的针前横移,即只需在针织1针背沿着整机左右(横向)的往复直线横移,就可以实现编织线在两个相邻平行的编链之间形成。现有捆草网经编机的工作原理还可参见中国专利号ZL201921275605.6公开的“一种捆草网经编机”。
根据捆草网的捆绑功能,要求其沿着经向具有一定的强度。实际使用中,现有捆草网主要由其中的经向链承受捆绑秸秆、牧草等后受到的外力。当施加外力的经纱不耐用且易断裂,因此网状织物可能会散开,扎草的工作不能顺利进行,为了增强捆草网的承载能力,应尽可能增大经向链的承载能力。为此,中国专利号ZL202020057839.X提出了“一种编织网用衬经经向链编链结构及应用其的捆草网”的技术方案,其经向链101由成圈编链L和平直衬入成圈编链L中的衬经105两部分复合构成,成圈编链L由经向纤维104经编而成的线圈链节串接形成。利用平直的衬经105与成圈编链L共同承担经向链101的承载载荷,衬经105不存在弯曲、强度被削弱的问题,提高了编链的强度,从而提高了具有该衬经经向链编链结构的捆草网的整体强度。
而目前尚无一种在经编过程中同步衬入共同承担经向载荷的衬经的经编机,因此亟需提供一种高速的、三股线编织的新型捆草网经编机。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网,以实现具有衬经的捆草网的高速编织,采用本实用新型的技术方案,其经编机构的成圈机件具有三把相互独立的梳栉,分别用于成圈编链的成圈、衬纬和经向链衬经,实现了三股编织线的捆草网的高效编织,经编机构的结构简单紧凑、运行高效稳定,生产效率高;并且,制作的捆草网的经向强度高,承载能力强,在相同经向抗拉强度条件下能够降低捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本,能够产生更大的经济效益。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种捆草网经编机构,包括成圈机件和梳栉运动机构,所述的成圈机件具有三把相互独立的梳栉,分别为成圈梳栉、衬纬梳栉和衬经梳栉,所述的成圈梳栉具有由梳栉运动机构驱动的前后摆动运动和左右横移运动,所述的衬纬梳栉和衬经梳栉分别具有由梳栉运动机构驱动的左右横移运动,所述的成圈梳栉用于将成圈编织线编织为成圈编链,所述的衬纬梳栉用于将衬纬编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉形成的成圈编链之间,所述的衬经梳栉用于将衬经编织线包裹在成圈梳栉形成的成圈编链内。
更进一步地,所述的梳栉运动机构包括梳栉摆动机构和梳栉横移机构,所述的梳栉摆动机构用于驱动成圈梳栉前后摆动运动,所述的梳栉横移机构用于分别驱动成圈梳栉、衬纬梳栉和衬经梳栉左右横移运动。
更进一步地,所述的成圈梳栉沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座上,所述的成圈梳栉座固定安装于梳栉摆轴上,所述的梳栉摆轴与梳栉摆动机构传动连接,用于驱动成圈梳栉前后摆动运动;所述的成圈梳栉与梳栉横移机构传动连接,用于驱动成圈梳栉左右横移运动。
更进一步地,所述的衬纬梳栉和衬经梳栉分别沿左右方向滑动地安装于固定座或成圈梳栉座上;或者,所述的衬纬梳栉和衬经梳栉两者之一沿左右方向滑动地安装于固定座上,另一者沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座上;所述的衬纬梳栉和衬经梳栉分别与梳栉横移机构传动连接,用于驱动衬纬梳栉和衬经梳栉左右横移运动。
更进一步地,所述的成圈梳栉、衬纬梳栉和衬经梳栉上均设有能够在左右方向滑动的梳栉导柱座,在通过固定座安装衬纬梳栉或衬经梳栉时,所述的衬纬梳栉或衬经梳栉对应的梳栉导柱座与固定座之间采用位置和角度调节机构连接,所述的衬纬梳栉和衬经梳栉与对应的梳栉导柱座沿左右方向滑动配合。
更进一步地,所述的成圈机件还包括织针、脱圈板和沉降片,所述的织针安装于织针摆臂上,所述的沉降片安装于沉降摆臂上,所述的织针摆臂安装于织针摆轴上,所述的沉降摆臂安装于沉降摆轴上。
更进一步地,所述的织针摆轴与沉降摆轴共用同一根摆动轴。
本实用新型的一种捆草网经编机,包括油箱、墙板、送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构,所述的墙板沿经编机左右方向间隔固定在油箱上部,组成经编机机体,所述的送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构分别设于经编机机体上,所述的经编机构采用上述的捆草网经编机构,所述的送经机构将成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线分别送入经编机构的编织区,经过经编机构编织形成的捆草网经过牵拉机构牵引出来并卷绕在卷取机构上。
更进一步地,所述的墙板包括设于油箱左右两端的端部墙板和设于端部墙板之间的若干中部墙板,所述的中部墙板间隔固定在连接轴上,所述的连接轴的两端固定于对应侧的端部墙板上,所述的成圈机件安装于墙板上,所述的油箱内安装有驱动成圈机件运动的传动机构。
更进一步地,所述的经编机构中的梳栉横移机构采用花盘横移机构或电子横移机构;所述的传动机构采用偏心连杆机构或曲轴连杆机构或共轭凸轮机构。
本实用新型的一种捆草网经编机构或捆草网经编机制作的捆草网,该捆草网包括若干根平行的经向链和设于相邻两根经向链之间的衬纬,所述的经向链包括由经向纤维成圈形成的成圈编链和平直衬入成圈编链中共同发挥经向链抗拉强度的衬经;在单股经向链的抗拉强度为55±3N时,该捆草网的一平方克重在6.0g到7.5g之间。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网,其经编机构包括成圈机件和梳栉运动机构,成圈机件具有成圈梳栉、衬纬梳栉和衬经梳栉,成圈梳栉具有由梳栉运动机构驱动的前后摆动运动和左右横移运动,衬纬梳栉和衬经梳栉分别具有由梳栉运动机构驱动的左右横移运动,衬纬梳栉上的编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉成圈形成的编链之间,衬经梳栉上的编织线包裹在成圈梳栉成圈形成的编链内,实现了三股编织线的捆草网的高效编织,经编机构的结构简单紧凑、运行高效稳定,生产效率高;并且,制作的捆草网的经向强度高,承载能力强,在相同经向抗拉强度条件下能够降低捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本,能够产生更大的经济效益;
(2)本实用新型的一种捆草网经编机构和经编机,其衬纬梳栉和衬经梳栉可仅作左右横移运动,也可以随成圈梳栉一起摆动,在衬纬梳栉和衬经梳栉仅作左右横移运动时,能够减小衬纬梳栉和衬经梳栉运动惯性力,简化梳栉机械结构;
(3)本实用新型的一种捆草网经编机构和经编机,其衬纬梳栉或衬经梳栉通过梳栉导柱座与固定座连接,衬纬梳栉和衬经梳栉与对应的梳栉导柱座之间采用位置和角度调节机构连接,能够灵活调整衬纬梳栉和衬经梳栉的垫纱位置和角度,使编织更加稳定高效;
(4)本实用新型的一种捆草网经编机,其利用成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线三股线进行捆草网的编织,仅需在原有经编机中增加一把衬经梳栉,并调整衬经梳栉与成圈梳栉、衬纬梳栉之间的位置和运动关系即可,实施简单方便,设备投入成本低,生产效率高;
(5)本实用新型的一种捆草网经编机构或捆草网经编机制作的捆草网,其经向链包括由经向纤维成圈形成的成圈编链和平直衬入成圈编链中共同发挥经向链抗拉强度的衬经,平直的衬经强度没有弯曲损失,因此制作的捆草网具有更强的承载能力,在单股经向链的抗拉强度为55±3N时,该捆草网的一平方克重在6.0g到7.5g之间,而现有两股线编织的捆草网的一平方克重需要8g~9g,大大降低了捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本,并且在捆草网卷取成卷后,相同卷径的捆草网长度更长,减少了用户实际使用过程中的换网频率,能够产生更大的经济效益。
附图说明
图1为现有两股编织线的捆草网的结构示意图;
图2为生产图1中捆草网所采用的舌针或复合针单针床经编机的结构示意图;
图3为具有衬经的三股编织线的捆草网的结构示意图;
图4为本实用新型中捆草网经编机构的一种实施方式的结构示意图;
图5为图4中A处的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型中捆草网经编机构的另一种实施方式的结构示意图;
图7为图6中B处的局部放大结构示意图;
图8本实用新型的捆草网经编机的一种实施方式的整体结构示意图;
图9本实用新型的捆草网经编机的另一种实施方式的局部结构示意图。
示意图中的标号说明:
101、经向链;102、线圈链节;103、衬纬;104、经向纤维;105、衬经;L、成圈编链;
1、织针;1-1、槽针;1-2、针芯;2、脱圈板;3、沉降片;4、梳栉;4-1、成圈梳栉;4-1-1、成圈梳栉座;4-2、衬纬梳栉;4-3、衬经梳栉;5、墙板;6、织针摆臂;7、沉降摆臂;8、织针摆轴;9、沉降摆轴;10、梳栉摆轴;11、油箱;12、传动机构;13、梳栉横移机构;14、连接轴。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
本实用新型的一种捆草网经编机构和经编机,用于生产如图3所示的经向链101内具有衬经105的编织捆草网,在该捆草网中,衬经105与成圈编链L在受拉时,两者同时张紧,并共同发挥经向链101的抗拉性能。如图4至图7所示,该捆草网经编机构包括成圈机件、梳栉摆动机构和梳栉横移机构13,成圈机件具有三把相互独立的梳栉4,分别为成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3,与现有捆草网经编机相比,增了一把衬经梳栉4-3。成圈梳栉4-1具有由梳栉运动机构驱动的前后摆动运动左右横移运动,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3分别具有由梳栉运动机构驱动的左右横移运动。当然,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的左右横移运动是必要的,根据设计需要,也可将衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的运动形式设计为前后摆动和左右横移运动。三把相互独立的梳栉4运动,与织针1、脱圈板2和沉降片3配合实现编织线的成圈编织。衬纬梳栉4-2上的编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉4-1成圈形成的编链之间,使经向编链在纬向被连接起来形成网状结构,衬经梳栉4-3上的编织线包裹在成圈梳栉4-1成圈形成的编链内,形成上述的衬经105。采用上述的捆草网经编机构,实现了三股编织线的捆草网的高效编织,经编机构的结构简单紧凑、运行高效稳定,生产效率高。
图8和图9示出了本实用新型的捆草网经编机的整体和局部结构。结合图4至图9所示,该捆草网经编机包括油箱11、墙板5、送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构,墙板5沿经编机左右方向间隔固定在油箱11上部,组成经编机机体,送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构分别设于经编机机体上,经编机构采用上述的捆草网经编机构,送经机构将成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线分别送入经编机构的编织区,经过经编机构编织形成的捆草网经过牵拉机构牵引出来并卷绕在卷取机构上。
采用上述捆草网经编机构或捆草网经编机制作的捆草网,其结构如图3所示。该捆草网包括若干根平行的经向链101和设于相邻两根经向链101之间的衬纬103,经向链101包括由经向纤维104成圈形成的成圈编链L和平直衬入成圈编链L中共同发挥经向链101抗拉强度的衬经105。在单股经向链101的抗拉强度为55±3N时,该捆草网的一平方克重在6.0g到7.5g之间,而现有两股线编织的捆草网要达到相同抗拉性能的一平方克重需要8g~9g,显然,采用本实用新型的技术方案,能够大大降低捆草网的重量,降低捆草网的制作成本,并且在捆草网卷取成卷后,相同卷径的捆草网长度更长,减少了用户实际使用过程中的换网频率,能够产生更大的经济效益。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[实施例1]
如图4和图5所示,本实施例的一种捆草网经编机构,包括成圈机件和梳栉运动机构,成圈机件具有相互独立的成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3,上述三把梳栉在结构上分离,安装在不同的位置和机械结构上,成圈梳栉4-1具有由梳栉运动机构驱动的前后摆动运动左右横移运动,即成圈梳栉4-1既能够作前后摆动,又能够作左右横移运动,从而能够带动成圈编织线进行成圈编链运动,用于将成圈编织线编织为成圈编链;衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3分别具有由梳栉运动机构驱动的左右横移运动,即衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3不需要前后摆动,可以仅作左右往复直线横移运动。衬纬梳栉4-2用于将衬纬编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉4-1形成的成圈编链之间,衬经梳栉4-3用于将衬经编织线包裹在成圈梳栉4-1形成的成圈编链内。衬纬梳栉4-2的左右往复直线横移行程为相邻两根径向成圈编链之间的距离,衬经梳栉4-3的左右往复直线横移动作和幅度可与成圈梳栉4-1的左右横移运动保持一致,使衬经编织线一起被编织在成圈编链内,使捆草网在经向受拉时,衬经编织线与成圈编链能够同时张紧,协同发挥经向链的抗拉性能。
在本实施例中,上述的梳栉运动机构包括梳栉摆动机构和梳栉横移机构13,梳栉摆动机构用于驱动成圈梳栉4-1前后摆动运动,梳栉横移机构13用于分别驱动成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3左右横移运动。如图4所示,在本实施例中,上述的成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的机械结构与常用经编机梳栉的机械结构类似,成圈梳栉4-1沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座4-1-1上,成圈梳栉座4-1-1固定安装于梳栉摆轴10上,成圈梳栉4-1、成圈梳栉座4-1-1和梳栉摆轴10为整体一起摆动,梳栉摆轴10与梳栉摆动机构传动连接,用于驱动成圈梳栉4-1前后摆动运动。成圈梳栉4-1与梳栉横移机构13传动连接,用于驱动成圈梳栉4-1相对于成圈梳栉座4-1-1左右横移运动。衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3分别沿左右方向滑动地安装于固定座上,使衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3沿着机器前后方向不作摆动,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3分别与梳栉横移机构13传动连接,用于驱动衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3左右横移运动。由于衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3仅作左右横移运动时,能够减小衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3运动惯性力,简化梳栉机械结构。上述的固定座可以是经编机墙板上任何一个可能的部位,或者是安装在经编机油箱上表面上的支座。
接图4所示,为了便于成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3在左右方向横向移动,在结构上,成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3上均设有能够在左右方向滑动的梳栉导柱座,具体地,成圈梳栉4-1通过成圈梳栉导柱座左右滑动地安装于成圈梳栉座4-1-1上,衬纬梳栉4-2通过衬纬梳栉导柱座左右滑动地安装于固定座上,衬经梳栉4-3通过衬经梳栉导柱座左右滑动地安装于固定座上。上述的左右方向横向移动可以发生在梳栉与对应的梳栉导柱座之间,也可发生在对应的梳栉导柱座与成圈梳栉座4-1-1或固定座上,本实施例中优选采用前者,使梳栉在对应的梳栉导柱座上滑动,这样梳栉的重量可以更轻,便于梳栉的运动。为了方便衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的位置调节,可以将梳栉导柱座与固定座之间采用位置和角度调节机构连接,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3与对应的梳栉导柱座沿左右方向滑动配合。具体地,在衬纬梳栉导柱座和衬经梳栉导柱座上分别设有腰型长孔,衬纬梳栉导柱座和衬经梳栉导柱座分别采用螺栓穿过对应的腰型长孔安装在固定座上,在螺栓拧紧时即可实现衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的前后位置和角度固定,在松开螺栓时,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3可以沿着腰形长孔移动和绕着螺栓转动,以调整衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的前后和倾斜角度位置,也就是调整衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的垫纱位置和角度,调整好位置后,再锁紧螺栓即可。
参见图4和图5所示,本实施例中的成圈机件还包括织针1、脱圈板2和沉降片3,织针1可采用舌针或复合针,织针1安装于织针摆臂6上,沉降片3安装于沉降摆臂7上,织针摆臂6安装于织针摆轴8上,沉降摆臂7安装于沉降摆轴9上,织针摆臂6和沉降摆臂7分别由经编机的传动机构12控制进行摆动。在本实施例中,织针摆轴8与沉降摆轴9可共用同一根摆动轴,织针摆臂6和沉降摆臂7转动安装于该摆动轴上。上述成圈机件的机械结构和动作原理与现有经编机的机械结构类似,不同之处在于现有捆草网经编机构采用两把梳栉组合,而本实施例中的成圈机件采用三把梳栉组合,增加了可随成圈梳栉4-1左右横移的衬经梳栉4-3,将衬经编织线衬入成圈编链中,且衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3不需要摆动,其安装方式与现有技术也有所不同,故对于上述成圈机件的编织动作过程在此就不再赘述。
如图4、图8和图9所示,本实施例还涉及一种捆草网经编机,该捆草网经编机包括油箱11、墙板5、送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构,送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构的结构与常用少梳栉经编机的结构相同,墙板5和成圈机件的结构和运动与现有经编机中的墙板和梳栉不同,墙板5沿经编机左右方向间隔固定在油箱11上部,组成经编机机体,墙板5包括设于油箱11左右两端的端部墙板和设于端部墙板之间的若干中部墙板,中部墙板间隔固定在连接轴14上,连接轴14的两端固定于对应侧的端部墙板上,墙板5上有支撑织针摆轴8、沉降摆轴9和梳栉摆轴10等轴的孔,从而保证织针摆轴8、沉降摆轴9和梳栉摆轴10等轴之间的位置关系要求,墙板5的底面为加工面,通过螺栓连接固定在油箱11的上表面。成圈机件安装于墙板5上,油箱11内安装有驱动成圈机件运动的传动机构12。送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构分别设于经编机机体上,经编机构采用上述的捆草网经编机构,送经机构将成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线分别送入经编机构的编织区,经过经编机构编织形成的捆草网经过牵拉机构牵引出来并卷绕在卷取机构上。本实施例的捆草网经编机,其利用成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线三股线进行捆草网的编织,仅需在原有经编机中增加一把衬经梳栉,并调整衬经梳栉与成圈梳栉、衬纬梳栉之间的位置和运动关系即可,实施简单方便,设备投入成本低,生产效率高。
在本实施例中,经编机构中的梳栉横移机构13可采用花盘横移机构或电子横移机构,其中图8示出的是采用电子横移机构的经编机,图9示出的是采用花盘横移机构的经编机。花盘横移机构和电子横移机构均与现有技术相同,不同地是,在增加了一把左右横移运动的衬经梳栉4-3后,需要在梳栉横移机构13中为衬经梳栉4-3增加相应的横移驱动部件;也可以将衬经梳栉4-3与成圈梳栉4-1的左右横移运动共用一组横移驱动部件。结合图4所示,上述的传动机构12可采用偏心连杆机构或曲轴连杆机构或共轭凸轮机构。传动机构12通过长连杆连接梳栉摆轴10的摆臂,带动梳栉摆轴10前后往复摆动,作为梳栉摆动机构;传动机构12通过两根短连杆分别连接织针摆臂6和沉降摆臂7,带动织针1和沉降片3运动。在经编机的长度方向(左、右),有两至三组或多组完全相同的梳栉摆动机构一起驱动梳栉摆轴10摆动,两组时,布置在梳栉摆轴10的两端驱动其摆动,三组时,两组布置在梳栉摆轴10的两端,一组布置在梳栉摆轴10的中段共同驱动梳栉摆轴10摆动。
本实施例还涉及一种利用上述捆草网经编机构或捆草网经编机制作的捆草网,参见图3所示,该捆草网包括若干根平行的经向链101和设于相邻两根经向链101之间的衬纬103,衬纬103将经向链101连接起来,形成捆草网整体,经向链101包括由经向纤维104成圈形成的成圈编链L和平直衬入成圈编链L中共同发挥经向链101抗拉强度的衬经105,衬经105在经向链101中发挥关键作用,与成圈编链L一起承担经向拉力,增强捆草网的强度。上述的经向纤维104、衬纬103和衬经105均可采用扁丝。由于平直的衬经105强度没有弯曲损失,因此制作的捆草网具有更强的承载能力,在单股经向链101的抗拉强度为55±3N时,该捆草网的一平方克重在6.0g到7.5g之间,而现有两股线编织的捆草网的一平方克重需要8g~9g,大大降低了捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本,并且在捆草网卷取成卷后,相同卷径的捆草网长度更长,减少了用户实际使用过程中的换网频率,能够产生更大的经济效益。
[实施例2]
本实施例的一种捆草网经编机构和经编机,其基本结构和工作原理同实施例1,不同之处在于:
如图6和图7所示,在本实施例中,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3不限于固定不摆动,也可以和成圈梳栉4-1一样固定安装在成圈梳栉座4-1-1上,即衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3分别沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座4-1-1上,使衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3随成圈梳栉4-1一起摆动。
[实施例3]
本实施例的一种捆草网经编机构和经编机,其基本结构和工作原理同实施例1,不同之处在于:
在本实施例中,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3不限于固定不摆动,为了方便成圈梳栉4-1、衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3三者的位置设置,可以将衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3两者之一设计为随成圈梳栉4-1一起摆动,而另一者安装于固定座上。即,衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3两者之一沿左右方向滑动地安装于固定座上,另一者沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座4-1-1上。例如,可以将衬经梳栉4-3安装于成圈梳栉座4-1-1上,使衬经梳栉4-3随成圈梳栉4-1一起前后摆动和左右横移运动,这样可以使衬经梳栉4-3与成圈梳栉4-1共用一套梳栉横移机构13,衬纬梳栉4-2安装于固定座上,仅作左右横移运动。
需要说明的是,上述实施例1至实施例3中的衬纬梳栉4-2和衬经梳栉4-3的位置可以互换,并不局限于图4至图7中所示的位置。此外,由于成圈梳栉4-1既作前后摆动,又作左右横移运动,因此可以将其运动简化为绕织针的圆周运动,此时驱动成圈梳栉4-1运动的梳栉运动机构,可采用中国专利号ZL202110241731.5公开的发明创造名称为“一种捆草网经编机梳栉运动方法和装置及捆草网经编机”中的梳栉运动装置。
本实用新型的一种捆草网经编机构和经编机及其制作的捆草网,经编机构的成圈机件具有三把相互独立的梳栉,分别用于成圈编链的成圈、衬纬和经向链衬经,实现了三股编织线的捆草网的高效编织,经编机构的结构简单紧凑、运行高效稳定,生产效率高;并且,制作的捆草网的经向强度高,承载能力强,在相同经向抗拉强度条件下能够降低捆草网的重量,降低了捆草网的制作成本,能够产生更大的经济效益。
以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种捆草网经编机构,包括成圈机件和梳栉运动机构,其特征在于:所述的成圈机件具有三把相互独立的梳栉(4),分别为成圈梳栉(4-1)、衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3),所述的成圈梳栉(4-1)具有由梳栉运动机构驱动的前后摆动运动和左右横移运动,所述的衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)分别具有由梳栉运动机构驱动的左右横移运动,所述的成圈梳栉(4-1)用于将成圈编织线编织为成圈编链,所述的衬纬梳栉(4-2)用于将衬纬编织线往复横移连接在相邻两条成圈梳栉(4-1)形成的成圈编链之间,所述的衬经梳栉(4-3)用于将衬经编织线包裹在成圈梳栉(4-1)形成的成圈编链内。
2.根据权利要求1所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的梳栉运动机构包括梳栉摆动机构和梳栉横移机构(13),所述的梳栉摆动机构用于驱动成圈梳栉(4-1)前后摆动运动,所述的梳栉横移机构(13)用于分别驱动成圈梳栉(4-1)、衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)左右横移运动。
3.根据权利要求2所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的成圈梳栉(4-1)沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座(4-1-1)上,所述的成圈梳栉座(4-1-1)固定安装于梳栉摆轴(10)上,所述的梳栉摆轴(10)与梳栉摆动机构传动连接,用于驱动成圈梳栉(4-1)前后摆动运动;所述的成圈梳栉(4-1)与梳栉横移机构(13)传动连接,用于驱动成圈梳栉(4-1)左右横移运动。
4.根据权利要求3所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)分别沿左右方向滑动地安装于固定座或成圈梳栉座(4-1-1)上;或者,所述的衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)两者之一沿左右方向滑动地安装于固定座上,另一者沿左右方向滑动地安装于成圈梳栉座(4-1-1)上;所述的衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)分别与梳栉横移机构(13)传动连接,用于驱动衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)左右横移运动。
5.根据权利要求4所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的成圈梳栉(4-1)、衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)上均设有能够在左右方向滑动的梳栉导柱座,在通过固定座安装衬纬梳栉(4-2)或衬经梳栉(4-3)时,所述的衬纬梳栉(4-2)或衬经梳栉(4-3)对应的梳栉导柱座与固定座之间采用位置和角度调节机构连接,所述的衬纬梳栉(4-2)和衬经梳栉(4-3)与对应的梳栉导柱座沿左右方向滑动配合。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的成圈机件还包括织针(1)、脱圈板(2)和沉降片(3),所述的织针(1)安装于织针摆臂(6)上,所述的沉降片(3)安装于沉降摆臂(7)上,所述的织针摆臂(6)安装于织针摆轴(8)上,所述的沉降摆臂(7)安装于沉降摆轴(9)上。
7.根据权利要求6所述的捆草网经编机构,其特征在于:所述的织针摆轴(8)与沉降摆轴(9)共用同一根摆动轴。
8.一种捆草网经编机,包括油箱(11)、墙板(5)、送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构,所述的墙板(5)沿经编机左右方向间隔固定在油箱(11)上部,组成经编机机体,所述的送经机构、经编机构、牵拉机构和卷取机构分别设于经编机机体上,其特征在于:所述的经编机构采用权利要求1至7任意一项所述的捆草网经编机构,所述的送经机构将成圈编织线、衬纬编织线和衬经编织线分别送入经编机构的编织区,经过经编机构编织形成的捆草网经过牵拉机构牵引出来并卷绕在卷取机构上。
9.根据权利要求8所述的捆草网经编机,其特征在于:所述的墙板(5)包括设于油箱(11)左右两端的端部墙板和设于端部墙板之间的若干中部墙板,所述的中部墙板间隔固定在连接轴(14)上,所述的连接轴(14)的两端固定于对应侧的端部墙板上,所述的成圈机件安装于墙板(5)上,所述的油箱(11)内安装有驱动成圈机件运动的传动机构(12)。
10.根据权利要求9所述的捆草网经编机,其特征在于:所述的经编机构中的梳栉横移机构(13)采用花盘横移机构或电子横移机构;所述的传动机构(12)采用偏心连杆机构或曲轴连杆机构或共轭凸轮机构。
11.一种权利要求1所述的捆草网经编机构或权利要求8所述的捆草网经编机制作的捆草网,其特征在于:该捆草网包括若干根平行的经向链(101)和设于相邻两根经向链(101)之间的衬纬(103),所述的经向链(101)包括由经向纤维(104)成圈形成的成圈编链(L)和平直衬入成圈编链(L)中共同发挥经向链(101)抗拉强度的衬经(105);在单股经向链(101)的抗拉强度为55±3N时,该捆草网的一平方克重在6.0g到7.5g之间。
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